JP2009216179A - 自動販売機の断熱壁の製造方法および自動販売機 - Google Patents

Abstract

【課題】商品収納部の断熱壁を容易且つ安価に形成することのできる自動販売機を提供する。
【解決手段】断熱壁２の製作ウレタンスラブ連続発泡工程において、上面ロール紙６および下面ロール紙７をコンベアで送り、発泡治具内の下面に送られる下面ロール紙６上に粉砕された発泡断熱材の廃材９を撒き、さらに発泡剤原料を散布し、発泡治具内の上面に上面ロール紙７を送って、上面ロール紙７と下面ロール紙６との間で発泡させた断熱板を必要寸法に切断して構成することにより、断熱壁を容易且つ安価に形成することができる。
【選択図】図３

Description

本発明は商品収納装置に収納された商品を冷却または加温して商品を販売するようにした自動販売機に関するものである。

従来、この種の自動販売機としては、自動販売機本体内に断熱壁によって囲まれた商品収納部を備えるとともに、商品収納部内にサーペンタインコラム等の商品収納コラムを設けたものが知られている。この自動販売機では、金属板からなる内箱と外箱との間に断熱材を介装することによって商品収納部の断熱壁を形成している特許文献１のものがある。
特開平７−１４６９７４号公報

しかしながら、前記従来例では、内箱および外箱間に断熱材を組み込むことにより断熱壁を形成しているため、構造が複雑でコストが高くつくという問題点があった。

本発明は、前期問題点を解決するものであり、その目的とするところは、商品収納部の断熱壁を容易且つ安価に形成することのできる自動販売機を提供するところにある。

上記従来の課題を解決するために、本発明の自動販売機の断熱壁は、断熱壁の製作ウレタンスラブ連続発泡工程において、上面ロール紙および下面ロール紙をコンベアで送り、発泡治具内の下面に送られる前記下面ロール紙上に粉砕された発泡断熱材の廃材を撒き、さらに発泡剤原料を散布し、前記発泡治具内の上面に前記上面ロール紙を送って、前記上面ロール紙と前記下面ロール紙との間で発泡させた断熱板を必要寸法に切断して製造するものである。これにより、断熱壁を容易且つ安価に形成することができる。

本発明の自動販売機の断熱壁は、上面ロール紙および下面ロール紙をコンベアで送り、発泡治具内の下面に送られる前記下面ロール紙上に粉砕された発泡断熱材の廃材を撒き、さらに発泡剤原料を散布し、前記発泡治具内の上面に前記上面ロール紙を送って、前記上面ロール紙と前記下面ロール紙との間で発泡させた断熱板を必要寸法に切断して構成されるものであり、断熱壁を容易且つ安価に形成することができ、安価な自動販売機を提供することができる。

請求項１に記載の発明は、自動販売機本体の外箱内側に配置する断熱壁で、前記断熱壁は、上面ロール紙および下面ロール紙をコンベアで送り、発泡治具内の下面に送られる前記下面ロール紙上に粉砕された発泡断熱材の廃材を撒き、さらに発泡剤原料を散布し、前記発泡治具内の上面に前記上面ロール紙を送って、前記上面ロール紙と前記下面ロール紙との間で発泡させた断熱板を必要寸法に切断して構成されるものであり、断熱壁を容易且つ安価に形成することができ、安価な自動販売機を提供することができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の自動販売機の断熱壁の製造方法において、上面ロール紙または下面ロール紙のどちらか一方は防水機能を施したフィルム付きの紙であり、高価格である防水フィルムの使用量を削減でき、さらにコストの低減ができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の自動販売機の断熱壁の製造方法において、上面ロール紙および下面ロール紙ともに防水機能のない紙であり、断熱板を切断して断熱壁を形成した後に、防水機能の必要な部位に応じて、前記断熱壁の片面あるいは両面に防水フィルムを貼付することにより、製作工程において防水機能のない紙による断熱板に統一することができ、製作時の上面ロール紙および下面ロール紙の切替工数を抑えることができると同時に切替時に発生する廃棄材料を無くすことができる。

請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の自動販売機の断熱壁の製造方法において、下面ロール紙の端面は発泡治具内の両側面に立上がって搬送され、発泡後、前記下面ロール紙の端面は上面ロール紙と上面でラップして形成されることにより、効率的にロール紙を活用でき上面ロール紙と下面ロール紙の総使用量を削減することができる。

請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項の製造方法で成形した断熱壁を備えた自動販売機であり、製造工数、材料コスト、廃棄材料ロスの削減および熱伝導ロスの低減による省エネ化を図る自動販売機を提供することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１による自動販売機本体の斜視図、図２は自動販売機の一部分解側面断面図、図３は自動販売機の断熱壁のウレタンスラブ連続発泡工程図を示すものである。図１においてこの自動販売機は前面を開口した自動販売機本体１を備え、自動販売機本体１の内部には断熱壁２によって囲まれた商品収納部３が設けられている。断熱壁２は自動販売機本体１の外側を覆う外箱４と、外箱４の内面を覆う複数の断熱板５で構成されている。各断熱板５は発泡性の断熱材からなり、予め発泡および硬化させて所定の厚さに形成したものである。図３において下面ロール紙６は巻き方向とライン進行方向が平行になるよう配置され、上面ロール紙７も下面ロール紙６と同様に下面ロール紙６よりも後部のライン上に配置されている。この時下面ロール紙６と上面ロール紙７の回転方向は異なった方向になっている。下面ロール紙６の上部に上面ロール紙７が覆われるまでのライン上にサイクロンタンク８で粉砕された発泡断熱材の廃材９を撒くフィーダ１０が設置されている。また、その直後にシクロペンタンおよびポリイソシアネートの混合溶剤である発泡剤原料を貯蔵している原料注入機１１と下面ロール紙６に散布するヘッド１２が設置されている。上面ロール紙７が下面ロール紙６を覆い断熱板が形成された後、カット機１３によって切断される。

以上のように構成された自動販売機の断熱壁のウレタンスラブ連続発泡工程について、以下その動作を説明する。

図２において、外箱４の内面に固着された各断熱板５により商品収納部３の断熱壁２を形成され、商品収納部２内にはサーペンタインコラム等の商品収納コラム（図示せず）が収納される。なお断熱板５はウレタンスラブ連続発泡工程にて所定の厚みおよび寸法で形成される。まず、図３において、断熱板の外郭となる下面ロール紙６はライン下部に進行方向と巻き方向が平行となるように設置され、所定のライン速度となるように回転し送り出される。下面ロール紙６が送り出された直後に粉砕された発泡断熱材の廃材９が下面ロール紙６上に均一となるように撒かれる。廃材９はウレタンスラブ作成時に発生する廃材であり、再利用されたものである。廃材はいったんサイクロンタンク８内で細かく粉砕され、その後フィーダ１０によって所定の厚みの断熱板となるように設定された量が撒かれる。廃材９が撒かれた直後に発泡剤原料がヘッド１２により下面ロール紙６上に散布される。発泡剤原料は温度設定されている原料注入機１１内で貯蔵され、所定の流量となるように抽出される。発泡剤原料散布後、上面ロール紙７が下面ロール紙６と同じように送り出される。この時、下面ロール紙６および上面ロール紙７はコンベアにより上下を規制されサンドイッチ状態で内部に送り込まれる。コンベア内でウレタン発泡が完了し所定の厚みとなるように形成され、ウレタンスラブとして送り出されたものを必要寸法にカット機１３で切断し組立工程に送達される。

以上のように、本実施の形態においては、ウレタンスラブ連続発泡工法により、断熱板を作成することができ、庫内の内箱を必要せずに商品収納部３を形成することができるため、部品点数の削減化、内箱重量の軽量化、組立作業工数の削減およびコストの削減を図ることができる。また、熱伝導ロス低減による省エネルギー効果を高めることができる。なお、自動販売機の断熱扉および断熱仕切り板にも前記断熱板を利用することが可能である。

（実施の形態２）
図４は、本発明の実施の形態２による自動販売機の断熱板の断面図である。図４において１４は硬質ウレタン発泡体であり硬質ウレタン発泡体１４は表・裏両面に紙面材１５、１５´によって被覆されている。さらに前紙記面材１５および１５´は防水機能のあるフィルム１６、１６´によって被覆されている。

以上のように構成された自動販売機の断熱板について、以下その製造方法を図３、図４を参照しながら説明する。

このように構成された断熱板の製造方法は紙面材１５と防水機能のあるフィルム１６の２層で構成された下面ロール紙６がライン下部に進行方向と巻き方向が平行となるように設置され、所定のライン速度となるように回転し送り出される。ロール材は外側が紙面材１５、内側が防水機能のあるフィルム１６となるように巻かれている。下面ロール紙６が送り出された直後に粉砕された発泡断熱材の廃材９が下面ロール紙６上に均一となるように撒かれる。廃材９はウレタンスラブ作成時に発生する廃材であり、再利用されたものである。廃材はいったんサイクロンタンク８内で細かく粉砕され、その後フィーダ１０によって所定の厚みの断熱板となるように設定された量が撒かれる。廃材９が撒かれた直後に発泡剤原料がヘッド１２により下面ロール紙６上に散布される。発泡剤原料は温度設定されている原料注入機１１内で貯蔵され、所定の流量となるように抽出される。発泡剤原料散布後、上面ロール紙７が下面ロール紙６と同じように送り出される。また上面ロール材も下面ロール材と同様に外側が紙面材１５´、内側が防水機能のあるフィルム１６´となるように巻かれている。この時、下面ロール紙６および上面ロール紙７はコンベアにより上下を規制されサンドイッチ状態で内部に送り込まれる。コンベア内での発泡時にウレタンと下側の紙面材１５および上側の紙面材１５´と密着することによりウレタンスラブの外郭が所定の厚みとなるように形成され、ウレタンスラブとして送り出されたものを必要寸法にカット機１３で切断し組立工程に送達される。なお、下面ロール紙６および上面ロール紙７のどちらか一方が防水機能のあるフィルム１６で被覆されていないものであってもウレタンスラブの形成は可能である。

以上のように、本実施の形態においては、上面ロール紙または下面ロール紙のどちらか一方は防水機能を施したフィルム付きの紙であることにより、発汗水による紙面材への浸入を防止することができる。また必要な表面のみに防水機能のあるフィルム１６を被覆することにより、高価格である防水フィルムの使用量を削減でき、コストの低減ができる。

（実施の形態３）
図５（ａ）は、本発明の実施の形態３による自動販売機の断熱板の斜視図、図５（ｂ）は断熱板の断面図である。図５（ａ）において１７は防水機能のない断熱板であり、断熱板１７の表面片側に防水機能のあるフィルム１８を被覆している。図５（ｂ）において断熱板１７は硬質ウレタン発泡体１４の表・裏両面に紙面材１５、１５´を被覆したものである。断熱板１７が完成した後に表・裏どちらか片方に防水機能のあるフィルム１８を貼付け、被覆している。

以上のように構成された自動販売機の断熱板について、以下その製造方法を図３を参照しながら説明する。

このように構成された断熱板の製造方法は紙面材１５のみの１層で構成された下面ロール紙６がライン下部に進行方向と巻き方向が平行となるように設置され、所定のライン速度となるように回転し送り出される。下面ロール紙６が送り出された直後に粉砕された発泡断熱材の廃材９が下面ロール紙６上に均一となるように撒かれる。廃材９はウレタンスラブ作成時に発生する廃材であり、再利用されたものである。廃材はいったんサイクロンタンク８内で細かく粉砕され、その後フィーダ１０によって所定の厚みの断熱板となるように設定された量が撒かれる。廃材９が撒かれた直後に発泡剤原料がヘッド１２により下面ロール紙６上に散布される。発泡剤原料は温度設定されている原料注入機１１内で貯蔵され、所定の流量となるように抽出される。発泡剤原料散布後、上面ロール紙７が下面ロール紙６と同じように送り出される。この時、下面ロール紙６および上面ロール紙７はコンベアにより上下を規制されサンドイッチ状態で内部に送り込まれる。コンベア内での発泡時にウレタンと下側の紙面材１５および上側の紙面材１５´と密着することによりウレタンスラブの外郭が所定の厚みとなるように形成され、ウレタンスラブとして送り出されたものを必要寸法にカット機１３で切断し断熱板１７として組立工程に送達される。その後、組立工程にて防水機能のあるフィルム１８を断熱板１７の片面に貼り付ける。貼付け方法としては両面テープ、熱溶着およびホットメルト等にて密着させる。また防水機能のある面材としてはフィルム１８のみの構成ではなく、フィルム１８と紙面材１５との２層となっている面材でも可能である。

以上のように、本実施の形態においては、上面ロール紙および下面ロール紙ともに防水機能のない紙であり、ウレタンスラブを切断して断熱板を形成した後に、防水機能の必要な部位に応じて、前記断熱板の片面あるいは両面に防水フィルムを貼付することにより、製作工程において防水機能のない紙による断熱板に統一することができ、製作時の上面ロール紙および下面ロール紙の切替工数を抑えることができると同時に切替時に発生する廃棄材料を無くすことができ環境対策に貢献することができる。

（実施の形態４）
図６（ａ）は、本発明の実施の形態４による自動販売機のウレタンスラブ連続発泡工程の発泡前の下面ロール紙の斜視図、図６（ｂ）は発泡時の断熱板の斜視図、図６（ｃ）は発泡後の断熱板の斜視図である。

図６（ａ）において６は下面ロール紙、図６（ｂ）において６は下面ロール紙、７は上面ロール紙、９は廃材、１９は発泡剤原料である。図６（ｃ）において６は下面ロール紙、７は上面ロール紙、１４は硬質ウレタン発泡体である。

以上のように構成された自動販売機の断熱板について、以下その製造方法を図３および図６（ａ）〜（ｃ）を参照しながら説明する。

このように構成された断熱板の製造方法は、断熱板の外郭となる下面ロール紙６はライン下部に進行方向と巻き方向が平行となるように設置され、所定のライン速度となるように回転し送り出される（図６（ａ））。下面ロール紙６が送り出された直後に粉砕された発泡断熱材の廃材９が下面ロール紙６上に均一となるように撒かれる。廃材９はウレタンスラブ作成時に発生する廃材であり、再利用されたものである。廃材はいったんサイクロンタンク８内で細かく粉砕され、その後フィーダ１０によって所定の厚みの断熱板となるように設定された量が撒かれる。廃材９が撒かれた直後に発泡剤原料１９がヘッド１２により下面ロール紙６上に散布される。発泡剤原料１９は温度設定されている原料注入機１１内で貯蔵され、所定の流量となるように抽出される。発泡剤原料１９散布後、上面ロール紙７が下面ロール紙６と同じように送り出される。この時、図６（ｂ）に示すように下面ロール紙６の端面は発泡治具内の両側面に立上がって搬送される。その後、下面ロール紙６および上面ロール紙７はコンベアにより上下を規制されサンドイッチ状態で内部に送り込まれ、発泡後、図６（ｃ）に示すように、下面ロール紙の端面は上面ロール紙と上面でラップ（ＡおよびＡ´寸法部）して形成される。なお、コンベア内でウレタン発泡が完了し所定の厚みとなるように形成され、ウレタンスラブとして送り出されたものを必要寸法にカット機１３で切断し組立工程に送達される。

以上のように、本実施の形態においては、発泡時、下面ロール紙の端面は発泡治具内の両側面に立上がって搬送され、発泡後、前記下面ロール紙の端面は上面ロール紙と上面でラップして形成されることにより、効率的にロール紙を活用でき上面ロール紙と下面ロール紙の総使用量を削減することができる。

以上のように本発明にかかる自動販売機は、庫内の断熱壁、断熱扉および断熱仕切り板において、ウレタンスラブ連続発泡により断熱板を製作することが可能となり、製作工数を下げることができるので、自動販売機に限らず、庫内を冷却または加温することが必要な機器にも適用できる。

本発明の実施の形態１における自動販売機のメインドアを開いた状態の斜視図 本発明の実施の形態１における自動販売機の一部分解側面断面図 本発明の実施の形態１における自動販売機の断熱壁のウレタンスラブ連続発泡工程図 本発明の実施の形態２における自動販売機の断熱板の断面図 （ａ）本発明の実施の形態３における自動販売機の断熱板の斜視図（ｂ）本発明の実施の形態３における自動販売機の断熱板の断面図 （ａ）本発明の実施の形態４における自動販売機のウレタンスラブ連続発泡工程の発泡前の下面ロール紙の斜視図（ｂ）本発明の実施の形態４における自動販売機のウレタンスラブ連続発泡工程の発泡時の断熱板の斜視図（ｃ）本発明の実施の形態４における自動販売機のウレタンスラブ連続発泡工程の発泡後の断熱板の斜視図

符号の説明

１ 自動販売機本体
２ 断熱壁
５，１７ 断熱板
６ 下面ロール紙
７ 上面ロール紙
９ 廃材
１５，１５´ 紙面材
１６，１６´ 防水機能のあるフィルム
１８ 防水機能のあるフィルム

Claims (5)

1. 自動販売機本体の外箱内側に配置する断熱壁で、前記断熱壁は、上面ロール紙および下面ロール紙をコンベアで送り、発泡治具内の下面に送られる前記下面ロール紙上に粉砕された発泡断熱材の廃材を撒き、さらに発泡剤原料を散布し、前記発泡治具内の上面に前記上面ロール紙を送って、前記上面ロール紙と前記下面ロール紙との間で発泡させた断熱板を必要寸法に切断して構成されることを特徴とする自動販売機の断熱壁の製造方法。
2. 上面ロール紙または下面ロール紙のどちらか一方は防水機能を施したフィルム付きの紙であることを特徴とする請求項１に記載の自動販売機の断熱壁の製造方法。
3. 上面ロール紙および下面ロール紙ともに防水機能のない紙であり、断熱板を切断して断熱壁を形成した後に、防水機能の必要な部位に応じて、前記断熱壁の片面あるいは両面に防水フィルムを貼付することを特徴とする請求項１に記載の自動販売機の断熱壁の製造方法。
4. 下面ロール紙の端面は発泡治具内の両側面に立上がって搬送され、発泡後、前記下面ロール紙の端面は上面ロール紙と上面でラップして形成されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の自動販売機の断熱壁の製造方法。
5. 請求項１から４のいずれか一項の製造方法で成形した断熱壁を備えたことを特徴とする自動販売機。