JP2009209047A - 茶抽出物の製造法 - Google Patents

Abstract

【課題】 バランスの良い香気とお茶らしい色を有し、皮膚外用剤に配合できる茶抽出物の製造法の提供。
【解決手段】 カメリア属に属する茶葉から茶抽出物を製造する方法であって、抽出溶媒としてエタノールを用い、該抽出溶媒５５〜７５重量％に対して茶葉を２５〜４５重量％用い、抽出する茶抽出物の製造法。
【選択図】 なし

Description

本発明は、茶葉由来の自然な香気とお茶らしい色を有する茶抽出物の製造法及びそれを配合してなる皮膚外用剤に関する。

緑茶、半発酵又は発酵茶葉から安定した風味を有する抽出方法として、低温水で抽出を行い、昇温して再度抽出する２段階抽出法や、強酸性下での抽出方法が知られている（特許文献１〜３）。しかしながら、これらの抽出方法は、煩雑な工程を有しなおかつ茶葉からのカテキン抽出に限定されたものであった。
特開２００３−２１９７９９号公報 特開２００３−２１９８００号公報 特開２００３−２２５０５３号公報

お茶のフレーバー感は、ボディ感、フレッシュ感、焙焼香、発酵感等からなり、これらのバランスによりお茶らしい風味が得られる。ところが、温水抽出では焙焼香や発酵感は得られるが、フレッシュ感が得られにくく、一方フレッシュ感を得るために、しばしば高濃度のエタノールで抽出が行われるが、焙焼香や発酵感が得られにくく、いずれの場合もボディ感、フレッシュ感、焙焼香、発酵感等をバランス良く有するお茶独特のフレーバー感の良好な茶抽出物は得られなかった。

従って、本発明の目的は、茶葉由来の自然なバランスの良い香気とお茶らしい色を有する、皮膚外用剤に配合できる茶抽出物の製造法を提供することにある。

そこで本発明者は、お茶らしい香気と色を基準として茶葉からの抽出手段について鋭意検討したところ、通常化粧品製造で用いられるエタノールの量を特定の範囲とすること、さらに、茶葉の９０重量％が１００メッシュ区分を通過するように微粉砕する工程を経ることでお茶らしい香気を有し、青臭さがなく、かつお茶らしい色の茶抽出物が得られ、これを用いれば天然感に富んだ香気を持ったボディ感のある皮膚外用剤が製造可能になることを見出した。

すなわち、本発明は、カメリア属に属する茶葉から茶抽出物を製造する方法であって、抽出溶媒として通常化粧品製造で用いられるエタノールを用い、該抽出溶媒５５〜７５重量％に対して茶葉を２５〜４５重量％用い抽出する茶抽出物の製造法を提供するものである。

また本発明は、前記方法により得られた茶抽出物を配合してなる皮膚外用剤を提供するものである。

本発明によれば、茶葉由来の自然な香気を有し、青臭さなどがなく、お茶らしい色の茶抽出物が効率良く抽出され、これを用いれば天然感に富んだ香気を持ちボディ感のある皮膚外用剤が製造できる。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、本発明は、下記実施形態の記載により限定して解釈するべきでなく、特許請求の範囲における記載の範囲内で種々の変更が可能である。

本発明に用いられる茶葉としては、例えばカメリア・シネンシス（Ｃａｍｅｌｌｉａ・ｓｉｎｅｎｓｉｓ）、カメリア・アッサミカ（Ｃａｍｅｌｌｉａ・ａｓｓａｍｉｃａ）およびやぶきた種又はそれらの雑種から得られる茶葉が挙げられる。

粉砕工程は、乾燥した緑葉をカッター、スライサー、ダイサーなどの当業者に公知の任意の機械または道具により、乾燥した緑葉を粉砕する工程である。次に、９０重量％が１００メッシュ区分を通過するように、微粉砕される。微粉砕は、例えば、クラッシャー、ミル、ブレンダー、石臼などの当業者が通常用いる任意の機械または道具を用いて行われる。

抽出溶媒としては、通常化粧品製造で用いられる９５％エタノールが使用出来る。茶葉の量は、抽出溶媒に対して、２５〜４５重量％、好ましくは３０〜４０重量％である。茶葉量が２５重量％未満では、得られる茶抽出物の香気が十分でなく、４５重量％を超えるとお茶らしい色調が十分に抽出されず、香気とのバランスが良くない。

茶を抽出する方法は、撹拌抽出など従来の方法により行うことができる。また、抽出時、抽出溶媒にあらかじめアスコルビン酸ナトリウムなどの有機酸又は有機酸塩類を添加してもよい。また、煮沸脱気や窒素ガス等の不活性ガスを通気して溶存酸素を除去しつついわゆる非酸化的雰囲気下で抽出する方法も併用して良い。

得られた抽出液は、減圧濃縮（薄膜濃縮、フラッシュ濃縮）、ＲＯ膜濃縮等の濃縮、遠心分離、濾過等の処理を行うことができる。

皮膚外用剤を得る場合には、必要に応じて茶由来の成分に合わせて医薬部外品、化粧料などに通常使用される他の成分を、該皮膚外用剤の効果を損なわない範囲で含有してもよい。このような成分としては、例えば水、他の薬効成分、他の油剤、保湿剤、界面活性剤、紫外線吸収剤、吸収促進剤、香料、色素、保存剤、増粘剤、キレート剤、防腐防黴剤などを挙げることができる。ここで
他の薬効成分としては、活性酸素除去剤、抗酸化剤、消炎鎮痛剤、抗ヒスタミン剤、止痒剤、殺菌剤、ビタミン剤、ホルモン剤などが挙げられる。

また、茶抽出物の安定性を高める目的で、酸化防止剤を添加しても良い。これにより、肌のタンパク質や油脂類の酸化を防止し、肌質を改善および保護する効果を得ることができる。

酸化防止剤としては、ビタミンＡなどのカロテノイド類、ビタミンＢ類、アスコルビン酸、ビタミンＥ、およびこれらの誘導体またはこれらの塩、Ｌ−システイン及びこれらの誘導体やその塩、リボフラビン、ＳＯＤ、マンニトール、ハイドロキノン、トリプトファン、ヒスチジン、ケルセチン、没食子酸およびその誘導体、ＢＨＴ、ＢＨＡ、ならびにボタンピ抽出物、トマト抽出物、パセリ抽出物、メリッサ抽出物、オウゴン抽出物などの植物抽出物が挙げられる。

この中でも、アスコルビン酸は、茶抽出物の安定性を高め、肌質の改善効果（例えば、ハリやツヤが良くなる効果）を高める。

本発明の皮膚外用剤は、通常用いられる方法により、茶抽出物と他の成分とを混合して調製することができ、医薬品、医薬部外品、化粧品、トイレタリー用品として使用できる。例えば、化粧水、化粧クリーム、乳液、クリーム、パック、ヘアトニック、ヘアクリーム、シャンプー、ヘアリンス、トリートメント、ボディシャンプー、洗顔剤、石鹸、ファンデーション、白粉、口紅、リップグロス、頬紅、アイシャドー、整髪料、育毛剤、水性軟膏、油性軟膏、目薬、アイウォッシュ、歯磨剤、マウスウォッシュ、シップ、ゲルなどが挙げられる。また、シップやゲルのような担体や架橋剤に保持・吸収させ、局部へ貼付するなどの方法により、局所的な長時間投与を行うこともできる。

以下、本発明の実施例について説明する。なお、本発明は、下記の実施例に限定して解釈すべきではなく、特許請求の範囲における記載の範囲内で種々の変更が可能である。

調製したサンプルは、５名による官能評価法によって評価した。評価にあたって以下の基準によって評点をつけた。

（お茶らしい香り）
−：香気が感じられない
△：香気がやや弱い
○：香気がやや強い
◎：香気が強い
（お茶らしい色）
−：鮮やかな緑色が見られない
△：鮮やかな緑色がやや弱い
○：鮮やかな緑色がやや強い
◎：鮮やかな緑色が強い
（総合評価）
×：バランスが非常に悪い
△：バランスが悪い
○：バランスが良い
◎：バランスが非常に良い

（実施例１）
１００メッシュ区分を通過した茶葉１２５ｇを５００ｇの化粧品製造用エタノールにて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の実施例１を得た。

（実施例２）
１００メッシュ区分を通過した茶葉１５０ｇを４５０ｇの化粧品製造用エタノールにて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の実施例２を得た。

（実施例３）
１００メッシュ区分を通過した茶葉３００ｇを７００ｇの化粧品製造用エタノールにて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の実施例３を得た。

（実施例４）
１００メッシュ区分を通過した茶葉３００ｇを４５０ｇの化粧品製造用エタノールにて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の実施例４を得た。

（実施例５）
１００メッシュ区分を通過した茶葉４０５ｇを４９５ｇの化粧品製造用エタノールにて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の実施例５を得た。

（実施例６）
１００メッシュ区分を通過した茶葉５００ｇを５００ｇの化粧品製造用エタノールにて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の実施例６を得た。

（比較例１）
カッターにてカットした茶葉１２５ｇを５００ｇの化粧品製造用エタノールにて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の比較例１を得た。

（比較例２）
カッターにてカットした茶葉１５０ｇを４５０ｇの化粧品製造用エタノールにて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の比較例２を得た。

（比較例３）
カッターにてカットした茶葉３００ｇを７００ｇの化粧品製造用エタノールにて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の比較例３を得た。

（比較例４）
カッターにてカットした茶葉３００ｇを４５０ｇの化粧品製造用エタノールにて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の比較例４を得た。

（比較例５）
カッターにてカットした茶葉４０５ｇを４９５ｇの化粧品製造用エタノールにて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の比較例５を得た。

（比較例６）
カッターにてカットした茶葉５００ｇを５００ｇの化粧品製造用エタノールにて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の比較例６を得た。

（比較例７）
１００メッシュ区分を通過した茶葉１２５ｇを５００ｇの水にて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の比較例７を得た。

（比較例８）
１００メッシュ区分を通過した茶葉１５０ｇを４５０ｇの水にて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の比較例８を得た。

（比較例９）
１００メッシュ区分を通過した茶葉３００ｇを７００ｇの水にて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の比較例９を得た。

（比較例１０）
１００メッシュ区分を通過した茶葉３００ｇを４５０ｇの水にて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の比較例１０を得た。

（比較例１１）
１００メッシュ区分を通過した茶葉４０５ｇを４９５ｇの水にて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の比較例１１を得た。

（比較例１２）
１００メッシュ区分を通過した茶葉５００ｇを５００ｇの水にて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の比較例１２を得た。

（比較例１３）
カッターにてカットした茶葉１２５ｇを５００ｇの水にて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の比較例１３を得た。

（比較例１４）
カッターにてカットした茶葉１５０ｇを４５０ｇの水にて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の比較例１４を得た。

（比較例１５）
カッターにてカットした茶葉３００ｇを７００ｇの水にて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の比較例１５を得た。

（比較例１６）
カッターにてカットした茶葉３００ｇを４５０ｇの水にて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の比較例１６を得た。

（比較例１７）
カッターにてカットした茶葉４０５ｇを４９５ｇの水にて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の比較例１７を得た。

（比較例１８）
カッターにてカットした茶葉５００ｇを５００ｇの水にて１５分間抽出し、ろ紙にてろ過後本溶液を減圧濃縮し粉末状の比較例１８を得た。

上記実施例および比較例で得られた茶抽出物についての評価結果を表１および表２に示す。
（表１）

（表２）

また、実施例２〜５の抽出物は、天然感に富んだ香気を持ちボディ感のある皮膚外用剤が製造できた。

本発明の茶抽出物は、茶葉由来の自然な香気を有し、青臭さなどがなく、かつお茶らしい色の茶抽出物が効率良く抽出され、これを用いれば天然感に富んだ香気を持ちボディ感のある皮膚外用剤が製造できる。

Claims (3)

1. カメリア属に属する茶葉から茶抽出物を製造する方法であって、抽出溶媒としてエタノールを用い、該抽出溶媒５５〜７５重量％に対して茶葉を２５〜４５重量％用い、抽出する茶抽出物の製造法。
2. ９０重量％が１００メッシュ区分を通過するように微粉砕された茶葉を用いる、請求項１に記載の茶抽出物の製造法。
3. 請求項１乃至２に記載の方法により得られた茶抽出物を配合してなる皮膚外用剤。