JP2009208851A - エレベータの据付方法、並びにそれに用いる据付治具 - Google Patents

Abstract

【課題】機械室レスエレベータの据付に際し、ガイドレールや乗場装置等の芯出し作業に必要な負担を低減させることができ、且つ、その作業時間を大幅に短縮させることができるようにする。
【解決手段】先ず、昇降路１の頂部付近に三角足場２を組み立て、昇降路１の頂部に、三角足場２から芯出し用の定規４乃至６を設置する。次に、定規４の所定位置に、コイル状の下げ振り線１２が回動自在に支持されたドラム装置９を取り付ける。そして、下げ振り線１２の端部に取り付けられた下げ振り錘１５を昇降路１内に自重で落下させ、下げ振り線１２を昇降路１の上下に渡って配置する。その後、下げ振り線１２を切断し、その上端部を定規４に固定する。また、下げ振り線１２の切断後、ドラム装置９を定規４から取り外す。
【選択図】図５

Description

この発明は、エレベータ昇降路の頂部から下げ振り線を垂下させて、各種位置決めを行うエレベータの据付方法、並びに、その据付方法において使用される据付治具に関するものである。

エレベータの据付に際しては、各種芯出し、例えば、ガイドレールや各乗場装置の位置決めを行うために、下げ振りが利用されている。

図７は従来のエレベータの据付方法を説明するための図である。図７において、１７は昇降路１の上方に設けられたエレベータ機械室、１８は機械室１７に設置された、例えばガイドレール芯出し用の上部型板、１９は下げ振り線からなるピアノ線、２０はピアノ線１９の下端部に連結された下げ振り錘である。
従来、エレベータの据付において芯出し作業を行う場合、据付作業員は、上部型板１８の降ろし口１８ａにピアノ線１９を通してから昇降路１内に垂下させ、そのピアノ線１９を建物の基準墨に合わせて昇降路１内の適切な位置に配置させていた。

一方、近年主流となっている機械室レスエレベータでは、エレベータの据付作業員が、上記芯出し作業を機械室で行うことができない。このため、機械室レスエレベータで芯出し作業を行う場合、従来では、昇降路の頂部に芯出し用の定規を設置し、この定規から昇降路内にピアノ線を垂下させていた（例えば、特許文献１参照）。

特開２００４−３５２１８号公報

機械室レスエレベータにおいて芯出し作業を行う場合、据付作業員は、定規の設置等といった多くの作業を、昇降路の頂部付近に設けられた作業足場の上で行わなければならない。しかし、一般に、作業足場上には十分な作業スペースが確保されておらず、作業効率が大幅に低下するといった問題があった。
特に、特許文献１記載のもののように、昇降路の頂部に設置された定規の孔（降ろし孔）にピアノ線を通してから昇降路内に垂下させる場合、据付作業者は、ピアノ線の束を抱えながら定規の孔の方向（上方）にピアノ線を順次繰り出す作業が必要となり、据付作業者に掛かる負担は大きなものとなっていた。

また、据付作業者は、上記ピアノ線の繰り出し作業を狭い作業スペース内で行わなければならず、その作業中に、昇降路内への落下物が発生し易いといった問題もあった。特に、作業に必要不可欠な部材（例えば、ピアノ線等）を昇降路内に落としてしまうと、昇降路のピット部まで拾いに行く時間が余分に掛かり、作業が大幅に遅延することとなっていた。

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、その目的は、機械室レスエレベータの据付に際し、ガイドレールや乗場装置等の芯出し作業に必要な負担を低減させることができ、且つ、その作業時間を大幅に短縮させることができるエレベータの据付方法、並びに、その据付方法において使用されるエレベータの据付治具を提供することである。

この発明に係るエレベータの据付方法は、エレベータの昇降路の頂部付近に、作業足場を組み立てるステップと、昇降路の頂部に、作業足場から芯出し用の定規を設置するステップと、昇降路の頂部に設置された定規の所定位置に、コイル状の下げ振り線が回動自在に支持されたドラム装置を取り付けるステップと、ドラム装置を定規に取り付けた後、下げ振り線の端部に取り付けられた下げ振り錘を昇降路内に自重で落下させ、下げ振り線を昇降路の上下に渡って配置するステップと、下げ振り線を昇降路内に適切に配置した後、昇降路の頂部において下げ振り線を切断し、昇降路に配置された下げ振り線の上端部を、定規に固定するステップと、下げ振り線の切断後、ドラム装置を定規から取り外すステップと、を備えたものである。

また、この発明に係るエレベータの据付治具は、エレベータ昇降路の頂部に設けられ、下げ振り線を通すための降ろし孔が形成された定規と、定規に設けられ、降ろし孔に近接して配置されたドラム支持手段と、ドラム支持手段に着脱自在に設けられ、コイル状に巻かれた下げ振り線が回動自在に支持されたドラム装置と、を備えたものである。

この発明によれば、機械室レスエレベータの据付に際し、ガイドレールや乗場装置等の芯出し作業に必要な負担を低減させることができ、且つ、その作業時間を大幅に短縮させることができるようになる。

この発明をより詳細に説明するため、添付の図面に従ってこれを説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１におけるエレベータの据付方法を説明するための図である。図１において、１は建物に形成された機械室レスエレベータの昇降路である。即ち、図１は機械室レスエレベータの据付において各種芯出し作業を行う場合の状態を示している。

２は昇降路１の頂部付近に設置された三角足場（作業足場）である。この三角足場２は、エレベータの据付及び製品に必要な各種部材を昇降路１の頂部に設置するために組まれたものである。エレベータの据付作業者は、例えば、最上階に設けられたエレベータ乗場から、三角足場２の上に移動する。なお、三角足場２は作業足場としての上記機能を有していれば良く、その構成は如何なるものであっても構わない。図１の三角足場２は、作業足場の一例として示したものである。

３は昇降路１の頂部に設けられた型板設定装置である。型板設定装置３は、エレベータの据付において各種芯出しを行うために設けられている。即ち、ガイドレールや各乗場装置等の位置決め（芯出し）は、型板設定装置３から垂下された下げ振り線を利用して行われる。具体的には、型板設定装置３から昇降路１内に垂下された下げ振り線を、建物の基準墨に合わせて昇降路１内の適切な位置に配置することにより、昇降路１の上下に張られた下げ振り線を基準にして各型板が設置される。
以下、図２乃至図４に基づき、上記型板設定装置３の具体的構成について説明する。図２は図１に示す型板設定装置の平面図、図３は図２に示す型板設定装置の要部拡大図、図４は図２に示す型板設定装置の要部側面図である。

型板設定装置３は、例えば、昇降路１の頂部に配置された定規４乃至６と、この定規４乃至６を支持する支持棒７とを備えている。上記定規４乃至６には、下げ振り線を通すための降ろし孔４ａ乃至６ａが形成されている。この降ろし孔４ａ乃至６ａは、芯出しされる対象（ガイドレールや乗場装置等）に合わせてその配置が定められている。

本実施の形態においては、一例として、型板設定装置３から６本の下げ振り線を昇降路１内に垂下させる場合を示している。即ち、定規４は乗場装置用の定規であり、乗場装置の配置に合わせた降ろし孔４ａが両端部に形成されている。同様に、定規５はかごを案内するガイドレール用の定規であり、かご用ガイドレールの配置に合わせた降ろし孔５ａが、定規６は釣合い重りを案内するガイドレール用の定規であり、釣合い重り用ガイドレールの配置に合わせた降ろし孔６ａが各両端部に形成されている。

また、定規４乃至６の各両端部には、降ろし孔４ａ乃至６ａに近接した位置に、ドラム支持手段８が設けられている。このドラム支持手段８には、後述のドラム装置９（図２乃至図４において図示せず）が着脱自在に設けられる。即ち、ドラム支持手段８は、ドラム装置９を定規４乃至６の所定の位置に着脱自在に設けることができる機能を有していれば良い。上記ドラム支持手段８は、例えば、定規４乃至６の降ろし孔４ａ乃至６ａに近接した位置に設けられた板状のドラム載置台１０と、各ドラム載置台１０上に所定の間隔を有して立設された２本の支持ピン１１とにより構成される。

次に、図１乃至図６を参照して、上記型板設定装置３を使用したエレベータの据付方法について説明する。図５及び図６はこの発明の実施の形態１におけるエレベータの据付方法を説明するための図である。

機械室レスエレベータの据付において芯出し作業を行う場合、据付作業者は、先ず、昇降路１の頂部付近に三角足場２を組み立てる。三角足場２の設置が完了した後、据付作業者は三角足場２の上に移動し、この三角足場２から昇降路１の頂部に支持棒７を固定する。また、芯出し用の各定規４乃至６を昇降路１内の適切な位置に配置し、支持棒７に固定する。

型板設定装置３を三角足場２の上方に適切に設置した後、据付作業者は、昇降路１の頂部に設けられた定規４の一端部側のドラム支持手段８に、ドラム装置９を取り付ける。
ドラム装置９には、コイル状に巻かれた下げ振り線１２（例えば、ピアノ線）が回動自在に支持されており、例えば、図５に示すように、下げ振り線１２を支持するＵ字状の支持金１３と、支持金１３の両側に設けられたＬ字状の取付金１４とを備えている。ここで、支持金１３及び取付金１４の各底面は、ドラム載置台１０の上面に合わせて面一に形成されている。また、各取付金１４には、支持ピン１１に対応する貫通孔（図示せず）が形成されている。即ち、上記構成のドラム装置９を定規４のドラム支持手段８に取り付ける場合には、取付金１４の貫通孔内に対応の支持ピン１１をそれぞれ配置した状態でドラム装置９をドラム載置台１０の上面に載置すれば良い。

次に、据付作業者は、定規４の一端部に取り付けられたドラム装置９から下げ振り線１２の端部を引き出すとともに、近接の降ろし孔４ａに上記端部を上方から通した後、上記定規４の下方において、下げ振り線１２の端部に下げ振り錘１５を取り付ける。図５は上述の手順によって下げ振り錘１５が下げ振り線１２の端部に取り付けられた状態を示したものである。

下げ振り錘１５を下げ振り線１２に取り付けた後、据付作業者は、上記下げ振り錘１５を自重で昇降路１内に落下させ、下げ振り線１２を昇降路１の上下に渡って配置する。ここで、下げ振り線１２は、上述のように、コイル状に巻かれた状態で支持金１３に回動自在に支持されている。このため、下げ振り錘１５が昇降路１内に落下すると、下げ振り線１２は、支持金１３に支持された部分が回転し、ドラム装置９から下方に順次繰り出されることになる。即ち、据付作業員は、三角足場２の上において、下げ振り線１２の繰り出し作業を全く行う必要がない。なお、ドラム載置台１０上に載置されたドラム装置９は、支持ピン１１によって支持されている。このため、下げ振り線１２を昇降路１の上下に渡って配置する上記工程中に、据付作業者がドラム装置９を保持するといった動作も不要になる。

下げ振り線１２を昇降路１の上下に渡って適切な位置に配置した後、据付作業者は、三角足場２上において、下げ振り線１２のうち、降ろし孔４ａよりも上方の部分を切断する。そして、昇降路１の上下に渡って配置された下げ振り線１２の上端部を、定規４の一端部に固定し、ドラム装置９を定規４のドラム支持手段８から取り外す。かかる状態を示したものが図６である。なお、図中、１６は固定ボルトを示している。この固定ボルト１６は、昇降路１の上下に渡って配置された下げ振り線１２の上端部を定規４に固定するために使用され、例えば、降ろし孔４ａ近傍の、定規４の両側面に設けられる。

上記作業手順により、下げ振り線１２を、定規４の一方の降ろし孔４ａの位置から昇降路１内に垂下させることができる。昇降路１内の他の位置、例えば、定規４の他方の降ろし孔４ａの位置に、下げ振り線１２を垂下させる必要がある場合、据付作業者は、定規４の他端部に設けられたドラム支持手段８にドラム装置９を取り付け、上記と同様の手順によって下げ振り線１２を昇降路１内に垂下させる。また、定規５や定規６に対しても、同様の手順によって、降ろし孔５ａ及び６ａの位置から下げ振り線１２を垂下させることができる。

この発明の実施の形態１によれば、機械室レスエレベータの据付に際し、ガイドレールや乗場装置等の芯出し作業に必要な負担を低減させることができ、且つ、その作業時間を大幅に短縮させることができるようになる。

また、ドラム装置９は、ドラム支持手段８への取付時に、支持ピン１１によって支持されるため、下げ振り線１２を昇降路１に配置する際に、ドラム装置９の位置がずれたり、ドラム支持手段８から外れたりすることはない。このため、作業中に落下物が生じることはなく、落下物の発生によって作業が一時中断される恐れもない。
なお、ドラム支持手段８を本実施の形態のように構成することにより、工具を使用することなく、ドラム装置９の着脱を行うことができる。また、構成が簡素化されており、据付治具を短時間で且つ安価に製作することも可能である。

この発明の実施の形態１におけるエレベータの据付方法を説明するための図である。 図１に示す型板設定装置の平面図である。 図２に示す型板設定装置の要部拡大図である。 図２に示す型板設定装置の要部側面図である。 この発明の実施の形態１におけるエレベータの据付方法を説明するための図である。 この発明の実施の形態１におけるエレベータの据付方法を説明するための図である。 従来のエレベータの据付方法を説明するための図である。

符号の説明

１ 昇降路、 ２ 三角足場、 ３ 型板設定装置、 ４〜６ 定規、
４ａ〜６ａ 降ろし孔、 ７ 支持棒、 ８ ドラム支持手段、 ９ ドラム装置、
１０ ドラム載置台、 １１ 支持ピン、 １２ 下げ振り線、 １３ 支持金、
１４ 取付金、 １５ 下げ振り錘、 １６ 固定ボルト、 １７ 機械室、
１８ 上部型板、 １８ａ 降ろし口、 １９ ピアノ線、 ２０ 下げ振り錘

Claims (5)

1. エレベータの昇降路の頂部付近に、作業足場を組み立てるステップと、
   前記昇降路の頂部に、前記作業足場から芯出し用の定規を設置するステップと、
   前記昇降路の頂部に設置された前記定規の所定位置に、コイル状の下げ振り線が回動自在に支持されたドラム装置を取り付けるステップと、
   前記ドラム装置を前記定規に取り付けた後、前記下げ振り線の端部に取り付けられた下げ振り錘を前記昇降路内に自重で落下させ、前記下げ振り線を前記昇降路の上下に渡って配置するステップと、
   前記下げ振り線を前記昇降路内に適切に配置した後、前記昇降路の頂部において前記下げ振り線を切断し、前記昇降路に配置された前記下げ振り線の上端部を、前記定規に固定するステップと、
   前記下げ振り線の切断後、前記ドラム装置を前記定規から取り外すステップと、
   を備えたことを特徴とするエレベータの据付方法。
2. 定規に取り付けられたドラム装置から下げ振り線の端部を引き出し、前記定規に形成された降ろし孔に前記端部を上方から通した後、前記端部に下げ振り錘を取り付けるステップと、
   を更に備えたことを特徴とする請求項１に記載のエレベータの据付方法。
3. 下げ振り線を昇降路内に垂下させてドラム装置を定規から取り外した後、前記昇降路内の他の位置に下げ振り線を垂下させるため、前記定規又は他の定規に、前記ドラム装置を取り付けるステップと、
   を更に備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のエレベータの据付方法。
4. エレベータ昇降路の頂部に設けられ、下げ振り線を通すための降ろし孔が形成された定規と、
   前記定規に設けられ、前記降ろし孔に近接して配置されたドラム支持手段と、
   前記ドラム支持手段に着脱自在に設けられ、コイル状に巻かれた前記下げ振り線が回動自在に支持されたドラム装置と、
   を備えたことを特徴とするエレベータの据付治具。
5. ドラム支持手段は、
   定規の降ろし孔に近接した位置に設けられた板状のドラム載置台と、
   前記ドラム載置台に立設された複数の支持ピンと、
   を備え、
   ドラム装置は、前記支持ピンに対応する貫通孔が形成され、前記ドラム載置台に載置された際に、前記貫通孔内に対応の前記支持ピンがそれぞれ配置されることを特徴とする請求項４に記載のエレベータの据付治具。

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