JP2009202215A - 注湯設備 - Google Patents
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Abstract
【課題】必要な注湯時間を確保した上で注湯速度を高速化できる注湯設備を提供する。
【解決手段】注湯設備が、造型された鋳型を搬送する上流側搬送ラインと、注湯された鋳型を搬送する下流側搬送ラインとの間に配設される注湯設備であって、注湯位置が前記2つの搬送ラインの平行方向に並列になるように配設された2台の注湯機2a、2bと、該2台の注湯機の前方位置における前記2つの搬送ライン間に前記2つの搬送ラインに直交する方向に設置された2台のトラバーサ3a、3bと、該トラバーサ上にそれぞれ載置され該トラバーサ上を走行可能な走行台車と、該走行台車のそれぞれに設置され鋳型を上流側搬送ラインから下流側搬送ラインに搬送可能なローラユニット6a、6b、7a、7bと、を備えたことを特徴とする。
【選択図】図2
【解決手段】注湯設備が、造型された鋳型を搬送する上流側搬送ラインと、注湯された鋳型を搬送する下流側搬送ラインとの間に配設される注湯設備であって、注湯位置が前記2つの搬送ラインの平行方向に並列になるように配設された2台の注湯機2a、2bと、該2台の注湯機の前方位置における前記2つの搬送ライン間に前記2つの搬送ラインに直交する方向に設置された2台のトラバーサ3a、3bと、該トラバーサ上にそれぞれ載置され該トラバーサ上を走行可能な走行台車と、該走行台車のそれぞれに設置され鋳型を上流側搬送ラインから下流側搬送ラインに搬送可能なローラユニット6a、6b、7a、7bと、を備えたことを特徴とする。
【選択図】図2
Description
本発明は、注湯設備に関する。さらに詳しくは、2台の注湯機およびトラバーサを用いる注湯設備に関する。
従来、造型された鋳型に対し注湯する注湯設備として、一つの注湯機を用いて造型ラインより搬送されてくる鋳型(mold)に対し1個ずつ注湯する注湯設備が知られている(例えば、特許文献1参照)。
しかしながら、上記従来の注湯設備においては、一つの注湯機により注湯を行うために、注湯に時間がかかるという問題がある。即ち、一つの注湯機により注湯を行う場合には、その注湯設備の注湯速度は(注湯時間+給湯時間)/moldであり、仮に注湯速度が造型速度(造型時間/mold)よりも遅い場合には、ライン全体の速度が遅くなり、生産性が悪化することになる。なおここで、注湯時間とは注湯機から鋳型に対し注湯する時間のことであり、給湯時間とは、注湯機に溶湯を補給する時間のことである。
そこで、本発明は、上記の問題を解決するため、注湯時間を確保し、かつ注湯設備を高速化することを目的とする。
本発明の注湯設備は、造型された鋳型を搬送する上流側搬送ラインと、注湯された鋳型を搬送する下流側搬送ラインとの間に配設される注湯設備であって、注湯位置が前記2つの搬送ラインの平行方向に並列になるように配設された2台の注湯機と、該2台の注湯機の前方位置における前記2つの搬送ライン間に前記2つの搬送ラインに直交する方向に設置された2台のトラバーサと、該トラバーサ上にそれぞれ載置され該トラバーサ上を走行可能な走行台車と、該走行台車のそれぞれに設置され鋳型を上流側搬送ラインから下流側搬送ラインに搬送可能なローラユニットと、を備えたことを特徴とする。
本発明の注湯設備は、2台の注湯機とトラバーサを備え、上流側注湯機が注湯を行っている間には下流側注湯機に対する給湯及び鋳型の搬入、搬出を行い、下流側注湯機が注湯を行っている間には上流側注湯機に対する給湯及び鋳型の搬入、搬出を行うようにし、この動作を交互に繰り返すようにしたので、一つの注湯機を用いて造型ラインより搬送されてくる鋳型に対し1個ずつ注湯する従来の注湯設備よりも、必要な注湯時間をけずることなく注湯速度を向上させることができる。
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。本発明の注湯設備は、図1及び図2に示すように、造型機で造型された鋳型を搬送する上流側搬送ライン1aと注湯された鋳型を搬送する下流側搬送ライン1bとの間に配設され、注湯位置が前記2つの搬送ラインの平行方向に並列になるように注湯機2a,2bが配設される。2台の注湯機の前方位置における前記2つの搬送ライン間には、トラバーサ3a,3bが前記2つの搬送ラインに直交する方向に設置され、トラバーサ3aにはローラユニット6a,6bを備えた走行台車4a,4bが、トラバーサ3bにはローラユニット7a,7bを備えた走行台車5a,5bが、それぞれ載置される。それぞれの走行台車は、ピニオンが付属されたサーボモータ8を駆動させることにより、ラック9を介してトラバーサ上を走行可能であり、走行台車4a,5aはトラバーサ上の注湯機側位置11及び搬送位置12間を、走行台車4b,5bはトラバーサ上の搬送位置12及び反注湯機側位置13間を移動可能である。また、それぞれのローラユニットは、減速モータ10により駆動され、鋳型を上流から下流方向に搬送可能である。
次に、図3から図9を用いて、本発明の注湯設備の動作について説明する。図中のM1〜M6の番号は鋳型を示すものであり、説明の便宜のために、番号を振り分けている。図中の太矢印は鋳型又は走行台車の動線を示す。
まず、図3は、注湯を完了された鋳型M1が注湯機側位置11から搬送位置12に移動された状態を示す。この状態において、注湯機2aは注湯位置にあって鋳型M2に対して注湯中であり、注湯機2bは給湯位置へ移動して給湯を開始する。
図4は、図3に示す状態から、ローラユニット7aを駆動させ鋳型M1を下流側搬送ライン1bに搬出すると共に、上流側搬送ライン1aから搬入された鋳型M3をローラユニット6bを駆動させることによりトラバーサ3b上の搬送位置12、即ち走行台車5a上に載置した状態を示す。この状態において、注湯機2aは依然として鋳型M2に対し注湯中であり、注湯機2bは給湯を行っている。
図5は、図4に示す状態から、走行台車5aを注湯機側位置11に移動させることにより鋳型M3を注湯機側位置11に移動させると共に、走行台車5bを搬送位置12に移動させた状態を示す。走行台車5a及び5bの移動が終了した後、給湯が完了し給湯位置から注湯位置に移動された注湯機2bは鋳型M3に対する注湯を開始する。注湯機2bの鋳型M3に対する注湯が開始された後、注湯機2aの鋳型M2に対する注湯が完了される。
図6は、図5に示す状態から、走行台車4bを反注湯機側位置13に移動させると共に走行台車4aを搬送位置12に移動させることにより鋳型M2を注湯機側位置11から搬送位置12に移動させた状態を示す。なお、注湯機2aは注湯位置から給湯位置に移動され、給湯が開始される。
図7は、図6に示す状態から、ローラユニット6a,7bを駆動させることにより鋳型M2を下流側搬送ライン1bに搬出した後、鋳型M4を上流側搬送ライン1aから走行台車4a上に搬入した状態を示す。この状態において、注湯機2bは依然として鋳型M3に対し注湯中であり、注湯機2aは給湯を行っている。
図8は、図7に示す状態から、走行台車4aを注湯機側位置11に移動させることにより鋳型M4を注湯機側位置11に移動させると共に、走行台車4bを搬送位置12に移動させた状態を示す。走行台車4a及び4bの移動が終了した後、給湯が完了し給湯位置から注湯位置に移動された注湯機2aは鋳型M4に対する注湯を開始する。注湯機2aの鋳型M4に対する注湯が開始された後、注湯機2bの鋳型M3に対する注湯が完了される。
図9は、図8に示す状態から、走行台車5bを反注湯機側位置13に移動させると共に走行台車5aを搬送位置12に移動させることにより鋳型M3を注湯機側位置11から搬送位置12に移動させた状態を示す。なお、注湯機2bは注湯位置から給湯位置に移動され、給湯が開始される。
図9に示す状態は図3に示す状態と同一であり、図9以降は、以上に説明した動作を繰り返す。
本実施の形態では、鋳型を搬送ラインの垂直方向に移動させる手段として各トラバーサに2台ずつ載置されそれぞれ1台のローラユニットが設置された走行台車を用いたが、これはトラバーサ上の反注湯機側位置13から搬送位置12までの距離と搬送位置12から注湯機側位置11までの距離が異なるためであり、これらの距離が等しいのであれば、各トラバーサに1台ずつ載置されそれぞれ2台のローラユニットが設置された走行台車を用いることも可能である。
また、本実施の形態では枠付鋳型に対して注湯を行っているが、本発明はこれに限定されるものではなく、無枠鋳型に対する注湯も可能である。
なお、本発明と同一の効果は、トラバーサを用いずに、2台の注湯機により2個の鋳型に対して同時に注湯を行い、注湯が完了した後、2台の注湯機に対して同時に給湯を行う(給湯を行っている間に、注湯済の鋳型を搬出し、未注湯の鋳型を注湯機前に搬入する)方法によっても実現できるが、このような方法を用いる場合には、2台の注湯機に対して同時に給湯する設備が必要となるため、本発明と比較してコストが高くなる。
1a 上流側搬送ライン
1b 下流側搬送ライン
2a 上流側注湯機
2b 下流側注湯機
3a 上流側トラバーサ
3b 下流側トラバーサ
4a、4b 上流側走行台車
5a、5b 下流側走行台車
6a、6b、7a、7b ローラユニット
8 サーボモータ
9 ラック
10 減速モータ
11 注湯機側位置
12 搬送位置
13 反注湯機側位置
M1、M2、M3、
M4、M5、M6 鋳型
1b 下流側搬送ライン
2a 上流側注湯機
2b 下流側注湯機
3a 上流側トラバーサ
3b 下流側トラバーサ
4a、4b 上流側走行台車
5a、5b 下流側走行台車
6a、6b、7a、7b ローラユニット
8 サーボモータ
9 ラック
10 減速モータ
11 注湯機側位置
12 搬送位置
13 反注湯機側位置
M1、M2、M3、
M4、M5、M6 鋳型
Claims (3)
- 造型された鋳型を搬送する上流側搬送ラインと、注湯された鋳型を搬送する下流側搬送ラインとの間に配設される注湯設備であって、注湯位置が前記2つの搬送ラインの平行方向に並列になるように配設された2台の注湯機と、該2台の注湯機の前方位置における前記2つの搬送ライン間に前記2つの搬送ラインに直交する方向に設置された2台のトラバーサと、該トラバーサ上にそれぞれ載置され該トラバーサ上を走行可能な走行台車と、該走行台車のそれぞれに設置され鋳型を上流側搬送ラインから下流側搬送ラインに搬送可能なローラユニットと、を備えたことを特徴とする注湯設備。
- 請求項1記載の注湯設備において、前記走行台車は各トラバーサに2台ずつ載置され、前記ローラユニットは各走行台車に1台ずつ設置されることを特徴とする注湯設備。
- 請求項1記載の注湯設備において、前記走行台車は各トラバーサに1台ずつ載置され、前記ローラユニットは各走行台車に2台ずつ設置されることを特徴とする注湯設備。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008048925A JP2009202215A (ja) | 2008-02-29 | 2008-02-29 | 注湯設備 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008048925A JP2009202215A (ja) | 2008-02-29 | 2008-02-29 | 注湯設備 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009202215A true JP2009202215A (ja) | 2009-09-10 |
Family
ID=41145008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008048925A Pending JP2009202215A (ja) | 2008-02-29 | 2008-02-29 | 注湯設備 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2009202215A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011030618A1 (ja) | 2009-09-10 | 2011-03-17 | 新東工業株式会社 | 注湯機制御システム、注湯設備及び注湯方法 |
CN105710353A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-29 | 山东康迈信机械有限公司 | 静压线砂模浇注方法 |
CN105764633A (zh) * | 2013-11-14 | 2016-07-13 | Kyb株式会社 | 铸造设备 |
CN106457378A (zh) * | 2014-05-13 | 2017-02-22 | Kyb株式会社 | 铸造设备 |
CN106563795A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-04-19 | 宁夏共享模具有限公司 | 浇注过程的控制系统及控制方法 |
-
2008
- 2008-02-29 JP JP2008048925A patent/JP2009202215A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2011030618A1 (ja) | 2009-09-10 | 2011-03-17 | 新東工業株式会社 | 注湯機制御システム、注湯設備及び注湯方法 |
US8644977B2 (en) | 2009-09-10 | 2014-02-04 | Sintokogio, Ltd. | System for controlling pouring machines, equipment for pouring molten metal and method of pouring |
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CN106563795A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-04-19 | 宁夏共享模具有限公司 | 浇注过程的控制系统及控制方法 |
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