JP2009198082A

JP2009198082A - 排気装置

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Publication number: JP2009198082A
Application number: JP2008039918A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Kanetani; 嘉明金谷
Original assignee: WIND NAVI KK
Current assignee: WIND NAVI KK
Priority date: 2008-02-21
Filing date: 2008-02-21
Publication date: 2009-09-03
Anticipated expiration: 2028-02-21
Also published as: JP5070080B2

Abstract

【課題】本発明は、厨房で発生する油煙などの汚染排気を室外に排出する排気装置に係り、特に業務用の厨房で発生する汚染排気の排気口への誘引を誘導空気によって行うとともにグリスフィルタを新たな配設構造とすることによってグリスフィルタでの油分の捕集性能を向上させるようにしたものである。
【解決手段】誘導空気出口と排気発生スペースとの間を誘導空気ダクトで接続し、誘導空気ダクトの一側に誘導空気吹出口からの誘導空気を排気口に導く誘導板を設け、排気チャンバーにはグリスフィルタを上面が上流側に面し下面が下流側に面するように斜めに立設して、下方から排気チャンバーに押し込んだ誘導空気及び排気を、排気チャンバー内で斜め上方から斜め下方に流れるように方向転換させることにより遠心力を作用させて排気中の油滴と空気との分離をさせてグリスフィルタでの油分の捕集性能を向上させた。
【選択図】図２

Description

本発明は、厨房で発生する油煙などの汚染排気を室外に排出する排気装置に係り、特に業務用の厨房で発生する汚染排気の排気口への誘引を誘導空気によって行うとともにグリスフィルタによって油分の捕集を行うようにした排気装置に関するものであって、グリスフィルタでの油分の捕集性能を向上させるようにした排気装置である。

従来、図７に示す厨房排気装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
この厨房排気装置４１は、厨房４２に建物４３の外へ延びる排気ダクト４４を設置している。この排気ダクト４４は、厨房４２内に設けた排気フード４５から室外側の排気ファン４６まで連通し、排気を排気フード４５から排気ダクト４４を介して外気中に放出するようにしており、排気フード４５内には排気中に含まれているオイルミストを捕集するグリスフィルタ４７を配設し、グリスフィルタ４７の下方に廃油を受けるオイルパン４８を配設している。

また、従来、図８及び図９に示す調理スペースに設置した局所換気装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。図８は正面図、図９は図８のＹ線断面図である。
この局所換気装置は、３つの誘導気流発生装置５１の吹出ノズル５２にガイド板５３がそれぞれ設けられている。
ガイド板５３は、各吹出ノズル５２の吹出開口５４から吸込排気流発生部５５の各吸込開口５６に向けてそれぞれ延びて設けられ、吹出ノズル５２の吹出開口５４から吹出される吹出誘導気流５７を吸込開口５６の内部に誘導するようにしている。

そして、ガスコンロを備えた燃焼加熱式調理機器５８の調理台５９の下方中央部に設けられた吹出ファン６０からの室内空気を誘導気流ダクト６１により吹出ノズル５２に導くようにしている。
図８及び図９において、６２は吸込排気流発生部５５に設けられた排気ファン、６３は排気ダクト、６４は排気ボックス、６５は排気流、６６は排気フード、６７は給気ファンで室外空気を吸込み、給気ダクト６８、給気ボックス６９を介して給気開口７０から室内に給気するようにしている。７１は給気流、７２は天井である。
特開２００２−１９５６１８号公報ＷＯ２００４／０７２５５８号公報

図７に示す厨房排気装置４１は、グリスフィルタ４７を設けて油分を捕集するようにしているが、グリスフィルタ４７を下面が上流側に面し、上面が下流側に面するように斜めに立設しているため、油分の捕集性能が良くないという問題があった。

図８及び図９に示す局所換気装置は、天井７２内に排気フード６６を備えた吸込排気流発生部５５を設け、調理台５９の内部に誘導気流発生装置５１を組込んで誘導気流ダクト６１を介して吹出ノズル５２から吹出誘導気流５７を吹出して、燃焼加熱式調理機器５８からの排気を誘引して排気フード６６に導くようにしているが、誘導気流発生装置５１を調理台５９に設置するため、調理台５９の使い勝手が悪いという問題があった。
また、この局所換気装置は、油分捕集について考慮されていないという問題もあった。

本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、排気チャンバーにグリスフィルタを上面が上流側に面し下面が下流側に面するように斜めに立設することにより、排気口から誘導空気により誘引されて上向きに押し込まれた排気を排気チャンバー内で斜め上方から斜め下方に流れるように方向転換させることにより、グリスフィルタでの油分の捕集性能を向上させることを目的としている。

請求項１に係る本発明は、排気発生スペースの上方に誘導空気チャンバー及び排気チャンバーを備えたチャンバー本体を設け、チャンバー本体は下面に誘導空気出口と排気口とを開口し、誘導空気出口と排気発生スペースとの間を誘導空気ダクトで接続し、誘導空気ダクトの下部に誘導空気の吹返し部と上方に向けて開口した誘導空気吹出口とを設け、誘導空気ダクトの少なくとも一側に誘導空気吹出口からの誘導空気を排気口に導く誘導板を設け、排気チャンバーにはグリスフィルタを上面が上流側に面し下面が下流側に面するように斜めに立設するとともに、グリスフィルタの下方にオイル受けを形成し、チャンバー本体の排気チャンバーにおけるグリスフィルタの下流に排気ファンを備えた排気路を接続するとともに、チャンバー本体の誘導空気チャンバーに誘導空気供給ファンを備えた誘導空気供給路を接続した排気装置である。

請求項２に係る本発明は、請求項１に係る本発明の構成に加え、排気チャンバーは、排気口の一端からグリスフィルタの上端にかけて断面円弧状に形成した排気装置である。

請求項３に係る本発明は、請求項１又は２に係る本発明の構成に加え、グリスフィルタは、上端下面部を受ける上部支持部材と下端部を係合する下部支持部材とで排気チャンバーに着脱自在に取付けた排気装置である。

請求項４に係る本発明は、請求項１〜３のいずれかに係る本発明の構成に加え、誘導空気の吹返し部は、底部を半円筒状に形成して、底部の一側上方に誘導空気ダクトを連通し、底部の他側上方に誘導空気通路を形成し、誘導空気通路の上端に誘導空気吹出口を設けた排気装置である。

請求項５に係る本発明は、請求項１〜３のいずれかに係る本発明の構成に加え、誘導空気ダクトの対向する両面にそれぞれ誘導板を設け、チャンバー本体は中央部に誘導空気チャンバーを形成し、誘導空気チャンバーの左右に一対の排気チャンバーを形成し、誘導空気の吹返し部は底部を半円筒状に形成して、底部の中央上方に誘導空気ダクトを連通し、底部の左右上方に誘導空気通路を形成し、各誘導空気通路の上端に誘導空気吹出口を設けた左右対称型の排気装置である。

本発明による作用を以下に説明する。
請求項１に係る本発明の作用は、チャンバー本体の誘導空気チャンバーから誘導空気出口、誘導空気ダクトを通って下方に流れる誘導空気を、吹返し部でＵターンさせて誘導空気吹出口から上方に吹出させて排気を誘引させるとともに、コアンダ効果により誘導板に沿って上昇させ、チャンバー本体の下面の排気口から排気チャンバーに押し込み、下方から排気チャンバーに押し込んだ誘導空気及び排気を、排気チャンバー内で斜め上方から斜め下方に流れるように方向転換させることにより遠心力を作用させて排気中の油滴と空気との分離をさせ、グリスフィルタでの油分の捕集性能を向上させることを可能とした。

請求項２に係る本発明の作用は、請求項１に係る本発明の作用に加え、排気チャンバーに押し込んだ誘導空気及び排気を、断面円弧状の排気チャンバーにより方向転換を円滑にさせて遠心力の作用を大きくし排気中の油滴と空気との分離性能を向上させることを可能とした。

請求項３に係る本発明の作用は、請求項１又は２に係る本発明の作用に加え、グリスフィルタはその重量が下流側にかかるので、上部支持部材でグリスフィルタの下面上端部を受けることができ、取付け構造を簡素化しながら、グリスフィルタの着脱を容易に行うことを可能とした。

請求項４に係る本発明の作用は、請求項１〜３に係る本発明の作用に加え、誘導空気ダクトを下降した誘導空気を、半円筒状の底部でＵターン後に誘導空気通路で上方向きに方向付けをさせて誘導空気吹出口から誘導板に沿わせることを可能とした。

請求項５に係る本発明の作用は、請求項１〜３に係る本発明の作用に加え、左右対称型の排気装置として、大規模の厨房に適用可能とした。

請求項１に係る本発明は、排気発生スペースの上方に誘導空気チャンバー及び排気チャンバーを備えたチャンバー本体を設け、チャンバー本体は下面に誘導空気出口と排気口とを開口し、誘導空気出口と排気発生スペースとの間を誘導空気ダクトで接続し、誘導空気ダクトの下部に誘導空気の吹返し部と上方に向けて開口した誘導空気吹出口とを設け、誘導空気ダクトの少なくとも一側に誘導空気吹出口からの誘導空気を排気口に導く誘導板を設け、排気チャンバーにはグリスフィルタを上面が上流側に面し下面が下流側に面するように斜めに立設するとともに、グリスフィルタの下方にオイル受けを形成し、チャンバー本体の排気チャンバーにおけるグリスフィルタの下流に排気ファンを備えた排気路を接続するとともに、チャンバー本体の誘導空気チャンバーに誘導空気供給ファンを備えた誘導空気供給路を接続したから、チャンバー本体の誘導空気チャンバーから誘導空気出口、誘導空気ダクトを通って下方に流れる誘導空気を、吹返し部でＵターンさせて誘導空気吹出口から上方に吹出させて排気を誘引させるとともに、コアンダ効果により誘導板に沿って上昇させ、チャンバー本体の下面の排気口から排気チャンバーに押し込み、下方から排気チャンバーに押し込んだ誘導空気及び排気を、排気チャンバー内で斜め上方から斜め下方に流れるように方向転換させることにより遠心力を作用させて排気中の油滴と空気との分離を良好に行わせ、グリスフィルタでの油分の捕集性能を向上させことができるのである。
また、誘導空気供給系統を、チャンバー本体と一体的に設置しているので、調理台の使い勝手を損なうことがないのであり、誘導空気ダクトを誘導板に利用しているので製作及び設置が簡単となるのである。
さらに、グリスフィルタの新たな配置構成により、チャンバー本体下面の排気口から汚れたグリスフィルタが見え難くなり、清潔感のある排気装置とすることができる。

請求項２に係る本発明は、請求項１に係る本発明の効果に加え、排気チャンバーは、排気口の一端からグリスフィルタの上端にかけて断面円弧状に形成したから、排気チャンバーに押し込んだ誘導空気及び排気を、断面円弧状の排気チャンバーにより方向転換を円滑にさせて遠心力の作用を大きくし排気中の油滴と空気との分離性能を向上をさせて、グリスフィルタでの油分の捕集性能をさらに向上させることができるのである。

請求項３に係る本発明は、請求項１又は２に係る本発明の効果に加え、グリスフィルタは、上端下面部を受ける上部支持部材と下端部を係合する下部支持部材とで排気チャンバーに着脱自在に取付けたから、取付け構造を簡素化できながら、グリスフィルタの着脱が簡単にできるのである。
また、排気装置の運転中はグリスフィルタに下流側に押付ける力が働くので、固定はより確実となりグリスフィルタの上端からの排気のバイパスを阻止でき、排気装置の停止時はグリスフィルタの重量が下流側に作用するので、落下のおそれもないのである。

請求項４に係る本発明は、請求項１〜３のいずれかに係る本発明の効果に加え、誘導空気の吹返し部は、底部を半円筒状に形成して、底部の一側上方に誘導空気ダクトを連通し、底部の他側上方に誘導空気通路を形成し、誘導空気通路の上端に誘導空気吹出口を設けたから、誘導空気ダクトを下降した誘導空気を、半円筒状の底部でＵターン後に誘導空気通路で上方向きに方向付けをさせて誘導空気吹出口から誘導板に沿わせることができ、誘導空気吹出口からの誘導空気による排気の誘引作用を良好にすることができるとともに誘導板によるコアンダ効果を確実にして、誘導空気及び排気を排気口から排気チャンバーに押し込むことが確実にできるのである。

請求項５に係る本発明は、請求項１〜３のいずれかに係る本発明の効果に加え、誘導空気ダクトの対向する両面にそれぞれ誘導板を設け、チャンバー本体は中央部に誘導空気チャンバーを形成し、誘導空気チャンバーの左右に一対の排気チャンバーを形成し、誘導空気の吹返し部は底部を半円筒状に形成して、底部の中央上方に誘導空気ダクトを連通し、底部の左右上方に誘導空気通路を形成し、各誘導空気通路の上端に誘導空気吹出口を設けて左右対称型としたから、大規模の厨房に適用できながら、誘導空気供給系統の構成を簡単にすることができるのである。

以下、本発明の実施の形態を添付した図面により詳細に説明する。
図１〜図３は、本発明の第一の実施の形態を示す図面であり、図１は排気装置の設置例を示す概略正面図、図２は図１の概略側面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図である。
図４及び図５は本発明の第二の実施の形態を示す図面であり、図４は排気装置の設置例を示す概略側面図、図５は図４のＢ−Ｂ断面図である。
図６は本発明の第三の実施の形態を示す排気装置の一部を示す概略側面図である。

図１〜図３に基づき、本発明の第一の実施の形態に係る排気装置について説明する。
排気装置１は、誘導空気供給系統と排気排出系統とから構成しており、厨房２におけるガスコンロなどの加熱調理器３の使用によって発生する排気を誘導空気供給系統によって誘引し、排気排出系統によって室外に排出するようにしている。

排気を発生する加熱調理器３の上方となる厨房２の天井４には、開口部を設けてチャンバー本体５を設置している。
チャンバー本体５は、誘導空気チャンバー６及び排気チャンバー７を備えるとともに、下面に誘導空気出口８と排気口９とを開口している。

誘導空気出口８に誘導空気ダクト１０を接続し、誘導空気ダクト１０の下端を、排気発生スペースとなる調理台１１に組込んだガスコンロなどの加熱調理器３の近傍に位置させている。
誘導空気ダクト１０の下部に誘導空気の吹返し部１２と上方に向けて開口した誘導空気吹出口１３とを備えた吹返し部材１４を着脱自在に設けている。

誘導空気ダクト１０の正面側（図２では右側）に誘導空気吹出口１３からの誘導空気を排気口９に導く誘導板１５を設けている。
誘導空気の吹返し部１２は、底部１６を半円弧状に形成して、底部１６の一側上方に誘導空気ダクト１０を連通し、底部１６の他側上方に誘導空気吹出口１３に通じる誘導空気通路１７を形成しており、誘導空気ダクト１０からの誘導空気は、半円弧状の底部１６でＵターンをし、誘導空気通路１７で上方への方向付けをされ、誘導空気吹出口１３から吹出し、誘導板１４に沿ってコアンダ効果により上昇するとともに、加熱調理器３の使用により発生する汚染排気を誘引して排気口９に押込むようになされている。

天井４裏に位置するチャンバー本体５は、直方体状の内部を断面円弧状の仕切板１８により誘導空気チャンバー６と排気チャンバー７とに仕切られており、誘導空気チャンバー６には誘導空気供給ファンを備えた誘導空気供給路（図示せず）を誘導空気供給路接続口１９を介して接続するのである。
誘導空気供給路の空気は天井４裏の空気を誘導空気供給ファンにより吸込むようにしている。

排気チャンバー７には、汚染排気中の油滴を捕集するためのグリスフィルタ２０を図２に示すように、グリスフィルタ２０の上面２１が排気流の上流側に面し下面２２が排気流の下流側に面するように斜めに立設するのである。
また、排気チャンバー７には、グリスフィルタ２０の下方となる位置にグリスフィルタ２０で分離、捕集した油分を受けるオイル受け２３を形成し、オイル受け２３にはオイル受け皿２４を着脱自在に設けている。

仕切板１８は、図２に示すように、排気チャンバー７における排気路を形成しており、誘導空気チャンバー６側となる排気口９の一端からグリスフィルタ２０の上端にかけて断面円弧状に形成して排気チャンバー７としている。
グリスフィルタ２０は図２に示すように下面上端部を受ける上部支持部材２５を仕切板１８に設け、下端部を係合する断面Ｕ字状の下部支持部材２６をオイル受け２３に設けて、グリスフィルタ２０を排気チャンバー７に着脱自在に取付けてグリスフィルタ２０の清掃、交換を容易に行えるようにしている。

排気チャンバー７には排気ファンを備えた排気路（図示せず）を排気路接続口２７を介して接続し、排気路は室外に開口して排気を室外に排出するようにしている。
このため、厨房２内は負圧となるので、給気口を適宜設けるのである。

図２において、２８は排気チャンバー７における排気路接続口２７の直前に設けたファイアーダンパーであり、２９は誘導空気チャンバー６における誘導空気出口８に誘導空気ダクト１０を接続するためのビスであり、天井４の不陸調整のために誘導空気ダクト１０のビス穴を縦方向に長い長穴としており、天井４の不陸に起因するチャンバー本体５の下面の水平からの傾きに対し、誘導空気ダクト１０を垂直に接続するようにしている。３０は厨房２の壁、３１は床である。
また、誘導空気ダクト１０の下部に設けた吹返し部材１４は、図示しないが、誘導空気吹出口１３に調理中の材料が飛散して入り込むことを防止するために適宜のメッシュの金網を取付けており、吹返し部１２の底部１６には、数ｍｍの径のドレン抜き穴を開口しており、吹返し部材１４と誘導空気ダクト１０とは、ばねアクションによりワンタッチで着脱できる着脱金具を設けて、吹返し部材１４の清掃を簡単に行えるようにしている。

この実施の形態では、グリスフィルタ２０の横幅（図１における左右方向）を５００ｍｍを２基で１０００ｍｍとし、誘導空気ダクト１０及び誘導板１５の横幅を４５０ｍｍとしているが、グリスフィルタ２０の横幅を５００ｍｍとしたとき、誘導空気ダクト１０及び誘導板１５の横幅を２００〜４００ｍｍの範囲とし、グリスフィルタ２０の横幅を１０００ｍｍとしたとき、誘導空気ダクト１０及び誘導板１５の横幅を４００〜７００ｍｍの範囲とするのが好ましい。

以上のように構成した本発明の第一の実施の形態に係る排気装置の作用について以下に説明する。
排気装置１を使用する調理時には、排気ファン及び誘導空気供給ファンを駆動し、チャンバー本体の誘導空気チャンバー６から誘導空気出口８、誘導空気ダクト１０を通って下方に流れる誘導空気を、半円筒状の底部１６でＵターンさせて誘導空気通路１７で上方向きに方向付けをさせて誘導空気吹出口１３から上方に吹出させて排気を誘引させるとともに、コアンダ効果により誘導板１５に沿って上昇させ、チャンバー本体５の下面の排気口９から排気チャンバー７に押し込み、下方から排気チャンバー７に押し込んだ誘導空気及び排気を、仕切板１８による断面円弧状の排気チャンバー７内で方向転換を円滑にさせて遠心力の作用を大きくし排気中の油滴と空気との分離をさせ、グリスフィルタ２０での油分の捕集を行うようにした。
また、グリスフィルタ２０の清掃、交換を行うときの取外しは、グリスフィルタ２０を斜め上方に持ち上げれば下部支持部材２６とグリスフィルタ２０の係合が解かれるので、グリスフィルタ２０を手前に引き出すことができるのであり、グリスフィルタ２０を取付けるときは、グリスフィルタ２０を上部支持部材２５に当接した状態で斜め下方にずらして下部支持部材２６に係合させればよい。

次に、本発明の第二の実施の形態に係る排気装置について、図４及び図５に基づき説明する。
第二の実施の形態は、大規模の厨房に適する左右対称型の排気装置としたものである。
以下、第一の実施の形態と同様な構成については、説明を省略ないし簡略にし、第一の実施の形態と異なる構成について説明する。

排気装置１は、図４に示すように、厨房２の中央に設けた調理台１１の上方に設置している。
そして、調理台１１の左右にガスコンロなどの加熱調理器３を組込んでいる。

調理台１１の中央部上方に誘導空気ダクト１０を位置させ、誘導空気ダクト１０の対向する両面にそれぞれ誘導板１５を設け、チャンバー本体４は中央部に誘導空気チャンバー６を形成している。
チャンバー本体４における誘導空気チャンバー６の左右に一対の排気チャンバー７を形成している。

誘導空気の吹返し部１２は底部１６を半円筒状に形成して、底部１６の中央上方に誘導空気ダクト１０を連通している。
底部１６の左右上方に誘導空気通路１７を形成し、各誘導空気通路１７の上端に誘導空気吹出口１３を設けている。

各誘導空気吹出口１３は図５に示すように長手方向中央部に閉塞板３２を設けている。
中央部に閉塞板３２を設けることにより、閉塞板３２の上方近傍に負圧域が形成され、この負圧域により、誘導空気吹出口１３から吹出される誘導空気による汚染排気の誘引作用を向上させるようにしている。

なお、第二の実施の形態に係る概略正面図は、第一の実施の形態に係る概略正面図である図１と同様であるので省略する。
また、第二の実施の形態に係る排気装置の作用は、第一の実施の形態に係る排気装置の作用と同様であり、説明を省略するが、第二の実施の形態では、図４において、左右に誘導空気吹出口１３と誘導板１５と排気排出系統とを備え、加熱調理器３も左右に備えており、左右のうち一側のみの加熱調理器３を使用するときには、不使用側の排気排出系統を作動させる排気ファンを停止させ、不使用側の誘導空気吹出口１３を閉塞できるようにしてもよい。このようにすれば、電力使用量の削減が図れる。

次に、本発明の第三の実施の形態に係る排気装置について、図６に基づき説明する。
図６は、第一及び第二の実施の形態に係る排気装置の排気路接続口２７周りを示す概略側面図である。
この第三の実施の形態は、排気路接続口２７の配設構造及び排気チャンバー７の形状について、第一及び第二の実施の形態を変形したものである。

具体的には、排気チャンバー７における排気路接続口２７周りの断面形状を円弧状部３３とそれに続く斜め状部３４とで形成し、斜め状部３４に排気路接続口２７を斜め上方に向けて開口するように取付けている。
排気路接続口２７を斜め上方に向けて開口するように取付けることにより、チャンバー本体５の下面の排気口９から排気チャンバー７に押し込んだ誘導空気及び排気は、排気チャンバー７内で下方から円弧状に上昇及び下降してグリスフィルタ２０を通過し、さらに排気路接続口２７に向かって下降から斜め上方に方向転換することにより、グリスフィルタ２０及び排気チャンバー７内での排気中の油分の捕集を良好に行うようにしている。

以上の第一〜第三の実施の形態では、グリスフィルタ２０の傾斜角度を水平に対して略４５度としているが、傾斜角度を水平に対して４５度〜６０度の範囲が望ましい。
また、以上の第一〜第三の実施の形態では、仕切板１８を断面円弧状に形成しているが、他の形状であってもよい。

本発明の第一の実施の形態に係る排気装置の設置例を示す概略正面図。図１の概略側面図。図２のＡ−Ａ断面図。本発明の第二の実施の形態に係る排気装置の設置例を示す概略側面図。図４のＢ−Ｂ断面図。本発明の第三の実施の形態を示す排気装置の一部を示す概略側面図。従来の厨房排気装置を示す概略図。従来の局所換気装置を示す正面図。図８のＹ線断面図。

符号の説明

１排気装置
３加熱調理器
５チャンバー本体
６誘導空気チャンバー
７排気チャンバー
８誘導空気出口
９排気口
１０誘導空気ダクト
１２吹返し部
１３誘導空気吹出口
１５誘導板
１６底部
１７誘導空気通路
１９誘導空気供給路接続口
２０グリスフィルタ
２１上面
２２下面
２３オイル受け
２５上部支持部材
２６下部支持部材
２７排気路接続口

Claims

排気発生スペースの上方に誘導空気チャンバー及び排気チャンバーを備えたチャンバー本体を設け、チャンバー本体は下面に誘導空気出口と排気口とを開口し、誘導空気出口と排気発生スペースとの間を誘導空気ダクトで接続し、誘導空気ダクトの下部に誘導空気の吹返し部と上方に向けて開口した誘導空気吹出口とを設け、誘導空気ダクトの少なくとも一側に誘導空気吹出口からの誘導空気を排気口に導く誘導板を設け、排気チャンバーにはグリスフィルタを上面が上流側に面し下面が下流側に面するように斜めに立設するとともに、グリスフィルタの下方にオイル受けを形成し、チャンバー本体の排気チャンバーにおけるグリスフィルタの下流に排気ファンを備えた排気路を接続するとともに、チャンバー本体の誘導空気チャンバーに誘導空気供給ファンを備えた誘導空気供給路を接続したことを特徴とする排気装置。
排気チャンバーは、排気口の一端からグリスフィルタの上端にかけて断面円弧状に形成したことを特徴とする請求項１に記載の排気装置。
グリスフィルタは、下面上端部を受ける上部支持部材と下端部を係合する下部支持部材とで排気チャンバーに着脱自在に取付けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の排気装置。
誘導空気の吹返し部は、底部を半円筒状に形成して、底部の一側上方に誘導空気ダクトを連通し、底部の他側上方に誘導空気通路を形成し、誘導空気通路の上端に誘導空気吹出口を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の排気装置。
誘導空気ダクトの対向する両面にそれぞれ誘導板を設け、チャンバー本体は中央部に誘導空気チャンバーを形成し、誘導空気チャンバーの左右に一対の排気チャンバーを形成し、誘導空気の吹返し部は底部を半円筒状に形成して、底部の中央上方に誘導空気ダクトを連通し、底部の左右上方に誘導空気通路を形成し、各誘導空気通路の上端に誘導空気吹出口を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の左右対称型の排気装置。