CN109437600A - 一种方便拆卸的高效光纤涂覆除气泡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种方便拆卸的高效光纤涂覆除气泡装置，属于光纤涂覆技术领域。包括涂覆机构和除气机构，除气机构设置在涂覆机构上方，涂覆机构包括涂覆模台和穿设在涂覆模台的涂覆模具；除气机构包括导气模和导气杆，导气模和涂覆模具之间成型除气室Q，导气模设有通孔，导气杆插设在该通孔内且导气杆和通孔内壁之间形成进气环隙a，导气杆具有出气通孔b，进气环隙a和出气通孔b连通除气室Q，导气模上开设进气孔c，洗气经进气孔c导入进气环隙a，并在除气室Q内冲洗待进入涂覆模具的光纤表面，冲洗产生的废气经由出气通孔b导出。一种方便拆卸的高效光纤涂覆除气泡装置，能够高效的对光纤表面附着的空气进行吹扫；而且便于安装和拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及一种方便拆卸的高效光纤涂覆除气泡装置，属于光纤涂覆技术领域。
背景技术
在光纤拉丝工艺中，光纤预制棒在高温下拉至为玻璃细丝，经冷却之后表面应立即涂覆保护涂层，以防止表面受损而影响光纤的强度。光纤表面涂覆之后，可有效防止机械损伤和空气中的潮气侵蚀。
在涂覆过程中，光纤在涂覆模具的上口与涂料接触。在接触之前，光纤表面的附带的空气必须首先除去，否则空气将被带入涂料之中，使得光纤表面涂覆不均匀甚至在光纤涂层内部形成气泡，从而影响到光纤的各项性能指标。目前，除去光纤表面空气的方法普遍使用冲洗法。即以粘度较小的气体在光纤接触涂料之前对光纤表面进行冲洗，除去表面附着的空气。冲洗气体可选用H2、氟利昂、笑气(N2O)和CO2等。出于安全、环保等因素的考虑，CO2是最合适的冲洗气体。CO2需使用一种特定装置进行引流。当前业内常用的一些装置，虽然也可以基本满足生产需要，但拆卸困难不便于清洁，且气流走向和进气方式设计缺陷导致冲洗效果不显著且所需气体流量较大，而导致制造成本增加。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种方便拆卸的高效光纤涂覆除气泡装置，能够高效的对光纤表面附着的空气进行吹扫，提高产品质量；而且便于安装和拆卸，清洗便捷。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种方便拆卸的高效光纤涂覆除气泡装置，包括涂覆机构和除气机构，所述除气机构可拆卸地设置在涂覆机构上方，所述涂覆机构主要由涂覆模台和穿设在涂覆模台模孔内的涂覆模具构成；所述除气机构包括导气模和导气杆，所述导气模和涂覆模具上下对应并在过渡位置成型有除气室Q，所述导气模具有上下贯通的通孔，导气杆插设在该通孔内且导气杆和通孔内壁之间形成顶部密闭的进气环隙a，导气杆具有出气通孔b，所述进气环隙a和出气通孔b均分别连通除气室Q，导气模上开设有连通进气环隙a的进气孔c，洗气经进气孔c导入进气环隙a，并在除气室Q内冲洗待进入涂覆模具的光纤表面，冲洗产生的废气经由出气通孔b导出，冲洗后的光纤直接导入涂覆模具。
所述导气杆顶部设置有法兰盘盖，所述法兰盘盖支撑在导气模端面，所述导气杆顶部外壁形成有台阶，该台阶构成进气环隙a的顶部密封。
所述导气杆下端套设有导气盘，所述导气盘位于进气环隙a内，所述导气盘为环形结构件，导气盘上开设有多个倾斜设置的导气孔，进气环隙a内的洗气经多个导气孔分流向下进入除气室Q。
所述导气模底端向下延伸，延伸部伸入涂覆模具的模孔内。
所述涂覆模具顶端成型为阶梯式凹台。
所述导气杆的底部呈倒锥形，可方便卡入涂覆模具的模孔内。
与现有技术相比，本发明的优点在于：一种方便拆卸的高效光纤涂覆除气泡装置，该装置安装在光纤拉丝塔涂覆模具上口，在使用时通入气体的粘性较低不易附着在光纤表面的CO2作为工艺气体，其内部有涡流型导气孔设计，工艺气体在模具上部空间内形成环形气流，可以高效的去处光纤表面附着的空气，从而避免高速运动的光纤将空气带入到涂料内部形成气泡而导致光纤的涂覆异常问题，同时具有便于拆卸、安装等操作，便于生产时工人对整个涂覆系统的清洁工作。
附图说明
图1为本发明实施例一种方便拆卸的高效光纤涂覆除气泡装置的示意图；
图2为本发明实施例一种方便拆卸的高效光纤涂覆除气泡装置中导杆组件的示意图；
图3为本发明实施例一种方便拆卸的高效光纤涂覆除气泡装置中导杆组件的仰视图；
图4为本发明实施例一种方便拆卸的高效光纤涂覆除气泡装置中导杆组件的的三维图；
图中1导气杆、2导气模、3模台连接板、4模台固定板、5涂覆模台、6涂覆模具、7法兰盘盖、8导气盘、9导气孔。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1、2、3、4所示，一种方便拆卸的高效光纤涂覆除气泡装置，包括涂覆机构和除气机构，涂覆机构安装在模台固定板3上，除气机构安装在模台连接板4上，除气机构可拆卸地设置在涂覆机构上方，涂覆机构主要由涂覆模台5和穿设在涂覆模台5模孔内的涂覆模具6构成；除气机构包括导气模2和导气杆1，导气模2和涂覆模具6上下对应并在过渡位置成型有除气室Q，导气模2具有上下贯通的通孔，导气杆1插设在该通孔内且导气杆1和通孔内壁之间形成顶部密闭的进气环隙a，导气杆1顶部外壁形成有台阶，该台阶构成进气环隙a的顶部密封，导气杆1具有轴向的出气通孔b，进气环隙a和出气通孔b均分别连通除气室Q，导气模2上端开设有连通进气环隙a的对向设置的进气孔c，洗气经进气孔c导入进气环隙a，并在除气室Q内冲洗待进入涂覆模具6的光纤表面，冲洗产生的废气经由出气通孔b导出，冲洗后的光纤直接导入涂覆模具6进行表面涂覆。
导气杆1顶部设置有法兰盘盖7，法兰盘盖7支撑在导气模2端面，加强导气杆1顶部密封效果。
导气杆1下端套设有导气盘8，导气盘8位于进气环隙a内，导气盘8为环形结构件，导气盘8上开设有12个倾斜设置的导气孔9，进气环隙a内的洗气经12个导气孔9分流向下进入除气室Q，并形成旋流的洗气气流。
导气模2底端向下延伸，延伸部伸入涂覆模具6的模孔内，便于导气模2安装在涂覆模具6中。
涂覆模具6顶端成型为阶梯式凹台。
导气杆1的底部呈倒锥形。
将二氧化碳气体从对向进气孔c导入进气环隙a内，进气环隙a内的二氧化碳经12个导气孔9分流向下进入除气室Q，形成环形涡流，在除气室Q内高效的冲洗光纤表面附着的空气，冲洗干净后多余的气体从出气通孔b中导出，然后光纤直接导入涂覆模具6中进行涂覆。
除气机构和涂覆机构之间装拆方便，清洗便捷，有效保证了涂覆工艺的稳定性。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便拆卸的高效光纤涂覆除气泡装置，其特征在于：涂覆机构和除气机构，所述除气机构可拆卸地设置在涂覆机构上方，所述涂覆机构主要由涂覆模台(5)和穿设在涂覆模台(5)模孔内的涂覆模具(6)构成；所述除气机构包括导气模(2)和导气杆(1)，所述导气模(2)和涂覆模具(6)上下对应并在过渡位置成型有除气室Q，所述导气模(2)具有上下贯通的通孔，导气杆(1)插设在该通孔内且导气杆和通孔内壁之间形成顶部密闭的进气环隙a，导气杆(1)具有出气通孔b，所述进气环隙a和出气通孔b均分别连通除气室Q，导气模(2)上开设有连通进气环隙a的进气孔c，洗气经进气孔c导入进气环隙a，并在除气室Q内冲洗待进入涂覆模具(6)的光纤表面，冲洗产生的废气经由出气通孔b导出，冲洗后的光纤直接导入涂覆模具(6)。
2.根据权利要求1所述的方便拆卸的高效光纤涂覆除气泡装置，其特征在于：所述导气杆(2)顶部设置有法兰盘盖(7)，所述法兰盘盖(7)支撑在导气模(2)端面，所述导气杆(2)顶部外壁形成有台阶，该台阶构成进气环隙a的顶部密封。
3.根据权利要求1所述的方便拆卸的高效光纤涂覆除气泡装置，其特征在于：所述导气杆(1)下端套设有导气盘(8)，所述导气盘(8)位于进气环隙a内，所述导气盘(8)为环形结构件，导气盘(8)上开设有多个倾斜设置的导气孔(9)，进气环隙a内的洗气经多个导气孔(9)分流向下进入除气室Q。
4.根据权利要求1所述的方便拆卸的高效光纤涂覆除气泡装置，其特征在于：所述导气模(2)底端向下延伸，延伸部伸入涂覆模具(6)的模孔内。
5.根据权利要求1所述的方便拆卸的高效光纤涂覆除气泡装置，其特征在于：所述涂覆模具(6)顶端成型为阶梯式凹台。
6.根据权利要求1或5所述的方便拆卸的高效光纤涂覆除气泡装置，其特征在于：所述导气杆(2)的底部呈倒锥形。
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