CN213972100U - 一种用于生产橡胶隔膜片的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，包括上模座和下模座，及下模座下端固定设置的冷却装置，上模座和下模座通过导向柱导向连接，上模座下端设有垫板，垫板下端设有上模腔，上模腔沿下表面中心处开设有凹槽，下模座上端设有下模腔，下模腔上端设有凸台，水管呈螺旋状盘设在下模腔内部，水管的进水端和出水端穿过下模座进入冷却机内部，进水端设有抽水泵，且位于下模座下端；本实用新型通过下模仁内设置螺旋状水管，可以达到均匀冷却的效果，使隔膜片本体不会出现硫化和黏胶现象；同时进水端设有抽水泵，加快液体流速使下模腔快速冷却，不仅避免了对水资源的浪费，同时提高了对水资源的利用。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及生产加工冷却技术领域，尤其涉及一种用于生产橡胶隔膜片的冷却装置。
背景技术
隔膜片广泛应用于国内外各种规格的隔膜阀，隔膜片使得隔膜阀的下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜片上方的阀杆、阀盖等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。应用于发酵罐、配制罐、灌装机、无菌过滤机、制水设备、PW、WF 工输送与分配、无菌流体输送及等。
橡胶隔膜片在生产出来后需要进行冷却，现有市场上的隔膜片冷却机普遍使用直接喷水的方式进行冷却，冷却效果不理想，极大可能产生硫化的现象，甚至还会出现黏胶的问题，同时造成水资源的浪费。
已公开中国发明专利，申请号CN201810842838.3，专利名称：一种用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，申请日：20181218，本发明公开了一种用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板的左侧面与第三支撑板右侧面固定连接，所述第三支撑板的上表面固定连接有第一电机。该用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，通过采用扇叶和喷淋头相配合的方式，对隔膜片本体以吹风冷却和喷水冷却两种方式进行冷却，使冷却效果更理想，通过设置水箱和抽水泵，可以使喷淋头对隔膜片本体进行喷水冷却，通过在置物板上开设通孔，喷淋头喷出的水通过通孔再次流入水箱，实现水循环，通过设置第二电机和扇叶，第二电机提供电力，使扇叶转动对隔膜片本体吹风冷却，不仅避免了对水资源的浪费，同时提高了对水资源的利用。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，包括上模座1和下模座2，及下模座2下端固定设置的冷却装置3，所述上模座1和下模座2通过导向柱4导向连接，
所述上模座1下端设有垫板5，所述垫板5下端设有上模腔6，所述上模腔6沿下表面中心处开设有凹槽7，
所述下模座2上端设有下模腔8，所述下模腔8上端设有凸台9，
所述冷却装置3包括水管10，进水端11，出水端12，抽水泵13 和冷却机14，所述水管10呈螺旋状盘设在下模腔8内部，所述水管 10的进水端11和出水端12穿过下模座2进入冷却机14内部，所述进水端11设有抽水泵13，且位于下模座2下端。
优选的，上模座1内部设有打杆15，所述上模座1套设在打杆 15上。
优选的，打杆15裸露端套设有定位套16，所述定位套16与上模座1上表面贴合设置。
优选的，定位套16三分之一长度固定嵌入在上模座1内部。
优选的，定位套16沿上表面固定设有多个六角螺钉17。
优选的，凹槽7和凸台9相互对应配合设置。
优选的，进水端11伸入液体内，所述出水端12裸露在液体外。
优选的，上模座1，上模腔6，凹槽7，凸台9，下模腔8和下模座2的中心位于同一直线上。
本实用新型的有益效果：通过下模仁内设置螺旋状水管，可以达到均匀冷却的效果，使隔膜片本体不会出现硫化和黏胶现象；同时进水端设有抽水泵，加快液体流速使下模腔快速冷却，不仅避免了对水资源的浪费，同时提高了对水资源的利用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图；
图4为本实用新型的局部结构示意图；
图中，
1、上模座；2、下模座；3、冷却装置；4、导向柱；5、垫板；6、上模腔；7、凹槽；8、下模腔；9、凸台；10、水管；11、进水端；12、出水端；13、抽水泵；14、冷却机；15、打杆；16、定位套；17、六角螺钉。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1-4所示可知，本实用新型包括有：上模座1和下模座2，及下模座2下端固定设置的冷却装置3，所述上模座1和下模座2通过导向柱4导向连接，
所述上模座1下端设有垫板5，所述垫板5下端设有上模腔6，所述上模腔6沿下表面中心处开设有凹槽7，
所述下模座2上端设有下模腔8，所述下模腔8上端设有凸台9，
所述冷却装置3包括水管10，进水端11，出水端12，抽水泵13 和冷却机14，所述水管10呈螺旋状盘设在下模腔8内部，所述水管 10的进水端11和出水端12穿过下模座2进入冷却机14内部，所述进水端11设有抽水泵13，且位于下模座2下端。
在使用中，使用方法和达到的效果
在本实施中优选的，上模座1内部设有打杆15，所述上模座1 套设在打杆15上。
在本实施中优选的，打杆15裸露端套设有定位套16，所述定位套16与上模座1上表面贴合设置。
设置上述结构，起到固定打杆的作用，确保打杆运动方向是垂直的。
在本实施中优选的，定位套16三分之一长度固定嵌入在上模座 1内部。
在本实施中优选的，定位套16沿上表面固定设有多个六角螺钉17。
在本实施中优选的，凹槽7和凸台9相互对应配合设置。
设置上述结构，防止凹槽和凸台合并时发生错位。
在本实施中优选的，进水端11伸入液体内，所述出水端12裸露在液体外。
设置上述结构，避免了对水资源的浪费，同时提高了对水资源的利用。
在本实施中优选的，上模座1，上模腔5，凹槽7，凸台9，下模腔8和下模座2的中心位于同一直线上。
在使用过程中，通过下模仁内设置螺旋状水管，可以达到均匀冷却的效果，使隔膜片本体不会出现硫化和黏胶现象；同时进水端设有抽水泵，加快液体流速使下模腔快速冷却，不仅避免了对水资源的浪费，同时提高了对水资源的利用。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，其特征在于，包括上模座(1)和下模座(2)，及下模座(2)下端固定设置的冷却装置(3)，所述上模座(1)和下模座(2)通过导向柱(4)导向连接，
所述上模座(1)下端设有垫板(5)，所述垫板(5)下端设有上模腔(6)，所述上模腔(6)沿下表面中心处开设有凹槽(7)，
所述下模座(2)上端设有下模腔(8)，所述下模腔(8)上端设有凸台(9)，
所述冷却装置(3)包括水管(10)，进水端(11)，出水端(12)，抽水泵(13)和冷却机(14)，所述水管(10)呈螺旋状盘设在下模腔(8)内部，所述水管(10)的进水端(11)和出水端(12)穿过下模座(2)进入冷却机(14)内部，所述进水端(11)设有抽水泵(13)，且位于下模座(2)下端。
2.根据权利要求1所述的用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，其特征在于：所述上模座(1)内部设有打杆(15)，所述上模座(1)套设在打杆(15)上。
3.根据权利要求2所述的用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，其特征在于：所述打杆(15)裸露端套设有定位套(16)，所述定位套(16)与上模座(1)上表面贴合设置。
4.根据权利要求3所述的用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，其特征在于：所述定位套(16)三分之一长度固定嵌入在上模座(1)内部。
5.根据权利要求4所述的用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，其特征在于：所述定位套(16)沿上表面固定设有多个六角螺钉(17)。
6.根据权利要求1所述的用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，其特征在于：所述凹槽(7)和凸台(9)相互对应配合设置。
7.根据权利要求1所述的用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，其特征在于：所述进水端(11)伸入液体内，所述出水端(12)裸露在液体外。
8.根据权利要求1所述的用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，其特征在于：所述上模座(1)，上模腔(6)，凹槽(7)，凸台(9)，下模腔(8)和下模座(2)的中心位于同一直线上。
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