JP2009172945A - 成形金型の加熱システム及び加熱方法並びに樹脂成形品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】成形金型20が型開きしたときから、第一の制御手段62による加熱手段52の加熱制御により、合流キャビティ面部分の温度を第一の設定温度に向かって昇温させ、合流キャビティ面部分の温度が第二の設定温度となったときから、第一の制御手段62に代わって、第二の制御手段64による加熱手段52の加熱制御により、合流キャビティ面部分の温度を第二の設定温度に保温し、更に、成形キャビティ内への溶融樹脂の充填の完了後に、第二の制御手段64に代わる、第三の制御手段66による加熱手段52の加熱制御により、合流キャビティ面部分を第三の設定温度にまで降温させるようにした。
【選択図】図5
Description
34 成形キャビティ 36 キャビティ面
50 合流キャビティ面部分 52 カートリッジヒータ
54 第一熱電対 56 第二熱電対
60 制御ユニット 62 ON/OFF制御装置
64 第一のPID制御装置 66 第二のPID制御装置
68 合流キャビティ面部分温度判定装置 70 タイマ装置
72 型締装置 74 圧締め完了検出装置
76 型開き開始検出装置 78 射出装置
Claims (8)
- 溶融樹脂をキャビティ面に沿って流動させて、成形キャビティ内に充填し、固化せしめることにより、樹脂成形品を成形する成形金型を加熱するためのシステムであって、
前記成形金型の型開き開始を検出する型開き開始検出手段と、
前記成形キャビティ内への前記溶融樹脂の充填完了を検出する充填完了検出手段と、
前記成形キャビティ内で前記溶融樹脂が合流する箇所に位置する前記成形金型の合流キャビティ面部分の内部に埋設されて、該合流キャビティ面部分の温度を検出する第一の温度検出手段と、
前記成形金型の合流キャビティ面部分の内部に埋設されて、該合流キャビティ面部分を加熱する加熱手段と、
該加熱手段の加熱温度を検出する第二の温度検出手段と、
前記成形金型の型開き開始が前記型開き開始検出手段にて検出されたときに、前記加熱手段の加熱温度の制御を開始し、前記第二の温度検出手段による検出温度が、前記溶融樹脂のガラス転位温度以上に設定された第一の設定温度となるように、該加熱手段の加熱温度の制御を行って、前記合流キャビティ面部分の温度を該第一の設定温度に向かって上昇させる一方、前記第一の温度検出手段による検出温度が前記溶融樹脂のガラス転位温度以上で且つ該第一の設定温度以下に設定された第二の設定温度となったときに、該加熱手段の加熱温度の制御を終了する第一の制御手段と、
前記第一の温度検出手段による検出温度が前記第二の設定温度となったときに、前記加熱手段の加熱温度の制御を開始し、前記第二の温度検出手段による検出温度が該第二の設定温度となるように、該加熱手段の加熱温度の制御を行って、前記合流キャビティ面部分の温度を該第二の設定温度に維持せしめる一方、前記成形キャビティ内への前記溶融樹脂の充填完了が前記充填完了検出手段にて検出されたときに、該加熱手段の加熱温度の制御を終了する第二の制御手段と、
前記成形キャビティ内への前記溶融樹脂の充填完了が前記充填完了検出手段にて検出されたときに、前記加熱手段の加熱温度の制御を開始し、前記第二の温度検出手段による検出温度が、前記溶融樹脂のガラス転位温度以下に設定された第三の設定温度となるように、該加熱手段の加熱温度の制御を行って、前記合流キャビティ面部分の温度を該第三の設定温度にまで降下させる一方、前記成形金型の型開き開始が前記型開き開始検出手段にて検出されたときに、該加熱手段の加熱温度の制御を終了する第三の制御手段と、
を含んで構成したことを特徴とする成形金型の加熱システム。 - 前記第一の制御手段が、前記第二の温度検出手段による検出温度と前記第一の設定温度とを比較して、ON/OFF制御により、前記加熱手段の加熱温度の制御を行うON/OFF制御装置にて構成されている請求項1に記載の成形金型の加熱システム。
- 前記第二の制御手段が、前記第二の温度検出手段による検出温度と前記第二の設定温度とを比較して、PID制御により、前記加熱手段の加熱温度の制御を行う第一のPID制御装置にて構成されている請求項1又は請求項2に記載の成形金型の加熱システム。
- 前記第三の制御手段が、前記第二の温度検出手段による検出温度と前記第三の設定温度とを比較して、PID制御により、前記加熱手段の加熱温度の制御を行う第二のPID制御装置にて構成されている請求項1乃至請求項3のうちの何れか1項に記載の成形金型の加熱システム。
- 前記充填完了検出手段が、前記成形金型の型閉じ状態からの圧締めの完了を検出する圧締め完了検出装置と、該成形金型の圧締めの完了から、前記溶融樹脂の前記成形キャビティ内への充填が開始されて、それが完了するまでに要する時間以上の長さに設定された設定時間を、該圧締め完了検出装置によって圧締めの完了が検出されたときから計測するタイマ装置とを有し、該タイマ装置による該設定時間の計測の終了に基づいて、前記成形キャビティ内への前記溶融樹脂の充填完了を検出するようになっている請求項1乃至請求項4のうちの何れか1項に記載の成形金型の加熱システム。
- 前記樹脂成形品が、表面に、金属薄膜が物理蒸着法又は化学蒸着法により形成されることによって、金属調の加飾が施されてなる加飾樹脂成形品の基材である請求項1乃至請求項5のうちの何れか1項に記載の成形金型の加熱システム。
- 溶融樹脂を、キャビティ面に沿って流動させて、成形キャビティ内に充填し、固化せしめることにより、樹脂成形品を成形する成形金型を加熱するための方法であって、
前記成形金型が型開きしたときから、前記成形キャビティ内で前記溶融樹脂が合流する箇所に位置する前記成形金型の合流キャビティ面部分の温度が、前記溶融樹脂のガラス転位温度以上に設定された第一の設定温度に向かって上昇するように、該合流キャビティ面部分を昇温させる工程と、
前記合流キャビティ面部分が、前記溶融樹脂のガラス転位温度以上で且つ前記第一の設定温度以下に設定された第二の設定温度となったときから、該合流キャビティ面部分の温度が該第二の設定温度に維持されるように、該合流キャビティ面部分を保温する工程と、
前記成形キャビティ内への前記溶融樹脂の充填の完了後に、前記合流キャビティ面部分の温度が、前記溶融樹脂のガラス転位温度以下に設定された第三の設定温度にまで降下するように、該合流キャビティ面部分を降温させる工程と、
を含むことを特徴とする成形金型の加熱方法。 - 前記請求項7に記載の成形金型の加熱方法によって、該成形金型の前記合流キャビティ面部分を加熱しつつ、目的とする樹脂成形品の成形操作を行うこと特徴とする樹脂成形品の製造方法。
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