JP2009169288A - 画像形成装置およびその帯電ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】シールドケースと感光体ドラムの表面との間に付着する後処理剤や異物を除去することができ、感光体表面のフィルミングや傷を防止することができる画像形成装置およびその帯電ユニットを提供する。
【解決手段】画像形成装置の帯電ユニット３０は、帯電電極と、帯電電極の両端部を保持する一対の帯電ホルダ３５と、一対の帯電ホルダ間で帯電電極を覆って放電を安定させるシールドケース３１と、シールドケースを帯電ホルダに対して長手方向のガタを許容して固定する固定手段７１、７２と、帯電電極を挟み込んで清掃するための清掃部材と、シールドケースの長手方向に沿って移動可能であり清掃部材を保持する清掃部材ホルダ４１とを備える。そして、清掃部材ホルダ４１の移動を利用してシールドケース３１が移動させられる。
【選択図】図７

Description

本発明は、画像形成装置およびその帯電ユニットに関し、特に、帯電電極の放電を安定させるシールドケース内に帯電電極の清掃機構を備えた画像形成装置、およびその帯電ユニットに関する。

スコロトロン帯電ユニットを有するイメージングユニットを備えたコピー機、プリンタ等の電子写真方式画像形成装置の帯電ユニットは、感光体ドラムに放電して帯電させる帯電電極と、この帯電電極の両端部を保持する帯電ホルダと、これら帯電ホルダ間で上記帯電電極を覆って放電を安定させるコ字状のシールドケースと、を備えている。

この種の帯電ユニットでは、例えば、シールドケースの両側部安定板の先端に接触シール部材を貼り付けて延在させ、両側部安定板の先端と感光体ドラムの表面とのギャップをシールし、放電により発生するオゾンを効率的に排気しうるように構成されている。

また、従来の画像形成装置の帯電ユニットは、シールドケースが帯電ホルダに設けられた突起ピンにより固定されており、シールドケースは移動し得ない構造となっている（例えば、特許文献１参照）。

しかしながら、このような画像形成装置の帯電ユニットでは、シールドケースが移動しないので、その両側部安定板の先端に延在する接触シール部材も固定状態となり、現像剤（トナー）に添加されている後処理剤や異物などがクリーニング部からすり抜けて、感光体ドラムの回転方向下流に位置する上記接触シール部材の先端に付着して感光体ドラムの表面との間に挟まることがある。この後処理剤や異物などが感光体表面へ融着して筋状のフィルミングを生じさせたり傷を付けたりして、画像むら（すじむら）が発生する虞があるという問題があった。
実開平５−４３１５７号公報

本発明は上記従来技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、シールドケースと感光体ドラムの表面との間に付着する後処理剤や異物を除去することができ、感光体表面のフィルミングや傷を防止することができる画像形成装置およびその帯電ユニットを提供することである。

本発明の上記目的は、下記の手段によって達成される。

（１）感光体ドラムに放電して帯電させる帯電電極と、前記帯電電極の両端部を保持する一対の帯電ホルダと、前記一対の帯電ホルダ間で前記帯電電極を覆って放電を安定させるシールドケースと、前記シールドケースを前記帯電ホルダに対して前記シールドケースの長手方向のガタを許容して固定する固定手段と、前記帯電電極を挟み込んで清掃するための清掃部材と、前記シールドケースの長手方向に沿って移動可能であり前記清掃部材を保持する清掃部材ホルダと、を備え、前記清掃部材ホルダの移動を利用して前記シールドケースが移動させられることを特徴とする画像形成装置の帯電ユニット。

（２）前記シールドケースの両側部安定板の先端にそれぞれ延在し、前記感光体ドラムの表面に接触する接触シール部材をさらに有することを特徴とする上記（１）に記載の画像形成装置の帯電ユニット。

（３）前記固定手段が、前記シールドケースに形成された長穴と、前記シールドケースを前記帯電ホルダに締結する段付きネジとからなり、前記シールドケースと前記帯電ホルダとが微小な隙間を有するように締結されることを特徴とする上記（１）または（２）に記載の画像形成装置の帯電ユニット。

（４）前記清掃部材ホルダの移動を利用して前記シールドケースの一対の側部安定板を幅方向に揺動させる揺動手段を備えていることを特徴とする上記（１）〜（３）のいずれか１項に記載の画像形成装置の帯電ユニット。

（５）前記揺動手段が、前記清掃部材ホルダの両側部にそれぞれ突設された押込みリブと、前記シールドケースの両側部安定板の内面にそれぞれ突設されたスロープ部材とからなり、前記清掃部材ホルダの押込みリブが前記両側部安定板の内面のスロープ部材上に乗り上げて前記両側部安定板を幅方向に揺動させることを特徴とする上記（４）に記載の画像形成装置の帯電ユニット。

（６）上記（１）〜（５）のいずれか１項に記載の帯電ユニットを備えていることを特徴とする画像形成装置。

本発明によれば、清掃部材ホルダの移動を利用してシールドケースを感光体ドラムに対して長手方向に移動させることができる。したがって、シールドケースと感光体ドラムの表面との間に付着する後処理剤や異物を除去することができ、感光体表面の筋状のフィルミングや傷を防止することができる。これにより、感光体表面のフィルミングや傷により生じる画像むら（すじむら）を低減することが可能となる。

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。

（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係る画像形成装置としてのプリンタの主要部の構成を示す概略図である。

図１に示すように、プリンタ１は、プリンタ本体内にイエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色用にそれぞれイメージングユニット２を備えている。各イメージングユニット２においては、ａ−Ｓｉ（アモルファスシリコン）等からなる第１像担持体としての感光ドラム３が備えられ、図中の矢印方向に回転するようになっている。

この感光体ドラム３は、まず帯電ユニット３０によって一様に帯電される。そして、外部ＰＣ（パーソナルコンピュータ）等から入力された原稿画像データに基づくＬＥＤ光９、つまり画像データにより変調された書き込み光（画像露光）が、不図示の露光装置（ＬＥＤプリントヘッドユニット等）から感光体ドラム３の表面上に照射されて、静電潜像が形成される。ついで、現像装置８において供給されたトナーが、この静電潜像に付着してトナー像が形成される。ここでは、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各トナーが供給される。

これら各色用にイメージングユニット２が並設されている上方には、無端状の中間転写ベルト１０（第２像担持体）が、駆動ローラ１１と従動ローラ１２、１３との間に巻回されて配設されている。中間転写ベルト１０は、内側から１次転写ローラ１４によって各感光体ドラム３に押し付けられた状態とされ、不図示のモータ等によって駆動ローラ１１が回転駆動されることにより、感光体ドラム３の回転方向である順方向に回転走行されるようになっている。

そして、中間転写ベルト１０が、中間転写クリーニング装置１５側から２次転写部１７側へ送られて、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各イメージングユニット２を通過し、その間に、各感光体ドラム表面の各色のトナー像が、１次転写ローラ１４に印加された電圧によって中間転写ベルト１０に静電的に転写され、次々に中間転写ベルト１０の同じ位置に重ねて転写（１次転写）されて行く。なお、２次転写部１７は、従動ローラ１２に中間転写ベルト１０を介して転写ローラ１８を接触させることで構成されている。

一方、給紙機構１９から給紙ローラ２０により記録紙２１が繰り出され、記録紙搬送路２２を経由して中間転写ベルト１０（２次転写部１７）側に記録紙２１が搬送されていき、レジストローラ２３によって各感光体ドラム３および１次転写ローラ１４等による画像転写動作と給紙動作のタイミングが調整される。この記録紙２１がレジストローラ２３によって待機されている間に、各感光体ドラム３の表面の各色のトナー像が次々に中間転写ベルト１０に転写される。当該タイミングの調整後、レジストローラ２３が回転駆動されて、記録紙２１が２次転写部１７へ送られる。そして、当該２次転写部１７において、中間転写ベルト１０に１次転写されてきた上記トナー像が記録紙２１に２次転写される。

トナー像が転写された記録紙２１は、定着装置２４に搬送され、ここで加熱および加圧されてトナー像が定着され、カラー画像が形成される。この定着装置２４を通過した記録紙２１は、搬送路を経て排出ローラ２５より排紙トレイに排出される。

図２は、ドラムユニットの縦断面図および拡大図である。図３は、帯電ユニットの外観の概略斜視図である。図４は、帯電ユニットのドラムユニットへの取り付け状態を説明する概略斜視図である。図５は、帯電ユニットの清掃機構の概略斜視図である。

図２に示すように、ドラムユニット７には、ドラム軸受２６に支承されて感光体ドラム３が回転可能に配設されている。この感光体ドラム３とトナー間にはファンデルワールス力が働くので、静電的に転写することができないトナー、いわゆる転写残トナーが感光体上に残留する。感光体ドラム３の一側部にはクリーニング装置４が配設され、そのクリーナハウジング５内から感光体ドラム３に臨ませてクリーナーブレード６が延設され、クリーナーブレード６の先端部をドラム表面に接触させることにより、上記感光体上に残留した転写残トナーを掻き取って回収するようになっている。同様に、上記中間転写ベルト１０の表面に残留したトナーは、中間転写クリーニング装置１５のクリーニングブレード１６により掻き取られて回収される（図１参照）。

帯電ユニット３０は、本実施形態では感光体ドラム３の下部に配設され、感光体ドラム３の表面を帯電するコロナ放電用の鋸歯状の帯電電極３２と、この帯電電極３２からの放電を安定させるシールドケース３１と、を備えている。シールドケース３１は、帯電電極３２を収納して感光体ドラム３の軸方向に長く延在され、感光体ドラム３に臨んだ一辺が開放された断面コ字状のチャンネル部材からなり、その開放側には、感光体ドラム３と帯電電極３２との間に所定の空隙を介して、帯電メッシュ３４からなる制御電極が配設されている。

帯電電極３２は、一側辺にコロナ放電用の複数の帯電針３３を一列状に有する金属板からなり、その帯電針３３を感光体ドラム３の中心に向けた状態にして、その長手方向の両端部が一対の帯電ホルダ３５に保持されている（図３参照）。これら帯電ホルダ３５は樹脂により形成され、上記帯電メッシュ３４の両端部も保持している。

また、シールドケース３１内には、帯電電極３２の清掃手段として、清掃ユニット４０が設けられている。この清掃ユニット４０は、帯電電極３２の断面形状ほぼ１個分を取り囲む寸法形状であり、かつ一辺部分が開閉可能な樹脂製の清掃部材ホルダ４１と、帯電電極３２に摺接してこれを清掃すべく、帯電針３３の配列方向に移動可能な清掃部材４２と、で構成されている。

清掃部材４２としては、例えば、植毛布、起毛ブラシ、パイル織物、不織布、発泡プラスチックなどが挙げられ、特にはビロードやテフロンパイルなどを用いることが好ましい。その他、酸化アルミニウムやシリコンカーバイドなどの研磨微粒子を付与した布や、研磨微粒子粉を担持したフィルムなどでもよい。フィルム状のものを採用する場合には、その両側を、例えば、発泡部材、ウレタンフォームなどの永久歪の小さい部材で挟み込んで構成することが好ましい。

図２および図３に示すように、上記清掃ユニット４０を帯電針３３の配列方向に往復動させる移動機構５０を構成するため、清掃部材ホルダ４１の下端に連結ガイド部５１が延設され、この連結ガイド部５１が、シールドケース３１の中央部安定板３１Ａに設けたガイド穴３６を通して、シールドケース３１外に引き出されている。一方、シールドケース３１の下部にはその長手方向に沿って金属あるいは樹脂製の操作レバー５２が設けられ、この操作レバー５２の先端部には、上記連結ガイド部５１を介して、清掃部材ホルダ４１の一部が切り欠かれた円環状の固着部５４が固定されている。

清掃部材ホルダ４１は、シールドケース３１内に収納され、清掃部材ホルダ４１の連結ガイド部５１と、側部安定板３１Ｂ、３１Ｃの内壁に接するように清掃部材ホルダ４１から突設された押込みリブ４３と、により概略位置決めされ、清掃部材ホルダ４１の下部に配置された操作レバー５２を介してシールドケース３１内でその長手方向に沿って移動しうる構成されている。また、帯電ユニット３０は、シールドケース３１の側部安定板３１Ｂ、３１Ｃの各先端部に延在させて貼り付けられた接触シール部材６１、６２を感光体ドラム３の表面に接触させて、帯電ユニット３０の帯電メッシュ３４や帯電針３３に汚れが付着するのを防止するようになっている。

この操作レバー５２の基端側はシールドケース３１から外部へ延出され、その基端部の操作摘み部５３をユーザが矢印に示す軸方向に往復動作させることで、操作レバー５２の先端部に設けられた清掃部材ホルダ４１がシールドケース３１の内壁に沿って移動し、清掃部材４２を帯電電極３２に摺接しながら帯電針３３の配列方向に往復動して、帯電針３３に付着した汚れを除去するようになっている。以上のように、連結ガイド部５１および操作レバー５２は、移動機構５０を構成している。

本実施形態では、ユーザが操作レバー５２を往復動作するように構成したが、これに限定されるものではなく、モータ、ソレノイド等の往復移動手段により操作レバー５２を往復動作させるように構成しても構わない。

また、帯電ユニット３０のシールドケース３１の中央部安定板３１Ａにおける長手方向の両端部には長穴７２が形成されており、各長穴７２に段付きネジ７１を挿通させて帯電ホルダ３５に締結されている。段付きネジ７１を用いることにより、シールドケース３１の中央部安定板３１Ａとの間に微小な隙間を有して連結されており、長穴７２の範囲にてシールドケース３１がその長手方向に沿って移動可能に構成されている。すなわち、段付きネジ７１および長穴７２は、帯電ホルダ３５とシールドケース３１との固定手段を構成しており、この固定手段は、シールドケース３１を帯電ホルダ３５に対してシールドケース３１の長手方向のガタを許容して固定する。つまり、固定手段は、帯電ホルダ３５に対するシールドケース３１の長手方向の移動を許容している。

図３および図４に示すように、帯電ユニット３０の両端部に設けられた各帯電ホルダ３５の一側面には、ネジ穴を有する円筒体状のボスによって形成されたホルダ固定部４７が突設されている。また、ドラムユニット７は、感光体ドラム３と、この感光体ドラム３の両端部を覆うように装着してこれを回動可能に支承するドラム軸受２６と、ドラム軸受２６を固定することにより感光体ドラム３の回動可能に保持するドラムハウジング２７と、からなっている。このドラムハウジング２７の両端部の上記ホルダ固定部４７に対応する部位には、固定ネジ等の止着部材２８を挿通させるためのホルダ固定穴２９が貫通して形成されている。すなわち、ドラムハウジング２７のホルダ固定穴２９に止着部材２８を挿通させて、止着部材２８を上記帯電ホルダ３５のホルダ固定部４７にねじ込むことにより、帯電ユニット３０が固定される。また、ドラム軸受２６は、上記帯電メッシュ３４の高さ調整治具を兼ねており、上記帯電ホルダ３５の端面から延出された調整治具用ボス３８がドラム軸受２６のカバー部分２６Ａの所定部位に係合することにより、帯電メッシュ３４と感光体ドラム３との距離が所定位置に設定されることになる。

図５において、（Ａ）は清掃部材４２、４２を帯電針３３に取り付ける前の状態の図である。図示するように、矩形枠体状の清掃部材ホルダ４１は左側ホルダ部４１Ａと右側ホルダ部４１Ｂとからなっている。右側ホルダ部４１Ｂの上部右端には逆Ｌ字状のロック部４６が突設されており、右側ホルダ部４１Ｂの内面にはもう片側の清掃部材４２が装着されている。他方、左側ホルダ部４１Ａには、右側ホルダ部４１Ｂ側の基端部を支点として回動し、上記ロック部を挿着する矩形穴を有するフック部４５が形成されており、左側ホルダ部４１Ａの内面（回動前は上面）には片側の清掃部材４２が装着されている。すなわち、この清掃部材ホルダ４１は、左側ホルダ部４１Ａのフック部４５をその基端部を支点として持ち上げて回動させ、右側ホルダ部４１Ｂの上部のロック部４６に引っ掛けることで、清掃部材４２、４２が帯電電極３２の帯電針３３を両側から挟み込むように構成されたパッドタイプのものである。上記フック部４５を上記ロック部４６に引っ掛けることにより、清掃部材４２、４２が帯電針３３を両側から弾性的に押圧挟持するようになっている。

また、図５において、（Ｂ）は帯電針３３の両側面に清掃部材４２、４２が組み付けられた状態の図であり、この状態で清掃部材ホルダ４１と共に清掃部材４２、４２を矢印で示す帯電針３３の配列方向に移動させることで、清掃部材４２、４２が帯電針３３を摺接しながら清掃するようになっている。

次に、図６および図７を用いて、上記画像形成装置１の帯電ユニット３０の清掃について説明する。図６は、組み付け後の清掃部材ホルダがシールドケース内に配置された状態を示す概略斜視図である。図７は、清掃機構の往復操作によるシールドケースの動作を説明する概略図である。なお、以下の説明において、説明の便宜上から、操作レバー５２の引き出し側を手前側と、操作レバー５２の押し込み側を奥側と表現する。

図６に示すように、清掃部材ホルダ４１は、シールドケース３１内に収納され、帯電ユニット３０の稼働時には、清掃部材ホルダ４１はシールドケース３１内の長手方向の奥側に配置され、帯電針３３の放電を阻害しないようになっている。すなわち、清掃部材ホルダ４１は、操作レバー５２によって押し込まれ、奥側の帯電ホルダ３５に接近した状態で待機している。

帯電針３３を清掃する際には、ユーザが操作レバー５２の操作摘み部５３を軸方向（長手方向）に往復動作させることで、操作レバー５２の先端部に設けられた清掃部材ホルダ４１をシールドケース３１の内壁に沿って移動させる。これにより、清掃部材ホルダ４１に保持された清掃部材４２が帯電電極３２に摺接しながら帯電針３３の配列方向に往復動して、帯電針３３に付着した汚れを除去する。

帯電ユニット３０は、シールドケース３１の側部安定板３１Ｂ、３１Ｃの各先端部に延在させた接触シール部材６１、６２（図２参照）を感光体ドラム３の表面に接触させて、帯電メッシュ３４や帯電針３３に汚れが付着するのを防止している。しかし、異物などがシールドケース３１の両側部安定板３１Ｂ、３１Ｃの先端と感光体ドラム３の表面との間、すなわち本実施形態では接触シール部材６１、６２の先端に付着することがある。

そこで、本実施形態の帯電ユニット３０では、段付きネジ７１により、シールドケース３１を帯電ホルダ３５に固定している。段付きネジ７１を用いることにより、シールドケース３１の中央部安定板３１Ａと帯電ホルダ３５とは両者間に微小な隙間を有するように連結されており、長穴７２の範囲でシールドケース３１がその長手方向に沿って移動可能に構成されている。これにより、清掃部材ホルダ４１を往復移動させる際に、この移動を利用してシールドケース３１をその長手方向に沿って移動させることができ、その側部安定板３１Ｂ、３１Ｃの各先端部に延在させた接触シール部材６１、６２をずらすことができる。

すなわち、図７において、（Ａ）は操作レバー５２をその延出側（手前側）へ引き出した状態であり、この引き出し動作によって、シールドケース３１内で清掃部材ホルダ４１が手前側の帯電ホルダ３５に接近する。そして、清掃部材ホルダ４１の手前側がガイド穴３６の手前側端縁に当接してシールドケース３１を引く。この動作に伴って、段付きネジ７１により長穴７２の位置が規制される範囲内で、シールドケース３１が僅かに（数ｍｍ）手前側に移動する。このとき、段付きネジ７１は、長穴７２の奥側に位置することになる。

他方、図７において、（Ｂ）は操作レバー５２をシールドケース３の奥側へ押し込んだ状態であり、この押し込み動作によって、シールドケース３１内で清掃部材ホルダ４１が奥側の帯電ホルダ３５に接近する。そして、清掃部材ホルダ４１の奥側がガイド穴３６の奥側端縁に当接してシールドケース３１を押す。この動作に伴って、段付きネジ７１により長穴７２の位置が規制される範囲内で、シールドケース３１が数ｍｍ奥側に移動する。このとき、段付きネジ７１は、長穴７２の手前側に位置することになる。

このように清掃部材４２を保持する清掃部材ホルダ４１の操作レバー５２をその軸方向に沿って移動させて帯電針３３を清掃する動作に応じて、シールドケース３１が長手方向に数ｍｍ移動する。その結果、シールドケース３１の側部安定板３１Ｂ、３１Ｃの先端に貼り付けられた接触シール部材６１、６２も同時に数ｍｍ移動し、感光体ドラム３と接触シール部材６１、６２との間に挟まった後処理剤や異物などが振り払われて除去または移動され得る。

このように本実施形態によれば、清掃部材ホルダ４１の移動を利用してシールドケース３１を感光体ドラム３に対して長手方向に移動させることができる。したがって、シールドケース３１と感光体ドラム３の表面との間に付着する後処理剤や異物を除去することができ、感光体表面の筋状のフィルミングや傷を防止することができる。これにより、感光体表面のフィルミングや傷により生じる画像むら（すじむら）を低減することが可能となる。

（第２の実施形態）
図８は、第２の実施形態の画像形成装置の帯電ユニットにおける要部の概略斜視図である。図９は、第２の実施形態の帯電ユニットの縦断面図である。以下、第１の実施形態と相違する点を中心に説明する。なお、第１の実施形態と同一の構成の部材については同一の符号を付してある。

図８および図９に示すように、第２の実施形態の帯電ユニット１００では、シールドケース３１の長手方向に沿った往復移動に加えて、シールドケース３１の両側部安定板３１Ｂ、３１Ｃを幅方向に揺動可能な手段を備えたものである。すなわち、本実施形態では、シールドケース３１の側部安定板３１Ｂ、３１Ｃの内壁面に、上記清掃部材ホルダ４１の両側部に設けられてガイド部材としても機能する押込みリブ４３に当接するスロープ部材１０１が突設されている。このスロープ部材１０１は、側部安定板３１Ｂ、３１Ｃから幅方向内方へ向けて突設され、側部安定板３１Ｂ、３１Ｃの一部を内側へ切り起こして凸状に形成されている。

帯電針３３を清掃する際に、操作レバー５２を操作して清掃部材４２、４２を保持する清掃部材ホルダ４１をシールドケース３１内でその長手方向に沿って移動させると、清掃部材ホルダ４１の両側部の押込みリブ４３が側部安定板３１Ｂ、３１Ｃの内壁側に設けられたスロープ部材１０１上に乗り上げ、その反力により側部安定板３１Ｂ、３１Ｃが幅方向外方へ僅かに押し広げられる。その結果、側部安定板３１Ｂ、３１Ｃの先端に貼り付けられている接触シール部材６１、６２が感光体ドラム３の表面から開放され、その動作により先端に付着した異物などを除去することができる。

本実施形態では、スロープ部材１０１は、操作レバー５２の引き出し側（手前側）の側部安定板３１Ｂ、３１Ｃの内面に相対向するように配置されており、清掃部材ホルダ４１が手前側の帯電ホルダ３５に接近したときに、その両側部の押込みリブ４３がスロープ部材１０１上に乗り上げるようになっている。

第２の実施形態の蓄電装置１００は、基本的に第１の実施形態と同様の作用効果を奏するが、特に第２の実施形態によれば、シールドケース３１の長手方向の移動に加えて、シールドケース３１の両側部安定板３１Ｂ、３１Ｃの幅方向への揺動が可能であり、シールドケース３１と感光体ドラム３の表面との間に付着した異物などを確実に除去できるという特有の効果を奏する。

本発明は、上記した実施形態のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲内において、種々改変することができる。

第１の実施形態に係る画像形成装置としてのプリンタの主要部の構成を示す概略図である。 ドラムユニットの縦断面図および拡大図である。 帯電ユニットの外観の概略斜視図である。 帯電ユニットのドラムユニットへの取り付け状態を説明する概略斜視図である。 帯電ユニットの清掃機構の概略斜視図である。 組み付け後の清掃部材ホルダがシールドケース内に配置された状態を示す概略斜視図である。 清掃機構の往復操作によるシールドケースの動作を説明する概略図である。 第２の実施形態の画像形成装置の帯電ユニットにおける要部の概略斜視図である。 第２の実施形態の帯電ユニットの縦断面図である。

符号の説明

１ 画像形成装置、
３ 感光体ドラム、
３１ シールドケース、
３１Ａ 中央部安定板、
３１Ｂ、３１Ｃ 側部安定板、
３２、１００ 帯電電極、
３５ 帯電ホルダ、
４１ 清掃部材ホルダ、
４２ 清掃部材、
４３ 押込みリブ、
５０ 移動機構、
６１、６２ 接触シール部材、
７１ 段付きネジ、
７２ 長穴、
１０１ スロープ部材。

Claims (6)

1. 感光体ドラムに放電して帯電させる帯電電極と、
   前記帯電電極の両端部を保持する一対の帯電ホルダと、
   前記一対の帯電ホルダ間で前記帯電電極を覆って放電を安定させるシールドケースと、
   前記シールドケースを前記帯電ホルダに対して前記シールドケースの長手方向のガタを許容して固定する固定手段と、
   前記帯電電極を挟み込んで清掃するための清掃部材と、
   前記シールドケースの長手方向に沿って移動可能であり前記清掃部材を保持する清掃部材ホルダと、を備え、
   前記清掃部材ホルダの移動を利用して前記シールドケースが移動させられることを特徴とする画像形成装置の帯電ユニット。
2. 前記シールドケースの両側部安定板の先端にそれぞれ延在し、前記感光体ドラムの表面に接触する接触シール部材をさらに有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置の帯電ユニット。
3. 前記固定手段が、前記シールドケースに形成された長穴と、前記シールドケースを前記帯電ホルダに締結する段付きネジとからなり、
   前記シールドケースと前記帯電ホルダとが微小な隙間を有するように締結されることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置の帯電ユニット。
4. 前記清掃部材ホルダの移動を利用して前記シールドケースの一対の側部安定板を幅方向に揺動させる揺動手段を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置の帯電ユニット。
5. 前記揺動手段が、前記清掃部材ホルダの両側部にそれぞれ突設された押込みリブと、前記シールドケースの両側部安定板の内面にそれぞれ突設されたスロープ部材とからなり、
   前記清掃部材ホルダの押込みリブが前記両側部安定板の内面のスロープ部材上に乗り上げて前記両側部安定板を幅方向に揺動させることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置の帯電ユニット。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の帯電ユニットを備えていることを特徴とする画像形成装置。

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