JP2009168116A - 格納容器および格納容器の組立方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】異種金属から形成されているカバー122およびインペラシェル112を有するトルクコンバータ容器であって、カバー122およびインペラシェル112を一体化して格納空間を形成するための環状のリング部材132を有し、リング部材132は、カバー122と同種金属から形成され、かつ、インペラシェル112の周縁部114に嵌合される一端面部134、および、カバー122の周縁部124に接合される他端面部138を有する。
【選択図】図1
Description
当接面に直接作用するため、接合品質が向上する。なお、符号533は、摩擦攪拌によって形成された接合部である。
112 インペラシェル、
114 周縁部、
116 フランジ(環状突出部)、
118 溝部、
122 カバー、
124 周縁部、
126 窪み部、
132 リング部材(環状の介在部材)、
133 接合部、
134 シェル側端面部(一端面部)、
136 環状フック部、
138 カバー側端面部(他端面部)、
142 Oリング(環状のシール部材)、
210 トルクコンバータ容器、
212 インペラシェル、
214 周縁部、
222 カバー、
224 周縁部、
225 薄肉部、
232 リング部材(環状の介在部材)、
233 接合部、
234 シェル側端面部(一端面部)、
235 増肉部、
238 カバー側端面部(他端面部)、
239 薄肉部、
310 トルクコンバータ容器、
312 インペラシェル、
314 周縁部、
316 フランジ、
322 カバー、
324 周縁部、
326 環状突出部、
327 溝部、
332 リング部材(環状の介在部材)、
333 接合部、
334 シェル側端面部(他端面部)、
335 溝部、
338 カバー側端面部(一端面部)、
339 環状フック部、
342 Oリング(環状のシール部材)、
352 スナップリング(環状の止め部材)、
410 トルクコンバータ容器、
412 インペラシェル、
414 周縁部、
416 フランジ、
417 窪み部、
422 カバー、
424 周縁部、
425 増肉部、
432 リング部材(環状の介在部材)、
433 接合部、
434 シェル側端面部(他端面部)、
435 突出部、
438 カバー側端面部(一端面部)、
510 トルクコンバータ容器、
512 インペラシェル、
514 周縁部、
516 フランジ、
522 カバー、
524 周縁部、
526 環状突出部、
527 溝部、
532 リング部材(環状の介在部材)、
533 接合部、
534 シェル側端面部(他端面部)、
535 溝部、
538 カバー側端面部(一端面部)、
539 環状フック部、
542 Oリング(環状のシール部材)、
552 スナップリング(環状の止め部材)。
Claims (24)
- 異種金属から形成されている第1外殻部材および第2外殻部材を有する格納容器であって、
前記第1外殻部材および前記第2外殻部材を一体化して格納空間を形成するための環状の介在部材を有し、
前記介在部材は、前記第1外殻部材と同種金属から形成され、かつ、前記第2外殻部材の周縁部に嵌合される一端面部、および、前記第1外殻部材の周縁部に接合される他端面部を有する
ことを特徴とする格納容器。 - 前記第1外殻部材および前記第2外殻部材の一方は、鉄基合金から形成され、他方は、アルミニウム基合金から形成されていることを特徴とする請求項1に記載の格納容器。
- 前記第1外殻部材および前記介在部材は、鉄基合金から成形され、
前記第2外殻部材は、アルミニウム基合金から成形され、
前記介在部材の一端面部および前記第2外殻部材の周縁部の一方は、環状フック部を有し、他方は、前記環状フック部と係合する環状突出部を有しており、
前記介在部材の他端面部は、溶接によって、前記第1外殻部材の周縁部に接合され、
前記介在部材の一端面部は、前記環状フック部と前記環状突出部の係合によって、前記第2外殻部材の周縁部に嵌合されている
ことを特徴とする請求項2に記載の格納容器。 - 前記第1外殻部材と前記第2外殻部との間に配置される環状のシール部材を、さらに有することを特徴とする請求項3に記載の格納容器。
- 前記第1外殻部材および前記介在部材は、鉄基合金から成形され、
前記第2外殻部材は、鋳造によって、アルミニウム基合金から成形されており、
前記介在部材の一端面部は、前記鋳造の際、前記第2外殻部材の周縁部に鋳包みされることによって、記第2外殻部材の周縁部に嵌合され、
前記介在部材の他端面部は、溶接によって、前記第1外殻部材の周縁部に接合されている
ことを特徴とする請求項2に記載の格納容器。 - 前記格納容器は、トルクコンバータ容器であり、
前記第1外殻部材は、前記トルクコンバータ容器のカバーであり、
前記第2外殻部材は、前記トルクコンバータ容器のインペラシェルである
ことを特徴とする請求項3〜5のいずれか1項に記載の格納容器。 - 前記第1外殻部材および前記介在部材は、アルミニウム基合金から成形され、
前記第2外殻部材は、鉄基合金から成形され、
前記介在部材の一端面部および前記第2外殻部材の周縁部の一方は、環状フック部を有し、他方は、前記環状フック部と係合する環状突出部を有しており、
前記介在部材の一端面部は、前記環状フック部と前記環状突出部の係合によって、前記第2外殻部材の周縁部に嵌合され、
前記介在部材の他端面部は、摩擦攪拌によって、前記第1外殻部材の周縁部に接合されている
ことを特徴とする請求項2に記載の格納容器。 - 前記介在部材と前記第2外殻部材との間に配置される環状のシール部材を、さらに有することを特徴とする請求項7に記載の格納容器。
- 前記介在部材の軸方向移動を阻止するための環状の止め部材を、さらに有しており、
前記止め部材の周縁部は、前記介在部材に固定され、前記止め部材の外面部の一方は、前記第2外殻部材の周縁部の端面に当接していることを特徴とする請求項7又は請求項8に記載の格納容器。 - 前記止め部材は、前記介在部材の他端面部と前記第1外殻部材の周縁部の接合面を支持していることを特徴とする請求項9に記載の格納容器。
- 前記第1外殻部材は、アルミニウム基合金から成形され、
前記介在部材は、鋳造によって、アルミニウム基合金から成形され、
前記第2外殻部材は、鉄基合金から成形されており、
前記介在部材の一端面部は、前記鋳造の際、前記第2外殻部材の周縁部を鋳包みすることによって、前記第2外殻部材の周縁部に嵌合され、
前記介在部材の他端面部は、摩擦攪拌によって、前記第1外殻部材の周縁部に接合されている
ことを特徴とする請求項2に記載の格納容器。 - 前記格納容器は、トルクコンバータ容器であり、
前記第1外殻部材は、前記トルクコンバータ容器のインペラシェルであり、
前記第2外殻部材は、前記トルクコンバータ容器のカバーであることを特徴とする
請求項7〜11のいずれか1項に記載の格納容器。 - 異種金属から形成されている第1外殻部材および第2外殻部材を有する格納容器の組立方法であって、
前記第1外殻部材と同種金属から形成されている環状の介在部材の一端面部を、前記第2外殻部材の周縁部に嵌合し、かつ、前記介在部材の他端面部を、前記第1外殻部材の周縁部に接合することで、前記第1外殻部材および前記第2外殻部材を一体化して格納空間を形成する
ことを特徴とする格納容器の組立方法。 - 前記第1外殻部材および前記第2外殻部材の一方は、鉄基合金から形成され、他方は、アルミニウム基合金から形成されていることを特徴とする請求項13に記載の格納容器の組立方法。
- 前記第1外殻部材および前記介在部材は、鉄基合金から成形され、
前記第2外殻部材は、アルミニウム基合金から成形され、
前記介在部材の一端面部および前記第2外殻部材の周縁部の一方は、環状フック部を有し、他方は、前記環状フック部と係合する環状突出部を有しており、
前記介在部材の一端面部を、前記環状フック部と前記環状突出部とを係合させることによって、前記第2外殻部材の周縁部に嵌合し、
前記介在部材の他端面部を、溶接によって、前記第1外殻部材の周縁部に接合する
ことを特徴とする請求項14に記載の格納容器の組立方法。 - 前記第1外殻部材と前記第2外殻部との間に、環状のシール部材を配置することを特徴とする請求項15に記載の格納容器の組立方法。
- 前記第1外殻部材および前記介在部材は、鉄基合金から成形され、
前記第2外殻部材は、鋳造によってアルミニウム基合金から成形されており、
前記介在部材の一端面部を、前記鋳造の際、前記第2外殻部材の周縁部に鋳包みすることによって、記第2外殻部材の周縁部に嵌合し、
前記介在部材の他端面部を、溶接によって、前記第1外殻部材の周縁部に接合する
ことを特徴とする請求項14に記載の格納容器の組立方法。 - 前記格納容器は、前記トルクコンバータ容器であり、
前記第1外殻部材は、トルクコンバータ容器のカバーであり、
前記第2外殻部材は、前記トルクコンバータ容器のインペラシェルであることを特徴とする請求項15〜17のいずれか1項に記載の格納容器の組立方法。 - 前記第1外殻部材および前記介在部材は、アルミニウム基合金から成形され、
前記第2外殻部材は、鉄基合金から成形され、
前記介在部材の一端面部および前記第2外殻部材の周縁部の一方は、環状フック部を有し、他方は、前記環状フック部と係合する環状突出部を有しており、
前記介在部材の一端面部を、前記環状フック部と前記環状突出部とを係合させることによって、前記第2外殻部材の周縁部に嵌合し、
前記介在部材の他端面部を、摩擦攪拌によって、前記第1外殻部材の周縁部に接合する
ことを特徴とする請求項14に記載の格納容器の組立方法。 - 前記介在部材と前記第2外殻部材との間に、環状のシール部材を配置することを特徴とする請求項19に記載の格納容器の組立方法。
- 前記介在部材の軸方向移動を阻止するための環状の止め部材の周縁部を、前記介在部材に固定し、前記止め部材の外面部の一方を前記第2外殻部材の周縁部の端面に当接させることを特徴とする請求項19又は請求項20に記載の格納容器の組立方法。
- 前記止め部材は、前記摩擦攪拌による接合の際、前記介在部材の他端面部と前記第1外殻部材の周縁部の接合面を支持し、裏当て部材として機能することを特徴とする請求項21に記載の格納容器の組立方法。
- 前記第1外殻部材は、アルミニウム基合金から成形され、
前記介在部材は、鋳造によってアルミニウム基合金から成形され、
前記第2外殻部材は、鉄基合金から成形されており、
前記介在部材の一端面部によって、前記鋳造の際、前記第2外殻部材の周縁部を鋳包みして、前記第2外殻部材の周縁部に嵌合し、
前記介在部材の他端面部を、摩擦攪拌によって、前記第1外殻部材の周縁部に接合する
ことを特徴とする請求項14に記載の格納容器の組立方法。 - 前記格納容器は、トルクコンバータ容器であり、
前記第1外殻部材は、前記トルクコンバータ容器のインペラシェルであり、
前記第2外殻部材は、前記トルクコンバータ容器のカバーであることを特徴とする
請求項19〜23のいずれか1項に記載の格納容器の組立方法。
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