JP2009155547A - 金属加工用潤滑油組成物 - Google Patents
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Abstract
【課題】
本発明は、高い摩耗防止性能を有する金属加工用潤滑油組成物を提供する事を目的とする
【解決手段】
一般式(1)
【化1】
[式中、R1は、下記A群より選ばれる置換基をあらわし、R2は、下記A群又はB群から選ばれる置換基を表す。
A:炭素数16〜22のエポキシ基を有する飽和脂肪族炭化水素基
B:炭素数16〜22の飽和脂肪族炭化水素基]
で表される少なくとも1種以上のエポキシ化合物及び鉱油、動植物油及び合成油からなる群より選ばれる少なくとも1種の配合する。
【選択図】なし
Description
さらに、脂環式エポキシ化合物、並びに酸化防止剤併用を含有する潤滑油組成物が、潤滑油の熱安定性及び高温清浄性が向上し2−サイクルエンジン油として好適であることが開示されている(特許文献3)。
しかしながら、これらの特許文献2及び3には、潤滑油組成物に対するエポキシ化合物の添加による摩耗防止性能向上に関しての開示はない。
(項1)
鉱油、動植物油及び合成油からなる群より選ばれる少なくとも1種の基油及び一般式(1)
A:炭素数16〜22のエポキシ基を有する飽和脂肪族炭化水素基
B:炭素数16〜22の飽和脂肪族炭化水素基]
で表される少なくとも1種のエポキシ化合物を含有してなる請求項1に記載の金属加工用潤滑油組成物。
(項2)
一般式(1)で表されるエポキシ化合物の含有量が1〜30%である項1に記載の金属加工用潤滑油組成物。
(項3)
一般式(1)において、R1及びR2がA群より選ばれる置換基である項1又は2に記載の金属加工用潤滑油組成物。
(項4)
一般式(1)
A:炭素数16〜22のエポキシ基を有する飽和脂肪族炭化水素基
B:炭素数16〜22の飽和脂肪族炭化水素基]
で表される少なくとも1種のエポキシ化合物を含有せしめることを特徴とする、 金属加工用潤滑油組成物の摩耗防止性能向上方法。
本発明に係る金属加工用潤滑油組成物は、鉱油、動植物油及び合成油からなる群より選ばれる少なくとも1種の基油及び上記一般式(1)で表されるエポキシ化合物からなる潤滑油組成物である。該潤滑油組成物には必要に応じて後述するその他の添加剤を配合してもよい。
該エポキシ化合物の配合量は、1〜30重量%が好ましく、5〜25重量%がより好ましく、10〜20重量%が特に好ましい。1重量%未満では充分な摩耗防止効果が得られず、30重量%を越えて配合したとしても、添加量に見合った性能の向上が得られにくい。
本発明に係る基油は、鉱油、動植物油及び合成油からなる群より選ばれる少なくとも1種であって、これらの基油は、単独であるいは二種以上組み合わせて使用することができる。
本発明に係るエポキシ化合物は、下記一般式(1)
A:炭素数16〜22のエポキシ基を有する飽和脂肪族炭化水素基
B:炭素数16〜22の飽和脂肪族炭化水素基]
で表される化合物である。
上記A群の飽和脂肪族炭化水素基中のエポキシ基の個数としては1個以上であって1〜3個が好ましい。
9−セチル,10−エポキシセチル−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート、9−ステアリル,10−エポキシセチル−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート、9−アラキル,10−エポキシセチル−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート、9−ベヘニル,10−エポキシセチル−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート、9−セチル,10−エポキシステアリル−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート、9−ステアリル,10−エポキシステアリル−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート、9−アラキル,10−エポキシステアリル−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート、9−ベヘニル,10−エポキシステアリル−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート、9−セチル,10−エポキシアラキル−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート、9−ステアリル,10−エポキシアラキル−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート、9−アラキル,10−エポキシアラキル−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート、9−ベヘニル,10−エポキシアラキル−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート、9−セチル,10−エポキシベヘニル−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート、9−ステアリル,10−エポキシベヘニル−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート、9−アラキル,10−エポキシベヘニル−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート、9−ベヘニル,10−エポキシベヘニル−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート、ジ(9,10−エポキシセチル)−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート、ジ(9,10−エポキシステアリル)−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート、ジ(9,10−エポキシアラキル)−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート、ジ(9,10−エポキシベヘニル)−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレートが例示される。
本発明に係る金属加工用潤滑油組成物には、その性能を向上させるために本発明の効果を損なわない範囲で従来公知の各種添加剤を1種又は2種以上を適宜添加することが可能である。そのような添加剤として、無灰型分散剤、金属系清浄剤、流動点降下剤、防錆剤、消泡剤などが挙げられる。又、必要に応じて、耐摩耗剤・極圧剤、油性剤・摩擦調整剤、酸化防止剤、腐食防止剤などを添加しても良い。通常、好ましく適用される添加量(基油及びエポキシ化合物の合計量に対する添加剤の重量%)を上記各添加剤の具体例と共に示す。
荷重を標準条件の40kgfから30kgfに変更した以外は、JPI−5S−32−90(社団法人日本石油学会:潤滑油の耐摩耗性試験方法(シェル四球式))に準拠して、高速四球型摩耗試験機(神鋼造機製)を用いて、回転数1200rpm、荷重30kgf、時間60分の条件で試験し、摩耗痕直径を測定した。摩耗痕の長短直径を測定、平均値を算出し摩耗痕直径とした。摩耗痕が小さいものほど潤滑性が良好とする。
攪拌装置を備えた100mLのフラスコに、基油及びエポキシ化合物(基油/エポキシ化合物=80/20、90/10)を50mL入れ、充分攪拌したのち一時間静置した。静置後、目視で観察を行い基油とエポキシ化合物が分層するものを「×」と判定し、分層しないものを「○」と判定した。
鉱油:パラフィン系鉱油(コスモ石油ルブリカンツ株式会社製 「コスモニュートラル100」、100℃の動粘度 4.3mm2/s)
エポキシA:ジ(9,10−エポキシステアリル)−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート
エポキシB:ジ(2−エチルヘキシル)−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート(商品名「サンソサイザーE−PS 新日本理化製)
エポキシC:ジ(n−ヘキシル)−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート、ジ(n−オクチル)−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレート、ジ(n−デシル)−4,5−エポキシヘキサヒドロフタレートの混合物(商品名「サンソサイザー nE−PS」、新日本理化製)
エポキシD:n−ドデシルグリシジルエーテル、n−テトラデシルグリシジルエーテルの混合物(商品名「リカレジン L−200、新日本理化製」)
エポキシE:1,4−シクロヘキサンジメタノールグリシジルエーテル(商品名「リカレジン DME−100 )
エポキシF:ネオデカン酸グリシジルエステル(商品名「カージュラ E10P」、ヘキシオン スペシャリティケミカルズ ジャパン社製)
エポキシG:3,4−エポキシシクロヘキセニルメチル−3’,4’−エポキシシクロヘキセンカルボキシレート(ダイセル化学工業株式会社製)
エポキシH:エポキシ化大豆油(商品名「サンソサイザー E−2000H」、新日本理化製)
表1及び表2に示す組成の試料油に対し摩耗防止性能試験及び溶解性試験を行った。得られた結果を表1及び表2に記載する。
表1及び表2に示す組成の試料油に対し摩耗防止性能試験及び溶解性試験を行った。得られた結果を表1及び表2に併記する。
Claims (4)
- 鉱油、動植物油及び合成油からなる群より選ばれる少なくとも1種の基油及び一般式(1)
A:炭素数16〜22のエポキシ基を有する飽和脂肪族炭化水素基
B:炭素数16〜22の飽和脂肪族炭化水素基]
で表される少なくとも1種のエポキシ化合物を含有してなる金属加工用潤滑油組成物。 - 一般式(1)で表されるエポキシ化合物の含有量が1〜30%である請求項1に記載の金属加工用潤滑油組成物。
- 一般式(1)において、R1及びR2がA群より選ばれるがA群より選ばれる置換基である請求項1又は2に記載の金属加工用潤滑油組成物。
- 一般式(1)
A:炭素数16〜22のエポキシ基を有する飽和脂肪族炭化水素基
B:炭素数16〜22の飽和脂肪族炭化水素基]
で表される少なくとも1種のエポキシ化合物を含有せしめることを特徴とする、 金属加工用潤滑油組成物の摩耗防止性能向上方法。
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