JP2009154131A - 嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】有機性排水を嫌気性処理する嫌気性処理槽1と、嫌気性処理槽との間で循環ポンプ2によって溶液を循環する循環水槽3と、嫌気性処理槽と循環水槽間で循環する循環水へ有機性排水を注入する注入手段と、循環水槽から排出された嫌気性処理水を一時貯留する処理水槽4と、嫌気性処理で生成したバイオガスの脱硫を行う生物脱硫塔5と、生物脱硫塔へ空気を供給する空気供給手段と、生物脱硫塔へ水を供給する水供給手段と、生物脱硫塔からの生物脱硫処理ガスの一部を処理水槽に吹き込む散気管9aと、処理水槽から排出される排気を循環水槽へ吹き込む散気管9bと、循環水槽から排出される排気を生物脱硫塔へ返送する返送手段を具備することを特徴とする嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置。
【選択図】 図1
Description
(1)有機性排水を嫌気性処理する嫌気性処理槽と、この嫌気性処理槽との間で循環ポンプによって溶液を循環する循環水槽と、前記嫌気性処理槽と循環水槽間で循環する循環水へ有機性排水を注入する注入手段と、前記循環水槽から排出された嫌気性処理水を一時貯留する処理水槽と、嫌気性処理で生成したバイオガスの脱硫を行う生物脱硫塔と、この生物脱硫塔へ空気を供給する空気供給手段と、前記生物脱硫塔へ水を供給する水供給手段と、前記生物脱硫塔からの生物脱硫処理ガスの一部を前記処理水槽に吹き込む散気手段と、前記処理水槽から排出される排気を前記循環水槽へ吹き込む散気手段と、前記循環水槽から排出される排気を前記生物脱硫塔へ返送する返送手段を具備することを特徴とする嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置。
(実施例1)(請求項1に対応)
図1は、本発明の実施例1に係る嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置を概略的なブロック図で示したものである。
図中の符番1は、有機性排水を嫌気性処理する嫌気性処理槽である。この嫌気性処理槽1には循環ポンプ2を介して循環水槽3が接続され、嫌気性処理槽1と循環水槽3との間で循環ポンプ2によって溶液(循環水)が循環するようになっている。嫌気性処理槽1と循環水槽3間で循環する循環水には、図示しない注入手段により有機性排水が注入される。有機性排水は嫌気性処理槽1の下部で循環水に注入される。有機性排水は、嫌気性処理槽1に保持された嫌気性微生物の働きにより分解され、浄化される。浄化された処理水は、循環水槽3を経て処理水槽4に一時貯留され、その後河川や下水道へ放流される。処理水槽4からの処理水排水管7は、水封されている。なお、図中の符番7aは、処理水排水管7の水封部を示す。
生物脱硫塔5の処理ガスには、硫化水素はほとんど含まれないが、生物脱硫塔5での酸化反応に用いられなかった酸素が残存している。従って、処理ガスを処理水槽4に吹き込むと、嫌気状態の処理水で処理ガス中の酸素は消費される。また、処理水槽4からの排気を循環水槽3へ吹き込むことで、循環水槽3への酸素の持ち込みがなくなる。そして、循環による嫌気性処理槽1へ酸素の持ち込みもない。従って、嫌気性処理槽1に保持される嫌気性微生物の酸素による活性低下が避けられる。
即ち、生物脱硫塔5の処理ガスの一部を処理水槽4への吹き込み、その排気を循環水槽3に吹き込み、その排気を生物脱硫塔5に返送することで、嫌気性処理槽1の液相に溶存する硫化水素濃度を低減でき、嫌気性微生物の硫化水素による活性低下を回避できる。従って、嫌気性処理性能が高く維持できる。
また、同様な理由により、嫌気性処理水の硫化水素濃度が低減でき、処理水から悪臭が発生することが避けられる。
更には、同様な理由により、生物脱硫塔5の処理ガスに含まれる残存酸素濃度が低減することで処理ガスのメタン濃度が増加し、バイオガスの単位流量当たりのエネルギー量を増加することができる。
図2は、本発明の実施例2に係る嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置を概略的なブロック図で示したものである。但し、図1と同部材は同符番を付し、説明を省略する。
実施例2の溶存硫化水素の除去装置は、実施例1の除去装置では処理水槽4からの排気を循環水槽3に吹き込むのに対し、処理水槽4からの排気を嫌気性処理槽1へ散気管(散気手段)9cを通して吹き込む点が異なる。
即ち、生物脱硫塔5の処理ガスの一部を処理水槽4への吹き込み、その排気を嫌気性処理槽1に吹き込み、その排気を生物脱硫塔5に返送することで、嫌気性処理槽1の液相に溶存する硫化水素濃度を低減でき、嫌気性微生物の硫化水素による活性低下を回避できる。従って、嫌気性処理性能が高く維持できる。
また、同様な理由により、嫌気性処理水の硫化水素濃度が低減でき、処理水から悪臭が発生することが避けられる。更には、同様な理由により、生物脱硫塔5の処理ガスに含まれる残存酸素濃度が低減することで処理ガスのメタン濃度が増加し、バイオガスの単位流量当たりのエネルギー量を増加することができる。
図3は、本発明の実施例3に係る嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置を概略的なブロック図で示したものである。但し、図1,2と同部材は同符番を付し、説明を省略する。
実施例3の溶存硫化水素の除去装置は、実施例1の除去装置では処理水槽4からの排気を循環水槽3に吹き込むのに対し、処理水槽4からの排気を循環水槽3に吹き込むとともに、循環水槽3からの排気を散気管9cを通して嫌気性処理槽1へ吹き込む点が異なる。
即ち、生物脱硫塔5の処理ガスの一部を処理水槽4への吹き込み、その排気を循環水槽3へ、更に循環水槽3からの排気を嫌気性処理槽1に吹き込み、その排気を生物脱硫塔5に返送することで、嫌気性処理槽1の液相に溶存する硫化水素濃度を低減でき、嫌気性微生物の硫化水素による活性低下を回避できる。従って、嫌気性処理性能が高く維持できる。
また、同様な理由により、嫌気性処理水の硫化水素濃度が低減でき、処理水から悪臭が発生することが避けられる。更には、同様な理由により、生物脱硫塔5の処理ガスに含まれる残存酸素濃度が低減することで処理ガスのメタン濃度が増加し、バイオガスの単位流量当たりのエネルギー量を増加することができる。
図4は、本発明の実施例4に係る嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置を概略的なブロック図で示したものである。但し、図1,2と同部材は同符番を付し、説明を省略する。
図中の符番21は嫌気処理水を活性汚泥法によって好気処理する好気処理手段であり、符番22は好気処理で発生する余剰汚泥を一時貯留する汚泥貯留槽である。好気処理手段21は、活性汚泥の働きによって嫌気処理水を好気処理する反応槽23と、活性汚泥と好気処理水とを分離する沈殿池24と、汚泥返送ポンプ25aと、汚泥引抜ポンプ25bと、反応槽23において散気管9dを通して空気を散気するブロア27を備えている。汚泥返送ポンプ25aは、沈殿池24の底部の汚泥を反応槽23に返送するためのものである。汚泥引抜ポンプ25bは、沈殿池24の底部の汚泥を汚泥貯留槽22に送るためのものである。なお、図中の符番9eは、汚泥貯留槽22に配置された散気管である。
一方、循環水槽3からの嫌気処理水配管28は、水封部28aで水封されている。また、沈殿池24からの汚泥は汚泥引抜ポンプ25aにより反応槽23に返送されるとともに、汚泥引抜ポンプ25bにより汚泥貯留槽22に返送される。ここで、汚泥貯留槽22での余剰汚泥は、外部に取り出される。更に、沈殿池24からの好気処理水は外部に取り出される。
即ち、生物脱硫塔5の処理ガスの一部を汚泥貯留槽22に吹き込むので、嫌気状態の汚泥で処理ガス中の酸素は消費される。また、汚泥貯留槽22からの排気は、排気管9bを通して循環水槽3に吹き込まれるので、循環水槽3への酸素の持ち込みがなくなる。更に、循環水槽3からの嫌気性処理水は嫌気処理水配管28の水封部28aで水封され、反応槽23からは好気処理水が沈殿池24を通って外部に排出される。従って、実施例1と同様に、嫌気性処理性能を高く維持できるとともに、処理水から悪臭の発生を回避でき、更にバイオガスの単位流量当たりのエネルギー量を増加することができる。
図5は、本発明の実施例5に係る嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置を概略的なブロック図で示したものである。但し、図1,2と同部材は同符番を付し、説明を省略する。
図中の符番31は、嫌気性処理槽1で生成したバイオガスの脱硫を行う第1の生物脱硫塔を示す。符番32は、第1の生物脱硫塔31からの処理ガスとバイオガスが送られ,バイオガスの脱硫を行う第2の生物脱硫塔を示す。符番33は嫌気性処理槽1から第2の生物脱硫塔32に供給されるバイオガスの流量を調節するための流量調節バルブを示す。更に、符番34は、循環水へ有機性排水を送る給液ポンプを示す。ここで、第2の生物脱硫塔32では、第1の生物脱硫塔31からの処理ガス中の酸素を消費するように流量が調節されたバイオガスを供給するため、第2の生物脱硫塔32内の酸素は略零である。第1の生物脱硫塔31からの処理ガス中の酸素濃度は、処理ガスを採取して分析することで得ることができる。処理ガス中の酸素を消費するバイオガスの流量は、バイオガスを採取して硫化水素濃度を分析することにより得た硫化水素濃度と処理ガス中の酸素濃度とによって化学量論的に得ることができる。
Claims (5)
- 有機性排水を嫌気性処理する嫌気性処理槽と、
この嫌気性処理槽との間で循環ポンプによって溶液を循環する循環水槽と、
前記嫌気性処理槽と循環水槽間で循環する循環水へ有機性排水を注入する注入手段と、
前記循環水槽から排出された嫌気性処理水を一時貯留する処理水槽と、
嫌気性処理で生成したバイオガスの脱硫を行う生物脱硫塔と、
この生物脱硫塔へ空気を供給する空気供給手段と、
前記生物脱硫塔へ水を供給する水供給手段と、
前記生物脱硫塔からの生物脱硫処理ガスの一部を前記処理水槽に吹き込む散気手段と、
前記処理水槽から排出される排気を前記循環水槽へ吹き込む散気手段と、
前記循環水槽から排出される排気を前記生物脱硫塔へ返送する返送手段を具備することを特徴とする嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置。 - 有機性排水を嫌気性処理する嫌気性処理槽と、この嫌気性処理槽との間で循環ポンプによって溶液を循環する循環水槽と、前記嫌気性処理槽と循環水槽間で循環する循環水へ有機性排水を注入する注入手段と、前記循環水槽から排出された嫌気性処理水を一時貯留する処理水槽と、嫌気性処理で生成したバイオガスの脱硫を行う生物脱硫塔と、この生物脱硫塔へ空気を供給する空気供給手段と、前記生物脱硫塔へ水を供給する水供給手段と、前記生物脱硫塔からの生物脱硫処理ガスの一部を前記処理水槽に吹き込む散気手段と、前記処理水槽から排出される排気を前記嫌気性処理槽へ吹き込む散気手段を具備することを特徴とする嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置。
- 有機性排水を嫌気性処理する嫌気性処理槽と、この嫌気性処理槽との間で循環ポンプによって溶液を循環する循環水槽と、前記嫌気性処理槽と循環水槽間で循環する循環水へ有機性排水を注入する注入手段と、前記循環水槽から排出された嫌気性処理水を一時貯留する処理水槽と、嫌気性処理で生成したバイオガスの脱硫を行う生物脱硫塔と、この生物脱硫塔へ空気を供給する空気供給手段と、前記生物脱硫塔へ水を供給する水供給手段と、前記生物脱硫塔からの生物脱硫処理ガスの一部を前記処理水槽に吹き込む散気手段と、前記処理水槽から排出される排気を前記循環水槽へ吹き込む散気手段と、前記循環水槽から排出される排気を嫌気性処理槽へ吹き込む散気手段を具備することを特徴とする嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置。
- 有機性排水を嫌気性処理する嫌気性処理槽と、この嫌気性処理槽との間で循環ポンプによって溶液を循環する循環水槽と、前記嫌気性処理槽と循環水槽間で循環する循環水へ有機性排水を注入する注入手段と、嫌気性処理で生成したバイオガスの脱硫を行う生物脱硫塔と、この生物脱硫塔へ空気を供給する空気供給手段と、前記生物脱硫塔へ水を供給する水供給手段と、嫌気処理水を好気処理する手段と、好気処理で発生する余剰汚泥を一時貯留する汚泥貯留槽と、前記生物脱硫塔からの生物脱硫処理ガスの一部を前記汚泥貯留槽に吹き込む散気手段と、前記汚泥貯留槽から排出される排気を前記循環水槽へ吹き込む散気手段と、前記循環水槽から排出される排気を生物脱硫塔へ返送する返送手段を具備することを特徴とする嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置。
- 有機性排水を嫌気性処理する嫌気性処理槽と、この嫌気性処理槽との間で循環ポンプによって溶液を循環する循環水槽と、前記嫌気性処理槽と循環水槽間で循環する循環水へ有機性排水を注入する注入手段と、前記循環水槽から排出された嫌気性処理水を一時貯留する処理水槽と、嫌気性処理で生成したバイオガスの脱硫を行う第1の生物脱硫塔と、この第1の生物脱硫塔への空気を供給する空気供給手段と、前記第1の生物脱硫塔へ水を供給する水供給手段と、前記第1の生物脱硫塔からの処理ガスとバイオガスが送られ,バイオガスの脱硫を行う第2の生物脱硫塔と、この第2の生物脱硫塔へ水を供給する水供給手段と、前記第2の生物脱硫塔からの処理ガスの一部を循環水槽に吹き込む散気手段と、前記循環水槽から排出される排気を生物脱硫塔へ返送する返送手段を具備することを特徴とする嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置。
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