JP2009146852A

JP2009146852A - コネクタ

Info

Publication number: JP2009146852A
Application number: JP2007325690A
Authority: JP
Inventors: Takatoshi Sakai; 崇敏坂井; Junichi Ando; 純一安藤
Original assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Current assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Priority date: 2007-12-18
Filing date: 2007-12-18
Publication date: 2009-07-02
Anticipated expiration: 2027-12-18
Also published as: JP5029901B2

Abstract

【課題】コネクタの精度と強度を向上することが可能なコネクタを提供する。
【解決手段】樹脂ケース１と、樹脂ケース１内にインサート成形される端子２と、樹脂ケース１内に設けられ端子２の近傍に設けられる肉抜部３と、肉抜部３に対向し樹脂ケース１の外側に設けられる肉抜凹部４とを有し、肉抜凹部４に補強の壁部５を端子２の長手方向と平行に設けたものである。
【選択図】図４

Description

本発明は、コネクタに関し、特に、形状の精度と強度の向上に関するものである。

従来のコネクタは、樹脂ケースと、前記樹脂ケース内にインサート成形される端子から成るものである（例えば、特許文献１参照）。
特開平６−１５３４５０公報

従来のコネクタにおいて、前記端子と、露出した前記端子の周囲を覆う前記樹脂ケースのガイド部（挿抜部）とを延長した形状とする場合、前記端子が脆弱となる為、前記端子を保護する前記樹脂ケースの一部も延長した形状となる。すると、前記樹脂ケースの体積が増加し、成形におけるヒケによって（不均一な）変形を起こし易く、前記樹脂ケースの肉厚が不均一となり、コネクタの形状精度が出し難いといった問題点を有している。また、前記端子と前記ガイド部（挿抜部）との延長によって、強度が低下し、コネクタを抜き差しする時の負荷によって、前記端子や前記樹脂ケースが変形する虞があるといった問題点を有している。

そこで、本発明は前述した問題点に着目し、コネクタの精度と強度を向上することが可能なコネクタを提供することを目的とする。

本発明は、樹脂ケースと、前記樹脂ケース内にインサート成形される端子と、前記樹脂ケース内に設けられ端子の近傍に設けられる肉抜部と、前記肉抜部に対向し樹脂ケースの外側に設けられる肉抜凹部と、を有するものである。

また、本発明は、前記肉抜凹部に補強の壁部を設けたものである。

また、本発明は、前記壁部を前記端子の長手方向と平行に設けたものである。

また、本発明は、前記端子の前記樹脂ケースに埋まっている箇所に屈曲部を設けたものである。

また、本発明は、前記屈曲部を前記端子の長手方向に対して垂直方向の断面形状が屈曲しているものである。

本発明によれば、所期の目的を達成でき、コネクタの精度と強度を向上することが可能なコネクタを提供することができる。

以下、添付図面に基づいて本発明の第１実施形態を説明する。

コネクタＣは、樹脂ケース１と、端子２とから構成される。端子２はインサート成型によって、樹脂ケース１内に固定されている。

樹脂ケース１は、図４で示すように、その中央部に円盤形状のフランジ部１ａを備えており、このフランジ部１ａの左側は、断面形状がほぼ楕円形の楕円柱１ｂであり、右側は、断面形状が円形の円柱１ｃである。

楕円柱部１ｂは、その内側に凹部からなるガイド部１ｄと肉抜部３を備えている。この凹部を構成するガイド部１ｄと肉抜部３とは、連続して形成されており、凹部の開口側がガイド部１ｄであり、奥が肉抜部３である。この肉抜部３は、樹脂ケース１内に設けられ、かつ、端子２の近傍に設けられている。

ガイド部１ｄは、雌コネクタを構成するものであり、ほぼ楕円形の円筒である。外形の大きさは同一であるが、内径は、段差１ｅを有する異なる内径の円筒で構成されている。また、樹脂ケース１の肉抜部３を設けた部分の外側に肉抜凹部４を備えており、この肉抜凹部４は、端子２をはさんで肉抜部３と対向している。ガイド部１ｄに部分に比べて、断面形状は、楕円形がつぶれたような形状で細くなっている。この肉抜部３と肉抜凹部４とを設けた樹脂ケース１の楕円柱１ｂに端子２が埋まっている。この肉抜部３と肉抜凹部４とが樹脂ケース１の成形時に発生するヒケの影響を減少させるものである。また、肉抜凹部４は、樹脂ケース１の肉厚を均一化し、樹脂の成形時に発生するヒケの影響を抑制することができる。

また、楕円柱１ｂの外側で肉抜凹部４を設けた側には、補強の壁部５が設けられている。この壁部５は、フランジ部１ａを起点として、楕円柱１ｄの先端に到るまでの全長に渡って設けられている。また、この壁部５は、端子２長手方向と平行に設けられている。あるいは、コネクタの抜き差し方向と同一方向に設けられている。特に、肉抜凹部４部分に設けた壁部５は、肉抜凹部４を設けたことによって、コネクタの抜き差し時による力によって、樹脂ケース１の変形を防止するものである。

なお、楕円柱部１ｂの外面に設けた突起１ｆは、図示しない雄コネクタの抜けを防止する係止用である。

また、円柱１ｃは、その端部に、図示しないセンサや回路基板などを収納する収納凹部１ｇを備えている。この収納凹部１ｇ内に、端子２の一部が露出している。

また、１ｈ、１ｊは、円柱１の中程に設けた凹部であり、この凹部１ｈ、１ｊを設けたことによって、樹脂ケース１の形成時に発生するヒケの影響を抑えることができる。

端子２は、金属からなる。端子２の形状は、細長い板上であり、第１の折り曲げ部２ａと第２の折り曲げ部２ｂとを備えており、図４で示すように、クランク状に折り曲げられている。

端子２の第１の折り曲げ部２ａと、図４中左側の端子２の端部（コネクタ接触部）２ｃとの間に、第１の屈曲部２ｄを備えている。また、第１の折り曲げ部２ａと第２の折り曲げ部２ｂとの間から図４中右側の端子２の端部（接触部）２ｅとの間に、第２の屈曲部２ｆを備えている。この第１、第２の屈曲部２ｄ、２ｆは、ともに樹脂ケース１に埋まっており、樹脂ケース１の外に露出していない。また、図３に示すように、第１、第２の屈曲部２ｄ、２ｆは、端子２の長手方向に対して垂直方向の断面形状が屈曲している。

以上のように、端子２の樹脂ケース１に埋まっている箇所に第１、第２の屈曲部２ｄ、２ｆを設けたことによって、端子２の剛性が向上し、コネクタの変形を抑制することができる。特に、第１の屈曲部２ｄを設けたことによって、コネクタＣを抜き差しする時の負荷による端子２の変形を抑制することができ、外部負荷に対するコネクタＣの変形を抑制することができ、コネクタＣの強度を向上することができる。

また、第１の屈曲部２ｄを端子２の長手方向に対して垂直方向の断面形状が屈曲していることによって、特に、コネクタＣを抜き差し方向の剛性を向上させることで、コネクタＣを抜き差しする時の負荷による端子２の変形を抑制することができ、外部負荷に対するコネクタＣの変形を抑制することができ、コネクタＣの強度を向上することができる。

このように構成したことによって、端子２と、端子２のガイド部１ｄとを延長した形状とするために、端子２を保護する樹脂ケース１の一部も延長しても、樹脂ケースの成形におけるヒケによる変形を抑制することができ、コネクタの形状精度を向上させることができる。

また、端子２とガイド部１ｄとの延長による強度の低下を抑制し、コネクタを抜き差しする時の負荷による端子２や樹脂ケース１の変形を抑制することができる。

本発明の第１実施形態のコネクタの側面図。同実施形態のコネクタの下面図。図１中Ａ−Ａ線の断面図。図２中Ｂ−Ｂ線の断面図。

符号の説明

１樹脂ケース
１ａフランジ部
１ｂ楕円柱部
１ｃ円柱部
１ｄガイド部
１ｅ段差
１ｆ突起
１ｇ収納凹部
２端子
２ａ第１の折り曲げ部
２ｂ第２の折り曲げ部
２ｃ端部（コネクタ接触部）
２ｄ第１の屈曲部
２ｅ端部（接触部）
２ｆ第２の屈曲部
３肉抜部
４肉抜凹部
５壁部
Ｃコネクタ

Claims

樹脂ケースと、前記樹脂ケース内にインサート成形される端子と、前記樹脂ケース内に設けられ端子の近傍に設けられる肉抜部と、前記肉抜部に対向し樹脂ケースの外側に設けられる肉抜凹部と、を有することを特徴とするコネクタ。
前記肉抜凹部に補強の壁部を設けたことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
前記壁部を前記端子の長手方向と平行に設けたことを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
前記端子の前記樹脂ケースに埋まっている箇所に屈曲部を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコネクタ。
前記屈曲部を前記端子の長手方向に対して垂直方向の断面形状が屈曲していることを特徴とする請求項４に記載のコネクタ。