JP2009132532A - パレットの移動防止装置及びパレットの移動の防止方法 - Google Patents

Abstract

【課題】荷を搭載したパレットが棚に搬入される際に支障を来さないようにしたパレットの移動防止装置を提供するものである。
【解決手段】パレットの移動防止装置は、作動体５’の一端は、Ｔ棚の内方に臨む位置にあって、荷を搭載したパレット２が当接する部位であり、作動体５’の一端に荷を搭載したパレット２が当接しない状態にあっては、ストッパー部６３の先端部が水平部材Ｈの上端面を超えない位置に設定され、作動体５’の一端に荷を搭載したパレット２が当接すると、作動体５’の一端が移動してストッパー部６３の先端部が水平部材Ｈの上端面を超えて移動し、荷を搭載したパレット２の動きを防止するものである。
【選択図】図２６

Description

本発明は、パレットの移動防止装置及びパレットの移動の防止方法に係り、特に、荷
を搭載したパレットが棚に搬入される際に支障を来さないようにしたパレットの移動防止
装置及びパレットの移動の防止方法に関する。

本件発明者は、先に「積載棚のパレットの横ずれ防止装置」を提案した（例えば、特
許文献１参照）。
これは、荷を搭載したパレットを積載する積載棚の水平部材に該水平部材の上面より
突出するようにストッパ部材を設け、積載棚のパレットが地震等により移動しようとして
も、前記ストッパ部材により阻止して前記パレットの移動を防止しようとするものである
。
特開２００６−１８２４７０号公報（図１０）

しかしながら、上記の「積載棚のパレットの横ずれ防止装置」のストッパ部材にあっ
ては、常時、積載棚の水平部材の上面より突出しているため、荷を搭載したパレットを積
載棚にフォークリフト等により搬入する際、荷を搭載したパレットがストッパ部材にあた
って、搬入に支障を来すという問題点があった。

本発明は、上記の問題点を除去するようにしたパレットの移動防止装置及びパレット
の移動の防止方法を提供することを目的とする。

本発明のパレットの移動防止装置は、パレットが載置される載置面を有する棚と、 この棚の水平部材に取り付けられる本体と、この本体に昇降自在に取り付けられるストッパー部と、 前記本体に取り付けられ、前記ストッパー部の昇降を案内する案内部材と、前記本体に回動自在に支持された作動体と、前記本体に取り付けられ、前記作動体の一端が、常時は、前記水平部材の上端面を超える位置に、前記作動体の他端が前記ストッパー部の下端部を支持するように、前記作動体の動きを規制する規制部材と、前記作動体の一端は、前記棚の内方に臨む位置にあって、荷を搭載したパレットが当接する部位であり、 前記作動体の一端に前記荷を搭載したパレットが当接しない状態にあっては、前記ストッパー部の先端部が前記水平部材の上端面を超えない位置に設定され、前記作動体の一端に前記荷を搭載したパレットが当接すると、前記作動体の一端が移動して前記ストッパー部の先端部が前記水平部材の上端面を超えて移動し、前記荷を搭載したパレットの動きを防止するものである。

また、請求項２記載のパレットの移動防止装置は、請求項１記載のパレットのずれ防止装置において、本体は、断面略門形状をなし、水平部材を跨ぐように取り付けられているものである。

また、請求項３記載のパレットの移動防止装置は、パレットが載置される載置面を有する棚と、この棚の水平部材に取り付けられる断面略Ｕ字形状の本体と、この本体に昇降自在に取り付けられると共に、垂直方向に長い第１の長孔を有するストッパー部と、 荷を搭載したパレットが当接しない時、先端部が前記水平部材の上端面を超える位置にあって、前記本体に昇降自在に取り付けられると共に、垂直方向に長い第２の長孔を有する作動体と、前記第１の長孔、前記第２の長孔及び前記断面略Ｕ字形状の本体の両側面を貫通するように前記本体に取り付けられた棒状部材と、前記本体の下方に取り付けられ、支軸を支点として回転可能に支持されたシーソー部材と、このシーソー部材の一端は第１の蝶番を介して前記ストッパー部に接続され、前記シーソー部材の他端は第２の蝶番を介して前記作動体に接続され、前記作動体の一端に前記荷を搭載したパレットが当接しない状態にあっては、前記ストッパー部の先端部が前記水平部材の上端面を超えない位置に設定され、前記作動体の先端部に前記荷を搭載したパレットが当接すると、前記作動体が降下すると共に、前記シーソー部材が回動して前記ストッパー部の先端部が前記水平部材の上端面を超えて移動し、前記荷を搭載したパレットの動きを防止するものである。

また、請求項４記載のパレットの移動防止装置は、パレットが載置される載置面を有する棚と、この棚の水平部材に取り付けられる本体と、この本体は、断面略門形状の門形状部と、この門形状部の開口部を覆う下部部材と、前記門形状部の内側に垂下するように取り付けられた雄ネジと、この雄ネジが貫通する開口部を有した前記下部部材と、この下部部材の前記開口部を介して突出する前記雄ネジに螺合するナットとを有し、前記本体に昇降自在に取り付けられると共に、垂直方向に長い第１の長孔を有するストッパー部と、荷を搭載したパレットが当接しない時、先端部が前記水平部材の上端面を超える位置にあって、前記本体に昇降自在に取り付けられると共に、垂直方向に長い第２の長孔を有する作動体と、前記第１の長孔を貫通するように前記本体に取り付けられた第１の突出部材と、前記第２の長孔を貫通するように前記本体に取り付けられた第２の突出部材と、前記本体の下部部材に取り付けられ、支軸を支点として回転可能に支持されたシーソー部材と、このシーソー部材の一端は第１の蝶番を介して前記ストッパー部に接続され、前記シーソー部材の他端は第２の蝶番を介して前記作動体に接続され、前記作動体の一端に前記荷を搭載したパレットが当接しない状態にあっては、前記ストッパー部の先端部が前記水平部材の上端面を超えない位置に設定され、前記作動体の先端部に前記荷を搭載したパレットが当接すると、前記作動体が降下すると共に、前記シーソー部材が回動して前記ストッパー部の先端部が前記水平部材の上端面を超えて移動し、前記荷を搭載したパレットの動きを防止するものである。

また、請求項５記載のパレットの移動防止装置は、パレットが載置される載置面を有する棚と、この棚の水平部材に取り付けられる本体と、この本体に垂直方向に昇降自在に取り付けられると共に、常時はバネにより先端部が前記パレットの載置面より上に位置するように付勢された出没部材と、前記本体に回動自在に支持されると共に、前記出没部材の昇降移動を回動移動に変換する変換機構を介して回動する回動体と、この回動体は、前記本体内を水平方向に横断すると共に、前記本体に支持された回動軸と、この回動軸の一端は前記水平部材を貫通して前記棚の外側に突出すると共に、前記回動軸の前記棚の外側に突出した部位に取り付けられたストッパー部とを有し、前記出没部材が前記バネにより前記パレットの載置面より上に位置するとき、前記回動体の前記ストッパー部は、前記水平部材の上端面より超えない位置にあり、前記出没部材の先端部に荷を搭載した前記パレットの重量がかって、前記バネに抗して前記出没部材が降下すると共に、前記変換機構を介して前記回動体が回動するとき、前記回動体のストッパー部が、前記水平部材の上端面を超える位置まで移動するものである。

また、請求項６記載のパレットの移動の防止方法は、パレットが載置される載置面を
有する棚と、この棚の水平部材に取り付けられる本体と、この本体に垂直方向に昇降自在
に取り付けられると共に、常時はバネにより先端部が前記パレットの載置面より上に位置
するように付勢された出没部材と、前記本体に回動自在に支持されると共に、前記出没部
材の昇降移動を回動移動に変換する変換機構を介して回動する回動体と、この回動体は、
前記本体内を水平方向に横断すると共に、前記本体に支持された回動軸と、この回動軸の
一端は前記水平部材を貫通して前記棚の外側に突出すると共に、前記回動軸の前記棚の外
側に突出した部位に取り付けられたストッパー部とを有し、前記出没部材が前記バネによ
り前記パレットの載置面より上に位置するとき、前記回動体の前記ストッパー部は、前記
水平部材の上端面より超えない位置にあって、前記棚に前記パレットが搬入されることを
許容し、搬入後、前記出没部材に荷を搭載した前記パレットの重量がかると、前記バネに
抗して前記出没部材が降下すると共に、前記変換機構を介して前記回動体が回動し、前記
回動体のストッパー部が、前記水平部材の上端面を超える位置まで移動して、前記パレッ
トの移動を防止するものである。

また、請求項７記載のパレットの移動防止装置は、請求項５記載のパレットの移動防
止装置において、変換機構は、ラックと、このラックに螺合するピニオンを用いたもので
あり、出没部材は、パレットの下面に当接する先端部と、この先端部を支えると共に、前
記ラックを有する長手形状部材とを有し、回動体は、回動軸の中途に設けられた前記ピニ
オンを有し、前記ラックと前記ピニオンは本体内に配置され、前記本体の開口部を介して
前記本体の外側に突出した前記長手形状部材の先端に前記先端部が位置し、前記先端部と
前記本体との間にバネが設けられ、該バネにより前記出没部材をパレットの載置面より上
に位置するように付勢するものである。

また、請求項８記載のパレットの移動防止装置は、請求項５記載のパレットの移動防
止装置において、変換機構は、被係止部と、この被係止部に係止する係止部を用いたもの
であり、出没部材は、パレットの下面に当接する先端部と、この先端部を支える長手形状
部材と、この長手形状部材の長手方向に対して側方に張り出す張出部と、この張出部に設
けられた貫通孔である前記被係止部とを有し、回動体は、回動軸と、この回動軸の長手方
向に対して側方に張り出す門形状の回動軸張出部と、この回動軸張出部の前記門形状の前
記回動軸に平行な部位に設けられた前記係止部とを有し、前記被係止部と前記係止部は前
記本体内に配置され、前記本体の開口部を介して前記本体の外側に突出した前記長手形状
部材の先端に前記先端部が位置し、前記先端部と前記本体との間にバネが設けられ、該バ
ネにより前記出没部材をパレットの載置面より上に位置するように付勢するものである。

また、請求項９記載のパレットの移動防止装置は、請求項５記載のパレットの移動防
止装置において、変換機構は、被係止部と、この被係止部に係止する係止部を用いたもの
であり、出没部材は、パレットの下面に当接する先端部と、この先端部を支える長手形状
部材と、この長手形状部材の先端に膨出する膨出部と、この膨出部に設けられた貫通孔で
ある前記被係止部とを有し、回動体は、回動軸と、この回動軸の長手方向に対して側方に
張り出す門形状の回動軸張出部と、この回動軸張出部の前記門形状の前記回動軸に平行な
部位に設けられた前記係止部とを有し、前記被係止部と前記係止部は前記本体内に配置さ
れ、前記本体の開口部を介して前記本体の外側に突出した前記長手形状部材の先端に前記
先端部が位置し、前記先端部と前記本体との間にバネが設けられ、該バネにより前記出没
部材をパレットの載置面より上に位置するように付勢するものである。

また、請求項１０記載のパレットの移動防止装置は、請求項５記載のパレットの移動防止装置において、変換機構は、被係止部と、この被係止部に係止する係止部を用いたものであり、出没部材は、パレットの下面に当接する先端部と、この先端部を支える長手形状部材と、この長手形状部材の長手方向に対して側方に張り出す張出部と、この張出部に設けた凹状の前記被係止部とを有し、回動体は、回動軸と、この回動軸の長手方向に対して側方に張り出す回動軸張出部と、この回動軸張出部に設けられた前記係止部とを有し、前記被係止部と前記係止部は前記本体内に配置され、前記本体の開口部を介して前記本体の外側に突出した前記長手形状部材の先端に前記先端部が位置し、前記先端部と前記本体との間にバネが設けられ、該バネにより前記出没部材をパレットの載置面より上に位置するように付勢するものであ。

請求項１記載のパレットの移動防止装置によれば、作動体の一端に荷を搭載したパレットが当接しない状態にあっては、ストッパー部の先端部が水平部材の上端面を超えない位置に設定されて本体に取り付けられているため、パレットが棚に搬入される際、ストッパー部が邪魔とならず、搬入をスムーズに行うことができ、また、作動体の一端に荷を搭載したパレットが当接すると、作動体の一端が移動してストッパー部の先端部が水平部材の上端面を超えて移動し、荷を搭載したパレットの動きを防ぐことができる。

請求項３記載のパレットの移動防止装置によれば、作動体の一端に荷を搭載したパレットが当接しない状態にあっては、ストッパー部の先端部が水平部材の上端面を超えない位置に設定されて本体に取り付けられているため、パレットが棚に搬入される際、ストッパー部が邪魔とならず、搬入をスムーズに行うことができ、また、作動体の一端”に荷を搭載したパレットが当接すると、作動体の一端が移動してストッパー部の先端部が水平部材の上端面を超えて移動し、荷を搭載したパレットの動きを防ぐことができる。

請求項４記載のパレットの移動防止装置によれば、作動体の一端に荷を搭載したパレットが当接しない状態にあっては、ストッパー部の先端部が水平部材の上端面を超えない位置に設定されて本体に取り付けられているため、パレットが棚に搬入される際、ストッパー部が邪魔とならず、搬入をスムーズに行うことができ、また、作動体の一端”に荷を搭載したパレットが当接すると、作動体の一端が移動してストッパー部の先端部が水平部材の上端面を超えて移動し、荷を搭載したパレットの動きを防ぐことができる。

請求項５記載のパレットの移動防止装置によれば、出没部材がバネ によりパレット
の載置面より上に位置するとき、回動体のストッパー部は、水平部材の上端面より超えな
い位置にあるように、本体に取り付けられているため、パレットが棚に搬入される際、ス
トッパー部が邪魔とならず、搬入をスムーズに行うことができ、また、前記出没部材に荷
を搭載した前記パレットの重量がかかって、前記バネに抗して前記出没部材が降下すると
共に、昇降移動を回動移動に変換する変換機構を介して前記回動体が回動するとき、前記
回動体のストッパー部は、前記水平部材の上端面を超える位置まで移動するように、前記
本体に取り付けられているため、棚のパレットが地震等により移動しようとしても、回動
体のストッパー部によりパレットの移動を防ぐことができる。

また、請求項６記載のパレットの移動の防止方法によれば、出没部材がバネによりパ
レットの載置面より上に位置するとき、回動体のストッパー部は、水平部材の上端面より
超えない位置にあって、棚に前記パレットが搬入されることを許容するため、前記パレッ
トの前記棚内への搬入を阻害せず、搬入に支障を来さない。また、搬入後、前記出没部材
に荷を搭載した前記パレットの重量がかると、前記バネに抗して前記出没部材が降下する
と共に、変換機構を介して回動体が回動し、前記回動体のストッパー部が、前記水平部材
の上端面を超える位置まで移動するため、棚のパレットが地震等により移動しようとして
も、回動体のストッパー部によりパレットの移動を防ぐことができる。

［実施例１］
本発明の一実施例のパレットの移動防止装置及びパレットの移動の防止方法を図面を
参照して説明する（図１乃至図１０参照）。
図１に示すＴは、荷１を搭載したパレット２が載置される載置面Ｃ１を有する棚であ
る。棚Ｔは、水平部材Ｈと、垂直部材Ｖと、水平部材Ｈと水平部材Ｈとの間を横断する横
断部材Ｃとを有している。また、水平部材Ｈには、適宜の間隔で開口部ａが所定間隔で複
数設けられている。

また、図１に示すＰはパレットの移動防止装置で、パレットの移動防止装置Ｐは、棚
Ｔの水平部材Ｈに取り付けられる本体（ケーシング）３と、この本体３に垂直方向に昇降
自在に取り付けられると共に、常時はバネ４（図５参照）により先端部５１がパレット２
の載置面Ｃ１より上に位置するように付勢された出没部材５と、本体３に回動自在に支持
されると共に、出没部材５の昇降移動を回動移動に変換する変換機構を介して回動するス
トッパー部６３を有する回動体６とを備えている。
なお、上記の変換機構は、例えば、図６に示す「ラック５２ａと、このラック５２ａ
に螺合するピニオン６２を用いたもの」である。

本体３は、直方体形状をなし、内部にラック５２ａ、ピニオン６２等の機械部品を内
蔵する空間を有している。また、この本体３の水平部材Ｈへの取り付けは、望ましくは、
例えば、図４に示すように、第１のプレート部材７１と第２のプレート部材７２で水平部
材Ｈを挟持し、該挟持した状態をボルト７３、７３、該ボルト７３、７３に螺合するナッ
ト７４、７４で保持するようにしている。
なお、第１のプレート部材７１と本体３とは、溶接により接合されている。また、ボ
ルト７３、７３は、水平部材Ｈに適宜の間隔で設けられている開口部ａ、ａを利用して挿
通されている。

また、上述したバネ４は、出没部材５の先端部５１と本体３との間に設けられ、バネ
４により出没部材５をパレット２の載置面Ｃ１より上に位置するように付勢するものであ
る。載置面Ｃ１は、水平部材Ｈの上端面Ｈ１と同面か又は水平部材Ｈの上端面Ｈ１より低
くなっている。
また、出没部材５は、図６に示すように、パレット２の下面に当接する先端部５１と
、この先端部５１を支えると共に、ラック５２ａを有する長手形状部材５２とを備えてい
る。この長手形状部材５２は、本体３の上面３１に設けた開口部３１ａと本体３の下面３
２に設けた開口部３２ａを挿通して本体３に取り付けられ、本体３の開口部３１ａを介し
て本体３の外側に突出した長手形状部材５２の先端に上述した先端部５１が位置すること
となる。

また、上述した回動体６は、本体３内を水平方向に横断すると共に、本体３に支持さ
れた回動軸６１と、この回動軸６１の中途に設けられ、ラック５２ａに螺合するピニオン
６２と、回動軸６１の一端は水平部材Ｈを貫通して棚Ｔの外側に突出すると共に、回動軸
６１の棚Ｔの外側に突出した部位に取り付けられたストッパー部６３とを備えている。回
動軸６１は、本体３の前面３３に設けた開口部３３ａと本体３の背面３４に設けた開口部
３４ａに支持されるようになっている。
そして、出没部材５がバネ４によりパレット２の載置面Ｃ１より上に位置するとき、
回動体６のストッパー部６３は、水平部材Ｈの上端面Ｈ１より超えない位置にあり、また
、出没部材５に荷１を搭載したパレット２の重量がかかると、バネ４に抗して出没部材５
が降下すると共に、前記変換機構を介して回動体６が回動するとき、回動体６のストッパ
ー部６３は、図７に示すように、水平部材Ｈの上端面Ｈ１を超える位置まで移動するよう
に、本体３に取り付けられている。

従って、上述したパレットの移動防止装置Ｐによれば、出没部材５がバネ４によりパ
レット２の載置面Ｃ１より上に位置するとき、回動体６のストッパー部６３は、水平部材
Ｈの上端面Ｈ１より超えない位置にある（図２、図６、図７及び図９参照）ように、本体
３に取り付けられているため、パレット２が棚Ｔにフォークリフトの爪Ｆを介して搬入さ
れる際（図９参照）、ストッパー部６３が邪魔とならず、搬入をスムーズに行うことがで
き、また、出没部材５に荷１を搭載したパレット２の重量がかかって、バネ４に抗して出
没部材５が降下すると共に、昇降移動を回動移動に変換する変換機構「ラック５２ａ、ピ
ニオン６２」を介して回動体６が回動するとき、回動体６のストッパー部６３は、水平部
材Ｈの上端面Ｈ１を超える位置まで移動する（図３、図５、図８及び図１０参照）ように
、本体３に取り付けられているため、棚Ｔのパレット２が地震等により移動しようとして
も、回動体６のストッパー部６３によりパレット２の移動を防ぐことができる。
つまり、出没部材５がバネ４によりパレット２の載置面Ｃ１より上に位置するとき、
回動体６のストッパー部６３は、水平部材Ｈの上端面Ｈ１より超えない位置にあって、棚
Ｔにパレット２が搬入されることを許容するため、パレット２の棚Ｔ内への搬入を阻害せ
ず、搬入に支障を来さない。また、搬入後、出没部材５に荷１を搭載したパレット２の重
量がかると、バネ４に抗して出没部材５が降下すると共に、変換機構「ラック５２ａ、ピ
ニオン６２」を介して回動体６が回動し、回動体６のストッパー部６３が、水平部材Ｈの
上端面Ｈ１を超える位置まで移動するため、棚Ｔのパレット２が地震等により移動しよう
としても、回動体６のストッパー部６３によりパレット２の移動を防ぐことができる。

上述した実施例の「出没部材５の昇降移動を回動移動に変換する変換機構は、「ラッ
ク５２ａ、ピニオン６２」によったが、本願発明は、これに限らず、例えば、図１１乃至
図１３記載のものでも、また、図１４乃至図１６記載のものでも、また、図１７乃至図１
９記載のものでも良い。

［実施例２］
即ち、図１１乃至図１３記載において、出没部材５は、パレット２の下面に当接する
先端部５１と、この先端部５１を支える長手形状部材５２と、この長手形状部材５２の長
手方向に対して側方に張り出す張出部５２ｂと、この張出部５２ｂに設けられた貫通孔で
ある被係止部５２ｃとを備えている。
また、回動体６は、回動軸６１と、この回動軸６１の長手方向に対して側方に張り出
す門形状の回動軸張出部６１ｂ（この門形状の回動軸張出部６１ｂは、例えば、回動軸６
１に溶接により接合される。）と、この回動軸張出部６１ｂの前記門形状の回動軸６１の
長手方向に平行な部位に設けられた係止部（例えば、回動軸張出部６１ｂの外周部）とを
有し、回動軸６１の一端は水平部材Ｈの開口部ａを貫通して棚Ｔの外側に突出すると共に
、回動軸６１の棚Ｔの外側に突出した部位に取り付けられたストッパー部６３とを備えて
いる。なお、被係止部５２ｃとこの被係止部５２ｃに係止する係止部（例えば、回動軸張
出部６１ｂの外周部）は本体３内に配置されている。
そして、上述の実施例と同様に、本体３の開口部３１ａ、３２ａを介して本体３の外
側に突出した長手形状部材５２の先端に先端部５１が位置し、先端部５１と本体３との間
にバネ４が設けられ、該バネ４により出没部材５をパレット２の載置面Ｃ１より上に位置
するように付勢している（図１１及び図１２参照）。
従って、出没部材５がバネ４によりパレット２の載置面Ｃ１より上に位置するとき、
回動体６のストッパー部６３は、水平部材Ｈの上端面Ｈ１より超えない位置にある（図１
１及び図１２参照）ように、本体３に取り付けられているため、パレット２が棚Ｔにフォ
ークリフトの爪Ｆを介して搬入される際、ストッパー部６３が邪魔とならず、搬入をスム
ーズに行うことができ、出没部材５にパレット２の重量がかると、図１３に示すように、
バネ４に抗して出没部材５が降下すると共に、出没部材５の降下に伴って、張出部５２ｂ
、被係止部５２ｃも降下し、被係止部５２ｃに係止する係止部（例えば、回動軸張出部６
１ｂの外周部）が、例えば、図１２及び図１３に示すように、反時計回りに回動体６を回
動させて、回動体６のストッパー部６３が水平部材Ｈの上端面Ｈ１を超える位置まで移動
させることとなる。

［実施例３］
また、図１４乃至図１６記載においては、出没部材５は、パレット２の下面に当接す
る先端部５１と、この先端部５１を支える長手形状部材５２と、この長手形状部材５２の
先端に膨出する膨出部５３と、この膨出部５３に設けられた貫通孔である被係止部５３ａ
とを有している。
回動体６は、回動軸６１と、この回動軸６１の長手方向に対して側方に張り出す門形
状の回動軸張出部６１ｂ（この門形状の回動軸張出部６１ｂは、例えば、回動軸６１に溶
接により接合される。）と、この回動軸張出部６１ｂの前記門形状の回動軸６１の長手方
向に平行な部位に設けられた係止部６１ｂ１とを有し、回動軸６１の一端は水平部材Ｈを
貫通して棚Ｔの外側に突出すると共に、回動軸６１のＴの外側に突出した部位に取り付け
られたストッパー部６３とを備えている。なお、被係止部５３ａと、この被係止部５３ａ
に係止する係止部６１ｂ１は本体３内に配置されている。
そして、本体３の開口部３１ａを介して本体３の外側に突出した長手形状部材５２の
先端に先端部５１が位置し、先端部５１と本体３との間にバネ４が設けられ、該バネ４に
より出没部材５をパレット２の載置面Ｃ１より上に位置するように付勢している（図１４
及び図１５参照）。
従って、出没部材５がバネ４によりパレット２の載置面Ｃ１より上に位置するとき、
回動体６のストッパー部６３は、水平部材Ｈの上端面Ｈ１より超えない位置にある（図１
４及び図１５参照）ように、本体３に取り付けられているため、パレット２が棚Ｔにフォ
ークリフトの爪Ｆを介して搬入される際、ストッパー部６３が邪魔とならず、搬入をスム
ーズに行うことができ、出没部材５にパレット２の重量がかると、図１６に示すように、
バネ４に抗して出没部材５が降下すると共に、出没部材５の降下に伴って、膨出部５３、
被係止部５３ａも降下し、被係止部５３ａに係止する係止部６１ｂ１が、例えば、図１５
及び図１６に示すように、反時計回りに回動体６を回動させて、回動体６のストッパー部
６３が水平部材Ｈの上端面Ｈ１を超える位置まで移動させることとなる。

［実施例４］
また、図１７乃至図１９記載においては、出没部材５は、パレット２の下面に当接す
る先端部５１と、この先端部５１を支える長手形状部材５２と、この長手形状部材５２の
長手方向に対して側方に張り出す張出部５２ｂと、この張出部５２ｂに設けた凹状の被係
止部５２ｄとを備えている。
回動体６は、回動軸６１と、この回動軸６１の長手方向に対して側方に張り出す回動
軸張出部６１ｂと、この回動軸張出部６１ｂ’に設けられた被係止部５２ｄに係止する係
止部６１ｄと、回動軸６１の一端は水平部材Ｈを貫通して棚Ｔの外側に突出すると共に、
回動軸６１の棚Ｔの外側に突出した部位に取り付けられたストッパー部６３とを備えてい
る。なお、被係止部５２ｄと係止部６１ｄは本体３内に配置されている。
そして、本体３の開口部３１ａ、３２ａを介して本体３の外側に突出した長手形状部
材５２の先端に先端部５１が位置し、先端部５１と本体３との間にバネ４が設けられ、該
バネ４により出没部材５をパレット２の載置面Ｃ１より上に位置するように付勢している
（図１７及び図１８参照）。
従って、出没部材５がバネ４によりパレット２の載置面Ｃ１より上に位置するとき、
回動体６のストッパー部６３は、水平部材Ｈの上端面Ｈ１より超えない位置にある（図１
７及び図１８参照）ように、本体３に取り付けられているため、パレット２が棚Ｔにフォ
ークリフトの爪Ｆを介して搬入される際、ストッパー部６３が邪魔とならず、搬入をスム
ーズに行うことができ、出没部材５にパレット２の重量がかると、図１９に示すように、
バネ４に抗して出没部材５が降下すると共に、出没部材５の降下に伴って、張出部５２ｂ
、被係止部被係止部５２ｄも降下し、被係止部５２ｄに係止する係止部６１ｄが、例えば
、図１８及び図１９に示すように、反時計回りに回動体６を回動させて、回動体６のスト
ッパー部６３が水平部材Ｈの上端面Ｈ１を超える位置まで移動させることとなる。

［実施例５］
次に、図２０乃至図２７を参照して、実施例５について、説明する。
図２０に示すＴは、上述の実施例と同様、棚で、パレットの移動防止装置Ｐは、棚Ｔの水平部材Ｈに本体３を介して取り付けられている。本体３は、例えば、プレートで、本体３の水平部材Ｈへの取り付けは、上述の実施例と同様、水平部材Ｈに、予め、適宜の間隔で形成された開口部ａを利用して行うもので、該開口部ａにボルト７３を通し、ボルト７３の雄ネジにナット７４を螺合させて行う（図２１、図２４及び図２５参照）。
６３は、本体３に昇降自在に取り付けられるストッパー部で、８は、本体３に取り付けられ、ストッパー部６３の昇降を案内する案内部材である。この案内部材（例えば、断面コ字状部材）８は、本体３との間にストッパー部６３が昇降するに支障のないスペースを確保して、本体３に、例えば、溶接により固着されている。
また、５’は本体３に回動自在に支持された作動体で、作動体５’の一端５１’は、棚Ｔの内方に臨む位置にあって（図２０及び図２１参照）、荷１を搭載したパレット２が当接する部位となっている。作動体５’の他端５２’はストッパー部６３の下端部を支持するようになっている。
なお、作動体５’は軸５３’で回動するように支持されている。

また、９は、作動体５’の動きを規制する規制部材で、規制部材９は、回動する作動体５’に当接して作動体５’の動きを規制するもので、例えば、本体３に溶接により固着される凸状部材である。
この本体３に取り付けられた規制部材９により、作動体５’の一端５１’が、常時（作動体５’の一端５１’に荷１を搭載したパレット２が当接しない場合）は、図２２に示すように、水平部材Ｈの上端面Ｈ１を超える位置に、作動体５’の他端５２’がストッパー部６３の下端部を支持するように、作動体５’の動きを規制している。なお、特に、作動体５’の一部が、図２２に示すように、水平部材Ｈの下端面Ｈ２を超えない位置になるように調整されているのが好ましい。
これは、作動体５’の一部が、水平部材Ｈの下端面Ｈ２を超えると、図２２に示す水平部材Ｈの下の部位のスペースに荷１を搭載したパレット２を収納する際、下端面Ｈ２を超えた作動体５’の一部に荷１が接触する場合があるからである。

そして、図２２に示すように、作動体５’の一端５１’に荷１を搭載したパレット２が当接しない状態にあっては、ストッパー部６３の先端部が水平部材Ｈの上端面Ｈ１を超えない位置に設定され、また、作動体５’の一端５１’に荷１を搭載したパレット２が当接すると、図２３、図２６及び図２７に示すように、作動体５’の一端５１’が移動してストッパー部６３の先端部が水平部材Ｈの上端面Ｈ１を超えて移動し、荷１を搭載したパレット２の動きを防止することとなる。

従って、本実施例の図２０乃至図２７記載のパレットの移動防止装置Ｐにあっても、上述の「パレットの移動防止装置Ｐ」と同様、作動体５’の一端５１’に荷１を搭載したパレット２が当接しない状態にあっては、ストッパー部６３の先端部が水平部材Ｈの上端面Ｈ１を超えない位置に設定されて本体３に取り付けられているため、パレット２が棚Ｔに搬入される際、ストッパー部６３が邪魔とならず、搬入をスムーズに行うことができ、また、作動体５’の一端５１’に荷１を搭載したパレット２が当接すると、作動体５’の一端５１’が移動してストッパー部６３の先端部が水平部材Ｈの上端面Ｈ１を超えて移動し、荷１を搭載したパレット２の動きを防ぐことができる。

［実施例６］
次に、図２８及び図２９を参照して、実施例６について、説明する。
上述の実施例５の水平部材Ｈにあっては、予め、水平部材Ｈに開口部ａが形成乃至は現場にて水平部材Ｈに開口部ａを形成することが容易な場合、支障を生じないが、水平部材Ｈに開口部ａが予め形成されていないか、又は、現場にて水平部材Ｈに開口部ａを形成することが困難な場合、実施例６は好適である。
本体３’は、図２８及び図２９に示すように、断面略門形状をなし、水平部材Ｈを跨ぐように、例えば、本体３’の垂下面に設けた複数（本実施例では、４個）の開口部３ａ’に複数（本実施例では、４個）のボルト７３’を通し、ボルト７３’の雄ネジにそれぞれナット７４’を螺合させて、パレットの移動防止装置Ｐの本体３’を水平部材Ｈに取り付けることができる。
なお、実施例６においては、実施例５と同一部分に同一符号を付してその説明を省略している。

［実施例７］
次に、図３０乃至図３３を参照して、実施例７について、説明する。
図３０に示すＴは、上述の実施例と同様、棚で、パレットの移動防止装置Ｐは、棚Ｔの水平部材Ｈに本体３”介して取り付けられている。
即ち、本体３”は、断面略Ｕ字形状をなし、棚Ｔの水平部材Ｈに取り付けられる。取り付けは、後述する棒状部材１０には雄ネジが形成され、該雄ネジにナット１１を螺合させて、パレットの移動防止装置Ｐの本体３”は水平部材Ｈに取り付けられている。
本体３”の水平部材Ｈへの取り付けは、上述の実施例と同様、水平部材Ｈに、予め、適宜の間隔で形成された開口部ａを利用して行うもので、該開口部ａにボルト７３を通し、ボルト７３の雄ネジにナット（図示せず）を螺合させて行うと共に、上述した該開口部ａに棒状部材１０を通し、棒状部材１０の雄ネジにナット１１を螺合させて行う（図３１、図３２及び図３３参照）。
６３は、本体３”に昇降自在に取り付けられると共に、垂直方向に長い第１の長孔６３ａを有するストッパー部で、ストッパー部６３は、例えば、プレートである。
また、５”は荷１を搭載したパレット２が当接しない時、先端部５１”が水平部材Ｈの上端面Ｈ１を超える位置にあって、本体３”に昇降自在に取り付けられると共に、垂直方向に長い第２の長孔５ａ”を有する作動体で、作動体５”は、例えば、プレートである。

また、上述した１０は、第１の長孔６３ａ、第２の長孔５ａ”及び断面略Ｕ字形状の本体３”の両側面を貫通するように本体３”に取り付けられた棒状部材で、棒状部材１０は、例えば、ボルトである。
また、１２は、支軸１２ａを支点として回転可能に支持されたシーソー部材で、シーソー部材１２は、部材１３を介して、本体３”の下方に取り付けられている。部材１３は、本体３”の底部に固着されている。
シーソー部材１２の一端は第１の蝶番１４を介してストッパー部６３に接続され、シーソー部材１２の他端は第２の蝶番１５を介して作動体５”に接続されている。
そして、作動体５”の一端５１”に荷１を搭載したパレット２が当接しない状態にあっては、ストッパー部６３の先端部が水平部材Ｈの上端面Ｈ１を超えない位置に設定され［図３１（ａ）及び図３２参照］、作動体５”の一端５１”に荷１を搭載したパレット２が当接すると、図３１（ｂ）及び図３３に示すように、作動体５”が降下すると共に、シーソー部材１２が回動してストッパー部６３の先端部が水平部材Ｈの上端面Ｈ１を超えて移動し、荷１を搭載したパレット２の動きを防止する。

従って、本実施例の図３０乃至図３３記載のパレットの移動防止装置Ｐにあっても、上述の「パレットの移動防止装置Ｐ」と同様、作動体５”の一端５１”に荷１を搭載したパレット２が当接しない状態にあっては、ストッパー部６３の先端部が水平部材Ｈの上端面Ｈ１を超えない位置に設定されて本体３”に取り付けられているため、パレット２が棚Ｔに搬入される際、ストッパー部６３が邪魔とならず、搬入をスムーズに行うことができ、また、作動体５”の一端５１”に荷１を搭載したパレット２が当接すると、作動体５”の一端５１”が移動してストッパー部６３の先端部が水平部材Ｈの上端面Ｈ１を超えて移動し、荷１を搭載したパレット２の動きを防ぐことができる。

［実施例８］
次に、図３４及び図３５を参照して、実施例８について、説明する。
上述の実施例７の水平部材Ｈにあっては、予め、水平部材Ｈに開口部ａが形成乃至は現場にて水平部材Ｈに開口部ａを形成することが容易な場合、支障を生じないが、水平部材Ｈに開口部ａが予め形成されていないか、又は、現場にて水平部材Ｈに開口部ａを形成することが困難な場合、実施例８は好適である。
即ち、水平部材Ｈに取り付けられる本体３”’は、図３４及び図３５に示すように、断面略門形状の門形状部３１”’と、この門形状部３１”’の開口部を覆う下部部材３２”’と、門形状部３１”’の内側に垂下するように、例えば、固着により取り付けられた雄ネジ３３”’と、この雄ネジ３３”’が貫通する開口部を有した下部部材３２”’と、この下部部材３２”’の前記開口部を介して突出する雄ネジ３３”’に螺合するナット３４”’とを有している。
本体３”’に固着された雄ネジ３３”’にナット３４”’を水平部材Ｈを締め付ける方向に螺合させて、門形状部３１”’の天井裏面と下部部材３２”’とで、水平部材Ｈを挟持するようにして、本体３”’を水平部材Ｈに取り付けている。
１０’は、第１の長孔６３ａを貫通するように本体３”’に取り付けられた第１の突出部材で、１１’は、第１の突出部材１０’の雄ネジに螺合するナットで、１０”は、第２の長孔 ａを貫通するように本体３”’に取り付けられた第２の突出部材で、１１”は、第２の突出部材１０”の雄ネジに螺合するナットである。

従って、本実施例の図３４及び３５記載のパレットの移動防止装置Ｐにあっても、上述の「パレットの移動防止装置Ｐ」と同様、作動体５”の一端５１”に荷１を搭載したパレット２が当接しない状態にあっては、ストッパー部６３の先端部が水平部材Ｈの上端面Ｈ１を超えない位置に設定されて本体３”に取り付けられているため、パレット２が棚Ｔに搬入される際、ストッパー部６３が邪魔とならず、搬入をスムーズに行うことができ、また、作動体５”の一端５１”に荷１を搭載したパレット２が当接すると、作動体５”の一端５１”が移動してストッパー部６３の先端部が水平部材Ｈの上端面Ｈ１を超えて移動し、荷１を搭載したパレット２の動きを防ぐことができる。
なお、実施例８においては、実施例７と同一部分に同一符号を付してその説明を省略している。

図１は、本発明の一実施例のパレットの移動防止装置を棚に取り付けた状態の概略的斜視図である。 図２は、図１の一部を拡大して示す概略的一部拡大斜視図である。 図３は、図２の出没部材が押された状態の概略的一部拡大斜視図である。 図４は、図２の概略的平面図である。 図５は、図４の概略的正面図である。 図６は、図４の６−６線による概略的断面図である。 図７は、図６の７−７線による概略的断面図である。 図８は、図７の出没部材が押された状態の概略的断面図である。 図９は、図１の棚内へパレットが搬入する状態の概略的断面図である。 図１０は、図９の棚にパレットが載置された状態の概略的断面図である。 図１１は、図１のパレットの移動防止装置と異なる他の実施例のパレットの移動防止装置の概略的断面図である。 図１２は、図１１の１２−１２線による概略的断面図である。 図１３は、図１１の出没部材が押された状態の概略的断面図である。 図１４、図１１のパレットの移動防止装置と異なる他の実施例のパレットの移動防止装置の概略的断面図である。 図１５は、図１４の１５−１５線による概略的断面図である。 図１６は、図１５の出没部材が押された状態の概略的断面図である。 図１７は、図１４のパレットの移動防止装置と異なる他の実施例のパレットの移動防止装置の概略的断面図である。 図１８は、図１７の１８−１８線による概略的断面図である。 図１９は、図１８の出没部材が押された状態の概略的断面図である。 図２０は、図１７のパレットの移動防止装置と異なる他の実施例のパレットの移動防止装置を棚に取り付けた状態の概略的斜視図である。 図２１（ａ）は、図２０のパレットの移動防止装置の作動体の一端に荷重が作用しない状態の概略的斜視図であり、図２１（ｂ）は、図２１（ａ）の作動体の一端に荷重が作用した状態の概略的斜視図である。 図２２は、図２１（ａ）の概略的正面図である。 図２３は、図２１（ｂ）の概略的正面図である。 図２４は、図２２の２４−２４線による概略的断面図である。 図２５は、図２２の２５−２５線による概略的断面図である。 図２６は、図２３の２６−２６線による概略的断面図である。 図２７は、図２３の２７−２７線による概略的断面図である。 図２８は、図２０のパレットの移動防止装置と異なる他の実施例のパレットの移動防止装置の概略的正面図である。 図２９は、図２８の２９−２９線による概略的断面図である。 図３０は、図２８のパレットの移動防止装置と異なる他の実施例のパレットの移動防止装置を棚に取り付けた状態の概略的斜視図である。 図３１（ａ）は、図３０のパレットの移動防止装置の作動体の一端に荷重が作用しない状態の概略的斜視図であり、図３１（ｂ）は、図３１（ａ）の作動体の一端に荷重が作用した状態の概略的斜視図である。 図３２（ａ）は、図３１（ａ）の概略的正面図であり、図３２（ｂ）は、図３２（ａ）の概略的断面図である。 図３３（ａ）は、図３２（ａ）の概略的正面図であり、図３３（ｂ）は、図３２（ａ）の概略的断面図である。 図３４（ａ）は、図３０のパレットの移動防止装置と異なる他の実施例のパレットの移動防止装置の概略的正面図であり、図３４（ｂ）は、図３４（ａ）の概略的断面図である。 図３５（ａ）は、図３４（ａ）の作動体の先端部に荷重が作用した状態の概略的正面図であり、図３５（ｂ）は、図３５（ａ）の概略的断面図である。

符号の説明

Ｐ パレットの移動防止装置
Ｔ 棚
Ｈ 水平部材
１ 荷
２ パレット
３ 本体
５” 作動体
６３ ストッパー部

Claims (10)

1. パレットが載置される載置面を有する棚と、
   この棚の水平部材に取り付けられる本体と、
   この本体に昇降自在に取り付けられるストッパー部と、
   前記本体に取り付けられ、前記ストッパー部の昇降を案内する案内部材と、
   前記本体に回動自在に支持された作動体と、
   前記本体に取り付けられ、前記作動体の一端が、常時は、前記水平部材の上端面を超える位置に、前記作動体の他端が前記ストッパー部の下端部を支持するように、前記作動体の動きを規制する規制部材と、
   前記作動体の一端は、前記棚の内方に臨む位置にあって、荷を搭載したパレットが当接する部位であり、
   前記作動体の一端に前記荷を搭載したパレットが当接しない状態にあっては、前記ストッパー部の先端部が前記水平部材の上端面を超えない位置に設定され、
   前記作動体の一端に前記荷を搭載したパレットが当接すると、前記作動体の一端が移動して前記ストッパー部の先端部が前記水平部材の上端面を超えて移動し、前記荷を搭載したパレットの動きを防止する
   ことを特徴とするパレットのずれ防止装置。
2. 本体は、断面略門形状をなし、水平部材を跨ぐように取り付けられている
   ことを特徴とする請求項１記載のパレットのずれ防止装置。
3. パレットが載置される載置面を有する棚と、
   この棚の水平部材に取り付けられる断面略Ｕ字形状の本体と、
   この本体に昇降自在に取り付けられると共に、垂直方向に長い第１の長孔を有するストッパー部と、
   荷を搭載したパレットが当接しない時、先端部が前記水平部材の上端面を超える位置にあって、前記本体に昇降自在に取り付けられると共に、垂直方向に長い第２の長孔を有する作動体と、
   前記第１の長孔、前記第２の長孔及び前記断面略Ｕ字形状の本体の両側面を貫通するように前記本体に取り付けられた棒状部材と、
   前記本体の下方に取り付けられ、支軸を支点として回転可能に支持されたシーソー部材と、
   このシーソー部材の一端は第１の蝶番を介して前記ストッパー部に接続され、前記シーソー部材の他端は第２の蝶番を介して前記作動体に接続され、
   前記作動体の一端に前記荷を搭載したパレットが当接しない状態にあっては、前記ストッパー部の先端部が前記水平部材の上端面を超えない位置に設定され、
   前記作動体の先端部に前記荷を搭載したパレットが当接すると、前記作動体が降下すると共に、前記シーソー部材が回動して前記ストッパー部の先端部が前記水平部材の上端面を超えて移動し、前記荷を搭載したパレットの動きを防止する
   ことを特徴とするパレットのずれ防止装置。
4. パレットが載置される載置面を有する棚と、
   この棚の水平部材に取り付けられる本体と、
   この本体は、断面略門形状の門形状部と、この門形状部の開口部を覆う下部部材と、前記門形状部の内側に垂下するように取り付けられた雄ネジと、この雄ネジが貫通する
   開口部を有した前記下部部材と、この下部部材の前記開口部を介して突出する前記雄ネジに螺合するナットとを有し、
   前記本体に昇降自在に取り付けられると共に、垂直方向に長い第１の長孔を有するストッパー部と、
   荷を搭載したパレットが当接しない時、先端部が前記水平部材の上端面を超える位置にあって、前記本体に昇降自在に取り付けられると共に、垂直方向に長い第２の長孔を有する作動体と、
   前記第１の長孔を貫通するように前記本体に取り付けられた第１の突出部材と、
   前記第２の長孔を貫通するように前記本体に取り付けられた第２の突出部材と、
   前記本体の下部部材に取り付けられ、支軸を支点として回転可能に支持されたシーソー部材と、
   このシーソー部材の一端は第１の蝶番を介して前記ストッパー部に接続され、前記シーソー部材の他端は第２の蝶番を介して前記作動体に接続され、
   前記作動体の一端に前記荷を搭載したパレットが当接しない状態にあっては、前記ストッパー部の先端部が前記水平部材の上端面を超えない位置に設定され、
   前記作動体の先端部に前記荷を搭載したパレットが当接すると、前記作動体が降下すると共に、前記シーソー部材が回動して前記ストッパー部の先端部が前記水平部材の上端面を超えて移動し、前記荷を搭載したパレットの動きを防止する
   ことを特徴とするパレットのずれ防止装置。
5. パレットが載置される載置面を有する棚と、
   この棚の水平部材に取り付けられる本体と、
   この本体に垂直方向に昇降自在に取り付けられると共に、常時はバネにより先端部が
   前記パレットの載置面より上に位置するように付勢された出没部材と、
   前記本体に回動自在に支持されると共に、前記出没部材の昇降移動を回動移動に変換
   する変換機構を介して回動する回動体と、
   この回動体は、前記本体内を水平方向に横断すると共に、前記本体に支持された回動
   軸と、この回動軸の一端は前記水平部材を貫通して前記棚の外側に突出すると共に、前記
   回動軸の前記棚の外側に突出した部位に取り付けられたストッパー部とを有し、
   前記出没部材が前記バネにより前記パレットの載置面より上に位置するとき、前記回
   動体の前記ストッパー部は、前記水平部材の上端面より超えない位置にあり、
   前記出没部材の先端部に荷を搭載した前記パレットの重量がかって、前記バネに抗し
   て前記出没部材が降下すると共に、前記変換機構を介して前記回動体が回動するとき、前
   記回動体のストッパー部が、前記水平部材の上端面を超える位置まで移動する
   ことを特徴とするパレットの移動防止装置。
6. パレットが載置される載置面を有する棚と、
   この棚の水平部材に取り付けられる本体と、
   この本体に垂直方向に昇降自在に取り付けられると共に、常時はバネにより先端部が
   前記パレットの載置面より上に位置するように付勢された出没部材と、
   前記本体に回動自在に支持されると共に、前記出没部材の昇降移動を回動移動に変換
   する変換機構を介して回動する回動体と、
   この回動体は、前記本体内を水平方向に横断すると共に、前記本体に支持された回動
   軸と、この回動軸の一端は前記水平部材を貫通して前記棚の外側に突出すると共に、前記
   回動軸の前記棚の外側に突出した部位に取り付けられたストッパー部とを有し、
   前記出没部材が前記バネにより前記パレットの載置面より上に位置するとき、前記回
   動体の前記ストッパー部は、前記水平部材の上端面より超えない位置にあって、前記棚に
   前記パレットが搬入されることを許容し、
   搬入後、前記出没部材に荷を搭載した前記パレットの重量がかると、前記バネに抗し
   て前記出没部材が降下すると共に、前記変換機構を介して前記回動体が回動し、前記回動
   体のストッパー部が、前記水平部材の上端面を超える位置まで移動して、前記パレットの
   移動を防止する
   ことを特徴とするパレットの移動の防止方法。
7. 変換機構は、ラックと、このラックに螺合するピニオンを用いたものであり、
   出没部材は、パレットの下面に当接する先端部と、この先端部を支えると共に、前記
   ラックを有する長手形状部材とを有し、
   回動体は、回動軸の中途に設けられた前記ピニオンを有し、
   前記ラックと前記ピニオンは本体内に配置され、
   前記本体の開口部を介して前記本体の外側に突出した前記長手形状部材の先端に前記
   先端部が位置し、
   前記先端部と前記本体との間にバネが設けられ、該バネにより前記出没部材をパレッ
   トの載置面より上に位置するように付勢する
   ことを特徴とする請求項５記載のパレットの移動防止装置。
8. 変換機構は、被係止部と、この被係止部に係止する係止部を用いたものであり、
   出没部材は、パレットの下面に当接する先端部と、この先端部を支える長手形状部材
   と、この長手形状部材の長手方向に対して側方に張り出す張出部と、この張出部に設けら
   れた貫通孔である前記被係止部とを有し、
   回動体は、回動軸と、この回動軸の長手方向に対して側方に張り出す門形状の回動軸
   張出部と、この回動軸張出部の前記門形状の前記回動軸に平行な部位に設けられた前記係
   止部とを有し、
   前記被係止部と前記係止部は前記本体内に配置され、
   前記本体の開口部を介して前記本体の外側に突出した前記長手形状部材の先端に前記
   先端部が位置し、前記先端部と前記本体との間にバネが設けられ、該バネにより前記出没
   部材をパレットの載置面より上に位置するように付勢する
   ことを特徴とする請求項５記載のパレットの移動防止装置。
9. 変換機構は、被係止部と、この被係止部に係止する係止部を用いたものであり、
   出没部材は、パレットの下面に当接する先端部と、この先端部を支える長手形状部材
   と、この長手形状部材の先端に膨出する膨出部と、この膨出部に設けられた貫通孔である
   前記被係止部とを有し、
   回動体は、回動軸と、この回動軸の長手方向に対して側方に張り出す門形状の回動軸
   張出部と、この回動軸張出部の前記門形状の前記回動軸に平行な部位に設けられた前記係
   止部とを有し、
   前記被係止部と前記係止部は前記本体内に配置され、
   前記本体の開口部を介して前記本体の外側に突出した前記長手形状部材の先端に前記
   先端部が位置し、前記先端部と前記本体との間にバネが設けられ、該バネにより前記出没
   部材をパレットの載置面より上に位置するように付勢する
   ことを特徴とする請求項５記載のパレットの移動防止装置。
10. 変換機構は、被係止部と、この被係止部に係止する係止部を用いたものであり、
    出没部材は、パレットの下面に当接する先端部と、この先端部を支える長手形状部材
    と、この長手形状部材の長手方向に対して側方に張り出す張出部と、この張出部に設けた
    凹状の前記被係止部とを有し、
    回動体は、回動軸と、この回動軸の長手方向に対して側方に張り出す回動軸張出部と
    、この回動軸張出部に設けられた前記係止部とを有し、
    前記被係止部と前記係止部は前記本体内に配置され、
    前記本体の開口部を介して前記本体の外側に突出した前記長手形状部材の先端に前記
    先端部が位置し、
    前記先端部と前記本体との間にバネが設けられ、該バネにより前記出没部材をパレッ
    トの載置面より上に位置するように付勢する
    ことを特徴とする請求項５記載のパレットの移動防止装置。

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