JP2009118602A - 端子箱を備える電動機 - Google Patents

Abstract

【課題】各国の異なる電源事情あるいは規格に対応できる端子箱を備える電動機を提供する。
【解決手段】端子箱本体１２は両面にそれぞれＮＢＲ製パッキン１６，１７を配置した絶縁性の合成樹脂製端子箱取付座１８を介して電動機１のフレーム１ａに取り付けられ、導電板２２に電気的に接続される各内部リード線２６，２７の先端部に熱収縮性絶縁チューブ２８が取り付けられ、アースリード線３２の一端は金属製アース端子ねじ３１で端子箱本体１２の内部に取り付けられると共に他端は金属製アース端子ねじ３１で電動機１のフレーム１ａに電気的に接続され、電動機１の固定子は２００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）及び４００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）の電源電圧に対応可能であり、電磁ブレーキの電源モジュール４１は固定板４２を介して端子台２１と共に端子箱本体１２内に固定される。
【選択図】図４

Description

本発明は、各国の異なる電源事情あるいは規格に対応できる端子箱を備える電動機に関するものである。

従来、端子箱を備える電動機の端子箱として、図６，７に示すようなものがある。

図６は従来の端子箱の蓋を取り外した端子箱本体の内部を示す平面図である。
なお、図６に示す従来の端子箱については、後述する本発明の実施例に係る端子箱と対応する部分には同一の符号を用い、実質的に同一構成部分はその説明を省略する。
そして、図６に示す従来の端子箱が後述する本発明の実施例に係る端子箱１１と相違する点は、導電板２２に電気的に接続される各内部リード線２６の先端部に熱収縮性絶縁チューブ２８が取り付けられていないことである。

図７は別の従来の端子箱の蓋を取り外した端子箱本体の内部を示す平面図である。
なお、図７に示す別の従来の端子箱についても、後述する本発明の実施例に係る端子箱と対応する部分には同一の符号を用い、実質的に同一構成部分はその説明を省略する。
そして、図７に示す別の従来の端子箱が後述する本発明の実施例に係る端子箱１１と相違する点は、本発明の実施例においては電磁ブレーキの電源モジュール４１は固定板４２を介して端子台２１と共に端子箱本体１２内に固定されているのに対して、図７に示す別の従来の端子箱においては電磁ブレーキの電源モジュール４１’は単に端子箱本体１２内に収容されているだけで端子箱本体１２内に固定されていないことである。

また、従来、端子箱を備える回転電機として、次のようなものが提案されている。
すなわち、固定子枠（本発明の電動機のハウジングに対応する）外周部にパッキンを介して端子箱（本発明の端子箱本体に対応する）を配設し、この端子箱内に接地端子（本発明のアース端子ねじに対応する）を有する回転電機（本発明の電動機に対応する）において、導体製の棒形状で胴部一端に段差部を有しこの段差部端面を接地接触面にしてこの接地接触面から長手方向に突出するネジ部を有すると共に前記胴部内部にタップ穴が穿穴され胴部他端部を締付部とすると共に胴部他端部の端面に接地端子取付面を有する接地端子取付座があって、前記パッキンと端子箱壁を前記段差部で貫通させながら固定子枠表面に前記接地接触面を接触させ固定子枠のタップ穴に前記ネジ部を螺合させて接地端子取付座を端子箱内に取付け、この接地端子取付座の接地端子取付面に接地端子を取付けることを特徴とする回転電機、が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特開平１０−１１７４５８号公報

ところで、図６に示す従来の端子箱は、口出し線（内部リード線）２６の圧着端子２６ａの取り付け方によっては規定の絶縁距離が確保できない場合を考慮して図６に示す絶縁距離ｄ’を大きくとる必要があり、そのため端子台を小型化することができない、という問題点がある。

また、図７に示す別の従来の端子箱は、電磁ブレーキの電源モジュール４１’は単に端子箱本体１２内に収容されているだけで端子箱本体１２内に固定されていないので、電源モジュール４１’を端子箱本体１２内に固定することが要求される欧州規格ＥＮの指令に適合しないため、欧州向けの輸出品に必要なＣＥマーキングを取得することができない、という問題点がある。
なお、ＣＥマーキングとは、欧州規格ＥＮの指令に適合したものに表示されるマークである。

また、特許文献１（特開平１０−１１７４５８号公報）に開示された回転電機においては、前記パッキンと端子箱壁を前記段差部で貫通させながら固定子枠表面に前記接地接触面を接触させ固定子枠のタップ穴に前記ネジ部を螺合させて接地端子取付座を端子箱内に取付けているので、接地端子取付座は、端子箱を固定子枠に固定する一つのボルトの役割を兼用している。そのため、接地端子取付座を固定子枠に取り付けた後にこの接地端子取付座の接地端子取付面にアース配線を接続することを忘れる可能性がある、という問題点がある。
また、固定子枠と端子箱との間にパッキンを介在させてはいるものの、端子カバー（本発明の蓋に対応する）と端子箱（本発明の端子箱本体に対応する）との間にはパッキンが介在されておらず、密閉性が十分でない、という問題点がある。また、回転電機からの発熱に対する対応が明らかでない。

また、端子箱を備える電動機を北米に輸出するにはＵＬ規格に適合する必要がある。
なお、ＵＬとは、米国の保険会社の団体である米国保険業者安全試験所が審議制定した団体規格である。
また、端子箱を備える電動機を中国に輸出するにはＣＣＣ（中国強制性製品認証制度）に適合する必要がある。
なお、ＣＣＣマークとは、「中国強制性製品認証制度」に適合したものに表示される認証マークである。

さらに、各国により電源電圧が異なっている。例えば、各国の電源電圧は以下のとおりである。
国内では、２００Ｖ（５０Ｈｚ）、２００Ｖ（６０Ｈｚ）、２２０Ｖ（６０Ｈｚ）、４００Ｖ（５０Ｈｚ）、４００Ｖ（６０Ｈｚ）、４４０Ｖ（６０Ｈｚ）、欧州では２２０Ｖ（５０Ｈｚ）、２３０Ｖ（５０Ｈｚ）、２４０Ｖ（５０Ｈｚ）、３８０Ｖ（５０Ｈｚ）、４００Ｖ（５０Ｈｚ）、４１５Ｖ（５０Ｈｚ）、米国では２３０Ｖ（６０Ｈｚ）、４６０Ｖ（６０Ｈｚ）、中国では２２０Ｖ（５０Ｈｚ）、３８０Ｖ（５０Ｈｚ）である。

また、以下に記載する２００Ｖ級とは、上記電源電圧のうち、２００Ｖ、２２０Ｖ、２３０Ｖ、２４０Ｖを表わすものとし、４００Ｖ級とは、上記電源電圧のうち、３８０Ｖ、４００Ｖ（５０Ｈｚ）、４００Ｖ（６０Ｈｚ）、４１５Ｖ（５０Ｈｚ）、４４０Ｖ（６０Ｈｚ）、４６０Ｖ（６０Ｈｚ）を表わす。

このように各国により電源電圧が異なっているため、電動機を各国に輸出する場合、基本的には各国別に電動機の固定子の巻線を設計して対応している。そのため、各国毎に異なる電動機を用意する必要があり、物量や在庫の面でコストが高くなる、という問題点がある。

そこで、本発明は、各国の異なる電源事情あるいは規格に対応できる端子箱を備える電動機を提供することを課題とするものである。

請求項１記載の発明は、端子箱を備える電動機において、前記端子箱は導電板を組み込んだ絶縁性の合成樹脂製端子台を内蔵した金属製端子箱本体と金属製蓋とを有し、前記金属製蓋が前記金属製端子箱本体の開口部にパッキンを介して取り付けられ、前記金属製端子箱本体は両面にそれぞれパッキンを配置した絶縁性の合成樹脂製端子箱取付座を介して前記電動機のフレームに取り付けられ、前記導電板に電気的に接続される各内部リード線の先端部に熱収縮性絶縁チューブが取り付けられ、アースリード線の一端は金属製アース端子ねじにより前記金属製端子箱本体の内部に取り付けられると共に他端は金属製アース端子ねじにより前記電動機のフレームに電気的に接続され、前記電動機の固定子は２００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）及び４００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）の電源電圧に対応可能であり、電磁ブレーキの電源モジュールは固定板を介して前記絶縁性の合成樹脂製端子台と共に前記金属製端子箱本体内に固定されているものである。

請求項２記載の発明は、端子箱を備える電動機において、前記端子箱は導電板を組み込んだ絶縁性の合成樹脂製端子台を内蔵した金属製端子箱本体と金属製蓋とを有し、前記金属製蓋が前記金属製端子箱本体の開口部にパッキンを介して取り付けられ、前記金属製端子箱本体は両面にそれぞれパッキンを配置した絶縁性の合成樹脂製端子箱取付座を介して前記電動機のフレームに取り付けられ、前記導電板に電気的に接続される各内部リード線の先端部に熱収縮性絶縁チューブが取り付けられ、アースリード線の一端は金属製アース端子ねじにより前記金属製端子箱本体の内部に取り付けられると共に他端は金属製アース端子ねじにより前記電動機のフレームに電気的に接続され、前記電動機は２００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）の電源電圧に対応可能な固定子または４００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）の電源電圧に対応可能な固定子を有し、電磁ブレーキの電源モジュールは固定板を介して前記絶縁性の合成樹脂製端子台と共に前記金属製端子箱本体内に固定されているものである。

請求項１記載の発明によれば、次のような効果を有する。

端子箱は金属製端子箱本体と金属製蓋とで構成しているので、強度的に優れている。

金属製蓋が金属製端子箱本体の開口部にパッキンを介して取り付けられ、金属製端子箱本体は両面にそれぞれパッキンを配置した絶縁性の端子箱取付座を介して電動機のフレームに取り付けられているので、端子箱の密閉性と絶縁性が向上する。そして、このように構成した端子箱はＩＰ５５に適合するものである。

導電板に電気的に接続される各内部リード線の先端部に熱収縮性絶縁チューブが取り付けられているので、絶縁距離を従来の絶縁距離より短縮でき、その結果、絶縁性の合成樹脂製端子台の長手方向長さを短くすることができる。

アースリード線の一端は金属製アース端子ねじにより金属製端子箱本体の内部に取り付けられると共に他端は金属製アース端子ねじにより電動機のフレームに電気的に接続されているので、電動機のフレームはアースリード線および外部アース配線を介してアースすることができるので、アースの導通性が向上する。

電動機の固定子は２００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）及び４００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）の電源電圧に対応可能であるので、一種類の固定子を有する電動機を用意すればよく、用意する電動機の種類を減少でき、物量や在庫の面でコストを低減できる。

電磁ブレーキの電源モジュールは固定板を介して絶縁性の合成樹脂製端子台と共に前記金属製端子箱本体内に固定されているので、電源モジュールを金属製端子箱本体内に固定することが要求される欧州規格ＥＮの指令に適合している。

そして、請求項１記載の端子箱を備える電動機は、各国の異なる電源事情あるいは規格（欧州規格ＥＮ、ＵＬ規格、ＣＣＣ規格）に対応できる。

請求項２記載の発明によれば、次のような効果を有する。

上述した請求項１記載の発明の効果と同様な効果を有するとともに、電動機は２００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）の電源電圧に対応可能な固定子または４００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）の電源電圧に対応可能な固定子を有するので、二種類の固定子を有する電動機をそれぞれ用意すればよく、用意する電動機の種類を減少でき、物量や在庫の面でコストを低減できる。

そして、請求項２記載の端子箱を備える電動機は、各国の異なる電源事情あるいは規格（欧州規格ＥＮ、ＵＬ規格、ＣＣＣ規格）に対応できる。

本発明の端子箱を備える電動機の最良の形態としては、次のように構成されている。
すなわち、端子箱１１を備える三相誘導電動機１において、端子箱１１は導電板２２を組み込んだ絶縁性の合成樹脂製端子台２１を内蔵したアルミダイキャスト製端子箱本体１２と金属製蓋１３とを有し、金属製蓋１３はアルミダイキャスト製端子箱本体１２の開口部１２ａにＮＢＲ製パッキン１５を介して取り付けられ、アルミダイキャスト製端子箱本体１２は両面にそれぞれＮＢＲ製パッキン１６，１７を配置した絶縁性の合成樹脂製端子箱取付座１８を介して電動機１のフレーム１ａに取り付けられ、導電板２２に電気的に接続される各内部リード線２６，２７の先端部に熱収縮性絶縁チューブ２８が取り付けられ、アースリード線３２の一端は金属製アース端子ねじ３１によりアルミダイキャスト製端子箱本体１２の内部に取り付けられると共に他端は金属製アース端子ねじ３１により電動機１のフレーム１ａに電気的に接続され、電動機１の固定子は２００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）及び４００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）の電源電圧に対応可能であり、電磁ブレーキの電源モジュール４１は固定板４２を介して絶縁性の合成樹脂製端子台２１と共にアルミダイキャスト製端子箱本体１２内に固定されているものである。
その各実施例を以下に説明する。

本発明の実施例１に係る端子箱を備える三相誘導電動機を図１〜５を参照して以下に説明する。

図１は本発明の実施例１の端子箱を備える三相誘導電動機の一部を示す外観図である。図２は図１の端子箱の端子箱本体を断面で示す電磁ブレーキの電源モジュールを取り付ける前の断面図である。図３は図１の端子箱の蓋を取り外した端子箱本体の内部を示す電磁ブレーキの電源モジュールを取り付ける前の平面図である。図４は本発明の実施例１の端子箱の蓋を取り外した端子箱本体の内部を示す平面図である。図５は図４の電磁ブレーキの電源モジュールおよび固定板を示す正面図である。

本発明の実施例１に係る端子箱を備える三相誘導電動機１（以下、単に電動機１という。）は、図１に示すように、端子箱１１を備えている。

電動機１は内部に図示しない難燃性の合成樹脂製冷却用ファン（以下、単にファンという。）を有し、このファンは鋼板製または難燃性の合成樹脂製ファンカバー１ｂ（以下、単にファンカバー１ｂという。）で覆われている。

端子箱１１はアルミダイキャスト製端子箱本体１２（以下、単に端子箱本体１２という。）と金属製蓋１３（以下、単に蓋１３という。）とを有している。そして、蓋１３は端子箱本体１２の開口部１２ａを覆うようにＮＢＲ製パッキン１５を介して蓋取付ねじ１４を端子箱本体１２のねじ穴１２ｅにねじ込むことにより取り外し可能に取り付けられている。

また、図１に示すように、端子箱本体１２は両面にそれぞれＮＢＲ製パッキン１６，１７を配置した絶縁性の合成樹脂製端子箱取付座１８（以下、単に端子箱取付座１８という。）を介して端子箱本体１２の取付け穴１２ｆに挿入される図示しない取付ねじで電動機１のフレーム１ａに取り付けられている。
そして、端子箱本体１２は端子箱取付座１８を介して電動機１のフレーム１ａに取り付けられているので、端子箱本体１２の下面は、電動機１のファンカバー１ｂの外周面より上方に位置している。すなわち、図１に示すように、電動機１の回転軸中心から端子箱本体１２の下面までの距離ｈ２は電動機１の回転軸中心からファンカバー１ｂの外周面までの距離ｈ１より大きくなっている。

図２，３，４に示すように、端子箱本体１２は底面１２ｂに一体的に複数の立ち上がり部１２ｃを有し、絶縁性の合成樹脂製端子台２１（以下、単に端子台２１という。）が端子台取付ねじ２４で立ち上がり部１２ｃの上に取り付けられ、端子箱本体１２の内部に内蔵されている。

図２，３，４に示すように、端子台２１は、上面の中央部に長手方向に仕切り壁２１ａを一体的に有し、仕切り壁２１ａの上面に薄い短冊状の端子記号表示片２３が取り外し可能に取り付けられている。
また、端子台２１は、仕切り壁２１ａを挟んで両側に仕切り壁２１ａと直交する方向に複数の絶縁隔壁２１ｂが間隔を置いて一体的に有している。

隣合う絶縁隔壁２１ｂの間には仕切り壁２１ａを横切って各相毎の短冊状の導電板２２（以下、単に導電板２２という。）（図２参照）組み込まれている。各導電板２２は長方形状の導電性の平板で、その両端部にはそれぞれ後述する金属製端子ねじ２５をねじ込むための図示しないねじ穴が形成されている。

図２，３，４に示すように、隣合う絶縁隔壁２１ｂの間には各金属製端子ねじ２５（以下、単に端子ねじ２５という）および各座金（角座）２９が配置されている。

図２に示すように、口出し線（内部リード線）２６は電動機１の固定子巻線を引出孔１２ｄから引き出したものである。そして、図２，３，４に示すように、各口出し線（内部リード線）２６はそれぞれＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各導電板２２に電気的に接続される。
すなわち、仕切り壁２１ａを挟んで一方側（図２，３，４において右側）の各座金（角座）２９と各導電板２２との間に各口出し線（内部リード線）２６のそれぞれの圧着端子２６ａを挿入し、各端子ねじ２５を各導電板２２のねじ穴に締結することにより、各口出し線（内部リード線）２６はそれぞれＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各導電板２２に電気的に接続される。

また、口出し線（内部リード線）２６の先端部には熱収縮性絶縁チューブ２８が取り付けられている。

図３，４に示すように、ブレーキ用交流リード線（内部リード線）２７はＢ１相とＵ相の各導電板２２、およびＢ２相とＷ相の各導電板２２をそれぞれ電気的に接続するものである。
すなわち、仕切り壁２１ａを挟んで一方側（図３，４において右側）の各座金（角座）２９と各導電板２２との間に各ブレーキ用交流リード線（内部リード線）２７のそれぞれ両端の圧着端子２７ａを挿入し、各端子ねじ２５を各導電板２２のねじ穴に締結することにより、Ｂ１相とＵ相の各導電板２２、およびＢ２相とＷ相の各導電板２２はそれぞれ電気的に接続される。

また、ブレーキ用交流リード線（内部リード線）２７の先端部には熱収縮性絶縁チューブ２８が取り付けられている。

仕切り壁２１ａを挟んで他方側（図２において左側）の各座金（角座）２９と各導電板２２との間に、外部電源配線５１のそれぞれの圧着端子５１ａが挿入され、各端子ねじ２５を各導電板２２のねじ穴に締結することにより、外部電源配線５１が各導電板２２に電気的に接続される。
なお、図３，４においては、外部電源配線５１を各導電板２２に接続していない状態（すなわち、外部電源配線５１を図示しない状態）を示している。

図２に示すように、アースリード線３２の一端の圧着端子３２ａと外部アース配線５２の圧着端子５２ａは、金属製アース端子ねじ３１（以下、単にアース端子ねじ３１という。）を立ち上がり部１２ｃにねじ込むことによって電気的に接続される。また、アースリード線３２は端子箱本体１２の引出孔１２ｄを通して電動機のフレーム１ａ側に引き出されており、アースリード線３２の他端の圧着端子３２ａがアース端子ねじ３１により電動機のフレーム１ａに電気的に接続される。したがって、電動機のフレーム１ａはアースリード線３２および外部アース配線５２を介してアースすることができる。

電動機１の固定子は固定子の巻線を工夫することにより、２００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）及び４００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）の電源電圧に対応可能な構造になっている。

図５に示すように、電磁ブレーキの電源モジュール４１は固定板４２が取り付けられている。そして、図４に示すように、電磁ブレーキの電源モジュール４１は固定板４２とともに端子箱本体１２内に内蔵され、電源モジュール４１は固定板４２を介して取付穴４２ａを使用して端子台取付ねじ２４で端子台２１と共に端子箱本体１２内に固定されている。

本発明の実施例１に係る端子箱を備える電動機によれば、次のような効果を有する。

端子箱１１はアルミダイキャスト製端子箱本体１２と金属製蓋１３とで構成しているので、強度的に優れている。

電動機１の内部の図示しないファンは難燃性の合成樹脂製であり、このファンを覆うファンカバー１ｂは鋼板製または難燃性の合成樹脂製であるので、難燃性に優れている。

蓋１３が端子箱本体１２の開口部１２ａにＮＢＲ製パッキン１５を介して取り付けられ、端子箱本体１２は両面にそれぞれＮＢＲ製パッキン１６，１７を配置した絶縁性の端子箱取付座１８を介して電動機１のフレーム１ａに取り付けられているので、端子箱１１の密閉性と絶縁性が向上する。そして、このように構成した端子箱１１はＩＰ５５に適合するものである。
なお、ＩＰ５５は、ＪＩＳＣ４０３４−５：１９９９（回転電気機械−第５部：外被構造による保護方式の分類）及びＩＥＣ６００３４−５：１９９１に規定されている。

口出し線（内部リード線）２６の先端部およびブレーキ用交流リード線（内部リード線）２７の先端部には熱収縮性絶縁チューブ２８が取り付けられているので、図３に示す絶縁距離ｄを図６に示す従来の絶縁距離ｄ’より短縮でき、その結果、端子台２１の長手方向長さを短くすることができる。

アースリード線３２の一端の圧着端子３２ａと外部アース配線５２の圧着端子５２ａは、アース端子ねじ３１を立ち上がり部１２ｃにねじ込むことによって電気的に接続される。また、アースリード線３２は端子箱本体１２の引出孔１２ｄを通して電動機のフレーム１ａ側に引き出されており、アースリード線３２の他端の圧着端子３２ａがアース端子ねじ３１により電動機のフレーム１ａに電気的に接続される。したがって、電動機のフレーム１ａはアースリード線３２および外部アース配線５２を介してアースすることができるので、アースの導通性が向上する。

電動機１の固定子は２００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）及び４００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）の電源電圧に対応可能であるので、一種類の固定子を有する電動機を用意すればよく、用意する電動機１の種類を減少でき、物量や在庫の面でコストを低減できる。

電源モジュール４１は固定板４２を介して取付穴４２ａを使用して端子台取付ねじ２４で端子台２１と共に端子箱本体１２内に固定されているので、電源モジュール４１を端子箱本体１２内に固定することが要求される欧州規格ＥＮの指令に適合している。

そして、本発明の実施例１の端子箱１１を備える三相誘導電動機１は各国の異なる電源事情あるいは規格（欧州規格ＥＮ、ＵＬ規格、ＣＣＣ規格）に対応できる。

次に、本発明の実施例２に係る端子箱を備える三相誘導電動機について説明する。本発明の実施例２に係る端子箱を備える三相誘導電動機は、電動機１が、２００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）の電源電圧に対応可能な固定子または４００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）の電源電圧に対応可能な固定子を有する点で、本発明の実施例１と相違するのみで、端子箱１１を含めてその他の点は同一である。
したがって、端子箱１１等の同一部分についての説明は省略する。

電動機１は、それぞれ固定子の巻線を工夫することにより、二種類の固定子を有している。そして、二種類の固定子の内の一方の固定子は２００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）の電源電圧に対応可能な構造になっており、他方の固定子は４００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）の電源電圧に対応可能な構造になっている。

本発明の実施例２に係る端子箱を備える電動機によれば、次のような効果を有する。

上述した本発明の実施例１の効果と同様な効果を有するとともに、電動機は２００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）の電源電圧に対応可能な固定子または４００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）の電源電圧に対応可能な固定子を有するので、二種類の固定子を有する電動機をそれぞれ用意すればよく、用意する電動機の種類を減少でき、物量や在庫の面でコストを低減できる。

そして、本発明の実施例２に係る端子箱を備える電動機は、各国の異なる電源事情あるいは規格（欧州規格ＥＮ、ＵＬ規格、ＣＣＣ規格）に対応できる。

本発明の実施例１の端子箱を備える電動機の一部を示す外観図である。 図１の端子箱の端子箱本体を断面で示す電磁ブレーキの電源モジュールを取り付ける前の断面図である。 図１の端子箱の蓋を取り外した端子箱本体の内部を示す電磁ブレーキの電源モジュールを取り付ける前の平面図である。 本発明の実施例１の端子箱の蓋を取り外した端子箱本体の内部を示す平面図である。 図４の電磁ブレーキの電源モジュールおよび固定板を示す正面図である。 従来の端子箱の蓋を取り外した端子箱本体の内部を示す平面図である。 別の従来の端子箱の蓋を取り外した端子箱本体の内部を示す平面図である。

符号の説明

１ 三相誘導電動機
１ａ 電動機のフレーム
１ｂ 電動機のファンカバー
１１ 端子箱
１２ アルミダイキャスト製端子箱本体
１２ａ 開口部
１２ｂ 底面
１２ｃ 立ち上がり部
１２ｄ 引出孔
１２ｅ ねじ穴
１２ｆ 取付け穴
１３ 金属製蓋
１４ 蓋取付ねじ
１５ ＮＢＲ製パッキン
１６ ＮＢＲ製パッキン
１７ ＮＢＲ製パッキン
１８ 絶縁性の合成樹脂製端子箱取付座
２１ 絶縁性の合成樹脂製端子台
２１ａ 仕切り壁
２１ｂ 絶縁隔壁
２２ 導電板
２３ 薄い短冊状の端子記号表示片
２４ 端子台取付ねじ
２５ 金属製端子ねじ
２６ 口出し線（内部リード線）
２６ａ 圧着端子
２７ ブレーキ用交流リード線（内部リード線）
２７ａ 圧着端子
２８ 熱収縮性絶縁チューブ
２９ 座金（角座）
３１ 金属製アース端子ねじ
３２ アースリード線
３２ａ 圧着端子
４１ 電磁ブレーキの電源モジュール
４２ 固定板
４２ａ 取付穴
５１ 外部電源配線
５１ａ 圧着端子
５２ 外部アース配線
５２ａ 圧着端子
ｄ，ｄ’ 絶縁距離
ｈ１ 電動機の回転軸中心からファンカバーの外周までの距離
ｈ２ 電動機の回転軸中心から端子箱本体の下面までの距離

Claims (2)

1. 端子箱を備える電動機において、
   前記端子箱は導電板を組み込んだ絶縁性の合成樹脂製端子台を内蔵した金属製端子箱本体と金属製蓋とを有し、前記金属製蓋が前記金属製端子箱本体の開口部にパッキンを介して取り付けられ、前記金属製端子箱本体は両面にそれぞれパッキンを配置した絶縁性の合成樹脂製端子箱取付座を介して前記電動機のフレームに取り付けられ、前記導電板に電気的に接続される各内部リード線の先端部に熱収縮性絶縁チューブが取り付けられ、アースリード線の一端は金属製アース端子ねじにより前記金属製端子箱本体の内部に取り付けられると共に他端は金属製アース端子ねじにより前記電動機のフレームに電気的に接続され、前記電動機の固定子は２００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）及び４００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）の電源電圧に対応可能であり、電磁ブレーキの電源モジュールは固定板を介して前記絶縁性の合成樹脂製端子台と共に前記金属製端子箱本体内に固定されていることを特徴とする端子箱を備える電動機。
2. 端子箱を備える電動機において、
   前記端子箱は導電板を組み込んだ絶縁性の合成樹脂製端子台を内蔵した金属製端子箱本体と金属製蓋とを有し、前記金属製蓋が前記金属製端子箱本体の開口部にパッキンを介して取り付けられ、前記金属製端子箱本体は両面にそれぞれパッキンを配置した絶縁性の合成樹脂製端子箱取付座を介して前記電動機のフレームに取り付けられ、前記導電板に電気的に接続される各内部リード線の先端部に熱収縮性絶縁チューブが取り付けられ、アースリード線の一端は金属製アース端子ねじにより前記金属製端子箱本体の内部に取り付けられると共に他端は金属製アース端子ねじにより前記電動機のフレームに電気的に接続され、前記電動機は２００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）の電源電圧に対応可能な固定子または４００Ｖ級（５０／６０Ｈｚ）の電源電圧に対応可能な固定子を有し、電磁ブレーキの電源モジュールは固定板を介して前記絶縁性の合成樹脂製端子台と共に前記金属製端子箱本体内に固定されていることを特徴とする端子箱を備える電動機。
   

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