JP2009102300A - 高粘度のネイルワニスを調節および適用するためのアセンブリ - Google Patents

高粘度のネイルワニスを調節および適用するためのアセンブリ Download PDF

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Abstract

【課題】粒子、特に顔料の分散が良好で、それゆえ時間経過に対して良好な色の安定性および均一性を有し、ならびに爪に適用したときに満足のいくカバー力を有する皮膜を作るネイルワニスを提供すること。
【解決手段】本発明は、
- 化粧品として許容しうる媒体および少なくとも1つのチキソトロピー性のある増粘剤を含むネイルワニス組成物を含む容器(3)であって、前記組成物が25℃で少なくとも0.6Pa.sの粘度を有する、容器(3)、
- 容器の中に含まれる製品を取り出し、かつ製品を爪に適用するための、適用面(15)を規定するフレキシブルなブレード(6)を含むアプリケータ(2)、
を含む調節および適用用アセンブリ(1)に関する。
【選択図】図1

Description

本発明は、高粘度の製品を爪に適用するための調節および適用用アセンブリに関する。本発明はまた、特定の着色剤を含むゲル状テクスチャの高粘度ネイルワニス、ならびに爪を被覆するための方法にも関する。
着色されたまたは透明なネイルワニス組成物または製品は、ワニスベースまたは「ベースコート」として、ネイルメークアップ製品として、ネイルメークアップ製品の上に適用される「トップコート」としても知られている仕上げ用組成物として、あるいは美容用ネイルケア製品として使用されることができる。
従来のネイルワニスは、液体または流動体の形態であり、一般にボトル中で状態が調節される。ネイルワニスは一般に、組成物の連続性の水性媒体または有機溶媒媒体中に分散する顔料、真珠光沢剤またはフィラーなどの固体粒子を含む。
この流動体形態は、液体ワニスの色ならびに爪に一度適用されたワニスの皮膜の均一性を保持するように顔料の良好な分散をもたらす。
しかし、これらの粒子は、それが分散している連続性媒体の密度よりもその密度が高いために、時間が経過すると沈降する傾向を有する。この沈降現象は、組成物の顕微鏡像において、特に、着色ネイルワニスの場合、ワニスの色の不均一性に変化を引き起こす。したがって、この種の粒子、特に真珠光沢剤および磁性顔料の配合は、従来の液体ネイルワニスにおいては、(粒子の種類に応じて、最大で1%から2%に)制限されている。
EP-A-0 295 886 US-A-5 266 321 EP-A-708 114 US-A-5 783 657 EP-A-898 958 EP 1 411 069 WO 04/028 488 US 6 589 331 US 2003/0 031 870 JP-A-09188830 JP-A-10158450 JP-A-10158541 JP-A-07258460 JP-A-05017710 「Comprendre la rheologie - de la circulation du sang a la prise du beton」、P. Coussot and J.L. Grossiord、EDP Science、2002年、16〜17頁 「Initiation a la rheologie [Introduction to Rheology]」、G. CouarrazeおよびJ.L. Grossiord、第2版、1991年、Lavoisier-Tec 1 Doc発行 CTFA(第6版、1995年) 「Pigments Exhibiting Diffractive Effects」、Alberto Argoitia and Matt Witzman、2002年、Society of Vacuum coaters、45th Annual Technical Conference Proceedings 2002 「International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook」、1997年版、371〜386頁および524〜528頁、「The Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association」発行
したがって粒子、特に顔料の分散が良好で、それゆえ時間経過に対して良好な色の安定性および均一性を有し、ならびに爪に適用したときに満足のいくカバー力を有する皮膜を有するネイルワニス得ることが求められている。このワニスはまた、満足のいく、無限のカラー効果を可能にする。
さらに、実用性の観点から、扱い易い(こぼれや垂れ落ちの問題がない)新規なテクスチャを有するワニスを利用できることは有利であろう。
出願人は、これらの優位性は、顔料の均一な分散を可能にする非液体形態かつゲル状テクスチャの高粘度ネイルワニス組成物を用いることにより得ることができることを見出している。別法によれば、顔料は組成物の2重量%以上の量で存在する。
さらに、このゲル状テクスチャは、組成物が爪に適用されるときおよび次いでワニスの皮膜を乾燥する間に、組成物において着色粒子(特に真珠光沢剤)のより良好な構成および配向を可能にし、それにより着色粒子が優先的な配向に従っていない従来の流動性ネイルワニスに由来する皮膜よりも優れた着色効果および光沢を得ることを可能にする。
さらに、従来のネイルワニスとは対照的に、この組成物は流動せず、垂れ落ちせず、爪への適用後に、迅速に乾くと同時に均一かつ滑らかであり、また良好な耐久力と光沢特性を有する皮膜を得ることを可能にする。
さらに、従来のネイルワニスおよびネイルケア製品は一般に、シャフトの末端に剛毛のタフトを取り付けることにより作られる細いブラシを用いて適用される。このような細いブラシは、通常、液体の粘稠度を有する製品にとって十分なものである。
しかし、より粘性の高い製品に関しては、従来の細いブラシは、その剛毛が乾燥した状態を維持する製品の表面に細い筋を形成するところから、良好な結果をもたらすことはない。
扱い易く(こぼれや垂れ落ちの問題がなく)、粒子の良好な分散、それゆえ時間経過に対して良好な色の安定性および均一性を示す、高粘度およびゲル状テクスチャの、新規なテクスチャを有するワニス、ならびにゲルテクスチャを有する前記ワニスの適用に、より特に適したアプリケータから有益性を得る必要性がある。
その態様の第一のものによれば、本発明の主題の1つは、したがって、
- 化粧品として許容しうる媒体および少なくとも1つのチキソトロピー性のある増粘剤を含むネイルワニス組成物(すなわち製品)を含む容器(3)であって、前記組成物が25℃で少なくとも0.6Pa.sの粘度を有する、容器(3)、
- 容器の中に含まれる製品を取り出し、かつ製品を爪に適用するための、適用面(15)を規定するフレキシブルなブレード(6)を含むアプリケータ(2)、
を含む調節および適用用アセンブリである。
もう1つの態様によれば、本発明の主題は、化粧品として許容しうる媒体、少なくとも1つのチキソトロピー性のある増粘剤、ならびに磁性物質、光回折顔料、光干渉顔料および反射性粒子ならびにそれらの混合物から選択される少なくとも1つの着色剤を含むネイルワニス組成物であり、前記着色剤は組成物の全重量に対して2重量%以上の含有量で存在し、前記組成物は25℃で少なくとも0.6Pa.sの粘度を有する。
特に、前記増粘剤の性質および/または量は、非化学的な作用、特に機械的な作用に応答して、組成物の爪への適用に先立ちまたは適用と同時に、組成物の粘度が0.4Pa.sを超えない値、好ましくは0.3Pa.sを超えない値に可逆的に低下してもよいようなものである。
もう1つの態様によれば、本発明の主題は、
- 化粧品として許容しうる媒体、少なくとも1つのチキソトロピー性のある増粘剤、磁性物質、光回折顔料、光干渉顔料および反射性粒子ならびにそれらの混合物から選択される少なくとも1つの着色剤を含むネイルワニス組成物(すなわち製品)を含む容器(3)であって、前記着色剤は組成物の全重量に対して2重量%以上の含有量で存在し、前記組成物は25℃で少なくとも0.6Pa.sの粘度を有する、容器(3)、および
- 容器の中に含まれる製品を取り出し、かつ製品を爪に適用するための、適用面(15)を規定するフレキシブルなブレード(6)を含むアプリケータ(2)、
を含む調節および適用用アセンブリである。
好ましくは、本発明の組成物はカンファーを含まない。用語「含まない」は、組成物がカンファーを全く含まない、すなわち組成物の全重量に対して0重量%の量で含むことを意味する。
粘度の測定
組成物の粘度は、組成物の粘稠度の関数として選択されるMS-R1、MS-R2、MS-R3、MS-R4、またはMS-R5スピンドルを備えたRheomat 180粘度計(Lamy社製)を用いて、200rpmのスピン速度で回転させて25℃で測定する。測定は回転の10分後に実施する。粘度の測定は、製造後一週間以内に実施する。
本発明のネイルワニスは、0.6Pa.sから20Pa.s、好ましくは0.7Pa.sから15Pa.s、よりよくは0.75Pa.sから10Pa.sの範囲の粘度を有してよい。
本発明の主題はまた、
- 化粧品として許容しうる媒体および少なくとも1つのチキソトロピー性のある増粘剤を含むネイルワニス組成物を含む容器(3)であって、前記組成物がチキソトロピー性である、容器(3)、
- 容器の中に含まれる製品を取り出し、かつ製品を爪に適用するための、適用面(15)を規定するフレキシブルなブレード(6)を含むアプリケータ(2)、
を含む調節および適用用アセンブリ(1)でもある。
本発明の主題はまた、
- 化粧品として許容しうる媒体および少なくとも1つのチキソトロピー性のある増粘剤を含むネイルワニス組成物を含む容器(3)であって、前記組成物が100Pa超のプラトー剛性モジュラスGpを有する、容器(3)、
- 容器の中に含まれる製品を取り出し、かつ製品を爪に適用するための、適用面(15)を規定するフレキシブルなブレード(6)を含むアプリケータ(2)、
を含む調節および適用用アセンブリ(1)でもある。
本発明の主題はまた、上記に定義の組成物を爪に適用することを本質とする、爪をメークアップするための美容方法でもある。
本発明の主題はまた、爪に付着したワニスの均一な皮膜であって、良好な光沢および/または良好なカバー特性を示す皮膜を得るための、上記に定義の組成物の使用でもある。
用語「化粧品として許容しうる媒体」は、ヒトのケラチン物質、特に爪に適用することができる無毒性の媒体を意味する。
本発明の組成物は、チキソトロピー性である。
本発明において、用語「チキソトロピー性の組成物」またはチキソトロピー性組成物は、非化学的な作用、特に機械的な作用が加わったときに、流動化(特に粘度が減少する)し、かつ、室温で、程度の差はあれ十分な長さの放置時間の後に、初期の粘度の全てまたは一部を回復する構造化された組成物を意味する。
特に、組成物は下記の特性を有する:
-組成物は、ずり流動化(shear-thinning)特性を有する、すなわち、組成物に増加していくせん断力が加わると組成物の粘度は減少する;
-強いせん断力を加えた後に、組成物は液体になる(特にその粘度が減少する)。組成物の粘度、粘稠度および弾性は、組成物が脱構造化した後、特にせん断力が加わった後1分間の放置時間の後に、強いせん断力を加える前の粘度、粘稠度および弾性よりも低下する;
-組成物は、十分な放置時間の後にその初期構造を部分的または全体的に再生し、かつ、組成物の再構造化は、時間経過と共に遅延する。したがって、組成物の再構造化は、瞬間的に起こるのではなく、むしろ時間経過と共に遅延する。
チキソトロピー性組成物の定義は、特に、書籍「Comprendre la rheologie - de la circulation du sang a la prise du beton」、P. Coussot and J.L. Grossiord、EDP Science、2002年、16〜17頁に示されている。
組成物のチキソトロピー性挙動は、特に、下記に記載のような、低せん断速度および次いで高せん断速度において、組成物の粘度を測定することによって特徴付けられてよい。これらの測定は、恒温を保つよう制御されたバスおよび直径35mm、角度2°、0.104mmのギャップを有するコーン/プレート形状のステンレススチール製スピンドルを備えた、ThermoRheo社製のHaake RheoStress(登録商標) RS 600応力制御レオメータで実施される。2つの表面は、プレートの壁でのすべりを制限するために「サンディング」がなされている。蒸発防止装置(溶媒ベル-ジャー)が使用される。
測定は20℃±1℃で実施される。
第一の段階において、試料を20℃±1℃での温度で300秒間(せん断力を加えずに)保持する。
a)0Paの初期応力から開始して、500Paの最終応力に達するように、増加していく応力を、試料に加える。応力は1回のみ加える(これは10-1s-1から400s-1の範囲のせん断勾配に相当する)。次いで粘度ηの変化を、せん断勾配の関数
Figure 2009102300
としてプロットする。測定は、40箇所の対数的に分布する測定点で実施する。
各応力の間で安定な値が得られるのを待つ。各応力の間の待ち時間は30秒である。
b)次いで、500Paの応力に相当する(400s-1のせん断力に相当する)連続的せん断力を30秒間加えることにより、組成物を脱構造化する。
c)500Paの初期応力から開始して、0Paの最終応力に達するように、減少していく応力を、試料に加える。応力は、1回のみ加える。
測定は、40箇所の対数的に分布する測定点で実施する。
各応力の間で安定な値が得られるのを待つ。各応力の間の待ち時間は30秒である。
せん断勾配範囲は、400s-1から10-3s-1である。考慮される範囲において、400s-1の最大値には、±10s-1の測定不確定性を考慮に入れるべきである。
次いで、せん断勾配の関数
Figure 2009102300
としての粘度ηの変化をプロットする。
d)次いで試料に、10Paの制御応力を1000秒間にわたり加え、時間の関数としての粘度の変化を測定する。
e)0Paの初期応力から開始して、500Paの最終応力に達するように、増加していく応力を、再び、試料に加える。応力は、1回のみ加える(これは10-2s-1から300s-1の範囲のせん断勾配に相当する)。
結果を、
Figure 2009102300
として表されるせん断勾配の関数として、ηとして表される粘度の変化のグラフ表示により分析する。粘度η、せん断勾配
Figure 2009102300
および制御応力τは、関係式
Figure 2009102300
により関連付けられる。
組成物は、4×10-2s-1のせん断力において、工程e)の間に測定され、102Pa.sから104Pa.s、よりよくは5×102Pa.sから5×103Pa.s、よりよくは600Pa.sから4000Pa.sの範囲の粘度を有する。
組成物のずり流動化(shear-thinning)性は、10Pa.sから105Pa.s、よりよくは102Pa.sから104Pa.sの範囲の、差:{(100s-1のせん断速度で、工程e)において測定される粘度)-(4×10-2s-1のせん断速度で、工程e)において測定される粘度)}により、特に特徴付けられる。
組成物のチキソトロピー性挙動は、少なくとも1Pa.s、好ましくは少なくとも10Pa.s、よりよくは少なくとも20Pa.s、さらによりよくは少なくとも30Pa.s、優先的には少なくとも40Pa.sの範囲の、工程c)と工程e)との間のせん断速度1s-1において測定される粘度の差:{(せん断速度1s-1で工程c)において測定される粘度)-(工程e)において測定される粘度)}により特徴付けられる。
特に、工程c)と工程e)との間のせん断速度1s-1において測定される粘度の差は、1Pa.sから1000Pa.s、よりよくは20Pa.sから500Pa.s、特に40Pa.sから200 Pa.sの範囲の、差:{(せん断速度1s-1で工程c)において測定される粘度)-(工程e)において測定される粘度)}である。
粘弾性の測定
本発明の組成物は、有利には粘弾性挙動を、支配的弾性特性を伴って、有する。
一般に、せん断効果の下で、弾性物質の特徴、すなわちエネルギーを貯蔵する能力と、粘性物質の特徴、すなわちエネルギーを消散させる能力の両者を有するとき、その物質は粘弾性であると称される。
特に、本発明の組成物の粘弾性挙動は、その剛性モジュラスG*、弾性δ、および流動閾値τcによって特徴付けられてよい;これらのパラメータは、出版物「Initiation a la rheologie [Introduction to Rheology]」、G. CouarrazeおよびJ.L. Grossiord、第2版、1991年、Lavoisier-Tec 1 Doc発行に特に定義されている。
測定は、恒温を保つよう制御されたバス、およびプレートが20mmの直径および1mmのギャップ(組成物が付着するステータプレートとして既知である下方プレートと、ロータープレートとして既知である上方プレートとの間の距離)を有するプレート/プレート形状のステンレススチール製スピンドルを備えた、ThermoRheo社製のHaake RheoStress 600(登録商標)応力制御レオメータを用いて実施される。2つのプレートには、プレートの壁でのすべりを制限するために溝が施されている。蒸発防止装置(溶媒ベル-ジャー)が使用される。
測定は20℃±1℃で実施される。
パルスω((ω=2Πν)、νは加えるせん断力の周波数である)に従って正弦曲線状に変化する応力τ(t)に応じた調和せん断力を、組成物に与える。
応力τ(t)および変形γ(t)は、それぞれ、下記の関係式によって定義される:
τ(t)=τ0cos(ω・t) γ(t)=γ0cos(ω・t-δ)
[前記式中、τ0は応力の最大振幅であり、γ0は変形の最大振幅である。δは応力と変形の間の位相ずれ角度であり、G*は、τ0のγ0に対する比に相当する。]
測定を、一連の周波数1Hz(ν=1Hz)で行う。
第一の段階において、試料を20℃±1℃での温度で300秒間保持する。
次いで、0.01Paに等しい初期応力から開始して、1000Paの最終応力に達するよう、試料の脱構造化点まで、増加していく応力を、試料に加える(応力は1回のみ加える)。
剛性モジュラスG*0のγ0に対する比に相当する)の変化および位相ずれδ(加えた応力の、測定した変形に対する位相ずれ角度に相当する)を加えた応力τ(t)の関数として測定する。
特に、剛性モジュラスG*および弾性δの変化が7%未満である応力領域(微小変形領域)についての組成物の変形を測定し、このように「プラトー」パラメータGpおよびδPを決定する。
閾値応力τc(組成物はそれ自体の重量では流動しないため、閾値応力は組成物を流動させるために組成物に加えることが必要な最小力に相当する)を、曲線G*=f(τ)から決定する。閾値応力は、低い値のτおよび高い値のτにおける曲線G*=f(τ)との2つの接線の交点でのτの値として定義される。
本発明の組成物の粘弾性の挙動は、100Pa超の、好ましくは500Pa超の弾性のプラトー剛性モジュラスGpにより特に特徴付けられる。
したがって、本発明の主題はまた、化粧品として許容しうる媒体および少なくとも1つのチキソトロピー性のある増粘剤を含むネイルワニス組成物であって、前記組成物は100Pa超のプラトー剛性モジュラスGpを有する。
特に、本発明の組成物は、100から2×106Pa.s、好ましくは5×102から104Pa.s、よりよくは800から4000Pa.s、特に1000から3000Pa.sの範囲のプラトー剛性モジュラスGpを有する。
本発明の組成物はさらに、2°から30°の範囲、特に15°から25°の範囲の弾性δP、および10Paから3×104Pa、特に30Paから500Pa、よりよくは50から200Paの範囲の流動閾値τcを有してよい。
増粘剤
本発明の組成物は、組成物にテクスチャを与えるのに十分な静止時の粘度を与え、かつチキソトロピー性挙動を与えるのに十分な量で、チキソトロピー性の増粘剤を含む。
特に、前記増粘剤の性質および/または量は、非化学的な作用、特に機械的な作用に応答して、組成物の爪への適用に先立ちまたは適用と同時に、組成物の粘度が0.4Pa.sを超えない値、好ましくは0.3Pa.sを超えない値に可逆的に低下してもよいようなものである。
チキソトロピー性の増粘剤は、組成物の全重量に対して、1.7重量%以上、例えば1.7重量%から15重量%の範囲、好ましくは2重量%以上、例えば2重量%から10重量%の範囲、優先的には2重量%から7.5重量%の範囲、好ましくは3重量%から7.5重量%の範囲、好ましくは3.5重量%から7.5重量%の範囲、の含有量で存在してよい。
増粘剤は、親水性または有機親和性クレイ、親水性または疎水性フュームドシリカ、およびエラストマー性オルガノポリシロキサン、ならびにそれらの混合物から選択されてよい。
クレイは、カルシウム、マグネシウム、アルミニウム、ナトリウム、カリウム、およびリチウムカチオン、ならびにそれらの混合物から選択されてよいカチオンを含むシリケートである。用語「親水性クレイ」は、水中で膨潤することができるクレイを意味する。このクレイは水中で膨潤して、水和後にコロイド状分散物を形成する。
そのような製品の例として挙げることができるものには、モンモリロナイト、ヘクトライト、ベントナイト、ベイデライト、およびサポナイトなどのスメクタイトのファミリーのクレイ、ならびにバーミキュライト、スチーブンサイト、およびクロライトのファミリーのクレイが含まれる。
これらのクレイは、天然由来または合成由来であってよい。
親水性クレイとして挙げることができるものには、スメクタイト、例えばサポナイト、ヘクトライト、モンモリロナイト、ベントナイト、またはベイデライト、特に合成ヘクトライト(ラポナイトとしても知られている)、例えばLaponite XLG、Laponite RD、およびLaponite RDSの名称でLaporte社により販売されている製品(これらの製品はケイ酸ナトリウムマグネシウム、特にケイ酸ナトリウムリチウムマグネシウムである);ベントナイト、例えばBentone HCの名称でRheox社により販売されている製品; 特に水和されているケイ皮酸マグネシウムアルミニウム、例えばVeegum Ultra、Veegum HS、およびVeegum DGTの名称でVanderbilt Company社により販売されている製品、または別法としてケイ酸カルシウム、特にMicro-cel Cの名称で会社により販売されている合成形態の製品が含まれる。
有機親和性クレイは、クレイを溶媒媒体中で膨潤可能にする化合物で修飾したクレイである。
クレイは、モンモリロナイト、ベントナイト、ヘクトライト、アタプルガイト、およびセピオライト、ならびにそれらの混合物から選択されてよい。クレイは、好ましくはベントナイトまたはヘクトライトである。
有機親和性クレイは、第四級アミン、第三級アミン、酢酸アミン、イミダゾリン、アミン石けん、脂肪スルフェート、アルキルアリールスルホネート、およびアミンオキシド、ならびにそれらの混合物から選択される化合物で修飾されるクレイである。
有機親和性クレイとして挙げることができるものには、クオタニウム-18ベントナイト、例えばBentone 3、Bentone 38、およびBentone 38Vの名称でElementis社により、Tixogel VPの名称でUnited Catalyst社により、Claytone 34、Claytone 40、およびClaytone XLの名称でSouthern Clay社により販売されている製品;ステアラルコニウムベントナイト、例えばBentone 27Vの名称でElementis社により、Tixogel LGの名称でUnited Catalyst社により、Claytone AFおよびClaytone APAの名称でSouthern Clay社により販売されている製品;クオタニウム-18/ベンザルコニウムベントナイト、例えばClaytone HTおよびClaytone PSの名称でSouthern Clay社により販売されている製品が含まれる。
親水性フュームドシリカは、酸水素炎中での揮発性ケイ素化合物の高温加水分解により、細かく分割されたシリカを産生することによって得られてよい。親水性シリカは、その表面に多数のシラノール基を有している。そのような親水性シリカは、例えば、Aerosil 130(登録商標)、Aerosil 200(登録商標)、Aerosil 255(登録商標)、Aerosil 300(登録商標)およびAerosil 380(登録商標)の名称でDegussa社により、Cab-O-Sil HS-5(登録商標)、Cab-O-Sil EH-5(登録商標)、Cab-O-Sil LM-130(登録商標)、Cab-O-Sil MS-55(登録商標)、およびCab-O-Sil M-5(登録商標)の名称でCabot社により販売されている。
疎水性フュームドシリカは、シラノール基の数の減少を起こす化学反応を介してシリカ表面の修飾によって得られてもよく、これらのシラノール基は場合により、特に疎水性基で置換される。
疎水性基は下記のものであってよい:
-トリメチルシロキシル基、特にヘキサメチルジシラザンの存在下でフュームドシリカを処理することによって得られるもの。このように処理されたシリカは、CTFA(第6版、1995年)に基づき「シリカシリレート(Silica silylate)」として知られている。それらは例えば、Aerosil R812(登録商標)の名称でDegussa社により、およびCab-O-Sil TS-530(登録商標)の名称でCabot社により販売されている。
-ジメチルシリルオキシルまたはポリジメチルシロキサン基、特にポリジメチルシロキサンまたはジメチルジクロロシランの存在下でフュームドシリカを処理することによって得られるもの。このように処理されたシリカは、CTFA(第6版、1995年)に基づき「シリカジメチルシリレート(Silica dimethyl silylate)」として知られている。それらは例えば、Aerosil R972(登録商標)およびAerosil R974(登録商標)の名称でDegussa社により、ならびにCab-O-Sil TS-610(登録商標)およびCab-O-Sil TS-720(登録商標)の名称でCabot社により販売されている。
エラストマー性ポリオルガノシロキサンは、一般に、部分的または全体的に架橋され、かつ、場合により三次元構造を有する。
脂肪相と組み合わせたエラストマー性ポリオルガノシロキサンは一般に、少なくとも1つの炭化水素ベースの油および/または少なくとも1つのシリコーン油に含まれる脂肪相と組み合わせたエラストマー性ポリオルガノシロキサンからなるゲルの形態にある。これらは、EP-A-0 295 886の特許出願に記載された架橋ポリマーから特に選択されてよい。
前記特許出願によれば、エラストマー性オルガノポリシロキサンは、少なくとも:
(a)1分子当たり少なくとも2つの低級アルケニル基を含む1つのオルガノポリシロキサン;
(b)1分子当たり少なくとも2つの、ケイ素原子に結合した水素原子を含む1つのオルガノポリシロキサン;
(c)白金タイプの触媒、
の付加反応および架橋により得られる。
脂肪相と組み合わせたエラストマー性オルガノポリシロキサンはまた、特許US-A-5 266 321に記載されたもの、特にR2SiOおよびRSiO1.5ユニット、および場合によりR3SiO0.5および/またはSiO2ユニットを含むポリオルガノポリシロキサンから選択されてもよく、ここで、R基は互いに独立して、水素、およびメチル、エチル、またはプロピルなどのアルキル、フェニルまたはトリルなどのアリール、あるいはビニルなどの不飽和脂肪族基を表し、R2SiOユニットのRSiO1.5ユニットに対する重量比は1/1から30/1の範囲である。
好ましい一実施形態によれば、チキソトロピー性のある増粘剤は、ベンジルジメチルアンモニウムステアレートで変性されたヘクトライトなどの有機親和性変性クレイから選択される。
有利な一実施形態によれば、チキソトロピー性のある増粘剤は、有機親和性変性クレイの他に、親水性フュームドシリカを含む。
追加的増粘剤
本発明の組成物はまた、前述のチキソトロピー性のある増粘剤の他に、追加的増粘剤を含んでもよい。
この追加的増粘剤は、それ自体ではチキソトロピー性特性を組成物に与えることはできない(非チキソトロピー性の増粘剤); 追加的増粘剤は特に、均一な流動を得るために組成物の粘度を調節することを可能にする。
追加的増粘剤は、化粧品として許容しうる組成物の媒体に応じて、下記から選択されてよい:
-親水性増粘剤、例えば
-グアガム、第四級グアガム、非イオン性グアガム、キサンタンガム、カロブガム、スクレログルカンガム、ゲランガム、ラムサンガム、カラヤガム、アルギネート、マルトデキストリン、デンプンおよびそれらの誘導体、ならびにヒアルロン酸およびその塩、
-ポリグリセリル(メタ)アクリレートポリマー、
-ポリビニルピロリドン、
-ポリビニルアルコール、
-架橋アクリルアミドポリマーおよびコポリマー、
-会合ポリマー、特に会合ポリウレタン、
-有機親和性増粘剤、例えば:
-アルキルグアガム(C1-C6アルキル基を有するもの)、例えばEP-A-708 114に記載されたもの;
-オイルゲル化ポリマー、例えばエチレン性基を含む少なくとも1つのモノマーの重合または共重合により生成するトリブロックまたはスターポリマー、例えばKratonの名称で販売されているポリマー;
-12から22の炭素原子を含むアルキル基を含むポリアミド樹脂、例えばUS-A-5 783 657に記載されたもの;
-疎水性増粘剤、例えばポリサッカリドアルキルエーテル(特にアルキル基が1から24個、好ましくは1から10個、よりよくは1から6個、より特に1から3個の炭素原子を含むもの)、例えば文書EP-A-898 958に記載されたもの。
追加的増粘剤は、組成物の全重量に対して0.1重量%から20重量%の範囲、好ましくは0.1重量%から10重量%の範囲の含量で存在してよい。
有機溶媒媒体
本発明の組成物は、下記から選択される少なくとも1つの有機溶媒を含む有機溶媒媒体を含んでよい:
-室温で液体であるケトン、例えばメチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジイソブチルケトン、イソホロン、シクロヘキサノン、またはアセトン;
-室温で液体であるアルコール、例えばエタノール、イソプロパノール、ジアセトンアルコール、2-ブトキシエタノール、またはシクロヘキサノール;
-室温で液体であるプロピレングリコールエーテル、例えばプロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテートまたはジプロピレングリコールn-ブチルエーテル;
-環状エーテル、例えばγ-ブチロラクトン;
-(合計で3から8個の炭素原子を含む)短鎖エステル、例えば酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸メチル、酢酸プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸イソペンチル、酢酸メトキシプロピル、または乳酸ブチル;
-室温で液体であるエーテル、例えばジエチルエーテル、ジメチルエーテル、またはジクロロジエチルエーテル;
-室温で液体であるアルカン、例えばデカン、ヘプタン、ドデカン、およびシクロヘキサン;
-アルキルスルホキシド、例えばジメチルスルホキシド;
-室温で液体であるアルデヒド、例えばベンズアルデヒドまたはアセトアルデヒド;
-エチル3-エトキシプロピオネート;
-カーボネート、例えばプロピレンカーボネートまたはジメチルカーボネート;
-アセタール、例えばメチラール;
-ならびにそれらの混合物。
有機溶媒媒体は、組成物の全重量に対して30重量%から97重量%、特に50重量%から95重量%を占めてよい。
本発明の組成物は、水性媒体を含んでよい。
組成物の水性媒体の含有量は、組成物の全重量に対して、5重量%から95重量%、好ましくは50重量%から70重量%の範囲であってよい。
皮膜形成性ポリマー
組成物は有利には、少なくとも1つの皮膜形成性ポリマーを含む。
本発明によれば、用語「皮膜形成性ポリマー」は、それ自体でまたは補助的皮膜形成剤の存在下で、支持体、特にケラチン物質に接着する連続性皮膜を形成することができるポリマーを意味する。
本発明の組成物において使用してよい皮膜形成性ポリマーの中で、フリーラジカルタイプまたは重縮合タイプの合成ポリマー、および天然由来のポリマー、ならびにそれらの混合物を挙げることができる。
皮膜形成性ポリマーは、特にセルロースベースのポリマー、例えばニトロセルロース、セルロースアセテート、セルロースアセトブチレート、セルロースアセトプロピオネート、およびエチルセルロース、または別法としてポリウレタン、アクリルポリマー、ビニルポリマー、ポリビニルブチラール、アルキド樹脂、アルデヒド縮合生成物から誘導される樹脂、例えばアリールスルホンアミド-ホルムアルデヒド樹脂、例えばトルエンスルホンアミド-ホルムアルデヒド樹脂、アリールスルホンアミド-エポキシ樹脂、またはエチルトシルアミド樹脂から選択されてよい。
特に使用されてよい皮膜形成性ポリマーには、特にニトロセルロースRS 1/8 sec.; RS 1/4 sec.; RS 1/2 sec.; RS 5 sec.; RS 15 sec.; RS 35 sec.; RS 75 sec.; RS 150 sec.; AS 1/4 sec.; AS 1/2 sec.; SS 1/4 sec.; SS 1/2 sec.; SS 5 sec.;特にHercules社により販売されているもの;トルエンスルホンアミド-ホルムアルデヒド樹脂、Akzo社製のKetjenflex MS80、Faconnier社製のSantolite MHPまたはSantolite MS 80、またはPan Americana社製のResimpol 80、Dainippon社製のアルキド樹脂Beckosol ODE 230-70-E、Rohm & Haas社製のアクリル樹脂Acryloid B66、ならびにBaxenden社製のポリウレタン樹脂、Trixene PR 4127が含まれる。
本発明の一実地形態によれば、皮膜形成性ポリマーは、好ましくは少なくとも1つの第一のブロックと、異なるガラス転移温度(Tg)を有する少なくとも1つの第二のブロックとを含む、皮膜形成性直鎖状ブロックエチレン性ポリマーであって、前記第一および第二のブロックが、第一のブロックの少なくとも1つの構成モノマーと、第二のブロックの少なくとも1つの構成モノマーとを含む中間ブロックにより共に結合しているポリマーである。
有利には、ブロックポリマーの第一および第二のブロックは、互いに不適合性である。
このようなポリマーは、例えば文書EP 1 411 069またはWO 04/028 488に記載されている。
皮膜形成性ポリマーは、本発明の組成物中に、組成物の全重量に対して、0.1重量%から60重量%の範囲、好ましくは2重量%から40重量%の範囲、よりよくは5重量%から25重量%の範囲の乾燥物質含量で存在してよい。
補助的皮膜形成剤
ネイルワニス組成物の皮膜形成特性を改良するために、補助的皮膜形成剤を使用してもよい。
このような補助的皮膜形成剤は、所望の機能を満足に果たすことができるように、当業者に既知のいずれかの化合物から選択されてよく、かつ特に皮膜形成性ポリマーのための可塑剤および凝集剤から選択されてよい。
したがって、組成物はまた、少なくとも1つの可塑剤および/または1つの凝集剤をも含んでよい。特に、単独でまたは混合物として、通常の可塑剤および凝集剤、例えば:
*グリコールおよびその誘導体、例えばジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールブチルエーテルまたはジエチレングリコールヘキシルエーテル、およびエチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコールブチルエーテルまたはエチレングリコールヘキシルエーテル;
*グリコールエステル;
*プロピレングリコール誘導体、特にプロピレングリコールフェニルエーテル、プロピレングリコールジアセテート、ジプロピレングリコールエチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエーテルおよびプロピレングリコールブチルエーテル;
*酸エステル、特にカルボン酸エステル、例えばクエン酸エステル、フタル酸エステル、アジピン酸エステル、炭酸エステル、酒石酸エステル、リン酸エステルおよびセバシン酸エステル;
*オキシエチレン化誘導体、例えばオキシエチレン化油、特にヒマシ油などの植物油;
ならびに
*それらの混合物、
を挙げることができる。
可塑剤および/または凝集剤のタイプおよび量は、当業者によりその一般的な知見に基づいて選択されてよい。
例えば、可塑剤および/または凝集剤の含有量は、組成物の全重量に対して、0.01重量%から20重量%、特に0.5重量%から10重量%の範囲であってよい。
拡散剤
一実施形態によれば、本発明に係る組成物は、爪への組成物の適用を促進することを意図された拡散剤を含む。拡散剤は、直鎖状または環状シリコーン油、特に粘度=6センチストーク(6×10-6m2/s)を有し、特に3から6個のケイ素原子を含むものから選択されてよく、これらのシリコーンは任意選択で、1または2個の炭素原子を含む1つまたは複数のアルキルまたはアルコキシ基を含む。本発明において使用されてよいシリコーン油として、特にオクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、ヘプタメチルヘキシルトリシロキサン、ヘプタメチルオクチルトリシロキサン、ヘキサメチルジシロキサン、オクタメチルトリシロキサン、デカメチルテトラシロキサンおよびドデカメチルペンタシロキサン、ならびにそれらの混合物を挙げることができる。
拡散剤は、組成物の全重量に対して、0.1重量%から15重量%、好ましくは0.5重量%から10重量%、よりよくは1重量%から5重量%を占めてよい。
着色剤
一代替形態によれば、着色剤は、磁性物質、光回折顔料、光干渉顔料および反射性粒子、ならびにそれらの混合物から選択される。
着色剤は、組成物の全重量に対して、2.5重量%以上、好ましくは3重量%以上、よりよくは3.5重量%以上、さらによりよくは4重量%以上の含有量であって、20重量%まで、好ましくは15重量%まで、よりよくは10重量%までの含有量で存在してよい。
A/磁性粒子
用語「磁性粒子」はまた、磁性物質とも称され、磁性に対する感受性を有する粒子、すなわち磁場の作用に敏感であり、かつ例えば磁力線と一直線になる傾向がある粒子を意味する。
磁性粒子は、磁場が永久磁石により作り出されるか、または誘導の結果であるかにかかわらず、磁場の磁力線に感受性を示すいかなる磁性物質をも含んでよく、この物質は、例えばニッケル、コバルト、鉄、それらの合金および酸化物、特にFe3O4、および例えばガドリニウム、テルビウム、ジスプロシウム、エルビウム、ならびにそれらの合金および酸化物から選択される。磁性物質は、「ソフト」または「ハード」タイプであってよい。
磁性粒子は、磁性物質、例えば鉄、ニッケル、コバルトまたはそれらの合金および酸化物、特にFe3O4の少なくとも1つの層を含む多層構造を有しても、有さなくてもよい。
磁性粒子は、好ましくは非等方的性質のものである。磁性粒子は、好ましくは非球状であり、例えば細長い形状を有する。したがって、これらの粒子は磁場を受けたとき、その長手方向軸を磁力線と並べて配向される傾向があり、かつ非等方性から生じ、パターンを作り出す外観の変化を反映する配向の変化を受ける。
磁性粒子が、実質的に球状であるとき、その外観は好ましくは不均一であり、その結果配向の変化が外観の変化をもたらす。
組成物は、一定の乾燥時間の後に磁場の影響下で磁性粒子の配向におけるいかなる新しい変化をも防止する形態を取ってよい。
磁性粒子のサイズは、例えば、1nmと700μmとの間、例えば1μmと500μmとの間、よりよくは約10μmと約150μmとの間である。用語「サイズ」は、D50として表される、母集団の半分に対する統計的粒度分布により与えられる大きさを意味する。
磁性粒子は、磁性顔料を含んでよい。
最も特に使用に適する顔料は、酸化鉄Fe3O4を含む真珠光沢剤である。磁性を示す顔料は、例えば、Colorona Blackstar Blue、Colorona Blackstar Green、Colorona Blackstar Gold、Colorona Blackstar Red、Microna Matte Black (17437)、Mica Black (17260)、Colorona Patina Silver (17289)およびColorona Patina Gold (17288)の商品名でMerck社により、およびGemtone Moonstone (G 004)またはChromalite Black (4498)の商品名でEngelhard社により販売されているものである。
組成物の配合物に含まれてよい磁性顔料の例として、黒酸化鉄粒子、例えば、Sicovit Black E172の名称でBASF社により販売されているものを挙げることができる。
磁性顔料はまた、鉄金属、特に不動態化された軟鉄、例えば、その内容が参照により本明細書に組み込まれている特許US 6 589 331に記載の方法を用いて、鉄カルボニルより得られるものをも含んでよい。これらの粒子は、酸化物の表層面を含んでよい。
B/光干渉顔料
用語「光干渉顔料」は、例えば、異なる屈折率を有する複数の重ねられた層、特に高い屈折率と低い屈折率を有する一連の層により反射される光の間で、干渉現象を介して、色を発生することができる顔料を意味する。
光干渉顔料は、例えば異なる屈折率を有する5つ以上の層を含んでよい。
光干渉顔料の層は、コアを囲んでいてもいなくてもよく、かつ、平坦化された形態を有しても有さなくてもよい。
真珠光沢剤は、光干渉顔料の例である。
真珠光沢剤
用語「真珠光沢剤」は、いずれかの形態の着色された粒子であって、虹色であってもなくてもよく、特にある種の軟体動物がその殻の中で産生するか、または別法として合成されたものであり、かつ、光学的干渉を介して着色効果を示すものを意味するものと理解されるべきである。
例として挙げることができる真珠光沢剤には、酸化鉄で被覆したチタンマイカ、オキシ塩化ビスマスで被覆したマイカ、酸化クロムで被覆したチタンマイカ、特に前述のタイプの有機染料で被覆したチタンマイカ、ならびにオキシ塩化ビスマスをベースとする真珠光沢剤顔料などの真珠光沢剤顔料が含まれる。これらはまた、その表面において金属酸化物および/または有機染料の少なくとも2つの連続層が重ねられているマイカ粒子であってもよい。
真珠光沢剤は、より特に、黄色、ピンク色、赤色、青銅色、オレンジ色、茶色、金色および/または銅色またはこれらの色調を有してもよい。
第一の組成物中に光干渉顔料として導入されてよい真珠光沢剤の例証として、特にEngelhard社によりBrillant gold 212G (Timica)、Gold 222C (Cloisonne)、Sparkle gold (Timica)、Gold 4504 (Chromalite)およびMonarch gold 233X (Cloisonne)の名称で販売されている金色の真珠光沢剤;特にMerck社によりBronze fine (17384) (Colorona)およびBronze (17353) (Colorona)の名称で、およびEngelhard社によりSuper bronze (Cloisonne)の名称で販売されている青銅色の真珠光沢剤;特にEngelhard社によりOrange 363C (Cloisonne)およびOrange MCR 101 (Cosmica)の名称で、およびMerck社によりPassion orange (Colorona)およびMatte orange (17449) (Microna)の名称で販売されているオレンジ色の真珠光沢剤;特にEngelhard社によりNu-antique copper 340XB (Cloisonne)およびBrown CL4509 (Chromalite)の名称で販売されている茶色の真珠光沢剤;特にEngelhard社によりCopper 340A (Timica)の名称で販売されている銅の色調を有する真珠光沢剤;特にMerck社によりSienna fine (17386) (Colorona)の名称で販売されている赤い色調の真珠光沢剤;特にEngelhard社によりYellow (4502) (Chromalite)の名称で販売されている黄色い色調の真珠光沢剤;特にEngelhard社によりSunstone G012 (Gemtone)の名称で販売されている金色がかった赤色の真珠光沢剤;特にEngelhard 社によりTan opale G005 (Gemtone)の名称で販売されているピンク色の真珠光沢剤;特に Engelhard社によりNu antique bronze 240 AB (Timica)の名称で販売されている金色がかった黒色の真珠光沢剤、特にMerck社によりMatte blue (17433) (Microna)の名称で販売されている青色の真珠光沢剤、特にMerck社によりXirona Silverの名称で販売されている銀色がかった白色の真珠光沢剤、および特にMerck社によりIndian summer (Xirona)の名称で販売されているゴールデン-グリーン ピンク-オレンジ真珠光沢剤、ならびにそれらの混合物を挙げることができる。
反射性光干渉粒子
これらの粒子は、例えば、酸化チタン、特にTiO2、酸化鉄、特にFe2O3、酸化スズ、酸化クロム、硫酸バリウムおよび下記の物質:MgF2、CrF3、ZnS、ZnSe、SiO2、A1203、MgO、Y203、SeO3、SiO、HfO2、ZrO2、CeO2、Nb205、Ta205およびMoS2ならびにそれらの混合物または合金から選択される少なくとも1つの金属酸化物の少なくとも1つの層において、少なくとも部分的に被覆されている合成基質を有する粒子から選択されてよい。
このような粒子の例として、例えば、二酸化チタンで被覆した合成マイカ基質、または茶酸化鉄、酸化チタン、酸化スズまたはそれらの混合物で被覆したガラス粒子、例えばEngelhard社によりブランド名Reflecks(登録商標)として販売されているもの、を含む粒子を挙げることができる。金属酸化物、特にTiO2で被覆したガラス基質を有する粒子は、Nippon Sheet Glass社によりMetashineの名称で販売されている。
ゴニオクロマティック顔料
本発明において、用語「ゴニオクロマティック顔料」は、組成物が支持体上に広げられたとき、45°の入射角度における光について、観察の角度が垂直線に対して0°と80°の間で変化するとき、少なくとも20°の色相角度h°の変化量Dh°に相当する、CIE 1976色空間のa*b*平面における色軌道を得るための着色剤を意味する。
色軌道は、例えば、自動スプレッダーを用いて、参照タイプ24/5のErichsenブランドのコントラストカード上に、第一の組成物を流動体形態で、300μmの厚さに塗り広げた後、Instrument Systemsブランドのスペクトロゴニオリフレクトメータ参照名GON 360ゴニオメータにより測定されてよい。測定はカードの黒色の背景の上で行われる。
ゴニオクロマティック顔料は、例えば、多層干渉構造および液晶着色剤から選択されてよい。
多層構造の場合、例えば、少なくとも2つの層を含んでよく、各層は例えば、下記の物質:MgF2、CeF3、ZnS、ZnSe、Si、SiO2、Ge、Te、Fe2O3、Pt、Va、Al2O3、MgO、Y2O3、S2O3、SiO、HfO2、ZrO2、CeO2、Nb2O5、Ta2O5、TiO2、Ag、Al、Au、Cu、Rb、Ti、Ta、W、Zn、MoS2、氷晶石、合金およびポリマー、ならびに組み合わせからなる群、から選択される少なくとも1つの物質より作られる。
多層構造は、積み重ねられた層の化学的性質に関して、中央層に対して、対称性を有しても有さなくてもよい。種々の層の厚さおよび性質に依存して、種々の効果が得られる。
対称的多層干渉構造の例は、例えば、下記の構造である:Fe2O3/SiO2/Fe2O3/SiO2/Fe2O3、この構造を有する顔料はSicopearlの名称でBASF社により販売されている;MoS2/SiO2/酸化マイカ/SiO2/MoS2;Fe2O3/SiO2/酸化マイカ/SiO2/Fe2O3;TiO2/SiO2/TiO2およびTiO2/Al2O3/TiO2、これらの構造を有する顔料はXironaの名称でMerck社(Darmstadt)により販売されている。
液晶着色剤は、例えば、シリコーンまたはセルロースエーテルであって、その上にメソモルフィックな基がグラフトされているものを含む。使用されてよい液晶ゴニオクロマティック粒子は、例えば、Chenix社により販売されているもの、およびWacker社によりHelicone(登録商標) HCの名称で販売されているものである。
また、使用されてよいゴニオクロマティックな着色剤には、ある種の真珠光沢剤;ならびに合成基質、特にアルミナ、シリカ、ボロシリケート、酸化鉄、またはアルミニウムタイプの基質に効果を有する顔料、あるいはポリテレフタレートフィルムに由来する干渉ホログラフィックフレークがある。
該物質はまた、分散されたゴニオクロマティック繊維を含んでもよい。そのような繊維は、例えば80μm未満の長さであってよい。
C/光回折顔料
本発明において、用語「光回折顔料」は、白色光により照らされたとき、光を回折する構造の存在のために、観察の角度に応じて色の変化を引き起こすことのできる顔料を意味する。このような顔料は、時にはホログラフィック顔料として知られている。
光回折顔料は、例えば、定義された方向の単色入射光を回折することのできる回折ネットワークを含んでよい。
回折ネットワークは、2つの隣接するユニットの間の距離が入射光の波長と同じ桁の大きさである周期的なユニット、特に線を含んでよい。
入射光が多色であるとき、回折ネットワークは光の種々のスペクトル成分を分離し、虹の効果を作り出すことになる。
光回折顔料の構造に関して、論文「Pigments Exhibiting Diffractive Effects」、Alberto Argoitia and Matt Witzman、2002年、Society of Vacuum coaters、45th Annual Technical Conference Proceedings 2002を適切なやり方で、参照してよい。
光回折顔料は、種々の外形、特に三角形、対称または非対称、一定または不定の幅の切れ目、正弦曲線、階段形状、を有するユニットで作られてよい。
ネットワークの空間周波数、およびユニットの深さは、所望される種々のオーダーの分離度の関数として選択されることになる。周波数は、例えば1mm当たりの線数が500本と3000本の間の範囲であってよい。
好ましくは光回折顔料の粒子は、それぞれ、平坦化された形態を有し、特に小板状形態を有する。
同一の顔料粒子は、同一または異なるルーリングの、直交または非直交する、2つの交差された回折ネットワークを含んでよい。
光回折顔料は、少なくとも一方の側面を誘電性物質の層により被覆される反射性物質の層を含む多層構造を有してよい。誘電性物質は、光回折顔料に、より良好な剛性および耐久性を与えることができる。したがって、誘電性物質は、例えば、下記の物質:MgF2、SiO2、Al2O3、AlF3、CeF3、LaF3、NdF3、SmF2、BaF2、CaF2、LiFおよびこれらの組み合わせから選択されてよい。反射性物質は例えば、金属およびその合金、ならびに非金属の反射性物質から選択されてよい。使用されてよい金属の中で、Al、Ag、Cu、Au、Pt、Sn、Ti、Pd、Ni、Co、Rd、Nb、CrおよびFe、ならびにこれらの物質、組み合わせまたは合金、ならびにこれらと希土類金属とのドーピング物質を挙げることができる。
そのような反射物質はそれ自体で、光回折顔料を構成することができ、その場合は単層となる。
変形例として、光回折顔料は、少なくとも一方の側面において反射層で被覆される誘電性物質のコアを含むか、またはさらにコアを完全にカプセル化している多層構造を含んでよい。誘電性物質の層はまた、反射層をも被覆してよい。このとき使用される誘電性物質は、好ましくは無機物であり、例えば、金属フッ化物、金属酸化物、金属スルフィド、金属窒化物、および金属カーバイド、ならびにこれらの組み合わせから選択されてよい。誘電性物質は結晶、半結晶または非晶質形態であってよい。この立体配置において、誘電性物質は、例えば下記の物質:MgF2、SiO、SiO2、Al2O3、TiO2、WO、AlN、BN、B4C、WC、TiC、TiN、N4Si3、ZnS、ガラス粒子およびダイアモンドタイプの炭素、およびこれらの組み合わせから選択されてよい。
変形例として、光回折顔料は予形成された誘電性物質またはセラミック物質、例えば天然の小葉状形態の鉱物、例えばマイカペロブスカイトまたはタルク、ガラスから形成される合成の小葉状形態片、アルミナ、SiO2、炭素、酸化鉄/マイカ、ならびにBN、BC、グラファイトまたはオキシ塩化ビスマスで被覆されるマイカ、ならびにこれらの組み合わせから構成されてよい。
誘電性物質の層の代わりに、機械的特性を改善する他の物質が使用に適する可能性がある。そのような物質には、シリコーン、金属シリサイド、III、IVおよびV族の元素から形成された半導体物質、体心立方結晶構造を有する金属、サーメット組成物または物質、および半導体ガラス、ならびにこれらの種々の組み合わせが含まれる。
使用される光回折顔料は、特に、2003年2月13日に公開された米国特許出願US 2003/0 031 870に記載されているものから選択されてよい。
光回折顔料は、例えば、下記の構造: MgF2/Al/MgF2を含んでよく、この構造を有する光回折顔料はFlex Products社によりSpectraflair 1400 Pigment Silverの名称で、またはSpectraflair 1400 Pigment Silver FGの名称で販売されている。MgF2の重量比率は、顔料の全重量に対して、80重量%と95重量%との間であってよい。
他の光回折顔料は、Metalure(登録商標) Prismatic の名称でEckart社により販売されている。
他の可能性のある構造は、Fe/Al/FeまたはAl/Fe/Alである。
光回折顔料のサイズは、例えば、5μmと200μmとの間、よりよくは5μmと100μmとの間、例えば5μmと30μmとの間であってよい。
光回折顔料粒子の厚さは、3μm以下、よりよくは2μm、例えば約1μmであってよい。
D/反射性粒子または顔料
用語「反射性粒子」は、そのサイズ、構造、特にそれを構成する層の厚さおよびその物理的性質および化学的性質、ならびにその表面状態が、それが入射光を反射することを可能にする粒子を意味する。この反射は、適切な場合、組成物または混合物がメークアップされる支持体に適用されたとき、組成物または混合物の表面に裸眼で見える過度に明るい点、すなわちきらめいて見えることによりその周辺と対照的なより輝いた点を作り出すのに十分な強度を有してよい。
反射性粒子は、それが組み合わされる着色剤により作り出される着色効果を有意に変えないように、より特にカラーイールドに関するその効果を最適にするように選ばれてもよい。より特に反射性粒子は黄色、ピンク色、赤色、青銅色、オレンジ色、茶色、および/または銅色の色または色調を有してよい。
これらの粒子は、種々の形態を有してよく、特に小板状または球状、特に球形であってよい。
その形態とは無関係に、反射性粒子は多層構造を有しても有さなくてもよく、多層構造の場合、例えば少なくとも1つの、均一な厚さの、特に反射性物質の層を有してよい。
反射性粒子が多層構造を有していないとき、それらは例えば、金属酸化物、特に合成により得られるチタンまたは鉄の酸化物から構成されていてよい。
反射性粒子が多層構造を有するとき、それらは例えば、天然のまたは合成の基質、特に、反射性物質の、特に少なくとも1つの金属または金属性物質の、少なくとも1つの層で少なくとも部分的に被覆されている合成の基質を含んでいてもよい。基質は単独物質または多物質であってよく、有機性および/または無機基質であってよい。
特に、それは、ガラス、セラミック、グラファイト、金属酸化物、アルミナ、シリカ、シリケート、特にアルミノシリケートおよびボロシリケート、および合成マイカ、ならびにそれらの混合物から選択されてよく、このリストは限定的なものではない。
反射性物質は、金属または金属性物質の層を含んでいてよい。
反射性粒子は、特に文書JP-A-09188830、JP-A-10158450、JP-A-10158541、JP-A-07258460およびJP-A-05017710に記載されている。
さらに、金属層で被覆される鉱物基質を含む反射性粒子の例として、銀で被覆されるボロシリケートの基質を含む粒子を挙げることができる。
小板状形態の、銀で被覆されるガラス基質を有する粒子は、Toyal社によりMicroglass Metashine REFSX 2025 PS の名称で販売されている。ニッケル/クロム/モリブデン合金で被覆されるガラス基質を有する粒子が同社により、Crystal Star GF 550およびGF 2525の名称で販売されている。
金属性物質、例えば銀、アルミニウム、鉄、クロム、ニッケル、モリブデン、金、銅、亜鉛、スズ、マンガン、スチール、青銅またはチタンを含む粒子もまた使用してよく、前記基質は少なくとも1つの金属酸化物、例えば酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化鉄、酸化セリウム、酸化クロムまたは酸化ケイ素、およびそれらの混合物の少なくとも1つの層で被覆されている。
例として挙げることができるものには、Eckart社によりVisionaireの名称で販売されている、SiO2で被覆されるアルミニウムパウダー、青銅パウダーまたは銅パウダーが含まれる。
追加的染料
上記に記載の代替例によれば、本発明の組成物は磁性物質、光回折顔料、光干渉顔料および反射性粒子から選択される着色剤の他に、可視スペクトルの少なくとも一部における吸収により色を特に生み出す少なくとも1つの「追加的」着色剤を含んでよい。
これらの追加的染料は、水溶性または脂溶性染料、および有機または無機またはハイブリッド顔料から選択されてよい。
着色剤は、微粒子または非微粒子化合物であってよい。
脂溶性染料は、例えば、スーダンレッド、DC Red 17、DC Green 6、β-カロテン、ダイズ油、スーダンブラウン、DC Yellow 11、DC Violet 2、DC Orange 5 およびキノリンイエローである。
水溶性染料は、例えばビートルートジュースおよびメチレンブルーである。
着色剤はまた、有機顔料または下記の物質から選択されるレーキ、およびそれらの混合物であってもよい:
- コチニールカルミン、
- アゾ、アントラキノン、インジゴイド、キサンテン、ピレン、キノリン、トリフェニルメタンまたはフルオラン染料系の有機顔料、特にD&Cタイプの顔料、
- 有機レーキ、またはアゾ、アントラキノン、インジゴイド、 キサンテン、ピレン、キノリン、トリフェニルメタンまたはフルオラン染料などの酸性染料の不溶性ナトリウム、カリウム、カルシウム、バリウム、アルミニウム、ジルコニウム、ストロンチウムまたはチタン塩。これらの染料は、場合により少なくとも1つのカルボン酸またはスルホン酸基を含む。
上記に挙げた各有機染料に対応する化学物質は、出版物「International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook」、1997年版、371〜386頁および524〜528頁、「The Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association」発行、に記載されており、その内容は、参照により本特許申請に組み込まれる。
追加的着色剤は、組成物の重量に対して0.01重量%から30重量%の範囲、好ましくは1重量%から10重量%の範囲の含有量で存在してよい。
もう1つの代替例によれば、本発明の組成物はまた、上記に記載の着色剤および追加的染料から選択される1つまたは複数の染料を含んでもよい。この場合、着色剤は、組成物の重量に対して0.01重量%から60重量%、好ましくは1重量%から40重量%の範囲の含有量で、組成物中に存在してよい。
本発明の組成物はまた、1つまたは複数のフィラーを、特に組成物の全重量に対して0.01重量%から50重量%の範囲、好ましくは0.01重量%から30重量%の範囲の含有量で含んでもよい。用語「フィラー」は、無色または白色の、いずれかの形態の鉱物または合成粒子であって、組成物が製造される温度とは無関係に組成物の媒体に不溶性であるものを意味するものと理解されるべきである。これらのフィラーは、特に組成物のレオロジーまたはテクスチャを改変するために機能する。
フィラーは、鉱物または有機であってよくかつ、結晶形(例えば、ラメラ、立方晶、六方晶、斜方晶形など)とは無関係に、あらゆる形状、小板形状、球体、または楕円形であってよい。タルク、マイカ、シリカ、カオリン、ポリアミド(Nylon(登録商標))パウダー(Atochem社製のOrgasol(登録商標))、ポリ-β-アラニンパウダーおよびポリエチレンパウダー、テトラフルオロエチレンポリマー(Teflon(登録商標))パウダー、ラウロイルリシン、デンプン、窒化ホウ素、中空ポリマーマイクロスフィア、例えば塩化ポリビニリデン/アクリロニトリルのマイクロスフィア、例えばExpancel(登録商標)(Nobel Industrie)、アクリル酸コポリマーマイクロスフィア(Dow Corning社製のPolytrap(登録商標))、およびシリコーン樹脂マイクロビーズ(例えばToshiba社製のTospearls(登録商標))、エラストマー性ポリオルガノシロキサン粒子、沈降性炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸水素マグネシウム、ヒドロキシアパタイト、中空シリカマイクロスフィア(Maprecos社製のSilica Beads(登録商標))、ガラスまたはセラミックマイクロカプセル、ならびに8から22個の炭素原子、好ましくは12から18個の炭素原子を含む有機カルボン酸から誘導される金属石けん、例えばステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸リチウム、ラウリン酸亜鉛またはミリスチン酸マグネシウムを挙げることができる。
他の添加剤
組成物はまた、化粧用組成物に通常使用される他の成分をも含んでよい。そのような成分は、拡散剤、濡れ剤、分散剤、消泡剤、防腐剤、UV-スクリーニング剤、活性成分、界面活性剤、保湿剤、香料、中和剤、安定化剤および酸化防止剤から選択されてよい。
言うまでもなく、当業者であれば、本発明に基づく使用のための組成物の有利な特性が、想定される添加により全く、または殆ど、悪影響を受けることがないように、これらの任意選択で添加する化合物および/またはその量を注意深く選択するであろう。
アプリケータ
本発明において使用されるアプリケータは、適用面を規定するフレキシブルなブレードを含む。
好ましくは、フレキシブルなブレードは、全体にくぼんだ適用面を規定するよう湾曲し、かつ上方から見たときに凸面状の末端エッジを有してよい。
一実施形態によれば、アプリケータは、展開可能な、例えば円柱状の表面を規定する適用面を有する湾曲したフレキシブルなブレードを含む。
もう1つの実施形態によれば、アプリケータは、全体にくぼんだ適用面を規定し、かつ上方から見たときに凸面状の末端エッジを有する湾曲したフレキシブルなブレードを含む。
一実施形態によれば、ネイルワニスを含む容器は、排出部材を通過することなく製品を取り出すことを可能にするよう構成されている。
上記に示す特徴は、分離して考慮されるアプリケータ、ならびにアプリケータと容器とを含むアセンブリにも当てはまる。
本発明は、製品の粘稠性および/または製品を取り出す方法を考慮に入れて、使用者がアプリケータで取り出す製品の量を比較的正確に測ることを可能にすることができる。
フレキシブルなブレードの湾曲した形状は、特に製品の取り上げを容易にすることができる。
さらに、剛毛の束が存在しないことにより、製品を爪に付着させる間の筋の形成を回避することを可能になる。
最終的に、ブレードの形状は、爪への適用を容易にすることができ、かつ、高品質なメークアップ結果を迅速に達成することを可能にすることができる。
本発明の一実行例において、フレキシブルなブレードは全く滑らかな適用面を有する。
フレキシブルなブレードは、適用面の長手方向の側面にレリーフ、例えばリブを含んでよい。指および/または爪の側面で支えられることにより、これらのレリーフは適用面の少なくとも一部分を爪から予め規定される距離に置くことを可能にすることができ、これにより制御される厚さの製品の付着の形成を容易にすることができる。
本発明の一実行例において、フレキシブルなブレードは、使用者がフレキシブルなブレードを指の間に、程度の差はあれしっかりとつかむことにより適用面の湾曲を意のままに変更することができるように、指に対して対向する支持表面を規定する。これらの支持表面は、例えばブレードの上方の壁のいずれかの側に延び、その背部を規定するウイングにより規定することができる。
フレキシブルなブレードは、例えば、使用している間にフレキシビリティを増大することを可能にするために、厚さが不均一であってよい。このことは、ブレードが爪に加える圧力を低減し、かつメークアップ適用時の快適性およびメークアップ結果の品質を向上させることを可能にする。
フレキシブルなブレードが、上方に壁を含むとき、この上方壁のいずれかの側に位置するウイングによりその背部を規定し、前記上方壁の部材の厚さは、ウイング領域におけるよりも薄くてよい。適用の間に、上方壁はより容易に湾曲することがある。一変形例において、壁は背部よりも厚い。このことは、ウイングに押し付けることによりブレードの末端エッジをより容易に変形させることを可能にし、それにより発揮される効果をより良好に伝達する。使用者は、より容易に末端エッジの変形を制御することができる。このことはまた製品を保持している領域と指押し領域との距離を広げることを可能にする。
フレキシブルなブレードは、例えば、固体であってもよく、かつ円形または他の形の断面を有してもよい肉厚な部分を介してハンドルシャフトと結合されていてもよい。フレキシブルなブレードは、ハンドルシャフトと一体になった部材として製作されてもよい。
フレキシブルなブレードは、熱可塑性エラストマー、またはハンドルシャフトにある程度のフレキシビリティおよび製品に含まれるあらゆる溶媒に対する適合性を与えることができるいかなる他の素材で製作されていてもよい。
フレキシブルなブレードは、例えば25から60 Shore Aの硬度を有する弾性的に変形可能な素材で製作されてよい。
フレキシブルなブレードは、任意選択で、フレキシブルな金属、または一緒に積層されているかまたはオーバーインジェクションにより結合される異なる素材のいくつかの層を含む、複合体で作製されてよい。
一実行例において、ブレードのフレキシビリティは、平坦な表面に対して押し付けられたとき、ブレードが実質的に平坦に延びるようなものであってよい。
ブレードは、強化用の少なくとも一定量の補強素材および/またはファイバーフィリングを含んでよい。
上記に記載のように、フレキシブルなブレードは、有利には、上方から見たときに、凸面の末端エッジを有する。末端エッジは、例えば、その先端において、4mmと20mmとの間の湾曲の半径を有する。
フレキシブルなブレードは、長手方向の中間面に対して、対照的な全体形状を有してよい。
フレキシブルなブレードは、適切な場合には、フロックされていてもよい。
アプリケータは、ブレードが取り付けられたハンドルシャフトを含んでよい。変形例として、フレキシブルなブレードは、共に成型および/または切削により得られるハンドル部分と共に製作されてよい。ブレードの長手方向軸は、ハンドルシャフトまたはハンドル部分の長手方向軸と一体化していてよく、あるいはこれらとゼロではない角度を作ってもよい。
ハンドルシャフトを使用するとき、フレキシブルなブレードは、着脱可能なまたは着脱不可能な方法により、しっかりとハンドルシャフトに取り付けられてよい。
アプリケータは、適切な場合、適用面の湾曲を制御するための部材を含んでよく、その部材はハンドル部材として機能するように構成されていてもいなくてもよい。
このようにして、フレキシブルなブレードは、上記のハンドルシャフトに調節できる方法で取り付けられてよい。ハンドルシャフトおよびフレキシブルなブレードは、使用者が例えば、適用面の形状を、適用される爪および/または製品の粘稠性に適合するために、適用面の形状を変化させることを可能にするように相互に作用し合ってよい。
アプリケータがハンドルシャフトを含み、ブレードがハンドルシャフトに対して可動であるとき、このハンドルシャフトは、ハンドルシャフト上のブレードの位置に応じて、程度の差はあれブレードを拘束するよう設定されてよい。
ブレードおよびハンドルシャフトのうち少なくとも1つは、適用面の湾曲の増加調節を可能にするレリーフを含んでよい。変形例として、調節は連続的に行われてよい。
ハンドルシャフトは、任意選択で可動性の制御部材を含んでよく、その動きは湾曲の変化を伴うものである。
適用面の湾曲の変化は、ブレードの外側の2つの対向する側面上で側面に沿って発揮される拘束力および/または、例えば程度の差はあれ、それを実質的に伸ばす力に起因してよい。
応力は、ハンドルシャフトまたは他の制御部材により、例えばブレード上にはめ込まれ、かつブレードに対して軸方向に可動であるリングによりブレードに発揮されてよい。ブレード上のリングを動かすことにより、ブレードは、程度の差はあれ締め付けられ、それに対応して湾曲することができる。
ブレードには、透かし模様が施されていてよい。このことによりメークアップの適用の間の爪の可視性を増大することができ、かつ/または適用面の湾曲を全く簡便に修正するようにブレードをハンドルシャフトに載せることを可能にすることができる。ブレードは、透かし模様を施されていてよく、穴の2つの対向するエッジの間にブレードを含む。
ブレードは、適切な場合、透明な素材で作製されてよく、そのことが使用時の爪の可視性を増大することができる。
有利には、ブレードはその清掃を容易にする物質、例えば製品の接着が殆どないポリマー、例えばシリコーンポリマーで作製される。
アプリケータは、大きさの異なる2つの適用面を含んでよく、これらの適用面は、例えば端から端まで配置される2枚のフレキシブルなブレードにより規定される。したがって、使用者は適用に使用したいと思うブレードを選択してよく、もう一方のブレードをハンドル部分として使用してよい。2枚のブレードは素材の成型またはシートの切削およびそれに続いての任意選択の成形により、単一の部品として作製されてよい。
アプリケータは、使い捨て用であってもなくてもよい。
アセンブリは、容器に含まれる製品の量を考慮に入れて、例えば、予想される使用者数に応じて、使用者に対して数本のアプリケータと共に提案してもよい。
アプリケータは、互いに分離されていてもよく、同一の支持体にしっかりと取り付けた少なくとも2つのアプリケータで使用するよう提案されてもよい。これにより、適切な場合には、製造および調整を容易にすることができ、アプリケータは、例えば、支持体と共に成型および/または予切削され、かつ使用者により、使用時に支持体から分離される。
数個のアプリケータが、例えば共通のパッケージにおいて、例えば製品を含む容器と共に使用者に提案されるシート上で予切削されてよい。
数個のアプリケータが同一の支持体にしっかりと固定されているとき、アプリケータは、同一であってよく、例えば、いくつかの連続的使用に対応してよく、あるいは異なっていて、例えば、足の爪および手の爪のそれぞれを意図するものであってもよい。
容器は、使用していないときに少なくとも1つのアプリケータを少なくとも部分的に収容するためのハウジングを規定する蓋を含んでよい。
このハウジングは、任意選択で、アセンブリの安定性を増大するように、容器の軸に対して斜め方向の軸に沿って伸長してよい。
もう1つの態様に基づけば、本発明の主題はまた、
- 上記に定義のアプリケータのブレードを用いて、容器の中の製品を取り出す工程、
- ブレードの適用面を用いて製品を適用する工程、
を含む、爪をメークアップするための方法でもある。
そのような方法において、製品を取り出す前および後に、使用者はブレードに直接働きかけることにより、または湾曲制御部材に作用を加えることによりブレードの湾曲を爪の湾曲に適合させることができる。
一実施形態によれば、アプリケータは、くぼんだ適用面を規定するフレキシブルなブレードを含み、適用面が爪と予め決められた厚さの隙間を作るように、ブレードには、その適用面の長手方向の側面に、適用する間に爪および/または指で支えられるためのレリーフがつけられている。レリーフは、例えば、適用面の長手方向の側面に延びるリブである。レリーフは、適用時に製品を適用面に含むことに貢献することができる。
一変形例によれば、アプリケータは上方の壁を含むフレキシブルなブレードおよびこの上方壁の両側に設定された2つのウイングを有しており、上方壁は素材の厚さが、ウイングの厚さと異なり、特により薄い。
アプリケータは、フレキシブルなブレード、およびブレードが調節可能な状態で取り付けられているハンドルシャフトを含んでよく、ブレードおよびハンドルシャフトは、ハンドルシャフト上のブレードの位置の関数として、適用面の湾曲を修正することを可能にするように、共に機能する。
一実施形態によれば、アプリケータは、適用面を規定するフレキシブルなブレードおよび適応面の湾曲を制御するための部材を含んでよい。
フレキシブルなブレードは、ハンドル部分と一体化した部品として作製されてよい。フレキシブルなブレードは、例えば、ハンドル部分と共に、シート状の素材を切削することによりまたは素材を成型することにより作製される。ハンドル部分は任意選択で適用面を規定してよい。
フレキシブルなブレードには、透かし模様が施されていてよく、適用面は、少なくとも部分的にこの透かし模様のいずれかの側に延びる。
容器は、使用しないときにフレキシブルなブレードを少なくとも部分的に収容するハウジングと主に提供されるクロージングブレードまたは容器に収容された支持体を含んでよい。
このハウジングは、例えば、使用しないときにフレキシブルなブレードが挿入されることができるチムニーにより規定され、フレキシブルなブレードは、例えば、ハウジングの外側に延びるハンドルシャフトにしっかりと取り付けられている。ハウジングはまた、クロージングカプセルの内側によっても規定され、クロージングカプセルはそれ自体、蓋と共に提供される。支持体は、容器の先端部に支持されるように配置されてよい。クロージング部材は、例えば、閉鎖部の漏れに対する堅固性に貢献するように、その周縁部で支持体に支持されてよい。
本発明は、下記に続く非限定的な実行例からなる詳細な記述を読むこと、および添付図面を検討することによってより明白に理解される。
図1に示すアセンブリ1は、アプリケータ2および例えば0.6Pa.s超の粘度および/またはチキソトロピー性挙動および/またはずり流動化特性を有するネイルワニス製品を含む容器3を含む。
検討中の実施例において、アプリケータ2は、ハンドルシャフト5および製品Pを爪に適用するために機能するフレキシブルなブレード6を含む。
図1に示すように、保管形態において容器3は、貯留部8およびブレード6を収容するためのハウジング10を規定するチムニーを有する蓋9を形成するボディを含む。
蓋9は、使用しないとき、容器3の漏れに対して堅固な閉鎖性を得るために、シール、スカートまたはカバーなどの漏れ防止部材11を含んでよい。
ハウジング10は、アセンブリ1の安定性を向上させるために、貯留部ボディ8のX軸と角をなす長手方向軸Yを有してよい。
検討中の実施例において、ブレード6は、円形断面の、より厚い硬質の末端部分13を介して、中空ハンドルシャフト5と結合されている。末端部分13は、アプリケータ2を収めているときにハウジング10の隙間を実質的に塞ぐように作製されてよい。末端部分13は、フレキシブルなブレード6と同一な素材で作製されてよい。
図20に例証されている一変形例において、ハンドルシャフト5は重い素材をブレード6と共に成型することにより単一の部品として作製されている。
ブレード6は、検討中の実施例において、ブレードおよび壁16に結合している2つのウイング18の背部を規定する上方壁16を含み、前記壁およびウイング18は一緒になって全体にくぼんだ形状の適用面15を規定する。適用面15は、本発明の実行例において、展開可能な表面を規定することができる。
図3に見られるように、検討中の実施例において、ブレード6の末端エッジ20は、上面図において丸みがあり、その先端24において、例えば4mmと20mmとの間の湾曲半径rを有する。ブレード6は、長手方向の中間面に対して対称的であってよい。
ウイング18の高さhは、図2に見られるように、末端エッジ20の先端からハンドルシャフト5に向かって次第に増大し、例えば、ハンドルシャフト5よりも先端部24に近くてよい屈折点23を通過する。
上方壁16は、図4に見られるように、増大するフレキシビリティをもつように、厚さのより少ない素材によって作製されてもよい。
ブレードの中央領域は、実質的に、末端エッジ20の先端部24とハンドルシャフト5との中ほどに位置し、適用面15は、図4に例証されるように、実質的に一定の湾曲の半径R、例えば4mmと20mmとの間、例えば約7mm、を有するくぼんだ形状を有してよい。
適切な場合には、半径rおよび/またはRは無限であってよく、ブレードは、例えばその長手方向軸に対して垂直な、直線的な末端エッジを有しかつ/または平坦である。
ブレードの背部は、実質的に直線的であり、かつ厚い部分13まで、ハンドルシャフト5の長手方向軸と平行であってよい。適用面15は、実質的にハンドルシャフトの軸と平行な母線を有する円柱状であってよい。
ブレード6は、熱可塑性物質、特に熱可塑性エラストマーを成型することによって作製されてよく、湾曲した形状は、成型によるものである。ブレード6は、任意選択で少なくとも部分的に補強素材またはファイバーフィリングにより強化されてよい。
アセンブリ1は、下記の方法で使用されてよい。
使用者は、容器3を開き、アプリケータ2を用いて製品Pをボディ8の隙間を通って取り出す。好ましくは、このボディは、この操作を容易にするために、比較的広いネック27により構成される。ネック27の直径は、例えば、2cm以上である。
取り出しのために、使用者はブレード6で製品を出すことができ、このブレードのくぼみは、製品Pを対象としている。変形例として、使用者はブレード6をスプーンのようにして使用することができ、そのくぼみは一般に上方に配向している。適切な場合には、使用者は余分に取り出した製品をネック27のエッジでふき取ることができる。
次に、図6に例証するように、使用者は適用面15を爪0と接触させることができ、かつ末端エッジ20を爪の半月形から爪のフリーエッジの方向に移動させることにより製品を適用する。
適用の間、上方壁16は任意選択で湾曲してよく、適用面15に対向する側でくぼんでくる。そしてウイング18は、上方壁16の変形を伴って変形してよい。
適切な場合には、図7に例証するように、特に適用面15の形状および/または末端エッジ20の形状を適用される爪に適合させるために適用面15および/または末端エッジ20の湾曲を修正するように、使用者は指でウイング18を押すことができる。
本発明は、記載されている実施例のみに限定されるものではない。
ブレード6は、図8に例証するように、その長手方向の側面18において、適用面15の上に突き出ているリブ29を含んでよい。
これらのリブ29は、ブレード6の長手方向軸と平行に延びてよい。
リブ29の存在は、製品の均一な付着をより容易に得るために、適用面15と爪0との間に、図9に例証するように、実質的に均一な厚さのギャップ32を作ることを可能にする。
図10に例証の変形例において、上方壁16は、ウイング18よりも厚い。
ブレード6は、非常に多様な形状に作製されてよく、かつアプリケータ2はブレードが結合しているハンドルシャフトを含んでも含まなくてもよい。
ブレード6は、例えば、最初は湾曲なしで作製されてよく、それが適切な場合に、適合するハンドルシャフトへの取り付けにより、または適用時の使用者の取り扱いによりこの湾曲が場合により、発生する。
図11から14の実施例において、アプリケータは、別個に製造されたハンドルシャフトを含まず、ブレード6は素材をハンドル部分36と共に成型することにより単一の部品として作製される。ブレード6は、静止時に平坦になるようまたは湾曲するように作製されてよい。
末端エッジ20は、図11および12に例証するように、程度の差はあれ丸みを帯びて、または直線的な形状で、例えばメークアップする爪のサイズの関数として作製されてよい。ブレード6は、特に少なくともその長さの一部にわたり、その長手方向側面の間で、末端エッジ20に近づくにつれ増加する厚さを有してよい。
適切な場合には、アプリケータ2は、そのそれぞれの末端においてブレード6を含んでよい。
図13の実施例において、2つのブレード6は、よりさまざまな種類の爪のトリートメントを可能にするために、種々の形状で、単独の部品として、例えば、素材の成型により作製される。
使用する間に、ブレード6のうちの1つは、使用者にとってハンドル部分として機能する。
ブレード6は、図14に例証するように、透かし模様37を含んでよく、透かし模様は、メークアップの適用の間の爪の可視性を増大することを可能にし、かつアプリケータにより取り出される製品の量を低減することをも可能にする。
ブレード6がハンドルシャフトにしっかりと取り付けられているとき、ブレード6のハンドルシャフトへの装着は、適用面15の湾曲の調節を可能にするように行われてよい。
図15の実施例において、ハンドルシャフト5は、ブレード6を湾曲させる2つのラグ38を含む。このブレードは、図14の実施例のブレードと類似していてよく、透かし模様37を含み、そこにハンドルシャフト5がはめ込まれてよく、ラグ38は、例えば、ウイング18の外側側面から適用される。
ブレード6は、末端エッジ20に対向する近接部分39を介して、ハンドルシャフト5に支持されてよい。
ハンドルシャフト5は、ブレード6の隙間の縁がはめ込まれることができるくぼみが付いたフィンガー42を含んでよい。
ハンドルシャフト5は、ブレード6をある程度までハンドルシャフト5の上に引きよせることを可能にする切り込み44を含んでよく、これらの切り込み44は、例えば、その間にブレード6の近接部分39がはめ込まれてよい突出部である。ブレード6は、フィンガー42のくぼみと選択された切り込み44との間でぴんと張られる。
図16の実施例において、リングの形態でブレード6上にはめ込まれた制御部材60は、そこで動いたとき、適用面15を程度の差はあれ湾曲させることができる。
図17に例証するように、複数個のブレード6が、例えばフレキシブルな素材のシート71に予め切削されて、使用者に提案されてよい。
使用者は、容器の中の製品を取り出すことを開始する前に、ブレード6を取り外し、ハンドルシャフト5に装着することができる。
アセンブリ1は、同一のまたは異なった形状のいくつかのブレードと共に、任意選択で、使い捨てで、同一のパッケージで提案されてよい。
図18に示すアセンブリ1は、広口のジャーの形態の容器3を含む。
アプリケータ2は、容器の密封カプセル82のハウジング10に収容されてよい。このハウジング10は蓋83により閉じられてよい。
図19の実施例において、製品は、ストッパー91を備えたフレキシブルなチューブの形態の容器3に含まれている。製品を取り出すために、使用者はチューブを絞り、チューブのネック92の排出口を適用面の上に配置して、製品をそこに付着させる。
図20の実施例において、ブレード6は、容器3の内部に位置する支持体100のハウジング101に含まれる。
蓋102は容器3およびハウジング101を閉じる。支持体100は、容器3の先端に支持される円形リム105を含んでよい。蓋は、漏れを防止するようにリム105に支持されるトリムストリップ104を含んでよい。
本発明に対して数多くのさらなる修正がなされてよい。
アプリケータは、適切な場合には、少なくとも部分的に、織または不織の紙繊維により、適切な場合には、製品Pと適合性のあるポリマー素材をしみこませて作製されてよい。フレキシブルなブレードはまた、金属、特に形状記憶性のある素材、またはさらには低気孔率のまたは適用面側を皮で覆われた発泡体、または紙またはボール紙、任意選択で、皮膜でコートされたもので作製されてもよい。ブレードは、適切な場合には、補強剤、例えば金属性の補強剤または合成の強化用繊維の織布を含んでよい。
本発明の実施変形例において、本発明に従って作製されるアプリケータは、フレンチマニキュアメークアップを作製するために使用され、白色の組成物を爪のフリーエッジに沿って付着させる。
この目的のために、上記に記載のいずれかのアプリケータを、図32に例証するように、上方から見たときに湾曲したフリーエッジができるように修正してよい。ブレードは展開可能な適用の表面を規定することができる。
図22から26に例証する変形例において、ブレードは、熱可塑性のエラストマーを成型することにより、中空のハンドルシャフト5と共に、単一の部品として作製される。この素材は、例えば、Shore硬度が35 Shore AのSBS-SEBS混合物である、Exxon Mobil社製の Santoprene(登録商標) 82 8135med、またはShore硬度が57 Shore AのエチレンオクテンであるSafic Alcan Dow社製のEngage(登録商標) 8137である。
適切な場合には、図23に例証するように、フレキシブルなブレード6は、開口部200を施して作製されてよい。開口部200は、ブレードのフレキシビリティを増大し、適用時に特に使用者がその末端エッジを爪に押し付けるときにブレードが変形することを可能にする。
開口部200は、例えば、全体的に三角形の形状を有してよく、三角形の底辺201は場合により、直線状または曲線状、例えばブレードの末端エッジが円形であるときは、任意選択で同一の曲率中心を有して、円形である。
ブレード6は、特に図25に見られるように、ハンドルシャフト5よりも厚さの少ない素材で作製されてよく、ハンドルシャフト5は、例えば、少なくともブレードの2倍の厚さの素材で作製され、ブレード素材の厚さは、例えば、1mm以下、例えば約0.5mmであり、これに対してハンドルシャフトの厚さは1mm以上である。
装飾リブ203は、図22から24に例証するように、ハンドルシャフト上に作製されてよい。
ブレードの適用面は、展開可能な適用の表面、例えば円柱状により規定されてよい。
図28から31の実施例において、アプリケータはその各末端に2つのフレキシブルなブレード6を含み、これらのフレキシブルなブレードは、2つの異なるメークアップ結果を作り出しかつ/または異なるサイズの2つのネイルをメークアップするために、異なるサイズおよび/または異なる外形である。
検討中の実施例において、組成物をより小さな爪に適用することができるように、一方のブレードは、もう一方のブレードよりも、短くて小さな半径の湾曲の末端エッジ20を有する。2つのフレキシブルなブレード6は、ハンドル手段として機能することができる結合部205により結合され、使用者は適用する間に、使用しない方のフレキシブルなブレードを持ってハンドルシャフトとして使用することができる。
結合部205は、一定量の変形能を有してよく、これにより使用者が、フレキシブルなブレード6の背部の間の角度αを変更することが可能になり、角度αは例えば、静止時に約130°である。
図30の切断図面における小さな方のブレード6の湾曲半径は、ブレードの外表面で測定して、例えば、6mmと7mmとの間であり、ブレード6の厚さは例えば、約0.7mmである。
ブレードの一方の末端エッジの、上面で測定した長さlは、例えば、8mmと9mmとの間であり、もう一方の末端エッジの長さl'は、例えば、10mmと11mmとの間である。
結合部205は、例えば、背部220および2つの側壁221とで形成され、図28に見られるように、壁221は、中央領域において互いから屈曲している。
用語「1つを含んでいる」は、「少なくとも1つを含んでいる」と同義であると理解されるべきであり、かつ用語「間」は、境界値が含まれることを含意するものと理解されるべきである。
方法
本発明の主題はまた、25℃で少なくとも0.6Pa.sの粘度を有するネイルワニス組成物の粘度を、上記に定義されたアプレイケータを用いて、または非化学的な作用を用いて、前記組成物を爪へ適用すると同時にまたはそれに先んじて、低下させることを本質とする、爪をメークアップするための美容方法でもある。
一実施形態によれば、方法は、上記に定義されたアプリケータを用いて、容器内で調節されたゲル状組成物に、前記組成物を流動化させ、かつその粘度を低下させ、爪への適用を可能にするために、非化学的作用、特に機械的応力を加えることを本質とする。適用を中止すると、その調節状態の組成物は、静置時間後に、初期のゲル状テクスチャを回復する。
別の実施形態によれば、方法は、前記組成物をその爪への適用と同時に流動化させるために、上記に定義されたアプリケータを用いて、その調節状態の組成物の試料を取り出し、次いで、前記試料に非化学的作用、特に機械的応力を加えることを本質とする。
非化学的作用は、熱的作用、例えば熱源、機械的作用、例えばそれを介して機械的応力またはせん断力を組成物に加える物体、およびこれらの組合せから選択されてよい。特に、この物体は、細いブラシの形態のアプリケータ、スパチュラまたはチップ、特に上記のアプリケータであってよい。
好ましくは、非化学的作用は、機械的作用である。
本発明のネイルワニス組成物は、少なくとも1つのコンパートメントの範囲を定める容器の中で調節されてよく、前記コンパートメントは閉鎖部材により閉鎖される。
容器は、適切ないかなる形態であってもよく、少なくとも部分的にガラスなどの素材でできていてよい。しかし、ガラス以外の素材、例えばPPまたはPEなどの熱可塑性プラスチック製品、あるいは金属を使用してもよい。
本発明は、下記の実施例においてより詳細に例証される。特に他に記述のない限り、量は、組成物の全重量に対する重量パーセンテージで表される。
<実施例1 着色ネイルワニス>
下記の組成(重量%)を有するネイルワニスを調製する:
Figure 2009102300
組成物は、25℃で0.820Pa.sの粘度を有し、ジャーの中で調節される。
図6に記載のような適用面を規定するフレキシブルなブレードを含むアプリケータを用いて、機械的撹拌を組成物に加える。組成物は流動化し、次いで流動化した組成物はアプリケータを用いて爪に適用される。爪を十分に被覆する光沢のある皮膜が得られる。
数分後、ネイルワニスは、その初期のテクスチャ(初期の粘度に近い粘度)を回復する。
<実施例2 無色のネイルワニス>
Figure 2009102300
<実施例3 ネイルワニス>
a)ペンタエリスリチルベンゾエート/イソフタレート/イソステアレート重縮合物の合成
227.5gの安息香酸、72.8gのイソステアリン酸、および118.3gのペンタエリスリトールを機械的スターラ、アルゴン流入、および蒸留システムを備えた反応器に入れ、次いで穏やかなアルゴン気流下で、徐々に110℃〜130℃に加熱し、均一な溶液を得る。次いで温度を徐々に180℃まで上昇させ、約2時間維持する。温度を再び220℃に上昇させ、酸価が1以下になるまでこの温度を維持する。これには約18時間を要する。混合物を100℃と130℃との間の温度に冷却し、次いで91gのイソフタル酸を導入し、混合物を約11時間、再び徐々に220℃に加熱する。
このようにして、430gのペンタエリスリチルベンゾエート/イソフタレート/イソステアレート重縮合物が、室温で固化する濃厚なオイルの形態で得られる。
重縮合物は、下記の特徴を有する:
-酸価=12.7
-ヒドロキシル価=49
110℃=25.4ポアズ(すなわち2540mPa.s)
-芳香族モノカルボン酸モル数と非芳香族モノカルボン酸モル数との間の比:7.28。
上記で得られた重縮合物420gを取り、100℃〜120℃に加熱して、撹拌しながら180gの酢酸ブチルをゆっくりと添加する。次いで混合物をシンターNo.2を通す熱時ろ過により清澄化する。
室温まで冷却した後、酢酸ブチル中70%の重縮合物600gが、25℃で約800センチポアズ(mPa.s)の粘度を有する微黄色の粘性液体の形態で得られる。
b)下記のネイルワニスを調製する:
Figure 2009102300
組成物は、Rheomat 180粘度計を用いて測定して、25℃で0.820Pa.sの粘度を有する。
本特許出願において定義のアプリケータを用いて、機械的撹拌を組成物に加える。組成物は流動体になり、次いで流動化した組成物を、アプリケータを用いて爪に適用する。爪を十分に被覆する光沢のある皮膜が、筋を伴うことなく得られる。
数分後、ネイルワニスは、その初期のテクスチャ(初期の粘度に近い粘度)を回復する。
組成物のチキソトロピー性挙動を、上記に記載のプロトコールに従って組成物の粘度を測定することにより評価する。
組成物は工程e)で測定すると、45Pa.sの粘度を有する。
組成物は、約100Pa.sの差:{(工程c)においてせん断速度1s-1で測定される粘度)-(工程e)においてせん断速度1s-1で測定される粘度)}により特徴付けられるチキソトロピー性挙動を有する。
この組成物は、1000Paと3000Paとの間、約2000Paのプラトー剛性モジュラスGp、20°からの範囲の弾性δP、および100Paの流動閾値τcを有する。
c)下記を調製する:
- 記載において示したプロトコールに従って測定され、0.6 Pa.sより大きい粘度を有するゲル性テクスチャのネイルワニス(本発明の実施例4)、および
- 先行技術の液体形態のネイルワニス(比較例である実施例5)、このネイルワニスの粘度は上記に示したプロトコールでは測定不能である。
ネイルワニスは下記の組成(重量%)を有する:
Figure 2009102300
配合物の経時安定性は、それぞれの配合物のボトルを45℃のオーブン内に2ヵ月間置き、かつ、時間経過に伴う配合物の均一性の変化を視覚的に観察することにより評価する。
観察者は、45℃で2ヵ月間が経過した後に、0から5までの評点を割り当てる(0=最大沈降量;5=沈降なし)。
液体形態の従来のネイルワニスでは、ボトル底部の顔料の沈降および不均一な色が見られるのに対して、本発明のネイルワニスの安定性は、45℃で2ヵ月間経過の後も変化しなかった(顔料の沈降が起きなかった)。
本発明の調整および適用用アセンブリの実施例の概略縦断面図である。 側面から見たアプリケータを、分離して部分的に示す図である。 上方から見たアプリケータを、分離して部分的に示す図である。 図3のIV-IVに沿った断面図である。 アプリケータによる製品の取り上げを例証する図である。 爪への適用を例証する図である。 使用者が適用面の湾曲を修正する可能性を例証する図である。 変形実施形態の図4に類似の図である。 製品を爪に適用している間の、図8のアプリケータの断面図である。 変形実施形態の図4に類似の図である。 アプリケータの他の実施例を、概略的に示す上面図である。 アプリケータの他の実施例を、概略的に示す上面図である。 アプリケータの他の実施例を、概略的に示す上面図である。 アプリケータの他の実施例を、概略的に示す上面図である。 アプリケータの他の実施例を、概略的に示す透視図である。 アプリケータの他の実施例を、概略的に示す透視図である。 本発明の調整および適用用アセンブリの他の実施例を示す図である。 本発明の調整および適用用アセンブリの他の実施例を示す図である。 本発明の調整および適用用アセンブリの他の実施例を示す図である。 本発明の調整および適用用アセンブリの他の実施例を示す図である。 アプリケータの他の実施例を示す図である。 アプリケータの変形実施形態を、概略的に示す透視図である。 図22のアプリケータの正面図である。 図22のアプリケータの側面図である。 図23のXXV-XXVに沿った縦断面図である。 図22のアプリケータのフレキシブルなブレードの末端からの軸方向図である。 アプリケータの変形実施形態の上面図である。 図27のアプリケータの底面図である。 側面から見た図27のアプリケータの図である。 図29のXXX-XXXに沿った断面図である。 図27のアプリケータの透視図である。 変形実施形態のアプリケータのフレキシブルなブレードのフリーエッジを部分的に示す図である。
符号の説明
1 アセンブリ
2 アプリケータ
3 容器
5 ハンドルシャフト
6 フレキシブルなブレード(ブレード)
8 貯留部(ボディ)(長手方向の側面)
9 蓋
10 ハウジング
11 漏れ防止部材
13 末端部分
15 適用面
16 上方壁(壁)
18 ウイング
20 末端エッジ
23 屈折点
24 先端部(末端エッジの先端部)
27 ネック
29 リブ
32 ギャップ
36 ハンドル部分
37 透かし模様
38 ラグ
39 近接部分
42 フィンガー
44 切り込み
60 制御部材
71 シート
82 密封カプセル
91 ストッパー
92 チューブのネック
100 支持体
101 ハウジング
104 トリムストリップ
105 円形リム
200 開口部
201 底辺
203 装飾リブ
205 結合部
220 背部
221 側壁
P 製品
0 爪

Claims (18)

  1. - 化粧品として許容しうる媒体および少なくとも1つのチキソトロピー性のある増粘剤を含むネイルワニス組成物を含む容器(3)であって、前記組成物が25℃で少なくとも0.6Pa.sの粘度を有する、容器(3)、
    - 容器の中に含まれる製品を取り出し、かつ製品を爪に適用するための、適用面(15)を規定するフレキシブルなブレード(6)を含むアプリケータ(2)、
    を含む調節および適用用アセンブリ(1)。
  2. 組成物が、0.6Pa.sから20Pa.s、好ましくは0.7Pa.sから15Pa.s、よりよくは0.75Pa.sから10Pa.sの範囲の粘度を有することを特徴とする、請求項1に記載のアセンブリ。
  3. - 化粧品として許容しうる媒体および少なくとも1つのチキソトロピー性のある増粘剤を含むネイルワニス組成物を含む容器(3)であって、前記組成物が、詳細な説明において示すプロトコールに従ってせん断速度1s-1において測定される粘度差:{(工程c)において測定される粘度)-(工程e)において測定される粘度)}が、1Pa.s以上であるようなチキソトロピー性を有する、容器(3)、
    - 容器の中に含まれる製品を取り出し、かつ製品を爪に適用するための、適用面(15)を規定するフレキシブルなブレード(6)を含むアプリケータ(2)、
    を含む調節および適用用アセンブリ(1)。
  4. 粘度差{(工程c)において測定される粘度)-(工程e)において測定される粘度)}が、10Pa.s以上、よりよくは少なくとも20Pa.s、さらによりよくは少なくとも30Pa.s、優先的には少なくとも40Pa.sであることを特徴とする、請求項3に記載のアセンブリ。
  5. - 化粧品として許容しうる媒体および少なくとも1つのチキソトロピー性のある増粘剤を含むネイルワニス組成物を含む容器(3)であって、前記組成物が、100Paより大きいプラトー剛性モジュラスGpを有する、容器(3)、
    - 容器の中に含まれる製品を取り出し、かつ製品を爪に適用するための、適用面(15)を規定するフレキシブルなブレード(6)を含むアプリケータ(2)、
    を含む調節および適用用アセンブリ(1)。
  6. チキソトロピー性のある増粘剤が、親水性または有機親和性クレイ、親水性または疎水性フュームドシリカ、およびエラストマー性オルガノポリシロキサン、ならびにそれらの混合物から選択され、かつ組成物の全重量に対して、1.7重量%から15重量%の範囲、好ましくは2重量%から10重量%の範囲、優先的には2重量%から7.5重量%の範囲、優先的には3重量%から7.5重量%の範囲、優先的には3.5重量%から7.5重量%の範囲の含有量で存在することを特徴とする、請求項1から5の一項に記載のアセンブリ。
  7. チキソトロピー性のある増粘剤が、ベンジルジメチルアンモニウムステアレートで変性されたヘクトライトなどの有機親和性変性クレイから選択されることを特徴とする、請求項1から6のいずれか一項に記載のアセンブリ。
  8. チキソトロピー性のある増粘剤が、疎水性フュームドシリカをもまた含むことを特徴とする、請求項1から7のいずれか一項に記載のアセンブリ。
  9. フレキシブルなブレードが不均一な厚さを有し、ブレードが、背部よりも厚いウイングの間に位置する背部を含む、請求項1から8のいずれか一項に記載のアセンブリ。
  10. 組成物が、磁性物質、光回折顔料、光干渉顔料および反射性粒子、ならびにそれらの混合物から選択される少なくとも1つの着色剤を含み、前記着色剤が組成物の全重量に対して2重量%以上の含有量で存在することを特徴とする、請求項1から9のいずれか一項に記載のアセンブリ。
  11. 光回折顔料が:
    - 金属およびそれらの合金から選択される反射性素材を含む単層顔料、
    - 金属およびそれらの合金ならびに非金属反射性素材から選択される1層の反射性素材を含み、少なくとも一方の側面を1層の誘電性物質で被覆される、多層構造を有する顔料、
    - 天然鉱物小葉状片または合成小葉状片などの予成形の誘電性物質またはセラミック物質から構成される顔料、
    ならびにそれらの混合物、
    から選択されることを特徴とする、請求項10に記載の組成物。
  12. 光干渉顔料が、真珠光沢剤、反射性光干渉粒子およびゴニオクロマティック顔料、ならびにそれらの混合物から選択されることを特徴とする、請求項10に記載の組成物。
  13. 反射性粒子が:
    - 金属酸化物、特に合成により得られるチタンまたは鉄酸化物、
    - 少なくとも1層の反射性物質、特に少なくとも1つの金属または金属性物質で少なくとも部分的に被覆される、天然または合成基質を含む多層構造物、
    から選択されることを特徴とする、請求項10に記載の組成物。
  14. 磁性物質または粒子が、鉄、ニッケル、コバルト、ならびにそれらの合金および酸化物、特にFe3O4により構成される群から選択される磁性物質を含むことを特徴とする、請求項10に記載の組成物。
  15. 着色剤が、組成物の全重量に対して、2.5重量%以上、好ましくは3重量%以上、よりよくは3.5重量%以上、さらによりよくは4重量%以上の含有量で存在することを特徴とする、請求項10から14のいずれか一項に記載の組成物。
  16. - 請求項1から15のいずれか一項で規定されるアプリケータのブレード(6)を用いて、25℃で少なくとも0.6Pa.sの粘度を有する、容器中のネイルワニスを取り出す工程、
    - ブレードの適用面(15)を用いて製品を適用する工程、
    を含む、爪をメークアップするための方法。
  17. 請求項1から16のいずれか一項で規定されるアプリケータを用いて、25℃で少なくとも0.6Pa.sの粘度を有するネイルワニス組成物の粘度を、前記組成物を爪へ適用すると同時にまたはそれに先んじて、低下させることを本質とする、爪をメークアップするための美容方法。
  18. 製品を取り出す前または後に、使用者が、ブレードの湾曲を、処理される爪の湾曲に合わせる、請求項16または17に記載の方法。
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