JP2009100501A - 電線用プロテクタ - Google Patents

Abstract

【課題】電線Ｗのロック不良を無くし電線が傷つくことが無く、電線の収納が容易に行える電線用プロテクタを提供する。
【解決手段】電線用プロテクタ１０は、電線Ｗを収納するために側壁２１，２２を有するプロテクタ本体１１と、プロテクタ本体１１の側壁２１に設けられて電線Ｗ側に倒れ込ませることでプロテクタ本体１１内から電線Ｗがはみ出すのを防ぐ電線はみ出し防止板１２と、電線はみ出し防止板１２を電線Ｗ側に倒した後にプロテクタ本体１１を閉じる蓋部材１３を備え、電線はみ出し防止板１２は、側壁２１から離れる方向Ｙ１に向けて側壁２１から設けられており、電線はみ出し防止板１２を電線Ｗ側に倒れ込ませるために、電線はみ出し防止板１２は、側壁２１に対して板厚を薄くして波状に形成された接続部分５０により接続されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、電線用プロテクタに関し、特に電線の少なくとも一部を収納して自動車の車体や機器などの対象物に対して保持するための電線用プロテクタに関する。

自動車などに使用されているワイヤーハーネスのような電線は、例えば自動車の車体や機器などに保持するためにプロテクタを使用することがある。この種のプロテクタは、電線を収容するためにＵ字型の長溝体のプロテクタ本体と、このプロテクタ本体を開閉する蓋体を有している。（例えば、特許文献１と特許文献２を参照）。
特開平８−１４９６５３号公報 実開平３−１１１１２１号公報

ところが、特許文献１に記載されているプロテクタでは、かみ込み防止突部と本体側壁の間に電線が挟まれてしまい、かみ込み防止突部の鋭角な部分が電線を傷つけてしまうおそれがある。

また、特許文献２に記載されているプロテクタでは、はみ出し防止板が係止部に挟まれて、ロックができなくなる場合がある。
そこで、本発明は上記課題を解消するために、電線のロック不良を無くし電線が傷つくことが無く、電線の収納が容易に行える電線用プロテクタを提供することを目的とする。

上記課題を解消するために、本発明の電線用プロテクタは、電線を収納するプロテクタであって、
前記電線を収納するために側壁を有するプロテクタ本体と、
前記プロテクタ本体の前記側壁に設けられて前記側壁の外側から前記側壁の内側の前記電線側に倒れ込ませることで前記プロテクタ本体内から電線がはみ出すのを防ぐ電線はみ出し防止板と、
前記電線はみ出し防止板を前記電線側に倒した後に前記プロテクタ本体を閉じる蓋部材を備え、
前記電線はみ出し防止板は、前記側壁の外側において前記側壁から離れる方向に向けて設けられており、
前記電線はみ出し防止板を前記電線側に倒れ込ませるために、前記電線はみ出し防止板は、前記側壁よりも板厚を薄くした接続部分により、前記側壁に対して接続されていることを特徴とする。
これにより、電線はみ出し防止板は接続部分を介して電線側に倒れ込ませることができ、電線が側壁の外側にはみ出ないようにすることができ、電線のロック不良を無くし電線が傷つくことが無く、電線の収納が容易に行える

本発明の電線用プロテクタでは、好ましくは前記蓋部材を上側として前記プロテクタ本体の底部を下側とすると、前記電線はみ出し防止板の前記接続部分は、前記側壁から離れる方向に向けている状態では凸状部分を有し、
前記側壁から前記電線はみ出し防止板へ向かう方向に沿った前記接続部分の長さは、前記プロテクタ本体部材の側壁の板厚の２倍以上に設定されていることを特徴とする。
これにより、接続部分は、弾性変形をすることについて十分な柔軟性を有しており、電線はみ出し防止板はこの接続部分を介して電線側に容易に確実に倒れ込ませることができる。柔軟に変形させるのは接続部分に分担させることができるので、電線はみ出し防止板はある程度厚みのある部材とすることができ、電線はみ出し防止板はプロテクタ本体内の電線を確実の押さえ込むことができる。

本発明の電線用プロテクタでは、好ましくは前記蓋部材は、前記側壁と対向している別の側壁に対してヒンジ部を用いて一体的に取り付けられており、
前記電線はみ出し防止板と前記接続部分は、前記ヒンジ部とは反対の位置に配置されていることを特徴とする。
これにより、プロテクタ本体と蓋部材とを一体的に構成しても、電線Ｗのロック不良を無くし電線が傷つくことが無く、電線の収納が容易に行える。
本発明の電線用プロテクタでは、好ましくは前記蓋部材は、前記側壁に対して別体に形成されていることを特徴とする。
これにより、プロテクタ本体と蓋部材を別部材に構成しても、電線Ｗのロック不良を無くし電線が傷つくことが無く、電線の収納が容易に行える。

本発明の電線用プロテクタでは、好ましくは前記電線はみ出し防止板は、前記側壁において長手方向に関してほぼ中央部分に配置されていることを特徴とする。
これにより、電線が側壁からはみ出し易い側壁のほぼ中央部分に電線はみ出し防止板を設けているので、さらに電線のはみ出しを防止でき、電線のロック不良を無くし電線が傷つくことが無く、電線の収納が容易に行える。

本発明によれば、ロック不良を無くし電線が傷つくことが無く、電線の収納が容易に行える。

以下、図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
図１〜図３は、本発明の電線用プロテクタの好ましい第１実施形態を示しており、図１は、電線用プロテクタの蓋部材が開いた状態を示し、図２は、電線用プロテクタの蓋部材を閉じようとしている状態を示し、図３は、電線用プロテクタの蓋部材を完全に閉めた状態を示している。

図１に示すように、電線用プロテクタ１０は、電線Ｗの少なくとも一部分を収納するために用いられる。電線用プロテクタ１０は、プロテクタ本体１１と、電線はみ出し防止板１２と、蓋部材１３を備える。図１に示す電線Ｗは、例えば自動車などの移動体に用いられるワイヤーハーネスであり、大小の太さの電線の束である。

図１に示すように、プロテクタ本体１１は、電線Ｗの少なくとも一部分を収納するために、長方形状の第１側壁２１と長方形状の第２側壁２２と長方形状の底面部２３を有する。電線はみ出し防止板１２は、プロテクタ本体１１の第１側壁２１に設けられて、プロテクタ本体１１内から電線２０がはみ出すのを防ぐための部材である。

蓋部材１３は、プロテクタ本体１１において第１側壁２１と第２側壁２２と底面部２３により形成されている直方体形状の収納空間２６を閉じるための部材である。電線用プロテクタ１０は、例えば電気絶縁性を有するプラスチック、具体的にはポリプロピレン（ＰＰ）やポリアセタール（ＰＡ）により形成されているが、特に限定されない。

図１に示すように、プロテクタ本体１１の第１側壁２１と第２側壁２２は、Ｘ方向に沿って平行にしかも対面しており、第１側壁２１と第２側壁２２は、底面部２３の一方の縁部分と他方の縁部分からそれぞれ直角に立ち上げることで形成されている。従って、プロテクタ本体１１は、第１側壁２１と第２側壁２２と底面部２３により形成されている第１開口部２４と第２開口部２５を有している。第１開口部２４と第２開口部２５は、Ｘ方向と直交するＹ方向に沿って形成されており、電線Ｗを通す。

図１に示すように、電線Ｗの一部分は、底面部２３の内面上に置かれた状態で例えば第１側壁２１に沿うようにしてＸ方向に向けてプロテクタ本体１１の収納空間２６内に収納され、電線Ｗは第１開口部２４と第２開口部２５を通じてプロテクタ本体１１内から外側に導出される。

図１に示すように、蓋部材１３は、平面部３０と、２つのはめ込み突起部３１Ａ，３１Ｂと、ヒンジ部３２を有している。平面部３０は、プロテクタ本体１１の収納空間２６を覆う大きさを有しており、長方形状に形成されている。ヒンジ部３２は、平面部３０の内側部分３０Ｂと第２側壁２２の上端部とを接続しており、平面部３０をＲ方向に沿ってヒンジ部３２を回転中心として回すことで、蓋部材１３はプロテクタ本体１１の収納空間２６を閉じることができる。

図１に示すように、２つのはめ込み突起部３１Ａ，３１Ｂは、それぞれ同じ形状を有しており、平面部３０の外側部分３０Ｃの両端部に突出して形成されている。はめ込み突起部３１Ａ，３１Ｂは、平面部３０に対して直交する方向に突出して形成されている。

図１に示すように、第１側壁２１には、電線はみ出し防止板１２と、２つの取り付け部４１，４２が形成されている。２つの取り付け部４１，４２は、第１側壁２１のＸ方向に沿った両端部に形成されており、それぞれ穴部４３，４４を有している。２つのはめ込み突起部３１Ａ，３１Ｂと２つの取り付け部４１，４２は、蓋部材１３のロック機構を構成している。

図２と図３に示すように、取り付け部４１の穴部４３には、既に説明した一方のはめ込み突起部３１Ａがはめ込んで固定され、取り付け部４２の穴部４４には、既に説明した他方のはめ込み突起部３１Ｂがはめ込んで固定される。これにより、蓋部材１３はプロテクタ本体１１に対して固定され、蓋部材１３はプロテクタ本体１１の収納空間２６を閉じた状態を保持することができる。

図４は、図１のＳ方向から見た電線はみ出し防止板１２と接続部分５０およびプロテクタ本体１１の一部を示す断面図である。図４（Ａ）は、図１のＡ１―Ａ１線における断面図であり、図４（Ｂ）は、図２のＡ２―Ａ２線における断面図である。図４（Ｃ）は、図３のＡ３―Ａ３線における断面図である。

図１に示すように、電線はみ出し防止板１２は、第１側壁２１の上辺部部分であってＸ方向に関して中央位置において第１側壁２１に対して連続して形成されている。すなわち、電線はみ出し防止板１２は、２つの取り付け部４１，４２の間であって、好ましくは第１側壁２１のＸ方向に関して真中の位置に配置されている。このように、電線はみ出し防止板１２が第１側壁２１の真中の位置に配置されているのは、蓋部材１３を閉める際に、蓋部材１３が第１側壁２１の真ん中当たりの部分に対応する電線Ｗの部分を噛み込み易いことから、電線はみ出し防止板１２を第１側壁２１の真中の位置に配置することで、電線Ｗの噛み込みを確実に防止することができるからである。

図１と図４に示すように、電線はみ出し防止板１２は、長方形状の板部材であり、第１側壁２１の外側面から離れる方向Ｙ１に向けて突出して設けられている。電線はみ出し防止板１２は、蓋部材１３が電線Ｗに噛み込むのを防止する噛み込み防止リブである。この電線はみ出し防止板１２は、接続部分５０を有している。

図２と図４に示すように、この接続部分５０は、作業者が電線はみ出し防止板１２をプロテクタ本体１１内の電線Ｗ側に倒れ込ませることで電線Ｗを、特に電線Ｗの真ん中の領域部分を押さえ込むために設けられているヒンジ部である。
接続部分５０は、電線はみ出し防止板１２の基部１２Ｂと第１側壁２１の上辺部５１を接続している。電線はみ出し防止板１２の自由端部１２Ｃは、接続部分５０を中心としてＧ方向に沿って回転させることで、電線はみ出し防止板１２は、収納空間２６内の電線Ｗ側に倒れ込ませて電線Ｗの真ん中の領域を押さえるようになっている。

図４に示すように、接続部分５０は、２つの凸状部分５５，５６を有している。一方の凸状部分５５は、電線はみ出し防止板１２の基部１２Ｂと他方の波状部分５６を接続しており、他方の波状部分５６は、一方の凸状部分５５と第１側壁２１の上辺部５１を接続している。

図４の例では、一方の凸状部分５５と他方の凸状部分５６は同じ大きさであり、Ｚ１方向に向けて突出した形状となるように、例えば下に凸に形成されている。また、凸状部分５５と凸状部分５６の間の部分は、上に凸に形成されている。蓋部材１３を上側としてプロテクタ本体１１の底面部２３を下側とすると、電線はみ出し防止板１２の接続部分５０は、上側に向いた２つの凸状部分５，５６を有している。

接続部分５０の厚みは、第１側壁２１の板厚Ｄに比べて薄く設定されているが、接続部分５０は、ある程度の厚みのあるしっかりしとした変形しにくい電線はみ出し防止板１２を第１側壁２１に対して接続して設けることができる。すなわち、接続部分５０は、弾性変形をすることについて十分な柔軟性を有しており、電線はみ出し防止板１２，１２はこの接続部分５０を介して電線Ｗ側に容易に確実に倒れ込ませることができる。柔軟に変形させるのは接続部分５０に分担させることができるので、電線はみ出し防止板１２はある程度厚みのある部材とすることができ、電線はみ出し防止板１２はプロテクタ本体１１Ｂ内の電線Ｗを確実の押さえ込むことができる。

図４に示すように、接続部分５０は、作業者が電線はみ出し防止板１２をＧ方向に沿って電線Ｗ側に倒れ込ませた場合に、接続部分５０が弾力性を備えることができ折れにくい。このように、電線はみ出し防止板１２をＧ方向に沿って電線Ｗ側に倒れ込ませた場合には、接続部分５０は、第１側壁２１の上辺部５１において第１側壁２１の外面側に突出しており、接続部分５０が蓋部材１３と第１側壁２１の間に挟まれてしまうことはない。

しかも、図４に示すように、第１側壁２１から電線はみ出し防止板１２へ向かう方向（Ｙ方向）に沿った接続部分５０の長さＬは、プロテクタ本体１１の部材である第１側壁２１の板厚Ｄの２倍以上に設定されている。
具体的には、第１側壁２１の板厚Ｄは例えば１ｍｍ〜２ｍｍであるが、第１側壁２１の板厚Ｄが１ｍｍであれば、接続部分５０の長さＬは、例えば３ｍｍである。また、例えば第１側壁２１の板厚Ｄは２ｍｍであれば、接続部分５０の長さＬは、例えば４ｍｍである。

更に好ましくは、接続部分５０の長さＬの下限値は、プロテクタ本体１１の部材である第１側壁２１の板厚Ｄの２倍以上であって、接続部分５０の長さＬの上限値は、３倍以下に設定されている。
接続部分５０の長さＬが、プロテクタ本体１１の部材である第１側壁２１の板厚Ｄの２倍未満、あるいは３倍以上であっても良いが、２倍以上であると、図４（ｂ）の２つの凸状部分５５，５６を小さく曲げる必要が無いため、作業者にかかる負荷が小さくなり好ましい。また、接続部分５０の長さＬが、プロテクタ本体１１の部材である第１側壁２１の板厚Ｄの３倍未満であると、蓋部材１３を完全に閉めた状態（図３）において、接続部分５０が蓋部材１３からはみ出る部分が小さく、スペースを多く占有することも無いので、好ましい。さらに接続部分５０が蓋部材１３の端部と接触する恐れも無いので、取り付け部４１、４２へはめ込み突起部３１Ａ，３１Ｂが確実にはめ込まれて固定されるので好ましい。

このように、図１に示すように、蓋部材１３は、第２側壁２２にヒンジ部３２を用いて第２側壁２２に対して、一体的に取り付けられている。これに対して、図１に示すように、電線はみ出し防止板１２は、ヒンジ部３２とは反対の位置の第１側壁２１の上辺部５１に対して、接続部分５０を用いて一体的に接続して配置されている。

次に、上述した電線用プロテクタ１０の使用例を説明する。
図１に示すように、電線用プロテクタ１０の蓋部材１３は、開いた状態になっており、プロテクタ本体１１の収納空間２６は開放されている。電線はみ出し防止板１２は、Ｙ１方向に、すなわち水平方向に突出した状態である。
電線Ｗは、この収納空間２６内の底面部２３上に、Ｘ方向に沿わせて配置され、電線Ｗは例えば第１側壁２１の内側寄りに位置される。

次に、図１と図４（Ａ）に示すように、作業者が電線はみ出し防止板１２をＧ方向に沿ってほぼ１８０度回転して電線Ｗ側に倒れ込ませて、図４（Ｂ）に示すように電線Ｗが収納空間２６内から外側にはみ出ないようにする。そして、このように電線Ｗが収納空間２６内から外側にはみ出ないような状態を維持しながら、作業者が蓋部材１３をＲ方向に沿ってほぼ１８０度回転して収納空間２６を閉じると、図２と図３、図４（Ｃ）に示すように、蓋部材１３は電線はみ出し防止板１２の上から被せるようにしてＲ方向に閉じることができる。

取り付け部４１の穴部４３には、一方のはめ込み突起部３１Ａがはめ込まれて嵌め合わされ、同時に取り付け部４２の穴部４４には、他方のはめ込み突起部３１Ｂがはめ込まれて嵌め合わされる。これにより、蓋部材１３はプロテクタ本体１１側の収納空間２６を閉じた状態でプロテクタ本体１１側に固定される。

これにより、図３に示すように、蓋部材１３が電線Ｗを噛み込まないようにして、蓋部材１３はプロテクタ本体１１の第１側壁２１に対して固定できる。すなわち、電線用プロテクタ１０は、電線Ｗの噛み込みを確実に防ぎながら電線Ｗの任意の位置に取り付けることができる。

電線はみ出し防止板１２は、接続部分５０を介して第１側壁２１に対して接続されており、図４（Ａ）と図４（Ｂ）に示すように、接続部分５０は、第１側壁２１の外側において一方の凸状部分５５と他方の凸状部分５６を有しており、しかも接続部分５０の長さＬは、プロテクタ本体１１の部材である第１側壁２１の板厚Ｄの２倍以上に設定されている。

このため、電線はみ出し防止板１２を電線Ｗ側に倒れ込ませた状態でも、接続部分５０は、第１側壁２１の外側に位置している。すなわち、図３と図４（Ｃ）に示すように、蓋部材１３が完全に閉じた状態でも、蓋部材１３と接続部分５０は、互いに干渉しないので、蓋部材１３により収納空間２６を閉じる動作に影響を与えずに、蓋部材１３により収納空間２６は完全に閉じることができる。

しかも、図４（Ａ）〜図４（Ｃ）に示すように、接続部分５０は、第１側壁２１の外側において一方の凸状部分５５と他方の凸状部分５６を有している。このため、電線はみ出し防止板１２をＧ方向に沿って電線Ｗに向けて折り曲げる際には、この接続部分５０が折れにくい。接続部分５０が、第１側壁２１の外側において２つ以上の凸状部分５５と凸状部分５６を有していることから、電線はみ出し防止板１２をＧ方向に折り曲げても接続部分５０は、折れてしまうことを防ぐことができるので、電線Ｗを収納空間２６内に押さえ込む作業ができなくなることを防止できる。

第１実施形態の電線用プロテクタ１０では、蓋部材１３とプロテクタ本体１１を一体的に構成して部品点数を減らしても、電線Ｗのロック不良を無くし電線Ｗが傷つくことが無く、電線Ｗの収納が容易に行える。
また、電線Ｗが側壁２１からはみ出し易い側壁２１のほぼ中央部分に電線はみ出し防止板１２を設けているので、さらに電線Ｗのはみ出しを防止でき、電線Ｗのロック不良を無くし電線Ｗが傷つくことが無く、電線Ｗの収納が容易に行える。

＜第２実施形態＞
次に、本発明の電線用プロテクタの好ましい第２実施形態を、図５を参照して説明する。
図５は、本発明の電線用プロテクタの好ましい第２実施形態を示す斜視図である。
図５に示す本発明の第２実施形態の電線用プロテクタ１０Ｂは、既に説明した本発明の第１実施形態の電線用プロテクタ１０と比べると、次の点が異なるが、図５に示す電線用プロテクタ１０Ｂの構成要素が、図１〜図４に示す電線用プロテクタ１０の対応する構成要素と同様である場合には、同じ符号を記してその説明を用いる。

図５に示すように、電線用プロテクタ１０Ｂは、プロテクタ本体１１Ｂと、２つの電線はみ出し防止板１２と、蓋部材１３Ｂを備える。この第２実施形態では、プロテクタ本体１１Ｂと蓋部材１３Ｂとは別部材であり、プロテクタ本体１１Ｂと蓋部材１３Ｂは共に断面Ｕ字型を有している。蓋部材１３は、平面部３３Ｂ、２つの側面部３３Ｃ、３３Ｄを有している。プロテクタ本体１１Ｂは、底面部２３，第１側壁２１，第２側壁２２を有する。

第１側壁２１のＸ方向に関して中央位置には、一方の電線はみ出し防止板１２が接続部分５０を介してＹ１方向に突出して設けられている。第２側壁２２のＸ方向に関して中央位置には、他方の電線はみ出し防止板１２が接続部分５０を介して、Ｙ１方向とは反対方向であるＹ２方向に突出して設けられている。

図５に示すように、電線用プロテクタ１０Ｂの蓋部材１３Ｂは、開いた状態になっており、プロテクタ本体１１Ｂの収納空間２６は開放されている。電線はみ出し防止板１２，１２は、Ｙ１方向とＹ２方向に、すなわち水平方向に突出した状態である。
電線Ｗは、この収納空間２６内の底面部２３上に、Ｘ方向に沿わせて配置される。

次に、作業者が電線はみ出し防止板１２，１２をＧ方向に倒れ込ませて、電線Ｗが収納空間２６内から外側にはみ出ないようにする。そして、このように電線Ｗが収納空間２６内から外側にはみ出ないような状態を維持しながら、蓋部材１３Ｂにより収納空間２６を閉じる。

これにより、蓋部材１３Ｂが電線Ｗを噛み込まないようにして、蓋部材１３の側面部３３Ｃ、３３Ｄは、第１側壁２１と第２側壁２２のそれぞれ外側にはめ込まれることで、蓋部材１３Ｂはプロテクタ本体１１Ｂに対してロックできる。電線用プロテクタ１０Ｂは、電線Ｗの噛み込みを確実に防ぎながら電線Ｗの任意の位置に取り付けることができる。蓋部材１３Ｂとプロテクタ本体１１Ｂを別部材で構成した場合であっても、第２実施形態の電線用プロテクタ１０Ｂでは、電線Ｗのロック不良を無くし電線Ｗが傷つくことが無く、電線Ｗの収納が容易に行える。

また、電線Ｗが側壁２１，２２からはみ出し易い側壁２１，２２のほぼ中央部分にそれぞれ電線はみ出し防止板１２を設けているので、さらに電線Ｗのはみ出しを防止でき、電線Ｗのロック不良を無くし電線Ｗが傷つくことが無く、電線Ｗの収納が容易に行える。

接続部分５０は、弾性変形をすることについて十分な柔軟性を有しており、電線はみ出し防止板１２，１２はこの接続部分５０を介して電線Ｗ側に容易に確実に倒れ込ませることができる。柔軟に変形させるのは接続部分５０に分担させることができるので、電線はみ出し防止板１２はある程度厚みのある部材とすることができ、電線はみ出し防止板１２はプロテクタ本体１１Ｂ内の電線Ｗを確実の押さえ込むことができる。

本発明の第１実施形態および第２実施形態のいずれの場合でも、電線はみ出し防止板１２が側壁に対して接続される根本部分の処理が、接続部分５０として工夫されており、蓋部材を開けて電線Ｗをプロテクタ本体内に収納するときに、電線Ｗが電線はみ出し防止板１２に引っかかること無く電線Ｗを収納できる。

しかも蓋部材Ｗを閉じるときには、電線はみ出し防止板１２はある程度の厚みを有するしっかりとした部材を採用できるので、電線はみ出し防止板１２が折れることがない。電線はみ出し防止板１２は、柔軟性のある接続部分５０により側壁に接続されているので、電線Ｗへ向けてプロテクタ本体の内側に押して曲げることで蓋部材によりプロテクタ本体の収納空間を閉じることができ、その際には大きな力が不要である。
本発明の電線用プロテクタは、電線の少なくとも一部分を収納して、電線の取付対象物である例えば自動車などの移動体の車体や機器などに配置して固定することで、電線の配置姿勢を整えながら保持することができる。

ところで、本発明は、上記実施形態に限定されず種々の変形例を採用できる。
例えば、電線用プロテクタ１０は、例えば電気絶縁性を有するプラスチックで形成されているが、これに限らず電気絶縁性を有するゴムやセラミックスなどで形成することもできる。また、電線Ｗは、太さの異なる複数本の電線の束ではなく、１本の電線であっても良い。

図１の第１実施形態のプロテクタ１０と同様に、図５に示す第２実施形態のプロテクタ１０Ｂにおいても、２つのはめ込み突起部３１Ａ，３１Ｂと２つの取り付け部４１，４２から成る蓋部材のロック機構を採用しても良い。
第１実施形態と第２実施形態のいずれにおいても、蓋部材のロック機構の数は、プロテクタ１０，１０ＢのＸ方向に関する長さに応じて、変更することができる。

本発明の電線用プロテクタの好ましい第１実施形態を示し、蓋部材が開いている状態を示す斜視図である。 図１の電線はみ出し防止板が電線側に倒され、蓋部材が収納空間を閉じる途中の状態を示す斜視図である。 蓋部材が収納空間を完全に閉じた状態を示す斜視図である。 電線はみ出し防止板が電線側に倒される経過を示す図である。 本発明の電線用プロテクタの好ましい第２実施形態を示し、蓋部材が開いている状態を示す斜視図である。

符号の説明

１０ 電線用プロテクタ
１０Ｂ 電線用プロテクタ
１１ プロテクタ本体
１１Ｂ プロテクタ本体
１２ 電線はみ出し防止板
１３ 蓋部材
２１ 第１側壁
２２ 第２側壁
２６ 収納空間
５０ 接続部材
５１ 第１側壁の上辺部
Ｗ 電線

Claims (5)

1. 電線を収納するプロテクタであって、
   前記電線を収納するために側壁を有するプロテクタ本体と、
   前記プロテクタ本体の前記側壁に設けられて前記側壁の外側から前記側壁の内側の前記電線側に倒れ込ませることで前記プロテクタ本体内から電線がはみ出すのを防ぐ電線はみ出し防止板と、
   前記電線はみ出し防止板を前記電線側に倒した後に前記プロテクタ本体を閉じる蓋部材を備え、
   前記電線はみ出し防止板は、前記側壁の外側において前記側壁から離れる方向に向けて設けられており、
   前記電線はみ出し防止板を前記電線側に倒れ込ませるために、前記電線はみ出し防止板は、前記側壁よりも板厚を薄くした接続部分により、前記側壁に対して接続されていることを特徴とする電線用プロテクタ。
2. 前記蓋部材を上側として前記プロテクタ本体の底部を下側とすると、前記電線はみ出し防止板の前記接続部分は、前記側壁から離れる方向に向けている状態では凸状部分を有し、
   前記側壁から前記電線はみ出し防止板へ向かう方向に沿った前記接続部分の長さは、前記プロテクタ本体部材の側壁の板厚の２倍以上に設定されていることを特徴とする請求項１に記載の電線用プロテクタ。
3. 前記蓋部材は、前記側壁と対向している別の側壁に対してヒンジ部を用いて一体的に取り付けられており、
   前記電線はみ出し防止板と前記接続部分は、前記ヒンジ部とは反対の位置に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電線用プロテクタ。
4. 前記蓋部材は、前記側壁に対して別体に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電線用プロテクタ。
5. 前記電線はみ出し防止板は、前記側壁において長手方向に関してほぼ中央部分に配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１つの項に記載の電線用プロテクタ。

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