JP2009091625A5 - - Google Patents
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Description
発明者は上記の知見に基づいて、特に、前段伸線加工とパテンティング処理とを組み合わせた際の最適な条件を鋭意究明し、本発明を完成するに到った。
本発明の要旨は次の通りである。
(1)炭素鋼線材に下記式(1)にて定義される伸線加工量εが2.5以上となる前段伸線加工を施し、該前段伸線加工を経た中間線材に、910℃以上の温度域で1秒以上5秒以下保持するパテンティング処理を施し、その後、パテンティング処理を経た熱処理線材に、最終伸線を含む後段伸線加工を施すことを特徴とする炭素鋼線の製造方法。
記
ε=2・ln(D0/D1) ----(1)
但し、D0:前段伸線加工入側の鋼線材の直径(mm)
D1:前段伸線加工出側の中間線材の直径(mm)
本発明の要旨は次の通りである。
(1)炭素鋼線材に下記式(1)にて定義される伸線加工量εが2.5以上となる前段伸線加工を施し、該前段伸線加工を経た中間線材に、910℃以上の温度域で1秒以上5秒以下保持するパテンティング処理を施し、その後、パテンティング処理を経た熱処理線材に、最終伸線を含む後段伸線加工を施すことを特徴とする炭素鋼線の製造方法。
記
ε=2・ln(D0/D1) ----(1)
但し、D0:前段伸線加工入側の鋼線材の直径(mm)
D1:前段伸線加工出側の中間線材の直径(mm)
なお、パテンティング処理における温度域の上限としては、表層部からの炭素放出の抑制、結晶粒粗大化の防止の理由から、940℃とすることが好ましい。同様に、保持時間の下限は、オーステナイト化を完全に完了し、表層部の炭素放出を最小限に抑制するためには、1秒とする。
Claims (1)
- 炭素鋼線材に、下記式(1)にて定義される伸線加工量εが2.5以上となる前段伸線加工を施し、該前段伸線加工を経た中間線材に、910℃以上の温度域で1秒以上5秒以下保持するパテンティング処理を施し、その後、最終伸線を含む後段伸線加工を施すことを特徴とする炭素鋼線の製造方法。
記
ε=2・ln(D0/D1) ----(1)
但し、D0:前段伸線加工入側の鋼線材の直径(mm)
D1:前段伸線加工出側の中間線材の直径(mm)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007263615A JP5232432B2 (ja) | 2007-10-09 | 2007-10-09 | 炭素鋼線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2007263615A JP5232432B2 (ja) | 2007-10-09 | 2007-10-09 | 炭素鋼線の製造方法 |
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JP2009091625A JP2009091625A (ja) | 2009-04-30 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2007263615A Active JP5232432B2 (ja) | 2007-10-09 | 2007-10-09 | 炭素鋼線の製造方法 |
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JPH10287932A (ja) * | 1997-04-17 | 1998-10-27 | Bridgestone Metalpha Kk | ゴム製品補強用鋼線及びその製造方法並びにスチールコード及び空気入りラジアルタイヤ |
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JPH11347910A (ja) * | 1998-06-02 | 1999-12-21 | Bridgestone Corp | ワイヤソー用高強力ワイヤ |
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