JP2009086663A - 光ファイバケーブル - Google Patents

Abstract

【課題】アクリル樹脂の２層光ファイババッファ容器を備える屋内設置のための新しいケーブルの設計を提供する。
【解決手段】バッファ容器は、ファイバを保護し、ファイバへの応力伝達を最小にするアクリレートの柔軟に形を変える内側層、および圧砕抵抗をもたらす硬い強靭なアクリレートの外側層を備える。２層光ファイババッファ容器は補強ヤーンに包まれ外側保護ジャケット内に収められている。
【選択図】図１

Description

本発明は、光ファイバケーブルに関する。

（この背景の部分は従来技術を構成することもあり、構成しないこともある）
屋内で使用するための従来式光ファイバケーブルは、外径９００ミクロンをもつ、タイトにバッファされた光ファイバをしばしば使用するＳＴ、ＳＣまたはＬＣコネクタのような標準シングルファイバコネクタに対して便利な終端を提供するのが一般的である。しかし、空間および設置労力を削減するためにマルチファイバコネクタが、ますます普及して来ている。これらのコネクタはマルチファイバ「ＭＴ」フェルールを使用する。「ＭＴ」型フェルールをもつ１２ファイバのマルチファイバコネクタは、２つの従来式ＳＣ接続または３つの従来式ＬＣ接続のために通常必要とする同じ空間で１２本の２５０ミクロンファイバを接続するために使用することができる。市販のマルチファイバコネクタにはＵＳ Ｃｏｎｅｃ（ｗｗｗ．ｕｓｃｏｎｅｃ．ｃｏｍ）からのＭＴＰ（登録商標）コネクタ、およびＦｕｒｕｋａｗａ Ａｍｅｒｉｃａ（ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｆｕｒｕｋａｗａａｍｅｒｉｃａ．ｃｏｍ／ｒｅｓｏｕｒｃｅ／ＭＰＯ ０３０５．ｐｄｆ）またはＴｙｃｏ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ（ｗｗｗ．ｔｙｃｏｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ．ｃｏｍ）からのＭＰＯコネクタなどがある。

これらのタイプのマルチファイバコネクタは平型光リボンで動作するように設計されている。しかし、ケーブルで平型リボンを使用すると現場では望ましくないケーブル性能、例えば現場におけるケーブルの取扱いおよび経路指定が難しくなることに繋がることもある。平型ケーブルは捩れやキンク（ｋｉｎｋ）を起こしがちである。一方、平型リボンを丸型ケーブル内に配置する場合、平型リボンを強固な丸型の構造内に適合させるためにはケーブルは相当に大きくかさばったものでなくてはならない。例えば、２５０ミクロンのファイバを使用して作られている１２ファイバのリボンは、一般的に３．１ｍｍの幅であり、そのリボンを覆ってジャケットおよび補強を配置すると直径が５ｍｍを超える丸型ケーブルになり、これは大きなケーブルで望ましくない。

リボンケーブルに伴うこれらの問題に対処するために、一部のマルチファイバコネクタ供給者は、リボン形状ではない、色が付けられた、ルーズな２５０ミクロンのファイバを使用する小型で丸型の屋内光ケーブルを提供している。色が付けられた２５０ミクロンのファイバは外部プラントケーブルでしばしば使用されるファイバのタイプに似ている。個々の２５０ミクロンファイバは、実質上円形である形状に非常にきつく詰め込むことができ、したがってこれらのファイバを小さな丸型ケーブルに詰め込むことが可能である。

この種のケーブルの商品例には、ＡＦＬ Ｔｅｌｅｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓによる「Ｐｒｅｍｉｓｅ Ｍｉｃｒｏｃｏｒｅ」ケーブル（ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ａｆｌｔｅｌｅ．ｃｏｍ／ｒｅｓｏｕｒｃｅ％２０ｃｅｎｔｅｒ／ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎｓ／ｆｉｂｅｒｏｐｔｉｃｃａｂｌｅ／ｐｄｆｓ／Ｓｕｂｕｎｉｔｉｚｅｄ Ｐｒｅｍｉｓｅ ＭｉｃｒｏＣｏｒｅ．ｐｄｆ）およびＣｏｒｎｉｎｇの「ＭＩＣ２５０」ケーブルなどがある。ＡＦＬの１２ファイバケーブルは、直径が４．５ｍｍ、Ｃｏｒｎｉｎｇのケーブルは直径が４．４ｍｍである。これら両方のケーブルは、ファイバの数がより多いケーブルに対するサブユニットとして使用することができ、ＡＦＬの設計は７２の数のファイバを有することができ、一方Ｃｏｒｎｉｎｇの設計は２４のファイバを伴って提供される。

しかし、ＭＴフェルールを使用するマルチファイバコネクタは、フラットリボンを受けるように設計されており、したがってマルチファイバコネクタをもつ丸型ルーズファイバケーブルに対しては特別な調整が行われる。例えば、ルーズファイバは、ＭＴタイプのマルチファイバフェルールと共に使用する前にリボン化されることもある。リボン化のための市販キットは、例えばＵＳ Ｃｏｎｅｃ．から入手可能である。工場でのリボン化では、個々のファイバが小さな丸型ケーブルの端部から取り出され、紫外線硬化樹脂または設計された粘着テープを使用して短い「リボン」に形成される。ファイバがリボン化された後、それらはマルチファイバコネクタで終端することができる。この取組みは、コネクタ化に余分な時間を必要とするが、そのサイズが少なくされ、現場設置のための取扱いが改善された終端されたマルチファイバジャンパを提供する。
米国特許第４，９５６，１９８号 米国特許第５，１３９，８７２号 米国特許第５，３５２，７１２号 ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｆｕｒｕｋａｗａａｍｅｒｉｃａ．ｃｏｍ／ｒｅｓｏｕｒｃｅ／ＭＰＯ ０３０５．ｐｄｆ ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ａｆｌｔｅｌｅ．ｃｏｍ／ｒｅｓｏｕｒｃｅ％２０ｃｅｎｔｅｒ／ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎｓ／ｆｉｂｅｒｏｐｔｉｃｃａｂｌｅ／ｐｄｆｓ／Ｓｕｂｕｎｉｔｉｚｅｄ Ｐｒｅｍｉｓｅ ＭｉｃｒｏＣｏｒｅ．ｐｄｆ

しかし、今述べた丸型ケーブルの設計にはいくつかの欠点がある。
１．貧弱なファイバマネジメント。
色が付けられた２５０ミクロンのファイバがアラミドヤーン（ａｒａｍｉｄ ｙａｒｎ）の補強を伴ってケーブル内部に緩く配置されている。ケーブルジャケットを開くと、ファイバが不規則に束ねられており、アラミドヤーンのストランドと不規則に交じり合っている。リボン化工程で作業員は、アラミドヤーンを切りまたは折り返してファイバを露出させ、次いでリボン化のために必要な順番でファイバを抽出する。これは面倒な工程である。さらに、ケーブルが延ばされたり、曲げられたりするとファイバは自由に捩れ、位置を変える。
２．貧弱なファイバの保護。
ファイバは、リボン化工程の最中に破損されやすい。これらケーブルの設計では、ケーブルが開かれたときにファイバに対する機械的な保護がほとんど存在せず、リボン化のためにアラミドヤーンを除去し、ファイバを１本１本順序付けするときには確実にどのファイバをも傷つけないように作業員は非常に注意をしなければならない。
３．貧弱な圧砕保護。
これらケーブルの中空コアおよびベアファイバ構成は、圧砕荷重がファイバに直接伝わることを意味する。圧砕されるとファイバは互いに押し付け合うことがある。さらに、ファイバの互いに対する束なりが再配置され得る。これらの結果は、最大の減衰および／またはファイバの破損をもたらすことがあり、多くの屋内用途に対してこれらケーブルの適合性を制限している。これらのケーブルは、比較的無害な環境に設置されている場合、フレーム間の相互接続用途に対しては妥当であるが高架または床下のラダーラック内、あるいは部屋相互の接続のための配線内の設置に対しては十分に強固ではないこともある。

この問題に対処するために、本発明者らはアクリル樹脂の２層の光ファイババッファ容器を備える屋内設置のための新しいケーブル構造を提案する。バッファ容器は、ファイバを保護し、ファイバへの応力伝達を最小にする柔軟に形を変えるアクリレートの内側層、および圧砕抵抗をもたらす硬い強靭なアクリレートの外側層を備える。その２層光ファイババッファ容器は補強層で包まれ外側保護ジャケット内に収められている。好ましい実施形態では２層光ファイババッファ容器は２重の補強層および２重のジャケットを有する。

図１を参照すると、本発明の１２ファイバの実施形態が、柔らかなアクリレート母材１２に収められ、埋め込まれた１２本の光ファイバ１１と共に示されている。図の構成要素は縮尺通りには描かれていない。柔らかなアクリレート母材を取り囲み、これを収めているのは比較的硬いアクリレートの容器層１３である。光ファイバ、アクリレート母材、およびアクリレート容器層は、一緒になって丸型の２層光ファイババッファ容器を構成している。この実施形態では光ファイババッファ容器は１２本の光ファイバを含むが、２〜２４本の光ファイバを含むことができる。４〜１２本の光ファイバをもつ光ファイババッファ容器が商業上で最も一般的であると期待することができる。

光ファイババッファ容器の２層アクリレート構造は、柔らかな内側層および硬い外側層を伴って光ファイバへの曲げおよび圧砕力の伝達を最小にするように機能し、したがって信号の減衰を最小にしている。あるいは、光ファイババッファ容器は楕円形の断面積を有することもある。

母材という用語は、母材材料の断面をもつ本体を意味するものとし、その母材材料内にその他の本体（光ファイバ）が埋め込まれる。容器とは、他の本体または層を取り囲み、かつそれらに接触する層を意味するものとする。

柔らかいアクリレート母材および硬いアクリレート容器は紫外線硬化アクリレートであることが好ましい。その他のポリマーで代用できる。紫外線硬化樹脂は、ケーブルの全体としての耐火性を向上させるために難燃剤を含むことができる。

あるいは、ポリマー製の層が２層光ファイババッファ容器を覆って突き出していることもあり、ＮＦＰＡ２６２プレナム耐火性標準（ＮＦＰＡ２６２ Ｐｌｅｎｕｍ ｆｉｒｅ ｓｔａｎｄａｒｄ）に適合することが必要であるケーブルのように特に要求の厳しい用途で有用のこともある。突き出ている難燃性コーティングは、ＰＶＣ、低煙ＰＶＣ、ＰＶＤＥ、ＦＥＰ、ＰＴＦＥ、配合フルオロポリマーブレンド、低煙性のハロゲンを出さないポリオレフィンベースの樹脂、難燃性熱可塑エラストマー、および難燃性ナイロンで作られていることもある。具体例は、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌのハロゲンを出さないＤＦＤＥ−１６３８−ＮＴ ＥＸＰ２樹脂、およびＤｙｎｅｏｎ ＳＯＬＥＦ ３２００８／０００９ＰＶＤＦである。

光ファイババッファ容器は、ポリアラミドが好ましいが、ガラスヤーンを使用できる補強ヤーンのラップ１４で覆われている。ヤーンは真っ直ぐに延ばされてよく、またはらせん状に捩られてよい。屋内／屋外用途に対しアラミドヤーンは、水がケーブルの長さに沿って浸入するのを防止することができる給水膨張可能な仕上げ材でコートされることもある。水の浸入を制限するためにテープ、ヤーン、または粉などその他の水遮断への備えも使用されることもある。

外側難燃性ポリマージャケット１５はバッファ容器および補強ヤーンの周りに形成される。適切なジャケットポリマーは、ＰＶＣ、低煙ＰＶＣ、ＰＶＤＥ、ＦＥＰ、ＰＴＦＥ、配合フルオロポリマーブレンド、低煙性のハロゲンを出さないポリオレフィンベースの樹脂、難燃性熱可塑エラストマー、および難燃性ナイロンである。ケーブルを屋内／屋外用途に対して使用可能にするためにジャケットポリマーは紫外線安定剤を含むこともある。

２層アクリレートバッファ容器で紫外線硬化アクリレートを使用する利点は、紫外線硬化コーティングを塗布するのに使用されるケーブリング作業が迅速で費用効率が高いためである。高いケーブリング速度における２層アクリレートバッファ容器の生産を下記に説明する。使用される方法は、コーティング材料をプレポリマーとして塗布し、そのプレポリマーを紫外線光を使用して硬化させるものである。２層アクリレートコーティングは前後してまたは同時に（２区画を有するデュアルダイ塗布器を使用して）塗布される。前後に塗布する方法では、第１のコーティング層が塗布、硬化され、第２のコーティング層が硬化した第１の層を覆って塗布され硬化される。同時２重コーティングの仕組みでは両方のコーティンがプレポリマーの状態で塗布され、同時に硬化される。紫外線硬化ポリアクリレートプレポリマーは、紫外線硬化をもたらす放射線、つまり一般的に２００〜４００ｎｍの範囲の波長に対して十分に透明であり、高い引延ばし速度で完全な硬化を可能にする。その他の透明コーティング材料、例えばアルキル置換シリコーンおよびシルセスキオキサン、脂肪族ポリアクリレート、ポリメタアクリレートおよびビニールエーテルも紫外線硬化コーティングとして使用されてきた。例えば、Ｓ．Ａ．Ｓｈａｍａ、Ｅ．Ｓ．Ｐｏｋｌａｃｋｉ及びＪ．Ｍ．Ｚｉｍｍｅｒｍａｎの「Ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ−ｃｕｒａｂｌｅ ｃａｔｉｏｎｉｃ ｖｉｎｙｌ ｅｔｈｅｒ ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ ｃｏａｔｉｎｇ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ」（米国特許第４，９５６，１９８号（１９９０年））、Ｓ．Ｃ．Ｌａｐｉｎ及びＡ．Ｃ．Ｌｅｖｙの「Ｖｉｎｙｌ ｅｔｈｅｒ ｂａｓｅｄ ｏｐｔｉｃａｌ ｆｉｂｅｒ ｃｏａｔｉｎｇｓ」（米国特許第５，１３９，８７２号（１９９２年））、並びにＰ．Ｊ．Ｓｈｕｓｔａｃｋの「Ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ ｒａｄｉａｔｉｏｎ ｃｕｒａｂｌｅ ｃｏａｔｉｎｇ ｆｏｒ ｏｐｔｉｃａｌ ｆｉｂｅｒｓ」（米国特許第５，３５２，７１２号（１９９４年））を参照されたい。紫外線硬化材料を使用するコーティング技術は十分に開発されている。硬化に可視光線、つまり４００〜６００ｎｍの範囲の光を使用するコーティングも使用されることがある。好ましいコーティング材料は紫外線光開始剤を加えた、アクリレートまたはウレタンアクリレートである。

本発明のケーブルの光ファイババッファ容器で使用するために適切なコーティング材料の例は、

例１ 内側層：ＤＳＭ Ｄｅｓｏｔｅｃｈ ＤＵ−１００２
外側層：ＤＳＭ Ｄｅｓｏｔｅｃｈ ８５０−９７５
例２ 内側層：ＤＳＭ Ｄｅｓｏｔｅｃｈ ＤＵ−０００１
外側層：ＤＳＭ Ｄｅｓｏｔｅｃｈ ８５０−９７５
例３ 内側層：ＤＳＭ Ｄｅｓｏｔｅｃｈ ＤＵ−１００３
外側層：ＤＳＭ Ｄｅｓｏｔｅｃｈ ８５０−９７５

である。

内側層および外側層材料は様々な方途で特徴付けることができる。前述の全般的な説明から内側層の係数が外側層の係数より小さくなければならないことが明らかである。ＡＳＴＭ Ｄ８８２標準測定法を使用した内側層に対する引張り係数は０．１〜５０ＭＰａの範囲、好ましくは０．５〜１０ＭＰａの範囲が推奨されている。外側層に対する適切な範囲は１００ＭＰａ〜２０００ＭＰａ、好ましくは２００ＭＰａ〜１０００ＭＰａの範囲である。

層材料はガラス移転温度を使用して特徴付けることもできる。内側層のＴｇは２０℃より低く、外側層のＴｇは４０℃より高いことが推奨されている。本説明の目的にとってガラス移転温度Ｔｇは移転曲線の中間の点である。

アラミド層のための適切なアラミドヤーンは、Ｔｅｉｊｉｎ Ｔｗａｒｏｎ ＢＶから入手可能であり、１６１０ ｄＴｅｘ タイプ２２００ Ｔｗａｒｏｎヤーンとして特定される。このヤーンは、真っ直ぐにまたは捩れて延ばされてよい。

ケーブルの寸法は主として２重のアクリレートサブユニットのサイズによって決定される。前述の、１２ファイバのバッファ容器の一般的な直径は１．４２５ｍｍである。ほとんどの実施形態で、２〜１２ファイバのためのバッファ容器の直径は２ｍｍより小さくなろう。補強ヤーン層および外側ジャケットは、一般的にケーブルの直径に１．５〜２．５ｍｍを加える。外側ジャケットは、例えば０．２５４〜０．６３５ｍｍ（１０〜２５ミル）のこともある。ケーブルの全体直径は４ｍｍより小さいことが好ましい。プレナム耐火性等級（ｐｌｅｎｕｍ ｆｉｒｅ ｒａｔｉｎｇ）を必要とする適用例で使用するための好ましい実施形態ではＤｙｎｅｏｎ ＳＯＬＥＦ ３２００８／０００９の０．６３５ｍｍ（２５ミル）厚さのジャケットを使用することができ、最終的なケーブルの外径は３．４ｍｍになる。

２つ以上の光ファイババッファ容器をもつ光ファイバケーブルが、ケーブルを比較的小さく小型にしておく一方でファイバの数を増やす魅力的な代替設計を提供する。任意の数の、例えば２〜８つのバッファ容器を単一のジャケットに組み合わせることができる。図２に示すように６つの光ファイババッファ容器２１をもつケーブルで効率的なパッキングが得られる。この設計は、中央に強度部材２２を有し、アラミドヤーン層２３および外側ジャケット２４内部でバッファ容器を構成するのを助成している。あるいは、中央空間が他の光ファイババッファ容器で占められることもある。上記のように、個々の光ファイバは、色分けされることもあり、リボン化または接合するために光ファイバを識別し、編成するのをさらに助成している。図２に示す実施形態では、光ファイバを編成するのをさらに助成するためにケーブルジャケットも色分けされることもある。

その他の光ファイバケーブル設計の以前に説明した３つの短所に戻って参照すると、今述べたケーブルの対応する利点は、下記のとおりである。
１．改良されたファイバマネジメント。
ファイバは、捩れ、混合またはキンクを防止する強固なバッファ容器内部に収容されている。容器は強固なユニットであるのでアラミドヤーンをバッファ容器から剥ぎ取るのに便利である。ファイバの順番および相対位置は、２層アクリレートバッファ容器が製造されるときに固定される。個々のファイバは、同様の丸型アクリレートユニットにアクセスするための知られている技術を使用してリボン化のために露出させることができる。ファイバは、バッファ容器内で一緒に結合されているのでリボン化が容易である。個々の光ファイバは、識別およびリボン化を助長するために色分けされることがある。
２．改良されたファイバ保護。
ファイバは、使用環境で紫外線アクリレートの硬い層および柔らかな層によって緩衝されている。これが、ケーブルを皮むきし、取り扱う際のファイバ破損に対する機械的な保護を提供する。
３．圧砕保護の改良。
光ファイババッファ容器はその強固な構造ゆえに圧砕抵抗を向上させる。硬い外側層および柔らかな内側層は、圧砕荷重に対する流体静力学的な抵抗をもたらし、柔らかな内側層は圧砕エネルギーを分散させるように作用する。

さらに、光ファイババッファ容器の小型のサイズは、競合するケーブル設計の中で一般的に見られるものより小さなケーブルの製造を可能にする。例えば、本発明のケーブル設計は、３．３ｍｍ以下の外径をもつ立上りケーブル／ハロゲンを出さないケーブル、および３．７ｍｍ以下の外径をもつプレナム認定ケーブル（ｐｌｅｎｕｍ−ｒａｔｅｄ ｃａｂｌｅ）の生産を可能にする。

本発明の光ファイバケーブルは、主として屋内、つまり保護された環境での設置に適合していることが前記されている。ケーブル設計は、特にその用途に対して一義的である。しかしその設計は屋外使用、例えば２棟の隣接する建物を連結するのにケーブルが使用されることもある構内環境での使用のために容易に変更することができる。前記の「屋内／屋外」へ言及することは、屋内か屋外の用途、ならびに単一のケーブルが部分的に屋内および部分的に屋外のこともある用途を伝えることを意味する。ケーブルが建物に入り込む場所で通常見られる連結コネクタを省略することができるので、後者は設置上の利点をもたらす。

前記のケーブル設計は、屋外設置のために圧砕抵抗、強度および強固さをさらに向上させるためにさらに変更することができる。そのような変更設計が図３に示されているが、これは基本的には図１のケーブルであり、そのケーブルに第２のポリマーラップ３１および第２のジャケット３２が加えられている。ラップ３１は、ラップ１４のもの、つまりガラスヤーンを使用することができるがポリアラミドが好ましい補強テープまたはヤーンのラップと同様である。テープまたはヤーンは真っ直ぐ延ばされてよく、またはらせん状に捩られてよい。一般的な屋外用途ではアラミドヤーンは、水がケーブルの長さに沿って浸入するのを防止することができる給水膨張可能な仕上げ材でコートされることもある。水の浸入を制限するためにテープ、ヤーン、または粉などその他の水遮断への備えも使用されることもある。ポリマーラップという用語は、ケーブル全長に沿って巻きつけられるまたはひも状にされる任意の細長いポリマー材料を述べるものとする。その材料はテープ、ヤーン、網、またはその他の適切なものから選択される。

第２のポリマージャケット３２はジャケット１５と同様であり、容器としてラップ３１の周りに形成される。ジャケット１５の場合のようにジャケット３２のための適切なポリマーは、ＰＶＣ、低煙ＰＶＣ、ＰＶＤＦ、ＦＥＰ、ＰＴＦＥ、配合フルオロポリマーブレンド、低煙性のハロゲンを出さないポリオレフィンベースの樹脂、難燃性熱可塑エラストマー、および難燃性ナイロンである。屋外使用だけが意図されたケーブルに対しては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、およびその他の当技術分野で知られている適切な材料のような非難燃性、耐紫外線のジャケットを使用することができる。ジャケット３２は、紫外線安定剤を含むことがあり、その場合内側ジャケット１５に紫外線安定剤を添加することが不必要になることもある。

第２の強度層および第２のジャケットはケーブルに引張り強度を追加し、ダクト内の長い引回しまたは立上り設置に対して、あるいは、２２．９または２５．４メートル以上（７５または１００フィート以上）の無支持区間に対してケーブルが使用されることもある架空設置に対してさえもケーブルを適切なものしている。

上記説明からバッファ容器は、光ファイバのサブアセンブリとして別個に用意され、次いで保護ヤーンおよび保護ジャケット内でケーブル化されるという意味のケーブルサブユニットを備えることが明白である。バッファ容器サブユニットと第１のポリマーラップおよび第１のジャケットとの組合せについても同様であり得る。これらは図３のより大きなケーブル設計のサブユニットも備えることもある。必要ならば第２のポリマーラップおよび第２のジャケットは、今述べたサブユニットから外側ジャケットを剥ぎ取るための便利な手段を備えることもできる。例えば、リップコードをポリマーラップに組み込ませることができる。あるいは、道具を使用して外側ジャケットを「リングカット（ｒｉｎｇ−ｃｕｔ）」し、次いでジャケットを外套の長さに沿って区分に切り裂くことができる（いわゆる「ルーズチューブ（ｌｏｏｓｅ ｔｕｂｅ）」光ファイバケーブルでバッファチューブに入るために普通に使用される実務である）。これにより２重ジャケットケーブルを屋外に設置することが可能となるが、その２重ジャケットのケーブルは、屋内を走らせるために容易により小さな軽量なケーブルに換装することができる。その換装はケーブルを終端させることなく行うことができる。一般的な従来技術による設置は、ケーブルジャンクションボックスおよび光ファイバ接合を伴って屋外ケーブルを屋内ケーブルに付着させる。これらは図３のケーブルを使用すれば不要であり、つまり光ファイババッファ容器は、ケーブル設置の屋内部分からケーブル設置の屋外部分を通して連続することができる。

当業者にとっては紫外線硬化アクリル樹脂は、ケーブルの完成品で識別することができる光開始剤を含むことが明白であろう。本発明の実施に際しては適切な任意の光開始剤を使用することができる。

詳細な説明を終えるに当たって、当業者にとっては本発明の原理を実質的に逸脱することなく多くの変形および改変を好ましい実施形態に行うことができることが明らかであろうことに留意されたい。すべてのそのような変形および改変、ならびに均等物は、特許請求の範囲に述べられる本発明の範囲内にあるものとして、本明細書に含まれることが意図される。

２層の光ファイババッファ容器、アラミドヤーン層および外側ジャケットを示す本発明のケーブル設計の概略図である。 複数の２層光ファイババッファ容器が一緒にケーブル化されている、ファイバの数がより大きなケーブル概略図である。 ２重ジャケット構造をもつ、本発明によるケーブルの実施形態を示す、図１の概略図と同様な概略図である。

Claims (20)

1. 第１の強度層に取り囲まれた少なくとも２つの光ファイバと、
   前記第１の強度層を取り囲むポリマージャケットと、
   前記第１のポリマージャケットを取り囲む第２の強度層と、
   前記第２の強度層を取り囲む第２のポリマージャケットとを備える光ファイバケーブル。
2. 少なくとも１つの強度層が補強ヤーンのラップを備える請求項１に記載の光ファイバケーブル。
3. 少なくとも１つの強度層が補強テープのラップを備える請求項１に記載の光ファイバケーブル。
4. （ａ）光ファイババッファ容器を備え、前記光ファイババッファ容器は、
   （ｉ）第１の係数を有するポリマー母材内に収められた少なくとも２つの光ファイバと、
   （ｉｉ）前記ポリマー母材を収め、前記第１の係数より大きい第２の係数を有するポリマー層とを備え、さらに、
   （ｂ）光ファイババッファ容器を取り囲む第１のポリマーラップ強度層と、
   （ｃ）前記第１のポリマーラップ強度層を取り囲み、円形の断面を有する第１のケーブルジャケットとを備える光ファイバケーブル。
5. 前記ポリマー母材および前記ポリマー層の両方が紫外線硬化アクリレートを含む請求項４に記載の光ファイバケーブル。
6. 前記ポリマー母材の前記係数が０．１〜５０ＭＰａの範囲にある請求項５に記載の光ファイバケーブル。
7. 前記ポリマー母材の前記係数が０．５〜１０ＭＰａの範囲にある請求項６に記載の光ファイバケーブル。
8. 前記ポリマー層の前記係数が１００ＭＰａ〜２０００ＭＰａの範囲にある請求項６に記載の光ファイバケーブル。
9. 前記ポリマー層の前記係数が２００ＭＰａ〜１０００ＭＰａの範囲にある請求項７に記載の光ファイバケーブル。
10. 前記ポリマー母材のガラス移転温度が２０℃より低い請求項５に記載の光ファイバケーブル。
11. 前記ポリマー層の前記ガラス移転温度が４０℃より高い請求項１０に記載の光ファイバケーブル。
12. 前記ポリマーラップがポリアラミドヤーンである請求項５に記載の光ファイバケーブル。
13. 前記ケーブルジャケットの前記断面が４ｍｍより小さな直径を有する請求項４に記載の光ファイバケーブル。
14. ２つ以上の光ファイババッファ容器を備える請求項４に記載の光ファイバケーブル。
15. 前記バッファ容器の断面が基本的に円形である請求項５に記載の光ファイバケーブル。
16. 前記ケーブルジャケットが難燃性材料を含む請求項５に記載の光ファイバケーブル。
17. （ｄ）前記第１のケーブルジャケットを取り囲む第２のポリマーラップ強度層と、
    （ｅ）前記第２のポリマーラップ強度層を取り囲み、円形の断面を有する第２のケーブルジャケットとをさらに含む請求項４に記載の光ファイバケーブル。
18. 前記第２のポリマーラップ強度層に関連するリップコードをさらに含む請求項１７に記載の光ファイバケーブル。
19. 光ファイバケーブルを建物の内部に連結するステップによって、前記ケーブルを顧客の建物内で設置する方法であって、前記光ファイバケーブルは、
    （ａ）光ファイババッファ容器を備え、前記光ファイババッファ容器は、
    （ｉ）第１の係数を有するポリマー母材内に収められた少なくとも２つの光ファイバと、
    （ｉｉ）前記ポリマー母材を収め、前記第１の係数より大きい第２の係数を有するポリマー層とを備え、さらに、
    （ｂ）光ファイババッファ容器を取り囲むポリマーラップ強度層と、
    （ｃ）前記ポリマーラップ層を取り囲み、円形断面を有するケーブルジャケットとを備えることを特徴とする方法。
20. 前記（ａ）、（ｂ）および（ｃ）を備える前記光ファイバケーブルの部分を屋外で設置するステップを含み、屋外に設置される前記部分がさらに、
    （ｄ）前記第１のケーブルジャケットを取り囲む第２のポリマーラップ強度層と、
    （ｅ）前記第２のポリマーラップ強度層を取り囲み、円形の断面を有する第２のケーブルジャケットとを備え、
    前記光ファイババッファ容器が、屋内に設置された前記光ファイバケーブルと屋外に設置された光ファイバケーブルの前記部分の間で連続である、請求項１９に記載の方法。

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