JP2009073300A - 洗車設備 - Google Patents

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Abstract

【課題】洗浄手段の影響を受けることなく車形検出を行え、洗車時間を短縮した洗車設備を提供する。
【解決手段】被洗浄車両40に対して洗車機本体11を相対移動させながら、洗浄手段および乾燥手段により被洗浄車両に対して洗車を行う洗車設備である。洗車機本体の前方に、洗車機本体とは別個に走行可能な移動体31を設け、移動体に車形検出手段33設けた。移動体を前進走行させて車形検出手段により被洗浄車両の車形検出を行える。洗車機本体を一旦停止や前進走行させながら、検出により把握した車形に基づいて洗浄手段を作動させることで、被洗浄車両に対する洗浄を行える。洗浄時における飛水は、車形検出手段に達し難く、車形検出手段への付着は生じ難くなり、洗浄手段の影響を受けることなく、常に正常な車形検出を行え、飛水による車形検出手段の汚れを減少できる。検出と洗浄は、移動体と洗車機本体とを一方向へ一回移動のみさせて行え、洗車時間を短縮できて、洗車処理台数を増加できる。
【選択図】図1

Description

本発明は、たとえば給油所に設置され、洗車に使用される洗車設備に関するものである。
従来、洗車機においては、洗車しようとする自動車の車形(高さ、幅、長さなどの形状)を検出し、その検出値(形状認識)に基づいて洗浄手段や乾燥手段を作動させている。そして車形を検出するものとしては、次のような構成が提供されている。
すなわち洗車機本体に、車形を検出する手段(車形検出用投光器群、車形検出用受光器群)を設け、車形を検出すると同時に洗車を行うことができるように構成している。そして、寒冷地において凍結防止のために温水を使用する場合、湯気などの影響で検出手段が遮光されて車形の検出が正常に行えない恐れがあるとき、洗車機本体の1回目の移動により検出手段によって車形を検出し、洗車機本体の2回目の移動により、温水を使用した洗浄などを行うように構成されている(たとえば、特許文献1参照。)。
また、別の構成として、洗車機本体の走行範囲の手前に門型フレームを固定して設け、この門型フレームに、光電スイッチ群からなる車体検出部を設けている。そして、門型フレーム内を通過する自動車の車体を車体検出部により検出し、その検出値に基づいて洗浄手段や乾燥手段を作動させている(たとえば、特許文献2参照。)。
特開2000−127920号公報(第1−3頁、図1−2) 特開平11−198772号公報(第6頁、図1) 特開2004−203254号公報
しかし、上記した特許文献1の構成では、洗車機本体の1回目の往復移動により車形を検出したのち2回目の移動により洗浄工程に入ることから、また特許文献2の構成では、自動車を門型フレーム内で低速通過させることから、両従来構成のいずれの場合も、検出手段や車体検出部により車形を検知するのに時間がかかってしまい、洗車処理台数が少なくなってしまう。
そこで本発明の請求項1記載の発明は、洗浄手段の影響を受けることなく車形検出を行えるとともに、洗車時間を短縮し得る洗車設備を提供することを目的としたものである。
前述した目的を達成するために、本発明の請求項1記載の洗車設備は、被洗浄車両に対して洗車機本体を相対移動させながら、洗浄手段および乾燥手段により被洗浄車両に対して洗車を行う洗車設備であって、洗車機本体の前方には、洗車機本体とは別個に走行可能な移動体が設けられ、この移動体に車形検出手段が設けられていることを特徴としたものである。
したがって請求項1の発明によると、洗車作業を行うに際して、洗車機本体に対して移動体は近づいた(接近した)位置にあり、この移動体の前に被洗浄車両を停車させる。この状態で移動体を、被洗浄車両を外嵌して前進走行させることにより、車形検出手段により車形検出、すなわち高さや長さなどの形状検出や、車幅や停車位置などの検出を行う。そして、洗車機本体を一旦停止や前進走行させながら、前述した検出により把握した車形に基づいて洗浄手段を作動させることにより、被洗浄車両に対する所期の洗浄を行える。したがって洗浄時における飛水は車形検出手段に達し難く、車形検出手段への飛水の付着が生じ難くなり、以て洗浄手段の影響を受けることなく車形検出を行える。さらに検出と洗浄は、移動体と洗車機本体とを一方向へ一回移動のみ、すなわち前進走行のみさせて行える。そして、洗車機本体を、移動体と被洗浄車両の後端との間に停止させることにより、被洗浄車両に対する所期の洗浄工程を終えることになる。
次いで、洗車機本体を後退走行させながら、乾燥手段によって被洗浄車両に対して乾燥を行い、そして洗車機本体を被洗浄車両の前端の前方に停止させることにより、被洗浄車両に対する所期の乾燥工程を行えることになる。その後に被洗浄車両を走行させることで、この被洗浄車両を洗車機本体内を通過させて退出し得、以て所期の洗浄工程と乾燥工程とからなる洗車作業を終える。
また本発明の請求項2記載の洗車設備は、上記した請求項1記載の構成において、洗浄手段は、温水を使用可能であることを特徴としたものである。
したがって請求項2の発明によると、洗車作業を行うに際して、たとえば寒冷地用の洗車機で凍結防止などのため温水を使用したとしても、洗浄時における湯気は車形検出中の車形検出手段に達し難く、車形検出手段への湯気の付着が生じ難くなり、以て洗浄手段の影響を受けることなく車形検出を行える。
そして本発明の請求項3記載の洗車設備は、上記した請求項1または2記載の構成において、移動体を走行させて車形検出手段により車形検出を行っている間に、洗車機本体による洗浄を開始するように構成されていることを特徴としたものである。
したがって請求項3の発明によると、移動体を前進走行させて車形検出手段により車形検出を開始して設定時間が経過することにより間隔が生じた状態で、洗車機本体を前進走行させて所期の洗浄工程を開始させ、これにより洗車機本体を、移動体と同速度または低速度で前進走行させる。そして、洗車機本体を一旦停止や前進走行させながら、前述した検出により把握した車形に基づいて洗浄手段を作動させ、以て被洗浄車両に対する所期の洗浄工程を行える。その際に移動体は、一旦停止することなく前進走行していることなどにより、洗車機本体との間隔は次第に大きくなり、したがって洗浄時における湯気や飛水は、車形検出中の車形検出手段に達し難くなる。さらに検出と洗浄は、移動体と洗車機本体とを一方向へ一回移動のみ、すなわち前進走行のみさせて行える。
上記した本発明の請求項1によると、洗車作業を行うに際して、洗車機本体に対して移動体は近づいた(接近した)位置にあり、この移動体の前に被洗浄車両を停車させ、この状態で移動体を被洗浄車両を外嵌して前進走行させることで、車形検出手段により車形検出、すなわち高さや長さなどの形状検出や、車幅や停車位置などの検出を行うことができる。そして、洗車機本体を一旦停止や前進走行させながら、前述した検出により把握した車形に基づいて洗浄手段を作動させることで、被洗浄車両に対する所期の洗浄を行うことができる。したがって洗浄時における飛水は車形検出手段に達し難く、車形検出手段への飛水の付着は生じ難くなり、以て洗浄手段の影響を受けることなく、常に正常な車形検出を行うことができるとともに、飛水による車形検出手段の汚れを減少できる。さらに検出と洗浄は、移動体と洗車機本体とを一方向へ一回移動のみ、すなわち前進走行のみさせて行うことができ、以て洗車時間を短縮できて、洗車処理台数を増加できる。そして、洗車機本体を、移動体と被洗浄車両の後端との間に停止させることにより、被洗浄車両に対する所期の洗浄工程を終えることができる。
また上記した本発明の請求項2によると、洗車作業を行うに際して、たとえば寒冷地用の洗車機で凍結防止などのため温水を使用したとしても、洗浄時における湯気は車形検出中の車形検出手段に達し難く、車形検出手段への湯気の付着が生じ難くなり、以て洗浄手段の影響を受けることなく車形検出を行え、湯気誤検知による洗浄不良を無くすことができて、常に正常な車形検出を行うことができる。
そして上記した本発明の請求項3によると、移動体を前進走行させて車形検出手段により車形検出を開始して設定時間が経過することにより間隔が生じた状態で、洗車機本体を前進走行させて所期の洗浄工程を開始でき、これにより洗車機本体を、移動体と同速度または低速度で前進走行できる。そして、洗車機本体を一旦停止や前進走行させながら、前述した検出により把握した車形に基づいて洗浄手段を作動させ、以て被洗浄車両に対する所期の洗浄工程を行うことができる。その際に移動体は、一旦停止することなく前進走行していることなどにより、洗車機本体との間隔は次第に大きくなり、したがって、洗浄時における湯気や飛水が車形検出中の車形検出手段に達し難くできる。さらに検出と洗浄は、移動体と洗車機本体とを一方向へ一回移動のみ、すなわち前進走行のみさせて行うことができ、以て洗車時間を大幅に短縮できて、洗車処理台数を増加できる。
[実施の形態1]
以下に、本発明の実施の形態1を図に基づいて説明する。
図1〜図3において、洗車設備1における門型の洗車機本体11は、複数個の輪体12を介して、床5側の床面5a上に敷設された左右一対(左右複数)の洗車機用レール装置6上に載置されており、走行駆動装置(図示せず。)の作動により前後方向の一定経路上で往復移動(往復走行)するように構成されている。そして洗車機本体11には、洗浄手段、ブラッシング手段、乾燥手段などが組み込まれている。
すなわち洗車機本体11には、被洗浄車両(普通乗用車など)40の洗浄手段の一例として、第1洗浄水ノズル13と、第1洗剤ノズル14と、第2洗浄水ノズル15と、撥水コート剤ノズル16と、第2洗剤ノズル17と、ワックスノズル18とが、前部から後部に亘って、この順で配設されている。ここで洗浄手段は、温水を使用可能として構成されている。なお各ノズル13〜18は、たとえばアーチ状に構成されている。
また洗車機本体11には、被洗浄車両40のブラッシング手段の一例として、サイドブラシ20やトップブラシ21やロッカーブラシ22が配設されている。さらに洗車機本体11には、被洗浄車両40の乾燥手段の一例として、昇降自在なトップノズル23、左右一対のサイドノズル24、ならびにトップノズル23にダクトホースを介して接続された左右一対のトップ側ブロワ装置25、サイドノズル24にダクトホースを介して接続された左右一対のサイド側ブロワ装置26が設けられる。
前記洗車機本体11の前面側部分には、起動、停止指令や洗車モードなどを入力する操作スイッチなどが配列された操作ボックス(操作パネル)28が設けられ、この操作ボックス28の近くに制御手段29が設けられている。
前記洗車機本体11の前方には、洗車機本体11とは別個に走行可能な移動体31が設けられている。この移動体31は門型であって、複数個の輪体32を介して前記洗車機用レール装置6上に載置されており、走行駆動装置(図示せず。)の作動により往復移動(往復走行)するように構成されている。そして移動体31には車形検出手段33が設けられている。ここで車形検出手段33は、被洗浄車両40の高さや長さなどの形状を側方から検出する側位検出部33Aと、被洗浄車両40の車幅や停車位置などを上方から検出する上位検出部33Bなどからなる。これら検出部33A,33Bは投受光形式などからなり、前記制御手段29に配線(図示せず。)などを介して接続されている。
そして、前記車形検出手段33の検出値(車形の把握)に基づいて、前記制御手段29により洗浄手段、ブラッシング手段、乾燥手段などを作動させるように構成されている。また前記制御手段29によって、移動体31を走行させて車形検出手段33により車形検出を行っている間に、すなわち、車形検出手段33により車形検出を開始して設定時間が経過した後に、洗車機本体11による洗浄工程を開始するように構成されている。
以下に、上記した実施の形態1において、たとえば寒冷地用の洗車設備1で凍結防止などのため温水を使用した洗車作業を説明する。すなわち洗車作業を行うに際して、図1や図4(a)に示すように、洗車機本体11に対して移動体31は近づいた(接近した)位置にあり、この移動体31の前に被洗浄車両40を停車させる。この状態で、運転者または作業者が操作ボックス28を操作し、以て希望する一つの洗車コース(洗浄条件)を設定する。そして洗車スタートスイッチをオン操作することで、まず移動体31を被洗浄車両40に向かって前進走行させ、図4(b)に示すように、被洗浄車両40を外嵌して前進走行させながら車形検出手段33により車形検出、すなわち、側位検出部33Aによる被洗浄車両40の高さや長さなどの形状検出や、上位検出部33Bによる被洗浄車両40の車幅や停車位置などの検出を行い、その検出値を制御手段29に送る。
このように、移動体31を前進走行させて車形検出手段33により車形検出を行っている間に、すなわち車形検出を開始して設定時間が経過することにより間隔Sが生じた状態で、洗車機本体11を前進走行させて所期の洗浄工程を開始させる。これにより図4(c)に示すように、洗車機本体11を移動体31と同速度または低速度で前進走行させる。
そして図4(d)、(e)に示すように、洗車機本体11を一旦停止や前進走行させながら、前述した検出により把握した車形に基づいて、回転により拡がった各ブラシ20,21,22の接近離間動、洗浄水ノズル13,15を介しての温水(洗浄水)の供給、洗剤ノズル14,17を介しての希釈した洗剤の供給、撥水コート剤ノズル16を介しての希釈した撥水コート剤の供給、ワックスノズル18を介しての希釈したワックスの供給などを適宜に組合せて作動させ、以て被洗浄車両40に対する所期の洗浄を行えることになる。
その際に移動体31は、一旦停止することなく前進走行していることなどにより、洗車機本体11との間隔は次第に大きくなり、そして図4(e)に示すように、被洗浄車両40の前方で所定の箇所に停止させることになる。したがって洗浄工程中において移動体31は、洗車機本体11との間隔が常に間隔Sよりも大きいものとなり、以て洗浄時における湯気や飛水は、車形検出中の車形検出手段33に達し難くなる。これにより、車形検出手段33への湯気や飛水の付着が生じ難くなって、洗浄手段の影響を受けることなく車形検出を行え、以て湯気誤検知による洗浄不良を無くすことができて、常に正常な車形検出を行うことができるとともに、飛水による車形検出手段33の汚れを減少できる。さらに検出と洗浄は、移動体31と洗車機本体11とを一方向へ一回移動のみ、すなわち前進走行のみさせて行うことができ、以て洗車時間を大幅に短縮できて、洗車処理台数を増加できる。
そして図4(f)に示すように、洗車機本体11を、移動体31と被洗浄車両40の後端との間に停止させる。以上により、被洗浄車両40に対する所期の洗浄工程を終えることになる。
次いで図4(g)の実線に示すように、洗車機本体11を後退走行させながら、各ノズル23,24からの風を噴出(吹き付け)させて、被洗浄車両40に対して乾燥を行い、そして図4(g)の仮想線に示すように、洗車機本体11を被洗浄車両40の前端の前方に停止させる。これにより、被洗浄車両40に対する所期の乾燥工程を行えることになる。その後に被洗浄車両40を走行させることで、図4(h)に示すように、この被洗浄車両40を洗車機本体11内を通過させて退出し得、以て所期の洗浄工程と乾燥工程とからなる洗車作業を終える。なお、被洗浄車両40を走行させた後において、移動体31を後退走行させ、洗車機本体11に接近して停止させる。
上記した実施の形態1では、洗車機本体11のみを移動させ、洗車機本体11と被洗浄車両40を相対移動させて、被洗浄車両40の洗車を行う形式が示されているが、これは洗車機本体を、洗浄手段を備えた前部本体と乾燥手段を備えた後部本体とに分離し、これら前部本体と後部本体とを各別に移動可能とした形式などであってもよい。
上記した実施の形態1では、たとえば寒冷地用の洗車設備で凍結防止などのため温水を使用した形式を示しているが、これは寒冷地以外で、通常の水(常温水)を使用した形式などであってもよい。
上記した実施の形態1では、移動体31を走行させて車形検出手段33により車形検出を行っている間に、洗車機本体11による洗浄を開始するように構成した形式を示しているが、これは移動体31を走行させて車形検出手段33による車形検出を行ったのちに、洗車機本体11による洗浄を開始するように構成した形式などであってもよい。この場合でも検出と洗浄は、移動体31と洗車機本体11とを一方向へ一回移動のみ、すなわち前進走行のみさせて行うことができ、以て洗車時間を短縮できて、洗車処理台数を増加できる。
本発明の実施の形態1を示し、洗車設備の側面図である。 同洗車設備における洗車機本体の正面図である。 同洗車設備における移動体の正面図である。 同洗車設備における洗車機本体と移動体との動作を説明する概略側面図である。
符号の説明
1 洗車設備
6 洗車機用レール装置
11 洗車機本体
13 第1洗浄水ノズル
14 第1洗剤ノズル
15 第2洗浄水ノズル
16 撥水コート剤ノズル
17 第2洗剤ノズル
18 ワックスノズル
20 サイドブラシ
21 トップブラシ
22 ロッカーブラシ
23 トップノズル
24 サイドノズル
28 操作ボックス(操作パネル)
29 制御手段
31 移動体
33 車形検出手段
33A 側位検出部
33B 上位検出部
40 被洗浄車両
S 間隔

Claims (3)

  1. 被洗浄車両に対して洗車機本体を相対移動させながら、洗浄手段および乾燥手段により被洗浄車両に対して洗車を行う洗車設備であって、洗車機本体の前方には、洗車機本体とは別個に走行可能な移動体が設けられ、この移動体に車形検出手段が設けられていることを特徴とする洗車設備。
  2. 洗浄手段は、温水を使用可能であることを特徴とする請求項1記載の洗車設備。
  3. 移動体を走行させて車形検出手段により車形検出を行っている間に、洗車機本体による洗浄を開始するように構成されていることを特徴とする請求項1または2記載の洗車設備。
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