JP2009073104A - 樹脂材料生成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】樹脂材料生成装置は、混合室2と、混合室側開口部108aと顔料タンクとを接続して顔料を混合室2に供給する内部通路122及び連通路108と、顔料を混合室2に供給する際に混合室側開口部108aを開成する一方、非供給時には混合室側開口部108aを閉成する制御弁9とを備える。連通路108の周壁には導入通路151の縮径通路153が開口する。連通路108に残存する顔料を吸引装置170により内部通路122に移動させて排出する排出処理に際して逆止弁160により導入通路151を開放させて内部通路122の基端側部分における圧力P1に比べて導入通路151の圧力P2を高くする。
【選択図】図1
Description
請求項1に記載の発明は、第1の材料とこれとは成分の異なる第2の材料とが混合されることにより樹脂材料が生成される混合室と、同混合室に開口する混合室側開口部にその先端部が接続されるとともに前記第1の材料を貯蔵するタンクにその基端部が接続されて同第1の材料を前記混合室に供給する供給通路と、前記第1の材料を前記混合室に供給する際に前記混合室側開口部を開成する一方、非供給時には前記混合室側開口部を閉成する制御機構とを備える樹脂材料生成装置において、前記供給通路の周壁のうち前記混合室の近傍部分に開口する導入通路を有し、前記供給通路に残存する前記第1の材料を同供給通路の基端側に移動させて排出する排出処理に際して前記導入通路を開放させるとともに前記供給通路の基端側部分における圧力に比べて前記導入通路の圧力を高くする圧力調節機構とを備えることをその要旨とする。
図1は、この実施の形態の樹脂材料生成装置についてその部分断面構造を示す部分断面図である。なお、この実施の形態にかかる樹脂材料生成装置は、ポリオール成分材料、イソシアネート成分材料、及び顔料を混合室に吸入して混合させることにより、ポリウレタン樹脂材料を生成するものである。ここで、ポリオール成分材料及びイソシアネート成分材料を混合室に供給するための構成は、図6に示したものと同様であるため、その説明は割愛する。そして以下では、顔料を混合室に供給するための構成、並びに顔料の変更に際して同顔料の供給通路に残存する変更前の顔料を排出するための構成について説明する。
すなわち、図1に示されるように、ヘッドボディ101の内部には、連通路108に開口する縮径通路153が形成されるとともに、後述する逆止弁160及び規制部材169が挿入される挿入穴152、及びこの挿入穴152と上記縮径通路153とを接続するテーパ状のテーパ通路154が形成されている。なお、テーパ通路154は、上記縮径通路153に向けて次第に縮径されている。これらのうち挿入穴152には、逆止弁160を構成する筒状のケース161が挿入されている。また、この挿入穴152にはケース161の外側への移動を規制するための規制部材169が螺入されている。
同図3に示されるように、吸引装置170を作動させることにより内部通路122を通じて同内部通路122及び連通路108に残存する顔料を吸引しようとすると、内部通路122の圧力P1と共に連通路108及び縮径通路153の圧力P2が低下しようとする。しかし、このように圧力P2が低下しようとすると、逆止弁160が開弁するとともに同圧力P2の低下分を補うように縮径通路153を通じて空気が連通路108に流入するようになる。これにより、内部通路122の圧力P1が低くされる一方で連通路108及び縮径通路153の圧力P2が同圧力P1よりも高くなり、内部通路122の基端側部分と縮径通路153との間に圧力差が発生するようになる(P1<P2)。そして、この圧力差により連通路108に残存する顔料が縮径通路153から導入される空気とともに内部通路122へ移動するようになる。また、連通路108から縮径通路153への顔料や空気の移動は逆止弁160により規制されるため、連通路108に一旦流入した空気や連通路108に残存する顔料が導入通路151に逆流することはない。
(1)連通路108に残存する顔料を内部通路122に移動させて排出する排出処理に際して、連通路108の周壁に開口する縮径通路153を開放させるとともに内部通路122の基端側部分における圧力P1に比べて縮径通路の圧力P2を高くすることとした。これにより、内部通路122の基端側部分と縮径通路153との間に圧力差を発生させ、この圧力差により連通路108に残存する顔料を導入通路151から導入される空気とともに内部通路122に移動させ、これを連通路108から排出することができるようになる。このため、現在使用している顔料を異なる色の顔料に変更するに際して、連通路108に残存する変更前の顔料が混合室2に流出して変更後の材料に混入することを効果的に抑制することができるようになる。
Claims (5)
- 第1の材料とこれとは成分の異なる第2の材料とが混合されることにより樹脂材料が生成される混合室と、同混合室に開口する混合室側開口部にその先端部が接続されるとともに前記第1の材料を貯蔵するタンクにその基端部が接続されて同第1の材料を前記混合室に供給する供給通路と、前記第1の材料を前記混合室に供給する際に前記混合室側開口部を開成する一方、非供給時には前記混合室側開口部を閉成する制御機構とを備える樹脂材料生成装置において、
前記供給通路の周壁のうち前記混合室の近傍部分に開口する導入通路を有し、前記供給通路に残存する前記第1の材料を同供給通路の基端側に移動させて排出する排出処理に際して前記導入通路を開放させるとともに前記供給通路の基端側部分における圧力に比べて前記導入通路の圧力を高くする圧力調節機構とを備える
ことを特徴とする樹脂材料生成装置。 - 請求項1に記載の樹脂材料生成装置において、
前記圧力調節機構は、前記供給通路に残存する前記第1の材料を同供給通路の基端側から吸引する吸引装置と、前記導入通路に設けられて前記導入通路側から前記供給通路側への流体の流入を許容するとともに前記供給通路側から前記導入通路側への流体の流出を規制する逆止弁とを備える
ことを特徴とする樹脂材料生成装置。 - 請求項1又は2に記載の樹脂材料生成装置において、
前記圧力調節機構は、前記導入通路を通じて前記供給通路に流体を圧送するためのポンプを備える
ことを特徴とする樹脂材料生成装置。 - 請求項1〜3のいずれか一項に記載の樹脂材料生成装置において、
前記供給通路は、前記樹脂材料生成装置本体に対して着脱可能に取り付けられる供給ノズルの内部に形成された内部通路と、前記混合室と共に樹脂材料生成装置本体に形成されて前記混合室側開口部と前記内部通路とを連通する連通路とを含み、前記導入通路は前記連通路に接続されてなる
ことを特徴とする樹脂材料生成装置。 - 請求項4に記載の樹脂材料生成装置において、
前記内部通路は、同内部通路の先端部には他の部分と比較して通路断面積を小さくした絞りが形成されてなる
ことを特徴とする樹脂材料生成装置。
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