JP2009068369A - 水循環式コンプレッサにおける冷却水温度制御方法 - Google Patents
水循環式コンプレッサにおける冷却水温度制御方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009068369A JP2009068369A JP2007235460A JP2007235460A JP2009068369A JP 2009068369 A JP2009068369 A JP 2009068369A JP 2007235460 A JP2007235460 A JP 2007235460A JP 2007235460 A JP2007235460 A JP 2007235460A JP 2009068369 A JP2009068369 A JP 2009068369A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling water
- temperature
- compressor
- water
- cooler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
【課題】簡便な制御手段により水循環式コンプレッサの冷却水の温度制御を行って、過冷や過熱を防止してコンプレッサの円滑及び安全性を確保する水循環式コンプレッサにおける冷却水温度制御方法を提供する。
【解決手段】圧縮機本体５の吐出空気温度が５℃以下になると温度センサ１によりクーラ２のモータ３のスイッチ４をＯＦＦにして冷却水の過冷を防止すると共に６０℃以上になるとスイッチ４をＯＮにして過熱を防止する。
【選択図】図２
【解決手段】圧縮機本体５の吐出空気温度が５℃以下になると温度センサ１によりクーラ２のモータ３のスイッチ４をＯＦＦにして冷却水の過冷を防止すると共に６０℃以上になるとスイッチ４をＯＮにして過熱を防止する。
【選択図】図２
Description
圧縮機本体の冷却に水を用いる水循環式コンプレッサにおいて、使用される水の氷結や過熱を防止して圧縮機本体の冷却を円滑に行わせるようにした水循環式コンプレッサにおける冷却水温度制御方法に関する。
コンプレッサとしてはその本体の冷却に冷却水を要する所謂水循環式コンプレッサが環境保全の点からも広く使用されている。この種類のコンプレッサでは外気温度の変化やコンプレッサの使用状態に応じて温度変化する冷却水の温度管理をすることが圧縮機の円滑及び安全運転において必要である。勿論、水循環式でない油を用いたコンプレッサにおいても圧縮空気を冷却するアウタークーラや油冷却のためのオイルクーラ等が使用され、これ等のクーラの作動制御を行うことが従来より行われていた。その公知技術の１つとして「特許文献１」が挙げられる。
特開２００５−２０７３７０（図１）
前記の「特許文献１」の「特開２００５−２０７３７０」の「圧縮機ユニット」は、その系路に配置されているアウタクーラやオイルクーラの制御をインバータ制御によって行うものである。
作動制御にインバータを用いることは広く使用される技術であり、細かい制御が可能であるが、そのための装置構造が複雑となり高価なものとなり、高頻度のメンテナンスも必要である。
作動制御にインバータを用いることは広く使用される技術であり、細かい制御が可能であるが、そのための装置構造が複雑となり高価なものとなり、高頻度のメンテナンスも必要である。
勿論、水循環式コンプレッサにおいても冷却水を温度制御するためのクーラの制御方法としてインバータ制御が採用可能であるが、前記のような問題点があり、より簡便で安価な制御方法が望まれる。
水循環式コンプレッサに使用される冷却水としては外気温度の低下等により冷却水が氷結することを防止する必要があると共に、外気温度の高温化等に伴って冷却水の温度が非常に高くなることを防止する必要がある。
一方、冷却水用のクーラはモータによって作動されているため、このモータを冷却水の温度変化に対応してＯＮ−ＯＦＦ制御することにより、冷却水の氷結や過熱を簡単に防止できることが可能であると判断される。
一方、冷却水用のクーラはモータによって作動されているため、このモータを冷却水の温度変化に対応してＯＮ−ＯＦＦ制御することにより、冷却水の氷結や過熱を簡単に防止できることが可能であると判断される。
本発明は、以上の事情に鑑みて発明されたものであり、クーラのモータのＯＮ−ＯＦＦによって冷却水の低温化や高温化を防止して圧縮機本体が円滑で、かつ安全な管理を行い、かつ装置構造が簡便で、かつ安価に実施できる水循環式コンプレッサにおける冷却水温度制御方法を提供することを目的とする。
本発明は、以上の目的を達成するために、請求項１の発明は、水循環式コンプレッサにおける冷却水の温度制御方法であって、該方法は、圧縮機本体からの吐出空気の温度が５℃以下の場合に冷却水のクーラの作動を停止し、６０℃以上の場合は前記クーラを作動すべく制御するものからなり、前記クーラのＯＮ−ＯＦＦ制御が、温度検出センサの検出信号により前記クーラの作動用モータのスイッチのＯＮ−ＯＦＦによって行うようにしたことを特徴とする。
本発明の請求項１の水循環式コンプレッサにおける冷却水温度制御方法によれば、吐出空気温度を検出して、この温度の変化によってクーラのモータのスイッチのＯＮ−ＯＦＦを行って冷却水の温度制御をすることにより圧縮機本体の正常化を図り、かつ装置構造を簡便なものとして安価に実施できるようにする効果を挙げることができる。
以下、本発明の水循環式コンプレッサにおける冷却水温度制御方法の実施の形態を図面を参照して詳述する。
図１は水循環式コンプレッサ１００の本発明の説明上必要とする主構成要素と、その系路を示す構成図である。なお、図１において空気及び水の混合と水のみと空気のみの系路を夫々クロス線と斜線と空白線で示し、それ等の区別を明確にしている。
図１は水循環式コンプレッサ１００の本発明の説明上必要とする主構成要素と、その系路を示す構成図である。なお、図１において空気及び水の混合と水のみと空気のみの系路を夫々クロス線と斜線と空白線で示し、それ等の区別を明確にしている。
圧縮機本体５にはエアクリーナ６から空気（外気）が導入され、圧縮が行われる。圧縮機本体５で圧縮された吐出空気（空気と水の混合体）は逆止弁７及び温度センサ１を介してレシーバタンク８に送られる。空気と水との混合体からなる圧縮空気は、レシーバタンク８内で気液分離される。気液分離されてレシーバタンク８内に蓄溜している水はクーラ２に送られ、冷却されて再び圧縮機本体５内に導入されて冷却水として機能する。一方、レシーバタンク８内の圧縮空気はドライヤ９等を介して使用側に送られる。
クーラ２はモータ３により作動され、モータ３にはＯＮ−ＯＦＦ用のスイッチ４が設けられている。従って、スイッチ４をＯＦＦにすることによりクーラ２は作動停止し、スイッチ４をＯＮにすることによってクーラ２は作動する。即ち、クーラ２はスイッチのＯＮ−ＯＦＦ動作によって作動及び停止するように構成されている。
圧縮機本体５に導入される冷却水が外気温度等の影響により５℃以下になると、水は氷結を始め、全体系路が作動不能となる。よって、冷却水は５℃以下になるのを防止することが必要となる。また、冷却水が６０℃以上になると冷却水としての機能が大幅に低下し、各部の膨張によって隙間が生じ、圧縮機としての圧縮機能が大幅に低下する。
以上により、本発明では温度センサ１の吐出空気の検出温度を５℃及び６０℃とし、５℃の場合には図２の（ａ）に示すようにクーラ２のモータ３のスイッチ４をＯＦＦにして冷却水が５℃以下になるのを防止するように構成されている。一方、検出温度が６０℃になったら図２の（ｂ）に示すようにスイッチ４をＯＮにしてクーラ２を作動して冷却水の温度が６０℃以上になるのを防止し、圧縮機本体５の作動の円滑化を図るようにしている。
以上のように、本発明の水循環式コンプレッサにおける冷却水温度制御方法は、単に温度センサによる２つの検出温度によってモータのスイッチのＯＮ−ＯＦＦを行うだけの簡便な方法によって冷却水の温度制御を行うものであり、インバータ制御に較べて極めて簡便であり、安価に実施でき、かつメンテナンスも高頻度に行う必要がなく、信頼性の向上も図れる。
本発明は、以上のように水循環式コンプレッサに適用されるものであるが、その形式や大きさに無関係に適用されその使用範囲は広い。
１ 温度センサ
２ クーラ
３ モータ
４ スイッチ
５ 圧縮機本体
６ エアクリーナ
７ 逆止弁
８ レシーバタンク
９ ドライヤ
１００ 水循環式コンプレッサ
２ クーラ
３ モータ
４ スイッチ
５ 圧縮機本体
６ エアクリーナ
７ 逆止弁
８ レシーバタンク
９ ドライヤ
１００ 水循環式コンプレッサ
Claims (1)
- 水循環式コンプレッサにおける冷却水の温度制御方法であって、該方法は、圧縮機本体からの吐出空気の温度が５℃以下の場合に冷却水のクーラの作動を停止し、６０℃以上の場合は前記クーラを作動すべく制御するものからなり、前記クーラのＯＮ−ＯＦＦ制御が、温度検出センサの検出信号により前記クーラの作動用モータのスイッチのＯＮ−ＯＦＦによって行うようにしたことを特徴とする水循環式コンプレッサにおける冷却水温度制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007235460A JP2009068369A (ja) | 2007-09-11 | 2007-09-11 | 水循環式コンプレッサにおける冷却水温度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007235460A JP2009068369A (ja) | 2007-09-11 | 2007-09-11 | 水循環式コンプレッサにおける冷却水温度制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2009068369A true JP2009068369A (ja) | 2009-04-02 |
Family
ID=40604905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007235460A Pending JP2009068369A (ja) | 2007-09-11 | 2007-09-11 | 水循環式コンプレッサにおける冷却水温度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2009068369A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012000578A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Sharp Corp | 高濃度オゾン水の製造方法及び高濃度オゾン水の製造装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58129091U (ja) * | 1982-02-25 | 1983-09-01 | 三井精機工業株式会社 | 水噴射式圧縮機の凍結防止装置 |
| JP2007016614A (ja) * | 2005-07-05 | 2007-01-25 | Kobe Steel Ltd | スクリュ圧縮機 |
-
2007
- 2007-09-11 JP JP2007235460A patent/JP2009068369A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58129091U (ja) * | 1982-02-25 | 1983-09-01 | 三井精機工業株式会社 | 水噴射式圧縮機の凍結防止装置 |
| JP2007016614A (ja) * | 2005-07-05 | 2007-01-25 | Kobe Steel Ltd | スクリュ圧縮機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012000578A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Sharp Corp | 高濃度オゾン水の製造方法及び高濃度オゾン水の製造装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6285404B2 (ja) | 結露防止機能を有するレーザ装置 | |
| WO2016132466A1 (ja) | 空気調和システム | |
| JP2009127502A (ja) | 電動圧縮機 | |
| JP2009300009A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2008303753A (ja) | 電動圧縮機の制御装置 | |
| JP2006200465A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2009068369A (ja) | 水循環式コンプレッサにおける冷却水温度制御方法 | |
| JP2006329540A (ja) | 冷凍サイクルの制御装置 | |
| JP2007322036A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2007146698A (ja) | スクリュー圧縮機 | |
| JP4648877B2 (ja) | 温度制御装置における液排出方法および液排出装置 | |
| JP6333109B2 (ja) | 複合熱源ヒートポンプ装置 | |
| JP2007147211A (ja) | 冷凍サイクル装置の制御方法およびそれを用いた冷凍サイクル装置 | |
| JP2007147211A5 (ja) | ||
| KR102376896B1 (ko) | 카고홀드의 팬구동 에너지 절감장치 | |
| JP2006200782A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP2008190737A (ja) | ヒートポンプ式給湯器 | |
| JP2006294978A (ja) | 車両用半導体冷却装置 | |
| JP2017161195A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JP2009151356A (ja) | 自動販売機 | |
| JP2007139224A (ja) | 空気調和機 | |
| JP2007292419A (ja) | 空気調和機 | |
| JP2009068370A (ja) | 水循環式コンプレッサの起動時の給水方法 | |
| JP2007017013A (ja) | ヒートポンプ給湯装置 | |
| JP4726657B2 (ja) | 冷凍システム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100825 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120329 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120717 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20121127 |