JP2009068247A - 改良地盤材料及び土間床の沈下防止構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 粒径範囲が2〜40mmからなるバージン砕石または再生砕石からなる粗粒材(G)の表面を、水(W)とセメント系固化材(C)とを、粗粒材(G)に対するセメント系固化材(C)の質量比が、1〜5%となる範囲で混合してなる材料で被覆し、改良地盤材料とし、この材料を、土間床下等の基礎部分に所定層厚の埋戻し転圧層として敷設する。
【選択図】 図2
Description
改良地盤材10は細粒分を含まないため、図1(a)に示したように、各粗粒材11はその表面のごく一部が他の粗粒材11と接することになる。前述したように、埋戻し作業時に粗粒材11の表面には、湿潤状態のセメント膜12が付着しているため、セメント膜12が固化することにより各粗粒材11は点結合にて一体化し、改良地盤材10の内部には多くの空隙14が形成される。これは、粗粒材11に添加する水とセメント系固化材との量が少なく設定されていることにより、セメントが粗粒材表面にセメント膜12として付着することしかできず、改良地盤材10に形成された空隙14を充填することができないからである。つまり、改良地盤材10を再掘削する際に分離困難となるモルタル塊、またはセメント塊を形成することがない。そのため、本発明に係る改良地盤材10が不要となった場合は、通常の掘削機械で改良地盤材10を掘削することができ、改良地盤材10を形成していた粗粒材11の結合を容易に切断することができる。その結果、現場にて改良地盤材10〜40mm以下の再生砕石、あるいはクラッシャラン(RC−40)として採取することができ、従来産業廃棄物扱いとなっていた改良土塊の発生を低減することが可能となる。
[実験例1]
水粗粒材質量比 W/G=5%
粗粒材料の粒径分布 2〜40mm
セメント系固化材質量比 C/G=3%
試験体寸法 円柱試験体φ200×400mm
(2) 試験結果(材齢56日)
一軸圧縮強度qu=649kN/m2
11 粗粒材
12 固化材(セメント系固化材)
13 点結合部
14 空隙
20 埋戻し転圧層
21 細粒分
30 土間床
40 支持地盤
Claims (5)
- 所定粒径範囲の粗粒材(G)の表面を、水(W)とセメント系固化材(C)とを混合して被覆し、所定層厚の埋戻し転圧層として敷設されることを特徴とする改良地盤材料。
- 前記粗粒材は、粒径範囲が2〜40mmからなるバージン砕石または再生砕石である請求項1に記載の改良地盤材料。
- 前記粗粒材(G)に対する水(W)の質量比は、4〜7%である請求項1又は請求項2に記載の改良地盤材料。
- 前記粗粒材(G)に対するセメント系固化材(C)の質量比は、1〜5%である請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の改良地盤材料。
- 請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の改良地盤材料を、土間コンクリートを打設してなる土間床下に、所定層厚の埋戻し転圧層として敷設したことを特徴とする土間床の沈下防止構造。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2015105534A (ja) * | 2013-11-29 | 2015-06-08 | 株式会社竹中工務店 | 人工地盤及び人工地盤の構築工法 |
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2007
- 2007-09-13 JP JP2007237523A patent/JP2009068247A/ja active Pending
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