JP2009051510A - レンズ搬送容器 - Google Patents

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Abstract

【課題】寸法が異なるレンズを位置ズレしないように保持して搬送することができるレンズ搬送容器を提案すること。
【解決手段】レンズ搬送容器１は、同軸状に貫通穴５が形成され、その内周面は下方に向けて窄まっている階段状内周面６ａとされている。階段状内周面には、円環状内周端面７(ｎ)と円環状上端面８(ｎ)によって規定されるレンズ保持部９(ｎ)が形成されている。各レンズ保持部９(ｎ)の内径は上側から下側に向かって漸減している。搬送対象のレンズ２０を、レンズ搬送容器１の上側から、その外径に対応する内径のレンズ保持部９(ｎ)に入れることにより、横ズレすることなく当該レンズ２０を搬送できる。外径の異なるレンズ２０を単一のレンズ搬送容器１を用いて搬送できる。
【選択図】図２

Description

本発明は、異なる大きさのレンズを保持可能な複数のレンズ保持部を備えたレンズ搬送容器に関する。
未加工のレンズあるいは加工済みのレンズを加工ライン上で搬送するためにレンズ搬送容器が用いられている。レンズ搬送容器では、円盤状の容器の上面に円形凹部が形成されており、ここに上方から搬送対象のレンズを入れて搬送するようになっている。円形凹部に入れたレンズが搬送中に左右にズレないように、レンズの外径寸法に対応した内径寸法の円形凹部を備えたレンズ搬送容器が使用される。このようなレンズ搬送容器は特許文献１に開示されている。
特許２５６６６５８号公報
従来においては、搬送対象のレンズの大きさに対応した円形凹部を備えたレンズ搬送容器を用いている。このために、大きさの異なるレンズの加工を行う場合には、レンズ搬送容器も、それに応じた大きなものに変更する必要がある。このため、加工対象のレンズの大きさに対応した寸法のレンズ搬送容器を用意しておく必要があり、レンズの交換の度にレンズ搬送容器の交換も必要である。
本発明の課題は、このような点に鑑みて、異なる大きさのレンズを位置ズレすることなく保持可能なレンズ搬送容器を提案することにある。
上記の課題を解決するために、本発明のレンズ搬送容器は、
容器本体と、
この容器本体の上面から底面に向けて形成した所定深さの凹部、あるいは、当該容器本体を前記上面から前記底面まで貫通している貫通穴とを有し、
前記凹部あるいは前記貫通穴の内周面は、前記上面から前記底面に向かうに連れて内方にせり出している複数の段部を備えた階段状内周面であり、
各段部における上端面と、この上端面の外周縁に連続している内周端面とによって、この内周端面に対応する輪郭形状のレンズを上方から受け入れて保持するための各レンズ保持部が規定されていることを特徴としている。
本発明のレンズ搬送容器には、大きさの異なるレンズを上方から受け入れて保持可能な複数のレンズ保持部が形成されている。したがって、搬送対象のレンズを、その大きさに対応したレンズ保持部に入れることにより、当該レンズを位置ズレすることなく搬送することができる。よって、各大きさのレンズを搬送するための複数のレンズ搬送容器を用意しておく必要がなく、また、搬送対象のレンズを変える毎にレンズ搬送容器を交換する必要もなくなる。
ここで、レンズは一般に円形輪郭をしているので、レンズ搬送容器の各段部における前記上端面および前記内周端面は、それぞれ、円環状上端面および円環状内周端面とすればよい。
また、各レンズ保持部を、前記容器本体の中心軸線を中心として同軸状に形成しておくことが望ましい。このようにすれば、レンズ搬送容器を位置決めすれば、そこに保持されているレンズを自動的に位置決めすることができる。
次に、各段部の前記円環状上端面の幅および前記円環状内周端面の高さは同一としておくことができる。
また、搬送対象のレンズは一般にその外周縁部分が直角な角となっているので、レンズ搬送容器における各段部の前記円環状上端面と前記円環状内周面も、これに合わせて直交させておけばよい。
次に、各段部における前記上端面の幅を、０．５mm〜１mmの範囲内の寸法とし、各段部における前記内周端面の高さを、０．５mm〜１mmの範囲内の寸法とすることが望ましい。このように、０．５mm〜１mmのピッチで内径が増減する複数のレンズ保持部を形成しておけば、各大きさのレンズを搬送することができる。
一方、複数枚のレンズを同時に各位置に搬送するためには、レンズ搬送容器に、複数の前記凹部あるいは複数の前記貫通穴を形成し、各凹部あるいは各貫通穴における各内周面に、それぞれ、複数の前記レンズ保持部を形成しておけばよい。
本発明のレンズ搬送容器は、大きさの異なるレンズを保持可能な複数のレンズ保持部を備えている。したがって、異なる大きさのレンズを単一のレンズ搬送容器によって横ズレすることなく搬送できる。よって、大きさの異なるレンズを搬送するための複数のレンズ搬送容器を用意しておく必要がなく、また、搬送対象のレンズを変える毎にレンズ搬送容器を交換する必要もなくなる。
以下に、図面を参照して、本発明を適用したレンズ搬送容器の実施の形態を説明する。
図１は、本発明を適用したレンズ搬送容器１の断面図であり、図２はその部分拡大断面図である。レンズ搬送容器１は、円形外周面２ａを備えた一定厚さの円盤状の容器本体２を備えている。この容器本体２には、その円形上面３から円形底面４に向けて、容器本体２の中心軸線１ａと同軸状に貫通穴５が形成されている。
貫通穴５の内周面は、円形上面３から円形底面４の近傍位置までは円錐状に窄まったテーパ状の円形内周面部分６ａと、この下端から円形底面４に繋がっている一定内径の円形内周面部分６ｂとを備えている。
テーパ状の円形内周面部分６ａは、図２から分かるように、一定幅および高さの多数の段部が形成されている階段状内周面である。すなわち、円形上面３に連続して、最大内径の円環状内周端面７(１)が形成され、この下端縁に連続して内方に直角に延びる円環状上端面８(１)が形成されており、これら円環状内周端面７(１)および円環状上端面８(１)によって、上方から円形輪郭のレンズ２０を受け入れて保持するためのレンズ保持部９(１)が形成されている。
レンズ保持部９(１)の下側には、一回り小径の円環状内周端面７(２)および円環状上端面８(２)からなるレンズ保持部９(２)が形成されている。同様に、円形内周面部分６の下端縁に至るまで、内径が一定のピッチで漸減しているレンズ保持部９(３)、９(４)・・・が同軸状に形成されている。
レンズ保持部９(ｎ)(ｎ＝１，２，３・・・)の円環状内周端面７(ｎ)は同一高さとされており、０．５mm〜１mmの範囲内の寸法とされている。同様に、各円環状上端面８(ｎ)も同一幅とされており、０．５mm〜１mmの範囲内の寸法とされている。したがって、各レンズ保持部９(ｎ)は、円形上面３から円形底面４に向けて、０．５mm〜１mmのピッチで、その内径が減少している。
レンズ搬送容器１によって搬送されるレンズ２０は円形輪郭をしている。このレンズ２０の外周縁部分の一方の角２１は、円形外周面２２に円環状端面２３が直角に交差している直角な角となっている。したがって、レンズ２０の外径に対応する内径を備えたレンズ保持部、例えば、図２に示すようにレンズ保持部９(５)に上方からレンズ２０を入れると、レンズ２０の円形外周面２２がレンズ保持部９(５)の円環状内周端面７(５)の内側に丁度はまり込み、レンズ２０の円環状端面２３がレンズ保持部９(５)の円環状上端面８(５)に載った状態になる。
このように、レンズ搬送容器１は内径の異なる多数のレンズ保持部９(ｎ)を備えている。したがって、外径の異なるレンズ２０を搬送する場合には、当該レンズ２０の外径に対応した内径のレンズ保持部に当該レンズ２０を上から入れて保持させればよい。したがって、単一のレンズ搬送容器１を用いて、外径の異なるレンズを実質的に横ズレすることなく保持して搬送することができる。
(レンズ搬送容器の変形例)
各レンズ保持部９(ｎ)は円環状内周端面７(ｎ)および円環状上端面８(ｎ)によって規定されているが、楕円形、矩形枠状の内周端面および上端面によって規定してもよい。搬送対象のレンズの輪郭形状に対応した形状のレンズ保持部を形成しておけばよい。
また、各レンズ保持部９(ｎ)の円環状内周端面７(ｎ)および円環状上端面８(ｎ)は円周方向に連続しているが、不連続な面としてもよい。さらに、これらの面を、凸曲面あるいは凹曲面によって規定してもよい。
さらには、これらの面の幅Ｄ(８)および高さＤ(７)を異なる寸法としてもよい。勿論、各レンズ保持部９(ｎ)における上端面の幅Ｄ(８)を異なる寸法としてもよい。
さらに、容器本体２に貫通穴を形成しているが、貫通穴の代わりに一定深さの凹部を形成し、この凹部内周面を階段状内周面として、ここに複数のレンズ保持部を形成してもよいことは勿論である。
一方、容器本体２に複数の貫通穴あるいは凹部を形成し、これらの内周面に複数のレンズ保持部を形成することも可能である。
次に、図３〜図５に基づき、レンズ搬送容器１を、レンズの自動搬送及び自動加工を行うための各種装置に適用した例について説明する。
(研磨装置：ベルトコンベアによる搬送方式)
図３はレンズの研磨装置３０である。このレンズ研磨装置３０では、レンズ搬送容器１をベルトコンベア３１上に載せて受け渡し位置まで水平に搬送する。受け渡し位置の下方には回転可能な加工皿３２が設置されており、加工皿３２の上方にはレンズ保持具３３がアームによって昇降可能に設置されている。レンズ保持具３３は、ベルトコンベア３１上に下降してレンズ搬送容器１内のレンズ２０を押圧、吸着する。その後、ベルトコンベア３１を退避させると共にレンズ保持具３３を加工皿３２側に下降させ、レンズ２０を加工皿３２に押圧して研磨加工を行う。
(芯取機：ターンテーブルによる搬送方式)
図４はレンズの芯取機４０である。この芯取機４０では、レンズ搬送容器１をターンテーブル４１に取り付けて搬送する。ターンテーブル４１の下方には下側レンズホルダ４２が設置されている。ターンテーブル４１を旋回、下降させることにより、下側レンズホルダ４２上にレンズ２０を搬送する。そして、上側レンズホルダ４３を下降させることにより、上側レンズホルダ４３と下側レンズホルダ４２の間にレンズ２０を保持して芯合わせを行い、レンズ２０の加工を行う。加工後は上側レンズホルダ４３を上昇させ、その後ターンテーブル４１を上昇させる。そして、次のレンズ搬送容器１が上側レンズホルダ４３と下側レンズホルダ４２の作動軸線上の位置にくるまでターンテーブル４１を旋回させる。
(研磨装置：旋回アームによる搬送方式)
図５はレンズの研磨装置５０である。この研磨装置５０では、ベルトコンベア３１の代わりに旋回アーム５１を設け、レンズ搬送容器１を旋回アーム５１の先端に取り付けてレンズ保持具５２の下方に搬送する点において図３の研磨装置と異なっているが、その他の点については図３の研磨装置３０と同様である。
本発明を適用したレンズ搬送容器の断面図である。 レンズ搬送容器の要部拡大図(図１の領域Ａの拡大図)である。 レンズ搬送容器を適用した研磨装置である。 レンズ搬送容器を適用した芯取機である。 レンズ搬送容器を適用した他の研磨装置である。
符号の説明
１ レンズ搬送容器
１ａ 中心軸線
２ 容器本体
２ａ 円形外周面
３ 円形上面
４ 円形底面
５ 貫通穴
６ａ 円形内周面部分
６ｂ 円形内周面部分
７(ｎ) 円環状内周端面
８(ｎ) 円環状上端面
９(ｎ) レンズ保持部
２０ レンズ
２１ 角
２２ 円形外周面
２３ 円環状端面
３０ 研磨装置
３１ ベルトコンベア
３２ 加工皿
３３ レンズ保持具
４０ 芯取機
４１ ターンテーブル
４２ 下側レンズホルダ
４３ 上側レンズホルダ
５０ 研磨装置
５１ 旋回アーム
５２ レンズ保持具

Claims (7)

  1. 容器本体と、
    この容器本体の上面から底面に向けて形成した所定深さの凹部、あるいは、当該容器本体を前記上面から前記底面まで貫通している貫通穴とを有し、
    前記凹部あるいは前記貫通穴の内周面は、前記上面から前記底面に向かうに連れて内方にせり出している複数の段部を備えた階段状内周面であり、
    各段部における上端面と、この上端面の外周縁に連続している内周端面とによって、この内周端面に対応する輪郭形状のレンズを上方から受け入れて保持するための各レンズ保持部が規定されていることを特徴とするレンズ搬送容器。
  2. 請求項１に記載のレンズ搬送容器において、
    各段部における前記上端面および前記内周端面は、それぞれ、円環状上端面および円環状内周端面であることを特徴とするレンズ搬送容器。
  3. 請求項２に記載のレンズ搬送容器において、
    各レンズ保持部は、前記容器本体の中心軸線を中心として同軸状に形成されていることを特徴とするレンズ搬送容器。
  4. 請求項３に記載のレンズ搬送容器において、
    各段部の前記円環状上端面の幅および前記円環状内周端面の高さは同一であることを特徴とするレンズ搬送容器。
  5. 請求項４に記載のレンズ搬送容器において、
    各段部における前記円環状上端面と前記円環状内周面は直交していることを特徴とするレンズ搬送容器。
  6. 請求項１ないし５のうちのいずれかの項に記載のレンズ搬送容器において、
    各段部における前記上端面の幅は、０．５mm〜１mmの範囲内の寸法であり、
    各段部における前記内周端面の高さは、０．５mm〜１mmの範囲内の寸法であることを特徴とするレンズ搬送容器。
  7. 請求項１ないし６のうちのいずれかの項に記載のレンズ搬送容器において、
    複数の前記凹部あるいは複数の前記貫通穴を有し、
    各凹部あるいは各貫通穴における各内周面に、それぞれ、複数の前記レンズ保持部が形成されていることを特徴とするレンズ搬送容器。
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