JP2009047355A - エジェクタ式サイクル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】第2蒸発器18の出口側とエジェクタ14の冷媒吸引部14cとの間の吸引配管16cに、脈動を吸収するマフラ20Aを設けている。
これによれば、エジェクタ14で生じる減圧時の圧力脈動が、吸引配管16cを伝って第2蒸発器18側へ伝播するのを遮断することができ、これにより第2蒸発器18側における異音の発生を抑制することができる。
【選択図】図3
Description
第2蒸発器(18)の出口側と冷媒吸引部(14c)との間の吸引回路(16c)に、脈動を吸収する消音構造部(20)を設けたことを特徴としている。
第2蒸発器(18)の出口側と冷媒吸引部(14c)との間の吸引回路(16c)に、脈動を吸収する消音構造部(20)を設けたことを特徴としている。
以下、第1実施形態について、図1〜3を用いて詳細に説明する。図1は、本発明の第1実施形態における車両用冷凍サイクル装置を示すサイクル模式図である。本実施形態の冷媒循環経路11には、冷媒を吸入圧縮する圧縮機12が配置されており、この圧縮機12は、図示しない車両走行用エンジンによりベルトなどを介して回転駆動される。そして、圧縮機12として吐出容量の変化により冷媒吐出能力を調整できる可変容量型圧縮機を使用している。
次に、第2実施形態について説明する。図4は、本発明の第2実施形態における吸引配管16c前後の構成を示す部分模式図である。なお、以降の各実施形態においては、上述した第1実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付して説明を省略し、異なる構成および特徴について説明する。
次に、第3実施形態について説明する。図5は、本発明の第3実施形態における吸引配管16c前後の構成を示す部分模式図である。上述した各実施形態と異なる特徴部分を説明する。本実施形態は、吸引配管16cに、液流体の流通を断続させる弁手段21を設けるとともに、圧縮機12が停止したときに弁手段21が閉じるようにしている。
次に、第4実施形態について説明する。図6は、本発明の第4実施形態における吸引配管16c前後の構成を示す部分模式図である。上述した各実施形態と異なる特徴部分を説明する。本実施形態は、弁手段21として逆止弁21Bを用いている。これによれば、本弁手段21の作動は、逆止弁21Bで実現することができ、逆止弁21Bであれば電気制御が不要となり、コストを抑えることができる。
次に、第5実施形態について説明する。図7は本発明の第5実施形態における車両用冷凍サイクル装置を示すサイクル模式図である。上述の各実施形態ではいずれも、エジェクタ14と第1蒸発器15とを直列に接続しているので、エジェクタ14は第1蒸発器15の冷媒流量調節機能を果たすとともに、第1蒸発器15と第2蒸発器18との間に冷媒圧力差をつけるポンプ作用の機能を果たしている。
本発明は上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、次のように変形または拡張することができる。
13…放熱器
14…エジェクタ
14a…ノズル部
14b…昇圧部(ディフューザ部)
14c…冷媒吸引部
15…第1蒸発器
16…分岐通路
16c…吸引配管(吸引回路)
17…絞り機構、第2絞り機構(絞り手段、第2絞り手段)
18…第2蒸発器
20…マフラ(消音構造部)
21…弁手段
21A…電磁弁
21B…逆止弁
33…インシュレータ(断熱部材)
39…第1絞り機構(第1絞り手段)
Claims (9)
- 冷媒を吸入し圧縮する圧縮機(12)と、
前記圧縮機(12)から吐出された高圧冷媒の放熱を行う放熱器(13)と、
前記放熱器(13)下流側の冷媒を減圧膨張させるノズル部(14a)、前記ノズル部(14a)から噴射する高い速度の冷媒流により冷媒が内部に吸引される冷媒吸引部(14c)、および前記高い速度の冷媒流と前記冷媒吸引部(14c)からの吸引冷媒とを混合した冷媒流の速度エネルギーを圧力エネルギーに変換する昇圧部(14b)を有するエジェクタ(14)と、
前記エジェクタ(14)の出口側と前記圧縮機(12)の吸入側との間に接続される第1蒸発器(15)と、
前記放熱器(13)下流側と前記冷媒吸引部(14c)との間に接続される分岐通路(16)と、
前記分岐通路(16)に設けられ、前記放熱器(13)下流側の冷媒を減圧する絞り手段(17)と、
前記分岐通路(16)において前記絞り手段(17)よりも下流側に設けられる第2蒸発器(18)とを備え、
前記第2蒸発器(18)の出口側と前記冷媒吸引部(14c)との間の吸引回路(16c)に、脈動を吸収する消音構造部(20)を設けたことを特徴とするエジェクタ式サイクル。 - 冷媒を吸入し圧縮する圧縮機(12)と、
前記圧縮機(12)から吐出された高圧冷媒の放熱を行う放熱器(13)と、
前記放熱器(13)下流側の冷媒を減圧する第1絞り手段(39)と、
前記第1絞り手段(39)の出口側と前記圧縮機(12)の吸入側との間に接続される第1蒸発器(15)と、
前記放熱器(13)下流側の冷媒を減圧膨張させるノズル部(14a)、前記ノズル部(14a)から噴射する高い速度の冷媒流により冷媒が内部に吸引される冷媒吸引部(14c)、および前記高い速度の冷媒流と前記気相冷媒とを混合した冷媒流の速度エネルギーを圧力エネルギーに変換する昇圧部(14b)を有するエジェクタ(14)と、
前記放熱器(13)下流側と前記冷媒吸引部(14c)との間に接続される分岐通路(16)と、
前記分岐通路(16)に設けられ、前記放熱器(13)下流側の冷媒を減圧する第2絞り手段(17)と、
前記分岐通路(16)において前記第2絞り手段(17)よりも下流側に設けられる第2蒸発器(18)とを備え、
前記第2蒸発器(18)の出口側と前記冷媒吸引部(14c)との間の吸引回路(16c)に、脈動を吸収する消音構造部(20)を設けたことを特徴とするエジェクタ式サイクル。 - 前記消音構造部(20)は、内部に液流体が溜まりにくい姿勢で配設されていることを特徴とする請求項1または2に記載のエジェクタ式サイクル。
- 前記消音構造部(20)の表面に断熱部材(33)を設けたことを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載のエジェクタ式サイクル。
- 前記吸引回路(16c)に、前記液流体の流通を断続させる弁手段(21)を設けるとともに、前記圧縮機(12)が停止したときに前記弁手段(21)が閉じることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載のエジェクタ式サイクル。
- 前記弁手段(21)は、電磁弁(21A)であることを特徴とする請求項5に記載のエジェクタ式サイクル。
- 前記弁手段(21)は、逆止弁(21B)であることを特徴とする請求項5に記載のエジェクタ式サイクル。
- 前記消音構造部(20)もしくは前記弁手段(21)は、前記冷媒吸引部(14c)の近傍に配設されていることを特徴とする請求項1ないし7のいずれか1項に記載のエジェクタ式サイクル。
- 前記弁手段(21)は、前記冷媒吸引部(14c)と前記消音構造部(20)との間に設けられていることを特徴とする請求項5ないし8のいずれか1項に記載のエジェクタ式サイクル。
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