JP2009046168A

JP2009046168A - 梱包構造体

Info

Publication number: JP2009046168A
Application number: JP2007214686A
Authority: JP
Inventors: Koichiro Okamura; 剛一郎岡村
Original assignee: FUJI DAN BOARD KOGYO KK
Current assignee: FUJI DAN BOARD KOGYO KK
Priority date: 2007-08-21
Filing date: 2007-08-21
Publication date: 2009-03-05

Abstract

【課題】
角柱状の被梱包物を梱包、輸送、保管することができる梱包構造体を提供する。
【解決手段】
角柱状の被梱包物５０を載置するパレット４０と、前面板２０と背面板３０と側面板１と上蓋４５とを備えた梱包構造体において、前記被梱包物５０の側面よりも大きくなるように形成された段ボールを素材とする側面板１の両側端内側に当板５を備え、前記側面板１の両側端外側に紙製L型アングル７を貼着し、少なくとも一方の前記紙製L型アングル７の貼着片７Aと隣接するように前記側面板１に切込９を設け、手掛部１０を形成し、前記手掛部１０に手を掛け、歩かせ、ずらし移動できるようにした。
【選択図】図１1

Description

この発明は、電気温水器などの角柱状の大型重量物を梱包、輸送、保管する際に使用するパレット等の梱包材から成る梱包構造体に関するものである。

従来より、電気温水器など大型で角柱状の製品を梱包する際には、図１２に示すように、被梱包物５０を木製パレット４０に金具で固定し、被梱包物５０の４隅にL型アングル１００を配置し、上部に上蓋４５を被せた形態で梱包している。（例えば、特許文献１参照。）この形態であれば、梱包が簡単で、保管する際には、L型アングル１００の強度にて段積みをすることができる。また、パレットを使用しているため、フォークリフトやハンドリフトを使用して輸送することができる。しかし、電気温水器などの製品は、一般家庭に設置することがあり、リフトなどの運搬具を使用できないことが多い。前記問題点を解決するために、図１３に示すような中に空間１０１を設け、厚みを形成したL型アングル１００を使用し、移動する際は、L型アングル１００に手を掛け、歩かせ、ずらし移動（図１４）しているのである。

しかしながら、空間１０１を設けたL型アングル１００はコストが高く、被梱包物５０の４隅のみを保護しているため、歩かせ、ずらし移動や運搬途中に前後側面に傷が付く恐れがある。また、L型アングル１００の厚みを薄くすることで安価な仕様にすることは可能であるが、手を掛ける部分がなくなるため歩かせ、ずらし移動することができないのである。
特開２０００−１２８２２１号公報

そこでこの発明は、被梱包物の前後側面を衝撃から保護でき且つ、安価に製造することができ、移動の際には手掛部を設け、歩かせ、ずらし移動ができるような梱包構造体を提供する事を課題とする。

以上の課題を解決するために、この発明は、角柱状の被梱包物を載置するパレットと、前面板と背面板と側面板と上蓋とを備えた梱包構造体において、前記被梱包物の側面よりも大きくなるように形成された段ボールを素材とする側面板の両側端内側に当板を備え、前記側面板の両側端外側に紙製L型アングルを貼着し、少なくとも一方の前記紙製L型アングルの貼着片と隣接するように前記側面板に切込を設け、手掛部を形成したのである。

このような梱包構造体であれば、被梱包物の前後側面に空間を形成することができるので外部からの衝撃から保護することができる。また、厚みの薄い紙製L型アングルであっても上に積み重ねすることが可能で、且つ、紙製L型アングルの貼着片付近に手掛部を形成しているので側面板が一般の段ボールでも破れにくい。さらに、当板により、被梱包物と側面板との間に空間を形成できるので手掛部が持ちやすい。また、紙製L型アングルの厚みを薄くできるため、安価に製造することができる。

先ず、本発明の実施形態について図１乃至図１１に基づいて説明する。図１は、側面板１の展開図であり、段ボールを素材とする矩形状の側面板１は被梱包物５０の側面よりも大きく形成されており、両側辺には、一対の連結片２、３、４が夫々折目A、折目B、折目Cを介して順次連設されている。このような展開図からなる側面板１を図２に示すように、連結片４を折目Cに沿って内側に折り曲げ、連結片３と重ね合わせ、前記の状態から、折目Bに沿って内側に折り曲げ、連結片４と連結片２が重なり合うようにし、前記の状態から、折目Aに沿って内側に折り曲げ、連結片３と側面板１が重なり合うようにする。このとき、図３に示すように、連結片２、３、４が重なり合って形成された部分を当板５とする。

次に、図４に示すように、紙製L型アングル７を側面板１の両側端外側に貼着させる。このとき、紙製L型アングル７の一方の片7Bは、当板５の厚みと側面板１の厚みを合計した厚みと同等にし、もう一方の貼着片7Aは、約50mm程度に設定し、貼着片7Aと隣接する側面板１に切込９を設け、手掛部１０を形成する。このとき手掛部１０の側端は、紙製L型アングル７の貼着片7Aと隣接されており、手掛部１０を持って歩かせ、ずらし移動する際、側面板１が一般段ボール（A段）を素材としていても破れにくいのである。また、図５に示すように、当板５を被梱包物５０に接触させた際、当板５の厚みにより側面板１と被梱包物５０との間に空間を形成することができるため、手掛部１０に手を掛けやすいのである。

図６は前面板２０の展開図であり、前面板２０の両端辺に一対の連結片２１、２２、２３、２４が夫々折目２０A、２０B、２０C、２０Dを介して連結されており、図７に示すように、折目２０A、２０B、２０C、２０Dに沿って連結片２１、２２、２３、２４を垂直に折り曲げることにより一対の四角筒２５を形成することができる。

図８は背面板３０の展開図であり、背面板３０の両側辺には、一対の連結片３１、３２が夫々折目３０A、３０Bを介して連結されており、図９に示すように、連結片３２を折目３０Bに沿って内側に折り曲げ、連結片３１と重ね合わせ、前記の状態から、折目３０Aに沿って内側に折り曲げ、連結片３２が背面板３０と重なり合うようにすることで、一対の当板３５を形成することができる。

上記のように形成された側面板１、前面板２０、背面板３０使用し、図１０に示すように、被梱包物５０をパレット４０に金具にて固定し、被梱包物５０の側面に側面板１を当板５が内側に向くように夫々配置し、前面には前面板２０を四角筒２５が内側に向くように配置し、背面には背面板３０を当板３５が内側に向くように配置し、上部に上蓋４５を被せ、図７に示すように、縦横方向にPPバンド６０を掛け固定する。このとき、図５に示すように、側面板１の両側端は被梱包物５０よりも少し突出するように配置し、前方に突出した部分と前面板２０の四角筒２５の厚みが同等に設定され、背面に突出した部分と背面板３０の当板３５の厚みが同等に設定されている。

このような梱包構造体であれば、被梱包物５０の前後側面に空間を形成することができ、外部からの衝撃から保護することができる。また、側面板１の両側端に貼着した紙製L型アングル７の強度により、上に段積みすることが可能である。

上記のような梱包構造体を使用した実施例として、被梱包物５０の重量が100kg程度（重量が重すぎると一人で歩かせ、ずらし移動することができない。）の場合、紙製L型アングル７の厚みは3mmで上に二段積み重ねることが可能である。強度を確保するための紙製L型アングル７を薄くすることができるため、安価に製造することができるのである。

側面板１の展開図である。側面板１に連結した連結片の組み立て過程の状態を示す斜視構成図である。当板を組み立てた状態を示す斜視構成図である。側面板１の両側端外側に紙製L型アングルを貼着する状態を示す斜視構成図である。被梱包物５０の側面に側面板１を配置した状態を示す上面図である。前面板２０の展開図である。前面板２０を組み立てた状態を示す斜視構成図である。背面板３０の展開図である。背面板３０を組み立てた状態を示す斜視構成図である。被梱包物５０を梱包する過程を示す斜視構成図である。梱包構造体を示す斜視構成図である。従来の梱包構造体を示す斜視構成図である。空間を備えた厚みのあるL型アングル１００の断面図である。歩かせ、ずらし移動の状態を示す斜視構成図である。

符号の説明

１側面板
２、３、４連結片
５当板
７紙製L型アングル
９切込
１０手掛部
２０前面板
３０背面板
４０パレット
４５上蓋
５０被梱包物
６０ PPバンド
１００空間を備えた厚みのあるL型アングル

Claims

角柱状の被梱包物を載置するパレットと、前面板と背面板と側面板と上蓋とを備えた梱包構造体において、前記被梱包物の側面よりも大きくなるように形成された段ボールを素材とする側面板の両側端内側に当板を備え、前記側面板の両側端外側に紙製L型アングルを貼着し、少なくとも一方の前記紙製L型アングルの貼着片と隣接するように前記側面板に切込を設け、手掛部を形成したことを特徴とする梱包構造体。