JP2009043580A - イオナイザ用接続コネクタおよび連結型イオナイザ - Google Patents

Abstract

【課題】全ての電極が等間隔となるように２個のイオナイザの位置決めを行うことで、設置作業の容易化、および、除電能力の向上に寄与するイオナイザ用接続コネクタを提供する。また、このようなイオナイザ用接続コネクタにより連結されて大型の除電対象の除電を偏りなく行う連結型イオナイザを提供する。
【解決手段】嵌合部に嵌め込まれるとともに固定部により固定された２個のイオナイザ２０の側端部近くの２個の電極２３を所定の電極間隔Ａとするように２個のイオナイザ２０の位置決めを行う位置決め部１４を備えるイオナイザ用接続コネクタ１０とした。また、このようなイオナイザ用接続コネクタ１０によりイオナイザ２０を連結して全ての電極２３を所定の電極間隔Ａとする連結型イオナイザ１００とした。
【選択図】図９

Description

本発明は、イオナイザを複数連結するイオナイザ用接続コネクタ、および、このようなイオナイザ用接続コネクタにより連結された連結型イオナイザに関するものである。

従来技術のバー型のイオナイザとしては、針状の電極（放電針）に高電圧を印加して空気からプラスイオンとマイナスイオンと（以下、プラスイオンとマイナスイオンとを総称するとき単にイオンという）を発生させ、帯電している除電対象にイオンとともに気体流を噴射して除電するコロナ放電式イオナイザがある。この除電対象の一例として、例えば板状のガラス基板などを挙げることができる。このガラス基板は、例えば、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）液晶パネル、ＰＤＰ（プラズマ・ディスプレイ・パネル）、または、ＬＣＤ（液晶ディスプレイ）等で用いられる基板である。

さて、このようなコロナ放電式イオナイザは、さらに電極に印加する高圧電源に直流電源を使用する直流方式イオナイザと、交流電源を使用する交流方式イオナイザと、に大別される。各々のイオナイザに特徴があり、使用する目的によって選択する必要がある。
直流方式イオナイザは、プラス電極とマイナス電極とをそれぞれ同数交互に設けたものであり、プラス電極がプラスイオンを、マイナス電極がマイナスイオンをそれぞれ生成する。電極は噴射ノズル内に配置されており、発生したイオンを気体流に載せて移動速度を速くすることで、除電効果を高めている。
交流方式イオナイザは主として商用周波数の交流電源を昇圧トランスで昇圧した電源電圧を使用しており、プラスイオンとマイナスイオンとが１本の電極から交互に発生する。電極は噴射ノズル内に配置されており、発生したイオンを気体流に載せて移動速度を速くすることで、除電効果を高めている。

さて、近年のＰＤＰやＬＣＤの画面大型化に伴い、先に除電対象として例示したガラス基板は、大型化する傾向にあり、イオナイザもこのような大型のガラス基板の除電に対応する必要がある。その解決策として従来技術ではイオナイザを複数個用いる手法が採られていた。このようなイオナイザを複数個用いる先行技術として、例えば、特許文献１（特開２００２−２１６９９７号公報，発明の名称：イオン化装置及びその放電電極バー）が開示されている。

この特許文献１の図３には、横並びに並置した複数本の放電電極バー１を組３３として、この組３３を複数列に並べたレイアウトが開示されている。このようにして横方向に大きい大型の除電対象にも対応している。

特開２００２−２１６９９７号公報（段落番号００２１、図３）

特許文献１の図３に記載のように、隣接する２個の放電電極バーの中間の間隔が広いとこれら放電電極バーの最外に設置される２個の電極は離れたものとなり、この中間の間隔の直下付近へはイオンが到達しないおそれがあるという問題があった。

そこで、隣接する２個のイオナイザを配置するときに全ての電極間隔を統一することで、除電対象へ偏りなくイオンを到達させることが好ましい。しかしながら、全ての電極間隔を統一する場合、設置現場にて２個のイオナイザの電極間隔を確認しつつ、取付位置を割り出して取り付けるなど作業性が良くなかった。簡単な作業にて正確に電極間隔を決定したいという要請があった。

そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、全ての電極が等間隔となるように２個のイオナイザの位置決めを行うことで、設置作業の容易化、および、除電能力の向上に寄与するイオナイザ用接続コネクタを提供することにある。
また、このようなイオナイザ用接続コネクタにより連結されて大型の除電対象の除電を偏りなく行う連結型イオナイザを提供することにある。

本発明の請求項１に係るイオナイザ用接続コネクタは、
長尺体として形成されるイオナイザ本体と、
イオナイザ本体内部に設けられる電気系回路と、
長手方向に所定の電極間隔で複数並べられてイオナイザ本体外部へ突出するように設けられ、電気系回路から供給される電圧が印加されてイオンを生成する複数個の電極と、
を備えるコロナ放電式のイオナイザを連結するためのイオナイザ用接続コネクタであって、
このイオナイザ用接続コネクタは、
イオナイザの側端部が嵌め合わされる２個の嵌合部と、
連結する２個のイオナイザの側端部を固定する２個の固定部と、
嵌合部に嵌め込まれるとともに固定部により固定された２個のイオナイザの側端部近くの２個の電極を所定の電極間隔とするように２個のイオナイザの位置決めを行う位置決め部と、
を備えることを特徴とする。

また、本発明の請求項２に係るイオナイザ用接続コネクタは、
請求項１記載のイオナイザ用接続コネクタにおいて、
前記２個の嵌合部は、連続する中空孔部により一体に形成されることを特徴とする。

また、本発明の請求項３に係るイオナイザ用接続コネクタは、
請求項２に記載のイオナイザ用接続コネクタにおいて、
前記イオナイザ用接続コネクタは、中空孔部を開く切り込み部を備えて側面から見て断面Ｃ字状に形成され、切り込み部が拡げられて前記２個の嵌合部が拡開される機能を有することを特徴とする。

また、本発明の請求項４に係るイオナイザ用接続コネクタは、
請求項１，２，３の何れか一項に記載のイオナイザ用接続コネクタにおいて、
前記イオナイザは、側端部に側面カバーを備えるものであり、
前記固定部は、この側面カバーに係止される係止部であることを特徴とする。

本発明の請求項５に係る連結型イオナイザは、
請求項１，２，３，４の何れか一項に記載のイオナイザ用接続コネクタｎ（ｎは正の整数）個を用いてｎ＋１個のイオナイザを連結してなる連結型イオナイザであって、全ての電極が長手方向に所定の電極間隔を保ちつつ複数並べられることを特徴とする。

本発明の請求項６に係るイオナイザ用接続コネクタは、
長尺体として形成されるイオナイザ本体と、
イオナイザ本体内部に設けられる電気系回路と、
イオナイザ本体内部に設けられる流体系回路と、
長手方向に所定の電極間隔で複数並べられてイオナイザ本体外部へ突出するように設けられ、電気系回路から供給される電圧が印加されてイオンを生成する複数個の電極と、
長手方向に複数並べられてイオナイザ本体外部に設けられ、流体系回路からイオン搬送用の気体流が供給されて噴射する複数個の気体噴射部と、
気体供給源から供給される気体流を流体系回路へ供給するようになされ、イオナイザ本体の側面に設けられる気体通流口と、
を備えるコロナ放電式のイオナイザを連結するためのイオナイザ用接続コネクタであって、
このイオナイザ用接続コネクタは、
イオナイザの側端部が嵌め合わされる２個の嵌合部と、
連結する２個のイオナイザの側端部を固定する２個の固定部と、
嵌合部に嵌め込まれるとともに固定部により固定された２個のイオナイザの側端部近くの２個の電極を所定の電極間隔とするように２個のイオナイザの位置決めを行う位置決め部と、
連結する２個のイオナイザの側面にある２個の気体通流口に連結される気体流路部と、
気体流路部を収容する収容部と、
を備えることを特徴とする。

また、本発明の請求項７に係るイオナイザ用接続コネクタは、
請求項６記載のイオナイザ用接続コネクタにおいて、
前記２個の嵌合部と前記収容部とは、連続する中空孔部により一体に形成されることを特徴とする。

また、本発明の請求項８に係るイオナイザ用接続コネクタは、
請求項７に記載のイオナイザ用接続コネクタにおいて、
前記イオナイザ用接続コネクタは、中空孔部を開く切り込み部を備えて側面から見て断面Ｃ字状に形成され、切り込み部が拡げられて前記２個の嵌合部が拡開される機能を有することを特徴とする。

また、本発明の請求項９に係るイオナイザ用接続コネクタは、
請求項６，７，８の何れか一項に記載のイオナイザ用接続コネクタにおいて、
前記イオナイザは、側端部に側面カバーを備えるものであり、
前記固定部は、この側面カバーに係止される係止部であることを特徴とする。

本発明の請求項１０に係る連結型イオナイザは、
請求項６，７，８，９の何れか一項に記載のイオナイザ用接続コネクタｎ個を用いてｎ＋１個のイオナイザを連結してなる連結型イオナイザであって、ｎ個の気体流路部でｎ＋１個のイオナイザの流体系回路が連結されるとともに、全ての電極が長手方向に所定の電極間隔を保ちつつ複数並べられることを特徴とする。

また、本発明の請求項１１に係る連結型イオナイザは、
請求項１０に記載の連結型イオナイザにおいて、
前記気体流路部はＴ字型気体流路部であって、２個の気体通流口に連結されるとともに気体供給源と連結され、前記Ｔ字型気体流路部が連結される両側のイオナイザへ気体供給することを特徴とする。

また、本発明の請求項１２に係る連結型イオナイザは、
請求項１０または請求項１１に記載の連結型イオナイザにおいて、
前記気体噴射部は、電極が内部に収容されており、全ての電極および気体噴射部が長手方向に所定の電極間隔を保ちつつ複数並べられるとともに、流体系回路からイオン搬送用の気体流が供給されて電極周囲のイオンとともに噴射することを特徴とする。

以上のような本発明によれば、全ての電極が等間隔となるように２個のイオナイザの位置決めを行うことで、設置作業の容易化、および、除電能力の向上の実現に寄与するイオナイザ用接続コネクタを提供することができる。
また、このようなイオナイザ用接続コネクタにより連結されて大型の除電対象の除電を偏りなく行う連結型イオナイザを提供することができる。

続いて、本発明を実施するための最良の形態のイオナイザ用接続コネクタおよび連結型イオナイザについて図を参照しつつ説明する。図１は本形態の連結型イオナイザを構成するイオナイザ用接続コネクタおよびイオナイザの要部の斜視外観図、図２は同じく正面図、図３は同じく平面図、図４は同じく底面図である。本形態の連結型イオナイザ１００では、図１〜図４で示すように、１個のイオナイザ用接続コネクタ１０により、２個のイオナイザ２０が連結される構造を有する。

ここにイオナイザ用接続コネクタ１０および連結型イオナイザ１００を説明するにあたって、図２，図３，図４の左右方向をイオナイザ用接続コネクタ１０およびイオナイザ２０の長手方向とし、図２，図３，図４の上下方向をイオナイザ用接続コネクタ１０およびイオナイザ２０の短手方向として説明する。

続いて、イオナイザ用接続コネクタ１０について図を参照しつつ説明する。図５はイオナイザ用接続コネクタの構造図であり、図５（ａ）は正面図、図５（ｂ）は左側面図、図５（ｃ）は平面図、図５（ｄ）は底面図である。図６はイオナイザ用接続コネクタの構造図であり、図６（ａ）はＡ−Ａ線断面図、図６（ｂ）はＢ−Ｂ線断面図、図６（ｃ）はＣ−Ｃ線断面図である。

イオナイザ用接続コネクタ１０は、図５，図６に示すように、Ｃ字状本体１１、中空孔部１２、切り欠き部１３、位置決め部１４、係止部１５を備える。このイオナイザ用接続コネクタ１０の中空孔部１２の空間内にはさらに嵌合部１６、収容部１７が構成されることとなる（後述）。

Ｃ字状本体１１は、図５（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）で示すように、筒状に形成されて中空孔部１２が形成されている。このＣ字状本体１１は、さらに図５（ｂ）で示すように、上側に形成された切り欠き部１３により断面略Ｃ字状に形成される。図５（ｂ）で示すＣ字状本体１１の開口は、後述するイオナイザ２０の側端部にある側面カバー２２が嵌合されるような形状に形成されている。

位置決め部１４は、中空孔部１２内に突出するようにＣ字状本体１１に一体に形成される。図５（ｂ），図６（ａ），図６（ｂ），図６（ｃ）で示すように、断面凹字状の略立方体として形成されている。イオナイザ２０の側面カバー２２は位置決め部１４の側面となる側壁部１４１に当接してイオナイザ２０の位置決めがなされる。位置決め部１４を用いる位置決めについては後述する。

係止部１５は、本発明の固定部の具体例であり、Ｃ字状本体１１の開口付近で中空孔部１２側に向けて突出する係止片である。一方の開口に高さを変えて２個の係止部１５が配置されており、また、他方の開口に高さを変えて２個の係止部１５が配置される。係止部１５を用いる係止については後述する。

嵌合部１６は、図６（ａ）に示すように、中空孔部１２の空間のうち、Ｃ字状本体１１の左右両側の開口部付近にあって、位置決め部１４がない空間を指している。嵌合部１６は、左右両側の開口部に形成される。この左右両側の嵌合部１６にイオナイザ２０の側端部の側面カバー２２が配置される。イオナイザ２０の側端部の側面カバー２２は位置決め部１４の側壁部１４１に当接して位置決めがなされた状態で嵌合部１６に配置される。

収容部１７は、図６（ａ）に示すように、中空孔部１２の空間のうち、両側の嵌合部１６により挟まれる空間（嵌合部１６以外の空間）であって、位置決め部１４の上方の空間を指している。この収容部１７においては、イオナイザ２０の側面に設けられた２個のコネクタなどである気体通流口（後述）に対し、チューブなどである気体流路部（後述）が連結された状態で配置収容される。
イオナイザ用接続コネクタ１０の構成はこのようなものである。

続いてイオナイザ用接続コネクタ１０を用いるイオナイザの接続について、図を参照しつつ説明する。図７，図８はイオナイザ用接続コネクタによる連結箇所の拡大断面図、図９はイオナイザ用接続コネクタによる連結時の電極間隔の説明図である。イオナイザ用接続コネクタ１０の切り欠き部１３（図５，図６参照）を開いて中空孔部１２の開口付近（嵌合部１６）が拡開された状態で、左右両側からイオナイザ２０が挿入される。すると係止部１５に引っ掛かることなく開口を通過し、その後は側面カバー２２に係止部１５が当接して拡開された状態が維持されつつイオナイザ２０が嵌め込まれていく。この際、一方の気体通流口２５には硬いチューブである気体流路部１８が取り付けられており、イオナイザ２０の取付とともに気体流路部１８が他方の気体通流口２５に固定されることとなる。

イオナイザ用接続コネクタ１０へのイオナイザ２０の挿入が進むと、図７，図８で示すように、側面カバー２２から係止部１５が外れて、係止部１５が側面カバー２２を係止する状態となってイオナイザ用接続コネクタ１０の両側にイオナイザ２０が連結される。この連結と同時に、図８で示すように、位置決め部１４の側壁１４１がイオナイザ２０の側面カバー２２に当接して長手方向（左右方向）で位置決めがなされる。また、気体流路部１８が両側の気体通流口２５に連結される。この場合、中空孔部１２のうち側面カバー２２がある箇所が嵌合部１６となり、左右両側の嵌合部１６により挟まれた空間が収容部１７となる。すると、図９で示すように、イオナイザ用接続コネクタ１０により２個のイオナイザ１０の側端部にある側面カバー２２近くの２個の電極２３を所定の電極間隔Ａとするように２個のイオナイザ２０の位置決めがされる。ここに、イオナイザ２０の電極２３の電極が所定の電極間隔Ａであり、その結果、連結型イオナイザ１００の全ての電極２３が所定の電極間隔Ａとなるように位置決めされる。

このようにイオナイザ用接続コネクタ１０の両側にイオナイザ２０が連結されると同時に位置決めがなされるため、連結型イオナイザ１００の設置作業の容易化を実現する。さらに、連結型イオナイザ１００の全ての電極２３が所定の電極間隔Ａに維持されるため除電能力の向上の実現に寄与する。

続いてイオナイザ用接続コネクタ１０を用いて構成した連結型イオナイザ１００について図を参照しつつ説明する。まずイオナイザ２０の具体例について概略説明する。本形態ではパルスＡＣ方式のイオナイザ２０を想定して説明する。図１０はイオナイザの説明図である。ここにイオナイザ２０は、イオナイザ本体２１、側面カバー２２（図７，図８，図９参照）、電極２３、噴射ノズル２４、気体通流口２５、気体供給路２６、電源電圧入力端子２７、電源供給線２８、電源回路部２９、電源線３０を備えている。

イオナイザ本体２１は、図１０でも明らかなように電極配列方向に長くバー状に形成されている。イオナイザ本体２１は、図５（ｂ）でも明らかなように側面形状が略長方形状に形成されるものである。なお、イオナイザ本体２１は側面形状が略長方形状に限定されるものではなく、側面が略楕円形状に形成されるなど各種の形態が可能である。バー型のイオナイザは、クリーンルームにおいてファンフィルタユニットからのダウンフローを妨げることなく効率よくイオンを除電対象のある下方に運ぶ必要があり、このような理由からもダウンフローを流しやすくする上下方向に長い楕円や長方形の形状となる。
側面カバー２２は、イオナイザ本体２１の中に内部構成を組み込んだ後にイオナイザ本体２１の側端部に嵌め込まれて固定されるカバーである。

電極２３は、図１０で示すように、例えばイオナイザ本体２１の長尺方向に４個配置される。なお、この個数は設計時に適宜選択が可能である。隣接する２個の電極２３の間隔は所定の電極間隔Ａとなるように構成される。
噴射ノズル２４は、図１０で示すように、例えばイオナイザ本体２１の長尺方向に４個配置される。本形態では電極２３は噴射ノズル２４の中に配置される。このため隣接する４個の噴射ノズル２４の間隔も所定の電極間隔Ａとなるように構成される。なお、電極２３と噴射ノズル２４とが別の箇所に形成される分離したイオナイザ２０であっても良い。なお、この個数は設計時に適宜選択が可能である。

気体通流口２５は、外部からの供給気体を入力したり、外部へ出力したりするため、チューブなどの気体流路部１８と着脱自在に構成されたコネクタである。
気体供給路２６は、左右の側端部両側に気体通流口２５と連通するとともに噴射ノズル２４とも連通している。気体通流口２５へ供給された供給気体が気体供給路２６へ供給され、さらに噴射ノズル２４へ供給される。

電源電圧入力端子２７は、例えば、電源用のコネクタであり、外部からの電源電圧を入力する。本形態では左右の側面部に電源電圧入力端子２７が配置される構成を採用したが、何れか一方に配置されていれば良い。さらに、電源電圧入力端子２７は側面ではなくイオナイザ本体２１の前後面に配置される構成を採用しても良い。
電源供給線２８は、電源電圧入力端子２７に供給された電源電圧を電源回路部２８へ伝達する。

電源回路部２９は、外部からの電源電圧が供給されると、ＡＣパルス高圧電源を生成し電源線３０に供給する。
電源線３０は複数本（図２では４本）が電源回路部２９に接続されるものであり、それぞれの電源線３０に電極２３が電気的に接続されている。電源線３０は、適宜設けた封止部（図示せず）によりリークがないように気体供給路２６の内部へ引き込まれている。
イオナイザ２０はこれらのような構成を有する。

ここに、電源電圧入力端子２７、電源供給線２８、電源回路部２９、電源線３０は電気系回路に含められる。電気系回路は、イオナイザ本体２１の内部に設けられ、電源系等の各種回路を含む回路を指している。なお、図示しないが電気回路系では信号処理系を含めるようにしても良い。信号処理系は、各種の信号処理を行う。例えば、無線式リモコン送信を利用した設定部（図示せず）から制御コマンドを入力し、電極２３に印加する高圧電源を自在に加減できる機能を有している。この場合、外部からの通信信号を受け付ける外部入出力部や動作状態を表示する動作表示パネル（図示せず）を備えるようにしても良い。またこれら信号処理系に供給する低圧電源を電源回路部２９が生成するようにしても良い。さらにＡＣパルス高圧電源は、例えば、図示しないセンサに基づいて、生成する波形・波高・周波数を制御するような構成を採用しても良い。このように電気系回路は各種構成が考えられる。

また、気体通流口２５、気体供給路２６は、流体系回路に含められる。先に説明したように、供給気体が気体通流口２５から導入されると、気体供給路２６を介して噴射ノズル２４から気体流が出力される。流体系回路は、イオナイザ本体１０の内部に設けられている流体回路を指している。この流体系回路も上記以外の各種構成が考えられる。

このようなバー型のイオナイザ２０は、電気系回路とエア系回路とを上下領域に分けて配置するため、側面から見ると、一般的に上下方向に長い楕円もしくは長方形の構造である。この場合、図示しない隔壁により、電気系回路とエア系回路とを上下に分けて配置しても良い。さらに、バー型のイオナイザ２０は、放電針となる電極２３がイオナイザ本体２１の底部に横方向に並んで配列されるが、一般的なイオナイザと同様に放電針先端部におよそ７０００〜１０００Ｖの高電圧をかけてコロナ放電させる。
イオナイザ２０の構造はこのようなものである。

続いて、これらイオナイザ用接続コネクタ１０およびイオナイザ２０を用いる連結型イオナイザ１００について図を参照しつつ説明する。図１１は連結型イオナイザ１００の説明図であり、図１１（ａ）はイオナイザ２０を２台連結した連結型イオナイザの説明図、図１１（ｂ）はイオナイザ２０を３台連結した連結型イオナイザの説明図である。まず、図１１（ａ）で示すように１個のイオナイザ用接続コネクタ１０を用いて２台のイオナイザ２０を連結した連結型イオナイザ１００であるものとする。そして、２台のイオナイザ２０の電源電圧入力端子２７にそれぞれ電源電圧線（図示せず）を接続して電源供給を行う。この場合、一方のイオナイザ２０（図１１（ａ）では右側）の気体供給路２６（図１０参照）は、一端に接続される気体通流口２５から気体流が供給されている。また、この気体供給路２６と連通する他端の気体通流口２５から他方のイオナイザ２０（図１１（ａ）では左側）へ気体流が放出される。

また、他方のイオナイザ２０（図１１（ａ）では左側）の気体供給路２６（図１０参照）は、一端に接続される気体通流口２５から気体流が供給されている。この他方のイオナイザ２０（図１１（ａ）では左側）の他端の気体通流口２５は封止部４０により封止されている。これら２台のイオナイザ２０の気体供給路２６には複数（本形態では８個）の噴射ノズル２４が接続されるというものであり、圧縮された供給気体が気体通流口２５から導入されると、気体供給路２６を介して噴射ノズル２４から気体流が出力される。

続いて連結型イオナイザ１００の使用方法について説明する。
使用開始により、流体系回路の噴射ノズル２４から気体流が出力される状態とする。また、電極２３にＡＣパルス高圧電源を印加して電極２３の周囲にプラスイオンおよびマイナスイオンを交互に生成させる。すると、噴射ノズル２４内のプラスイオンやマイナスイオンは気体流に載って噴射ノズル２４の噴射部開口から下側へ向けて噴射される。このように電極２３の周囲を気体流により噴出させることでイオンを遠距離まで搬送し、併せて電極２３へのゴミの付着を低減する。

以上説明した連結型イオナイザ１００では全ての電極２３の間隔を所定の電極間隔Ａに維持しており、マイナスイオンやプラスイオンが長手方向の位置によって偏在するおそれを低減しているため、特に大型のガラス基板など電極配列方向に長い除電対象に対して今までにない高度な除電機能を提供するなど除電能力を向上させることができる。

続いて、図１１（ｂ）は、２個のイオナイザ用接続コネクタ１０を用いて３台のイオナイザ２０を連結した連結型イオナイザ１００である。この連結型イオナイザの構成、動作は容易に類推可能であるため、説明を省略する。

以上説明した連結型イオナイザ１００では、イオナイザ２０を多数連結して幅が長い除電対象の除電が可能となる。また、全ての電極２３が所定の電極間隔Ａを維持しており、マイナスイオンやプラスイオンが長手方向の位置によって偏在するおそれを低減できるため、さらに大型のガラス基板など電極配列方向に長い除電対象に対して今までにない高度な除電機能を提供するなど除電能力を向上させることができる。

続いて他の形態について図を参照しつつ説明する。図１２は他の形態の連結型イオナイザ１００の説明図であり、図１２（ａ）は平面の拡大断面図、図１２（ｂ）は正面の拡大断面図である。本形態では先に説明した形態と比較すると気体流路部１８を変更した以外は先の説明と同じ構成であり、同じ構成については重複する説明を省略する。

相違点について説明する。例えば、先に図１１（ｂ）を用いて説明した連結型イオナイザ１００では一端の気体通流口２５から気体供給を行い噴射ノズル２３から気体が噴射されていくため、その気体通流口２５から最も遠い箇所である封止部４０付近では気体の圧力が低くなるというものであり、噴射ノズル２３の箇所によって除電能力に偏りが生じるおそれがある。

そこで、気体供給路２６の途中で気体供給する、具体的には隣接するイオナイザ２０の間にある気体通流口２５の間で気体供給すれば良い。このような気体供給を実現するため、図８で示した気体流路部１８に代えて、図１２で示すようなＴ字型気体流路部１９を採用する。このＴ字型気体流路部１９は、２個の気体通流口２５に連結されるとともにＴ字型気体流路部１９の残る開口が気体供給源（図示せず）と連結される。例えば、２個のイオナイザ２０が連結される場合、２個のイオナイザ２０の間ではＴ字型気体流路部１９が接続され、イオナイザ２０のそれぞれ残る他端には何れも封止部４０が配置される。このＴ字型気体流路部１９は、自らが連結される両側のイオナイザ２０へ気体供給するため、従来技術と比較しても場所による圧力差が少なくなるため、除電能力を高めることができる。

また、封止部４０を設けずに全ての気体通流口２５に気体供給源を連結して気体供給しても良い。これにより更に場所による圧力差が少なくなるため、連結型イオナイザ１００の除電能力を高めることができる。

以上、連結型イオナイザ１００について説明した。そしてこの連結型イオナイザ１００は更に各種の変形形態が可能である。上記の形態では、電気系回路から供給される電圧をＡＣパルス電圧として電極に印加するＡＣパルス方式の連結型イオナイザ１００とした。
しかしながら、ＡＣパルス方式に代えて、電気系回路から供給される電圧を通常の正弦波状のＡＣ電圧として電極に印加する交流方式の連結型イオナイザ１００としても良い。

また、交流方式に代えて直流方式としても良い。プラス電極とマイナス電極とを交互に配列し、プラス電極に正電圧が印加されてプラスイオンを生成し、また、マイナス電極に負電圧が印加されてマイナスイオンを生成するようにしても良い。この場合隣接する２個のイオナイザ２０の間でもプラス電極とマイナス電極とを交互に配列するように配慮する。このような連結型イオナイザ１００はイオン再結合が少ない直流方式となり、生成されたプラスイオンとマイナスイオンとを混在させて気体流で除電対象に吹き付けるようにして除電するようにしても良い。しかしながら直流方式であっても、特殊用途ではあるが、電気系回路から供給される電圧をプラスの直流電圧のみとしてプラスイオンのみ生成するようにしたり、または、電気系回路から供給される電圧をマイナスの直流電圧のみとしてマイナスイオンのみというようにしても良い。このような場合でも本発明の効果を奏しうるものとなる。

また、電極の個数も４個であるものとして説明した。しかしながら、電極の個数は設計時に適宜選択できるものであり、例えば、５個の電極および噴射ノズルを有するイオナイザ、６個の電極および噴射ノズルを有するイオナイザなど、電極および噴射ノズルを適宜増やしたイオナイザを採用できる。
また、イオナイザ２０の連結数も４台以上を採用しても良く、除電対象の幅に応じて適数のイオナイザを連結した連結型イオナイザを採用できる。すなわち、ｎ（ｎは正の整数）個のイオナイザ用接続コネクタ１０を用いてｎ＋１個のイオナイザ２０を連結することにより連結型イオナイザ１００を構成することができる。

さらに、イオナイザ２０は流体系回路を持つものとして説明したが、先に説明したイオナイザ２０から流体系回路を取り去って電気系回路のみとしたイオナイザ２０とし、このようなイオナイザ２０と連結するイオナイザ用接続コネクタ１０、および、このイオナイザ用接続コネクタ１０を用いて複数個のイオナイザ２０を連結した連結型イオナイザ１００としても良い。この場合も、全ての電極を所定の電極間隔に設定するため、除電能力の向上に寄与する。

以上説明した本発明のイオナイザ用接続コネクタによれば、イオナイザの連結は容易となり、簡単な作業で連結型イオナイザを組み立てることができる。
また、イオナイザ用接続コネクタは簡素な構成であり、コスト増大を低く抑えることもできる。
また、このような連結型イオナイザによれば、特に幅が広い除電対象を除電できるようになり、その取り付け条件に応じて連結数を増減すれば良く、設置における自由度を改善することができる。また、電極配列方向（長手方向）へ延長するためのイオナイザの増設作業は容易であり、作業負担を少なくすることができる。

本発明を実施するための最良の形態の連結型イオナイザを構成するイオナイザ用接続コネクタおよびイオナイザの要部の斜視外観図である。 イオナイザ用接続コネクタおよびイオナイザの要部の正面図である。 イオナイザ用接続コネクタおよびイオナイザの要部の平面図である。 イオナイザ用接続コネクタおよびイオナイザの要部の底面図である。 イオナイザ用接続コネクタの構造図であり、図５（ａ）は正面図、図５（ｂ）は左側面図、図５（ｃ）は平面図、図５（ｄ）は底面図である。 イオナイザ用接続コネクタの構造図であり、図６（ａ）はＡ−Ａ線断面図、図６（ｂ）はＢ−Ｂ線断面図、図６（ｃ）はＣ−Ｃ線断面図である。 イオナイザ用接続コネクタによる連結箇所の平面の拡大断面図である。 イオナイザ用接続コネクタによる連結箇所の正面の拡大断面図である。 イオナイザ用接続コネクタによる連結時の電極間隔の説明図である。 イオナイザの説明図である。 連結型イオナイザの説明図であり、図１１（ａ）はイオナイザを２個連結した連結型イオナイザの説明図、図１１（ｂ）はイオナイザを３個連結した連結型イオナイザの説明図である。 他の形態の連結型イオナイザの説明図であり、図１２（ａ）は平面の拡大断面図、図１２（ｂ）は正面の拡大断面図である。

符号の説明

１００：連結型イオナイザ
１０：イオナイザ用接続コネクタ
１１：Ｃ字状本体
１２：中空孔部
１３：切り欠き部
１４：位置決め部
１４１：側壁部
１５：係止部
１６：嵌合部
１７：収容部
１８：気体流路部
１９：Ｔ字型気体流路部
２０：イオナイザ
２１：イオナイザ本体
２２：側面カバー
２３：電極
２４：噴射ノズル
２５：気体通流口
２６：気体供給路
２７：電源電圧入力端子
２８：電源供給線
２９：電源回路部
３０：電源線
４０：封止部

Claims (12)

1. 長尺体として形成されるイオナイザ本体と、
   イオナイザ本体内部に設けられる電気系回路と、
   長手方向に所定の電極間隔で複数並べられてイオナイザ本体外部へ突出するように設けられ、電気系回路から供給される電圧が印加されてイオンを生成する複数個の電極と、
   を備えるコロナ放電式のイオナイザを連結するためのイオナイザ用接続コネクタであって、
   このイオナイザ用接続コネクタは、
   イオナイザの側端部が嵌め合わされる２個の嵌合部と、
   連結する２個のイオナイザの側端部を固定する２個の固定部と、
   嵌合部に嵌め込まれるとともに固定部により固定された２個のイオナイザの側端部近くの２個の電極を所定の電極間隔とするように２個のイオナイザの位置決めを行う位置決め部と、
   を備えることを特徴とするイオナイザ用接続コネクタ。
2. 請求項１記載のイオナイザ用接続コネクタにおいて、
   前記２個の嵌合部は、連続する中空孔部により一体に形成されることを特徴とするイオナイザ用接続コネクタ。
3. 請求項２に記載のイオナイザ用接続コネクタにおいて、
   前記イオナイザ用接続コネクタは、中空孔部を開く切り込み部を備えて側面から見て断面Ｃ字状に形成され、切り込み部が拡げられて前記２個の嵌合部が拡開される機能を有することを特徴とするイオナイザ用接続コネクタ。
4. 請求項１，２，３の何れか一項に記載のイオナイザ用接続コネクタにおいて、
   前記イオナイザは、側端部に側面カバーを備えるものであり、
   前記固定部は、この側面カバーに係止される係止部であることを特徴とするイオナイザ用接続コネクタ。
5. 請求項１，２，３，４の何れか一項に記載のイオナイザ用接続コネクタｎ（ｎは正の整数）個を用いてｎ＋１個のイオナイザを連結してなる連結型イオナイザであって、全ての電極が長手方向に所定の電極間隔を保ちつつ複数並べられることを特徴とする連結型イオナイザ。
6. 長尺体として形成されるイオナイザ本体と、
   イオナイザ本体内部に設けられる電気系回路と、
   イオナイザ本体内部に設けられる流体系回路と、
   長手方向に所定の電極間隔で複数並べられてイオナイザ本体外部へ突出するように設けられ、電気系回路から供給される電圧が印加されてイオンを生成する複数個の電極と、
   長手方向に複数並べられてイオナイザ本体外部に設けられ、流体系回路からイオン搬送用の気体流が供給されて噴射する複数個の気体噴射部と、
   気体供給源から供給される気体流を流体系回路へ供給するようになされ、イオナイザ本体の側面に設けられる気体通流口と、
   を備えるコロナ放電式のイオナイザを連結するためのイオナイザ用接続コネクタであって、
   このイオナイザ用接続コネクタは、
   イオナイザの側端部が嵌め合わされる２個の嵌合部と、
   連結する２個のイオナイザの側端部を固定する２個の固定部と、
   嵌合部に嵌め込まれるとともに固定部により固定された２個のイオナイザの側端部近くの２個の電極を所定の電極間隔とするように２個のイオナイザの位置決めを行う位置決め部と、
   連結する２個のイオナイザの側面にある２個の気体通流口に連結される気体流路部と、
   気体流路部を収容する収容部と、
   を備えることを特徴とするイオナイザ用接続コネクタ。
7. 請求項６記載のイオナイザ用接続コネクタにおいて、
   前記２個の嵌合部と前記収容部とは、連続する中空孔部により一体に形成されることを特徴とするイオナイザ用接続コネクタ。
8. 請求項７に記載のイオナイザ用接続コネクタにおいて、
   前記イオナイザ用接続コネクタは、中空孔部を開く切り込み部を備えて側面から見て断面Ｃ字状に形成され、切り込み部が拡げられて前記２個の嵌合部が拡開される機能を有することを特徴とするイオナイザ用接続コネクタ。
9. 請求項６，７，８の何れか一項に記載のイオナイザ用接続コネクタにおいて、
   前記イオナイザは、側端部に側面カバーを備えるものであり、
   前記固定部は、この側面カバーに係止される係止部であることを特徴とするイオナイザ用接続コネクタ。
10. 請求項６，７，８，９の何れか一項に記載のイオナイザ用接続コネクタｎ個を用いてｎ＋１個のイオナイザを連結してなる連結型イオナイザであって、ｎ個の気体流路部でｎ＋１個のイオナイザの流体系回路が連結されるとともに、全ての電極が長手方向に所定の電極間隔を保ちつつ複数並べられることを特徴とする連結型イオナイザ。
11. 請求項１０に記載の連結型イオナイザにおいて、
    前記気体流路部はＴ字型気体流路部であって、２個の気体通流口に連結されるとともに気体供給源と連結され、前記Ｔ字型気体流路部が連結される両側のイオナイザへ気体供給することを特徴とする連結型イオナイザ。
12. 請求項１０または請求項１１に記載の連結型イオナイザにおいて、
    前記気体噴射部は、電極が内部に収容されており、全ての電極および気体噴射部が長手方向に所定の電極間隔を保ちつつ複数並べられるとともに、流体系回路からイオン搬送用の気体流が供給されて電極周囲のイオンとともに噴射することを特徴とする連結型イオナイザ。

Images