JP2009037961A - ラベル、外装体及び電池パック - Google Patents

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河原  武志
Takao Maki
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Abstract

【課題】反り検知部の変形が視認されることで、被覆している反り被検知体が反ったことが容易に検知され得るラベル及び外装体、並びに該ラベル及び外装体を備える電池パックを提供する。
【解決手段】電池パック7の電池71の四側面は、合成樹脂製の外装枠72により覆われている。電池71の二平面、及び外装枠72で覆われた電池長辺側の二側面には、絶縁性を有するラベル1が巻き付けられている。ラベル1の基材層の裏面には粘着層が形成されており、基材層の表面には、例えば赤色のインクを用いて記録層が形成されている。基材層及び記録層の表面は、粘着層を介し、保護層により覆われている。ラベル1の中央部には、ラベル1の表面を十字状に切り込んでなる反り検知部1aが設けられている。反り検知部1aは、保護層及び粘着層を貫通して、記録層に至るように設けられている。
【選択図】図1

Description

本発明は、表面を切り込んでなる反り検知部を有するラベル及び外装体、並びに前記ラベル又は外装体を備える電池パックに関する。
近年、急速に普及しているビデオカメラ、モバイルコンピュータ、携帯電話機等の携帯電子機器の電源としては、充放電可能な直方体状の非水電解質二次電池、例えばリチウムイオン二次電池等が主として用いられている。リチウムイオン二次電池(以下、電池と称す)は、正極及び負極をセパレータを介して巻回した電極群、及び非水電解質を、アルミニウム又はアルミニウム合金製であり、直方体状をなすケースに収納して構成される。
この電池の一側面に、過充電及び過放電を防止するために電池電圧を制御する保護回路、及び電池から外部へ電力を取り出し、又は外部から電力を取り込むための出力端子を有する保護回路基板を配置することにより電池コアが構成される。保護回路基板と電池との間は接続用のリード板により電気的に接続されている。
電池コアの四側面を絶縁性を有する、例えば合成樹脂製の外装枠で覆い、さらに電池の二平面と、外装枠とをラベルで覆うことで電池パックが得られ、この電池パックが携帯電子機器に装着される。
前記電池は、充放電の過度の繰り返し、高温放置、又は電池パックの落下等により、前記非水電解質が分解してガスが発生し、内圧が上昇して膨れることがある。
特許文献1には、電池を下ケースに収容し、上ケースで覆ってなる電池パックにおいて、前記上ケース及び下ケースに開口部を設け、電池が膨れた場合に該電池の膨れを前記開口部に逃すように構成された電池パックの発明が開示されている。この電池パックは、上ケース及び下ケースの厚み寸法分、電池の膨れの逃し代を有することになり、従来の電池パックのように、ケースと電池との間に、前記逃し代(クリアランス)を設ける必要がなく、電池パックの薄型化を図ることができる。
特許文献2には、上ケースと電池との隙間に、内面が空洞である湾曲した凸状の支持体を収容してなる電池パックの発明が開示されている。この電池パックにおいては、表面への押圧に対する強度向上の効果が奏されるとともに、電池が、湾曲状の支持体の内面に沿って膨れるので、電池の膨れが外から視認されない、すなわち、電池パックの外観品位を低下させないという効果が奏される。
特開2001−196035号公報 特開2001−313012号公報
上述したように、特許文献1及び2の電池パックは、該電池パックの厚みの低減、及び電池パックの外観品位の低下の防止を目的としている。
近年、電池パックの膨れの有無を確実に判断し、電池パックの膨れを検知した場合には、電池パックを電子機器から取り外して、電子機器の販売店又はメーカーに、電池パックの交換、及び電子機器の点検をしてもらうように依頼する等の対処をすることが求められている。
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、表面を切り込んでなる反り検知部を有することにより、被覆している反り被検知体が反った場合に、反り検知部の変形が視認されることで、反り被検知体が反ったことが容易に検知され得るラベル及び外装体を提供することを目的とする。
また、本発明は、反り検知部が、一点を中心に、放射状に設けられた複数の線分状の切り込みからなるように構成することにより、反り検知部の変形がより確実に視認され、反り被検知体が反ったことがより確実に検知されるラベル及び外装体を提供することを目的とする。
そして、本発明は、反り検知部が平面図形をなすように構成することにより、この反り検知部が剥がれる等、変形することにより、反り被検知体の反りが容易に検知されるラベル及び外装体を提供することを目的とする。
さらに、本発明は、反り検知部が複数設けられているので、反り検知部の変形がより確実に視認され、反り被検知体の反りがより確実に検知されるとともに、反り被検知体の局部的な変形も検知され得るラベル及び外装体を提供することを目的とする。
また、本発明は、電池を被覆するラベル又は外装体が上述の反り検知部を有するので、電池の反り(膨れ)が容易に検知され、ユーザが適切な対応をすることが可能になる電池パックを提供することを目的とする。
そして、本発明は、電池を被覆する外装体に貼着されたラベルが上述の反り検知部を有するので、電池の反りが容易に検知され、ユーザが適切な対応をすることが可能になる電池パックを提供することを目的とする。
第1発明に係るラベルは、表面を切り込んでなる反り検知部を有することを特徴とする。
本発明においては、ラベルが被覆している反り被検知体が反った場合に、反り検知部が開く等、変形したことが視認されることで、反り被検知体が反ったことが検知され得る。
第2発明に係るラベルは、第1発明において、基材層と、該基材層の表面にインクを用いて形成された記録層と、前記基材層及び記録層の表面を、粘着層を介し覆う保護層とからなり、前記反り検知部は、前記保護層及び粘着層を貫通して前記記録層に至るように設けられていることを特徴とする。
本発明においては、反り検知部が変形した場合に記録層が視認されるので、反り被検知体の反りがより確実に検知される。
第3発明に係るラベルは、第1又は第2発明において、前記反り検知部は、一点を中心に、放射状に設けられた複数の線分状の切り込みからなることを特徴とする。
本発明においては、反り検知部の変形がより確実に視認される。
第4発明に係るラベルは、第3発明において、前記反り検知部は、平面視が十字状をなすことを特徴とする。
本発明においては、簡単な構成で、反り検知部の変形が視認される。
第5発明に係るラベルは、第1又は第2発明において、前記反り検知部は、平面視が平面図形をなすことを特徴とする。
ここで、平面図形とは、多角形、円、楕円及び扇形等の二次元の図形をいう。
本発明においては、反り検知部の剥がれ等の変形により、反り被検知体の反りが検知される。
第6発明に係るラベルは、第1乃至第5発明のいずれかにおいて、前記反り検知部は、複数設けられていることを特徴とする。
本発明においては、反り被検知体の反りがより確実に検知されるとともに、反り被検知体の落下等によって生じる局部的な変形も検知される。
第7発明に係るラベルは、第5発明において、前記反り検知部は、同心に複数設けられていることを特徴とする。
本発明においては、反り検知部の剥がれがより確実に検知される。
第8発明に係る外装体は、表面を切り込んでなる反り検知部を有することを特徴とする。
ここで、外装体としては、箱体状のケース、蓋等が挙げられる。
本発明においては、外装体が被覆している反り被検知体が反った場合に、反り検知部が開く等、変形したことが視認されることで、反り被検知体が反ったことが検知され得る。
第9発明に係る外装体は、第8発明において、前記反り検知部は、一点を中心に、放射状に設けられた複数の線分状の切り込みからなることを特徴とする。
本発明においては、反り検知部の変形がより確実に視認される。
第10発明に係る外装体は、第8発明において、前記反り検知部は、平面視が平面図形をなすことを特徴とする。
本発明においては、反り検知部の変形により、反り被検知体の反りが検知される。
第11発明に係る外装体は、第8乃至第10発明のいずれかにおいて、前記反り検知部は、複数設けられていることを特徴とする。
本発明においては、反り被検知体の反りがより確実に検知されるとともに、反り被検知体の局部的な変形も検知され得る。
第12発明に係る電池パックは、電池の表面に、第1乃至第7発明のいずれかのラベルを貼着してなることを特徴とする。
本発明においては、ラベルの反り検知部の変形が視認されることで、電池の反り(膨れ)が容易に検知される。
第13発明に係る電池パックは、電池を、第8乃至第11発明のいずれかの外装体で覆ってなることを特徴とする。
本発明においては、外装体の反り検知部の変形が視認されることで、電池の反り(膨れ)が容易に検知され得る。
第14発明に係る電池パックは、電池を外装体で覆ってなる電池パックにおいて、前記外装体に、第1乃至第7発明のいずれかのラベルを貼着してなることを特徴とする。
本発明においては、ラベルの反り検知部の変形が視認されることで、電池の反り(膨れ)が容易に検知され得る。
第1及び第8発明によれば、ラベル又は外装体が被覆している反り被検知体が反った(反り被検知体の表面が膨出した)場合に、反り検知部が開く等の変形したことが視認されるので、反り被検知体が反ったことが容易に検知され得る。
第2発明によれば、反り検知部は、ラベルの保護層を貫通し、記録層に至るように構成されているので、反り検知部が開いたときに、記録層が視認され、反り被検知体の反りがより確実に検知され得る。
第3及び第9発明によれば、反り検知部が、一点を中心に、放射状に設けられた複数の線分状の切り込みからなるので、反り検知部が変形したことがより確実に視認され、反り被検知体が反ったことがより確実に検知され得る。
第4発明によれば、反り検知部は平面視が十字状をなすので、簡単な構成で、反り検知部が開いたことが視認され得る。
第5及び第10発明によれば、反り検知部は平面図形をなすので、この反り検知部が剥がれる等、変形したことが視認されることで、反り被検知体の反りが容易に検知され得る。
第6及び第11発明によれば、反り検知部が複数設けられているので、反り検知部の変形がより確実に視認され、反り被検知体の反りがより確実に検知されるとともに、反り被検知体の落下等による局部的な変形も検知され得る。
第7発明によれば、反り検知部は同心に複数設けられているので、反り検知部の変形がより確実に検知され得る。
第12発明によれば、電池パックの電池を被覆するラベルの表面に反り検知部が設けられているので、電池の反り(膨れ)が容易に検知され、ユーザが、電池パックを電子機器から取り外して、電子機器の販売店又はメーカーに、電池パックの交換、及び電子機器の点検をしてもらうように依頼する等の適切な対応を取ることが可能になる。
第13発明によれば、電池パックの電池を被覆する外装体の表面に反り検知部が設けられているので、電池の反り(膨れ)が容易に検知され、ユーザが適切な対応を取ることが可能になる。
第14発明によれば、電池パックの電池を被覆する外装体に貼着されたラベルに反り検知部が設けられているので、電池の反り(膨れ)が容易に検知され、ユーザが適切な対応を取ることができる。
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。
実施の形態1.
図1は、本発明の実施の形態1に係る電池パック7を示す斜視図である。
この電池パック7は、携帯電話機等の携帯電子機器の電源として用いられる。
電池パック7の電池71は角型平板状をなし、例えばリチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池であり、正極及び負極をセパレータを介して巻回した電極群、並びに非水電解質を、アルミニウム又はアルミニウム合金製のケースに収納してなる。
電池71の四側面は、例えばポリカーボネート(PC)製、アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)製等の外装枠72により覆われている。外装枠72の、電池短辺側の側面(端面)を覆う端面被覆部72aには、電池71の外部へ電力を取り出し、逆に充電のために外部から電力を取り込むための正負極、及び温度端子である出力端子を露出させるための窓部72b,72b,72bが設けられている。
電池71の二平面、及び外装枠72で覆われた電池長辺側の二側面には、絶縁性を有するラベル1が巻き付けられている。
図2は、ラベル1を示す一部平面図、図3は、ラベル1を示す一部縦断面図である。
ラベル1の例えばポリエチレンテレフタレート(PET)製であり、白色を有する基材層11の裏面には、アクリル樹脂等からなる粘着剤を塗布することにより粘着層12が形成されており、基材層11の表面には、例えば赤色のインクを用いて記録層13が形成されている。この記録層13は、後述する反り検知部1aが設けられる部分のみに形成することにしてもよい。
基材層11及び記録層13の表面は、アクリル樹脂等からなる粘着剤を塗布して形成された粘着層15を介し、例えばポリプロピレン(PP)製、PET製等の保護層14により覆われている。保護層14は、マット加工により梨地調に形成されており、やや不透明であり、通常の状態では、前記記録層13は鮮明には視認されない。
ラベル1の中央部には、ラベル1の表面を十字状に切り込んでなる反り検知部1aが設けられている。反り検知部1aは、図3に示すように、保護層14及び粘着層15を貫通して、記録層13に至るように設けられている。
ラベル1は、図1に示すように、前記反り検知部1aが電池71の平面の略中央部に位置するように電池71に貼着されている。
図4は、電池パック7が膨れた状態を示す一部平面図、図5は、電池パック7が膨れた状態を示す一部縦断面図である。
図4及び図5に示すように、電池71が膨れた場合、十字状に切り込まれた反り検知部1aが開き、赤色に着色された記録層13が露出し、鮮明に視認されるので、ユーザの注意が喚起され、電池71が膨れたことが容易に検知される。ラベル1は、厚みが薄いので、電池71が膨れたときに、反り検知部1aは容易に開き、電池71の膨れは精度良く検知される。
従って、ユーザは電池71の膨れを検知した場合、電池パック7を電子機器から取り外して、電子機器の販売店又はメーカーに、電池パック7の交換、及び電子機器の点検をしてもらうように依頼する等の適切な対応をすることができる。
なお、本実施の形態においては、反り検知部1aを電池71の平面の中央部に位置するように設けた場合につき説明しているがこれに限定されるものではない。但し、電池71の平面の中央部が膨れ量が大きいので、反り検知部aを前記中央部に設けるのが好ましい。
そして、基材層11上に赤色のインクにより記録層13を形成した場合につき説明しているが、インクの色は赤色に限定されない。また、この記録層13を形成せず、反り検知部aが開いたときに、白色の基材層11が視認されるように構成することもでき、保護層14が透明であるように構成し、記録層13の有無によらず、反り検知部1aの変形によって電池71の膨れを検知することにしてもよい。但し、保護層14が不透明であり、ラベル1が記録層13を有する方が、反り検知部1aが開いたことをより確実に視認することができるので好ましい。
実施の形態2.
図6は、本発明の実施の形態2に係るラベル2を示す一部平面図、図7は、ラベル2を示す一部縦断面図である。
ラベル2のPET製であり、黒色を有する基材層21の裏面には、アクリル樹脂等からなる粘着剤を塗布することにより粘着層22が形成されており、基材層21の表面は、アクリル樹脂等からなる粘着剤を塗布して形成された粘着層24を介し、PP製の保護層23により覆われている。
ラベル2の中央部には、ラベル2の表面を十字状に切り込んでなる反り検知部2aが設けられている。反り検知部2aは、図7に示すように、保護層23、粘着層24、基材層21、及び粘着層22を貫通する状態で設けられている。
このラベル2を、実施の形態1と同様の構成を有し、四側面が外装枠で覆われた電池の平面に貼着した場合、電池の表面が膨出したときに、反り検知部2aが開き、電池のアルミニウム製のケース表面が露出したことが視認されるので、電池の膨出が検知される。
ここで、電池71の表面を例えば黄色のインクにより塗装することで、電池71の表面の露出がより確実に視認される。
実施の形態3.
図8は、本発明の実施の形態3に係るラベル3を示す一部平面図である。
ラベル3の中央部には、一点を中心に、放射状に設けられた複数の線分状の切り込みからなる反り検知部3aが設けられている。
本実施の形態においては、反り検知部3aが複数の線分状の切り込みからなり、このラベル3を電池の平面に貼着した場合、電池が膨れたときに、複数部分が開くので、電池の膨れがより確実に検知される。
実施の形態4.
図9は、本発明の実施の形態4に係るラベル4を示す一部平面図である。
ラベル4の中央部には、ラベル4の表面を十字状に切り込んでなる反り検知部4aが複数、設けられている。
本実施の形態においては、このラベル4を電池の平面に貼着した場合、電池が膨れたときに、反り検知部4aの変形がより確実に視認され、電池の反りがより確実に検知されるとともに、電池パックの落下等により生じる局部的な変形も検知され、対処することができる。
実施の形態5.
図10は、本発明の実施の形態5に係るラベル5を示す一部平面図である。
ラベル5の中央部には、ラベル5の表面を円状に切り込んでなり、径が異なる反り検知部5a,5b,5cが同心に設けられている。
本実施の形態においては、このラベル5を電池の平面に貼着した場合、電池が膨れたときに、反り検知部5a,5b,5cの一部が剥がれる等、変形したことが視認されることにより、電池の膨れが検知される。
反り検知部5a,5b,5cは、ラベル5の表面を円状に切り込んで設ける場合に限定されるものではなく、平面視が多角形、円、楕円及び扇形等の他の平面図形をなすように設けることにしてもよい。
また、同心に複数設ける場合に限定されず、1つ設けることにしてもよいが、複数設ける方が、電池の膨れがより確実に検知されるので好ましい。
実施の形態6.
図11は、本発明の実施の形態6に係る電池パック8を示す斜視図、図12は、電池パック8を示す一部縦断面図である。
電池パック8の電池81は角型平板状をなし、例えばリチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池であり、正極及び負極をセパレータを介して巻回した電極群、並びに非水電解質を、アルミニウム又はアルミニウム合金製のケースに収納してなる。
電池パック8は、電池81を、例えばPC製、ABS製等のケース82に収納し、ケース82の開口を例えばPC製、ABS製等の蓋部(外装体)83で閉塞することで構成される。
ケース82の、電池端面を覆う端面被覆部82aには、電池81の外部へ電力を取り出し、逆に充電のために外部から電力を取り込むための正負極、及び温度端子である出力端子を露出させるための窓部82b,82b,82bが設けられている。
この電池パック8のケース82及び蓋部83には、ラベルは貼着されず、電池パック、リチウムイオン、電池81の容量等の表示は、レーザ印字等により、蓋部83に記録されている。なお、図11及び12において、前記表示は省略している。
蓋部83の中央部には、蓋部83の表面を十字状に切り込んでなる反り検知部83aが設けられている。反り検知部83aは、成形加工時に、蓋部83の表面から中途部まで至るように設けられる(図12参照)。また、これに代わって、実施の形態2のラベル2で説明したように、反り検知部83aの切り込み部分を、蓋部83を貫通するように設けることも可能である。
図13は、電池パック8が膨れた状態を示す一部縦断面図である。
図13に示すように、電池81が膨れた場合、反り検知部83aが開く等して変形し、これが視認されるので、電池81の膨れが容易に検知される。従って、ユーザは迅速に対処することができる。
なお、反り検知部83aは、十字状をなす場合に限定されるものではなく、ラベル3の反り検知部3aのように、放射状に設けられた複数の線分状の切り込みからなるものであってもよく、ラベル5の反り検知部5aのように、平面図形をなすものであってもよい。
また、蓋部83に複数、設けられるものであってもよい。
実施の形態7.
図14は、本発明の実施の形態7に係る電池パック9を示す斜視図である。
電池パック9の電池91は角型平板状をなし、例えばリチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池であり、正極及び負極をセパレータを介して巻回した電極群、並びに非水電解質を、アルミニウム又はアルミニウム合金製のケースに収納してなる。
電池パック9は、電池91を、例えばPC製、ABS製等のケース92に収納し、ケース92の開口を蓋部93で閉塞することで構成される。
ケース92の、電池端面を覆う端面被覆部92aには、電池91の外部へ電力を取り出し、逆に充電のために外部から電力を取り込むための正負極、及び温度端子である出力端子を露出させるための窓部92b,92b,92bが設けられている。
蓋部93には、周縁部を残すように矩形状の凹部94が設けられており、該凹部94に該凹部94と略同一の形状を有するラベル6が貼着されている。
ラベル6の中央部には、ラベル6の表面を十字状に切り込んでなる反り検知部6aが設けられている。反り検知部6aは、ラベル6を貫通する状態で設けられている。
本実施の形態においては、電池91が膨れた場合に、反り検知部6aが開く等の変形が視認されることにより、電池91の膨れが検知される。従って、ユーザは迅速に対処することができる。
なお、反り検知部6aは、十字状をなす場合に限定されるものではなく、ラベル3の反り検知部3aのように、放射状に設けられた複数の線分状の切り込みからなるものであってもよく、ラベル5の反り検知部5aのように、平面図形をなすものであってもよい。
また、ラベル6に複数、設けられるものであってもよい。
さらに、ラベル6は蓋部93の凹部94に貼着される場合に限定されるものではなく、凹部が設けられていない蓋部の表面に貼着されるものであってもよい。
前記実施の形態1乃至7においては、電池パックのラベル又は蓋部の、電池の一平面に対向して配される部分に、反り検知部を設ける場合につき説明しているがこれに限定されるものではなく、ラベルの、電池の二平面に対向して配される各部分に、又は蓋部及びケースの、電池の二平面に対向して配される各部分に、反り検知部を設けることにしてもよい。
また、前記実施の形態1乃至7においては、電池がリチウムイオン二次電池である場合につき説明しているがこれに限定されるものではない。
そして、前記実施の形態1乃至7においては、電池パックが携帯電話機等の携帯電子機器の電源として用いられる場合につき説明しているがこれに限定されるものではない。
さらに、本発明に係るラベル及び外装体の構成は、携帯電子機器に対して好適であることから、前記実施の形態1乃至7においては、本発明に係るラベル又は外装体を、反り被検知体としての電池を有する電池パックに用いた場合につき説明しているがこれに限定されるものではなく、本発明に係るラベル又は外装体は、他の反り被検知体を覆うものであってもよい。
本発明の実施の形態1に係る電池パックを示す斜視図である。 ラベルを示す一部平面図である。 ラベルを示す一部縦断面図である。 電池パックが膨れた状態を示す一部平面図である。 電池パックが膨れた状態を示す一部縦断面図である。 本発明の実施の形態2に係るラベルを示す一部平面図である。 ラベルを示す一部縦断面図である。 本発明の実施の形態3に係るラベルを示す一部平面図である。 本発明の実施の形態4に係るラベルを示す一部平面図である。 本発明の実施の形態5に係るラベルを示す一部平面図である。 本発明の実施の形態6に係る電池パックを示す斜視図である。 電池パックを示す一部縦断面図である。 電池パックが膨れた状態を示す一部縦断面図である。 本発明の実施の形態7に係る電池パックを示す斜視図である。
符号の説明
1、2、3、4、5、6 ラベル
1a、2a、3a、4a、5a、5b、5c、6a、83a 反り検知部
11、21 基材層
12、15、22、24 粘着層
13 記録層
14、23 保護層
7、8、9 電池パック
71、81、91 電池
72 外装枠
72a、82a、92a 端面被覆部
72b、82b、92b 窓部
82、92 ケース
83、93 蓋部
94 凹部

Claims (14)

  1. 表面を切り込んでなる反り検知部を有することを特徴とするラベル。
  2. 基材層と、
    該基材層の表面にインクを用いて形成された記録層と、
    前記基材層及び記録層の表面を、粘着層を介し覆う保護層とからなり、
    前記反り検知部は、前記保護層及び粘着層を貫通して前記記録層に至るように設けられている請求項1に記載のラベル。
  3. 前記反り検知部は、一点を中心に、放射状に設けられた複数の線分状の切り込みからなる請求項1又は2に記載のラベル。
  4. 前記反り検知部は、平面視が十字状をなす請求項3に記載のラベル。
  5. 前記反り検知部は、平面視が平面図形をなす請求項1又は2に記載のラベル。
  6. 前記反り検知部は、複数設けられている請求項1乃至5のいずれかに記載のラベル。
  7. 前記反り検知部は、同心に複数設けられている請求項5に記載のラベル。
  8. 表面を切り込んでなる反り検知部を有することを特徴とする外装体。
  9. 前記反り検知部は、一点を中心に、放射状に設けられた複数の線分状の切り込みからなる請求項8に記載の外装体。
  10. 前記反り検知部は、平面視が平面図形をなす請求項8に記載の外装体。
  11. 前記反り検知部は、複数設けられている請求項8乃至10のいずれかに記載の外装体。
  12. 電池の表面に、請求項1乃至7のいずれかに記載のラベルを貼着してなることを特徴とする電池パック。
  13. 電池を、請求項8乃至11のいずれかに記載の外装体で覆ってなることを特徴とする電池パック。
  14. 電池を外装体で覆ってなる電池パックにおいて、
    前記外装体に、請求項1乃至7のいずれかに記載のラベルを貼着してなることを特徴とする電池パック。
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