JP2009029427A - 荷役用パレットの脚付き荷支持台 - Google Patents

Abstract

【課題】荷役用パレットが備える平面矩形の荷支持台の軽量化とコストダウンを図る。
【解決手段】周囲に配置された前後方向枠材１６ａ，１６ｂと左右方向枠材１７ａ，１７ｂとから成る矩形枠部６Ａを有するフレーム構造体６と、このフレーム構造体６の上に固着されたメッシュ構造体７とから成る平面矩形の荷支持台１と、この荷支持台１の左右両側部それぞれの前後２箇所に位置するように前記フレーム構造体６の矩形枠部６Ａの下側に固着された脚体８を備えた脚付き荷支持台であって、前記メッシュ構造体７が、左右方向適当間隔おきに並列配置されて両端部が前記フレーム構造体６の矩形枠部６Ａの左右方向枠材１７ａ，１７ｂ上に支持される前後方向の太い線材１８と、前後方向適当間隔おきに並列配置された左右方向の細い線材１９とから構成される。
【選択図】図４

Description

本発明は、各種荷役用パレットが備える平面矩形の脚付き荷支持台に関するものである。

荷役用パレットとして、平面矩形の荷支持台にフォーク挿入空間を確保するための脚体を設けた脚付き平板状パレットや荷支持台上の荷支持空間を囲むパネルを荷支持台の各側辺から立設した箱型パレット、或いは特許文献１に記載されるように、前記箱型パレットにおける各パネルを荷支持台上に重ねるように折り畳み可能に構成した折り畳み自在な箱型パレットなどが知られているが、何れのパレットにおける荷支持台も、耐荷重性能を高めるための強度部材としてのフレーム構造体と、このフレーム構造体の上に敷設される荷こぼれ防止用のメッシュ構造体とから構成されるのが一般的である。而して従来のこの種の荷役用パレットの荷支持台として、特許文献１にも記載されるように、フレーム構造体の上に固着されたメッシュ構造体は、同一太さ（線径が同一）の線材を交叉状に重ねて構成したものであった。
特開２００４−１３１１０５号公報

上記のように全て同一太さの線材で構成されたメッシュ構造体を備えた従来の荷役用パレットにおける荷支持台では、このメッシュ構造体を含む荷支持台全体の荷支持強度を高めるためには、全ての線材の線径を太くするか又は線材の間隔を狭めて本数を増やすことになり、重量アップとコストアップを免れなかった。

本発明は上記のような従来の問題点を解消し得る荷役用パレットの荷支持台を提供することを目的とするものであって、請求項１に記載の荷役用パレットの荷支持台は、後述する実施形態の参照符号を付して示すと、周囲に配置された前後方向枠材１６ａ，１６ｂと左右方向枠材１７ａ，１７ｂとから成る矩形枠部６Ａを有するフレーム構造体６と、このフレーム構造体６の上に固着されたメッシュ構造体７とから成る平面矩形の荷支持台１と、この荷支持台１の左右両側部それぞれの前後２箇所に位置するように前記フレーム構造体６の矩形枠部６Ａの下側に固着された脚体８を備えた脚付き荷支持台であって、前記メッシュ構造体７が、左右方向適当間隔おきに並列配置されて両端部が前記フレーム構造体６の矩形枠部６Ａの左右方向枠材１７ａ，１７ｂ上に支持される前後方向の太い線材１８と、前後方向適当間隔おきに並列配置された左右方向の細い線材１９とから構成される。

上記構成の本発明を実施するについて、具体的には請求項２に記載のように、前記フレーム構造体６の矩形枠部６Ａは、荷支持台１の前後方向長さとほぼ等しい長さで且つ荷支持台１の左右両側辺を形成する左右一対の前後方向枠材１６ａ，１６ｂと、この両前後方向枠材１６ａ，１６ｂの前後両端から離れた内側前後２箇所を互いに連結する前後一対の左右方向枠材１７ａ，１７ｂとで構成し、前記脚体８は、前記矩形枠部６Ａの前後方向枠材１６ａ，１６ｂと左右方向枠材１７ａ，１７ｂとのＴ形交叉部の下側に取り付けることができる。

又、請求項３に記載のように、前記フレーム構造体６の矩形枠部６Ａは、荷支持台１の左右方向長さとほぼ等しい長さで且つ荷支持台１の前後両側辺から内側に離れて位置する前後一対の左右方向枠材１７ａ，１７ｂと、この両左右方向枠材１７ａ，１７ｂの左右両端部内側を互いに連結する左右一対の前後方向枠材１６ａ，１６ｂとで構成し、前記脚体８は、前記矩形枠部６Ａの前後方向枠材１６ａ，１６ｂと左右方向枠材１７ａ，１７ｂとのＬ形交叉部の下側に取り付けることができる。

又、請求項４に記載のように、前記フレーム構造体６の矩形枠部６Ａは、その前後一対の左右方向枠材１７ａ，１７ｂ間において左右一対の前後方向枠材１６ａ，１６ｂを互いに連結し且つ前記メッシュ構造体７の前後方向の太い線材１８を支持する中間左右方向枠材１７ｃ，１７ｄを追加して構成することができる。

更に、請求項５に記載のように、前記フレーム構造体６における矩形枠部６Ａの前記メッシュ構造体７の太い線材１８の両端部を支持する左右方向枠材１７ａ，１７ｂは、このフレーム構造体６の他の枠材１６ａ，１６ｂより太くすることができるし、請求項６に記載のように、前記左右方向枠材１７ａ，１７ｂを、当該太い線材１８の長さ方向に並列する２本一組の枠材２６ａ，２６ｂで構成することができる。

尚、請求項７に記載のように、前記メッシュ構造体７は、細い線材１９の層が太い線材１８の層の上に重ねて構成することができるが、請求項８に記載のように、太い線材１８の層を細い線材１９の層の上に重ねてメッシュ構造体７を構成し、フレーム構造体６には、細い線材１９の層を支持する一段低い支持面６ａを設けることもできる。

上記請求項１に記載の本発明に係る荷役用パレットの荷支持台によれば、フレーム構造体の上に敷設されるメッシュ構造体が、全て同一太さの線材で構成されるのではなく、一方の方向の太い線材群と他方の方向の細い線材群とで構成されるので、荷こぼれを防止する所定の大きさの網目は確保しながら、太い線材群で強度アップを図ることができ、結果的に、必要な耐荷重性能を備えた荷支持台を軽量に構成し、コストダウンを図ることができる。しかも本発明の構成によれば、太い線材の層が細い線材を介して又は直接受ける荷重を、この曲げ強度の大きな太い線材からフレーム構造体における矩形枠部の左右方向枠材に伝達させ、この左右方向枠材に集合された荷重を、当該左右方向枠材の両端付近において矩形枠部の下側に取り付けられている各脚体に伝達させることができる。従って、メッシュ構造体が受ける荷重をフレーム構造体が備える左右一対前後二組の脚体に効率良く伝えることができ、荷支持台の局部的な変形などを伴わずに脚体でしっかりと荷重を支持させることができる。

尚、本発明の荷役用パレットの脚付き荷支持台を、荷支持台の各側辺上にパネルが立設された箱型パレットに利用する場合、当該脚体を利用して箱型パレットの段積みを可能にするために、各脚体を荷支持台の四隅から少し前後方向の内側に入り込んだ位置、即ち、段積み時における下段の箱型パレットの左右両サイドパネルの上側辺前後２箇所に上段パレットの脚体を嵌合できる位置に配設する必要がある。このような場合、請求項２や３に記載の構成によれば、脚体は、荷支持台の四隅から少し前後方向の内側に入り込んだ位置でフレーム構造体の矩形枠部下側に取り付けることができるにもかかわらず、当該矩形枠部の左右両側辺の前後方向枠材のみに支持させるのではなく、当該前後方向枠材と左右方向枠材とのＴ形交叉部又はＬ形交叉部の下側に取り付けるのであるから、各脚体の取り付け強度を高めることができる。

又、請求項４に記載の構成によれば、メッシュ構造体の太い線材を両端部のみフレーム構造体の矩形枠部で支持させるのではなく、中間部分も前記矩形枠部内の中間の１本又は複数本の左右方向枠材で支持させることができるので、荷支持台の前後方向長さが長くなってメッシュ構造体を構成する太い線材が長くなる場合でも、メッシュ構造体の太い線材が荷重によって撓み変形を受けることを抑制し、一層効率良く荷重を脚体に伝達させることができる。

又、請求項５に記載の構成によれば、フレーム構造体における矩形枠部の太い線材の両端部分を支持する左右方向枠材、即ち、太い線材の層から脚体へ荷重を伝達させるのに重要な枠材以外の枠材は細くできるので、荷支持台全体としては必要な耐荷重性能を得ながら軽量化とコストダウンを図ることができる。又、請求項６に記載の構成によれば、例えばフレーム構造体を構成する枠材全てに細い枠材を利用しながら、荷支持台全体として必要な耐荷重性能を得ることができる。

更に、請求項７に記載の構成によれば、細い線材の層は、フレーム構造体の表面で直接支持されている太い線材の層で支持させるのであるから、フレーム構造体の構造に関係なく細い線材の層を構成することができ、しかも太い線材の層に荷重を分散させることができ、荷支持台全体としての耐荷重性能を高めることができる。この逆に、請求項８に記載の構成によれば、荷重を太い線材の層と細い線材の層の両方からフレーム構造体に伝達することができ、しかも荷支持台の表面が太い線材の層で構成されるので、荷支持台の表面の耐磨耗性能と耐衝撃性能とを高められ、荷支持台の表面の磨耗や局部的な変形を抑えることができる。

以下に本発明に係る荷支持台を折り畳み自在な箱型パレットの荷支持台に利用した具体的実施例を添付図に基づいて説明すると、図１及び図２において、１は平面矩形の荷支持台、２，３は荷支持台１の左右両側辺から起立するサイドパネル、４は荷支持台１の後側辺から起立するバックパネル、５は荷支持台１の前側辺から起立する開閉自在なゲートパネルである。荷支持台１は、フレーム構造体６とその上に重ねて固着されたメッシュ構造体７とから構成され、フレーム構造体６の四隅近傍の下側には、脚体８が付設されている。サイドパネル２，３は、バックパネル４の左右両側辺にコイルヒンジ９を介して当該バックパネル４の内側に重ねるように折り畳み自在に連結されている。バックパネル４は、その下端から内側に直角に折曲連設された折曲底辺部１０を備えた側面視Ｌ形のもので、その折曲底辺部１０の先端においてヒンジ１１により荷支持台１上に起伏自在に連結されている。

ゲートパネル５は、下側ゲート部５ａと、この下側ゲート部５ａの上辺にヒンジ１２によって前後開閉自在に連結された上側ゲート部５ｂとから成り、下側ゲート部５ｂの下辺が荷支持台１の前側辺にコイルヒンジ１３により起伏自在に連結されている。そして、垂直に起立させたゲートパネル５の下側パネル部５ａの左右両側辺上端部と上側パネル部５ｂの左右両側辺上端部とをサイドパネル２，３の前側辺に係止する４つの係止手段１４が併設されている。

上記構成の荷役用パレットは、図１に示す組立て状態において、各パネル２〜５で囲まれた荷支持台１上の荷収納空間内に荷を収納して、運搬や保管に利用されるものであるが、荷を取り出すときは、係止手段１４を解除して、ゲートパネル５の全体又は上側ゲートパネル部５ｂのみを手前に回倒して荷収納空間の前側を開放することができる。この組立て状態での荷役用パレットは、図２に仮想線で示すように、上段のパレットの左右両側の前後一対の脚体８を下段のパレットの左右両サイドパネル２，３の上辺前後２箇所に嵌合させることにより、段積みすることができる。

使用しない荷役用パレットは、係止手段１４を解除して荷支持台１上にゲートパネル５を重ねるように折り畳み、左右両サイドパネル２，３をバックパネル４の内側に重ねるように折り畳んだ状態で当該バックパネル４を荷支持台１上に重ねるように折り畳むことにより、荷支持台１上の高さが、最上位に位置する折り畳まれたバックパネル４の垂直姿勢にある折曲底辺部１０の高さ相当まで低くすることができる。この実施形態でのパレットは、折り畳んだパレットを段積みするための折り畳み段積み用支持具１５が、荷支持台１の左右両側辺の前後２箇所に付設されている。従って、この実施形態では、左右両サイドパネル２，３の外側に位置する折り畳み段積み用支持具１５が、組立て状態で左右両サイドパネル２，３が外側へ開くのを阻止するストッパーとなっている。

上記のように使用される折り畳み自在な荷役用パレットにおいて採用した本発明に係る構成を図３〜図５に基づいて説明すると、図３に示すように、荷支持台１のフレーム構造体６は、大凡の平面輪郭形状が、前後方向が短辺、左右方向が長辺となる長方形の矩形枠部６Ａと、これに追加された中間の左右方向枠材１７ｃとで構成されている。

フレーム構造体６の矩形枠部６Ａは、荷支持台１の前後方向長さとほぼ同一長さの左右一対の前後方向枠材１６ａ，１６ｂと、この両前後方向枠材１６ａ，１６ｂの前後両端から少し離れた内側前後２箇所を互いに連結する前後一対の左右方向枠材１７ａ，１７ｂとから構成されている。追加された中間の左右方向枠材１７ｃは、矩形枠部６Ａの前後一対の左右方向枠材１７ａ，１７ｂ間の中央位置において左右一対の前後方向枠材１６ａ，１６ｂを互いに連結するものである。各枠材１６ａ〜１７ｃは高さが同一（例えば３０ｍｍ）の角パイプ材を所要長さに裁断しただけのもので、前後方向枠材１６ａ，１６ｂは正方形断面（例えば３０×３０ｍｍ）の角パイプ材、前後両端の左右方向枠材１７ａ，１７ｂは倍の巾を有する横長断面（例えば３０×６０ｍｍ）の角パイプ材、中間の左右方向枠材１７ｃは巾の狭い縦長断面（例えば３０×２０ｍｍ）の角パイプ材をそれぞれ使用し、突き合わせ箇所を溶接して構成している。勿論、全ての枠材１６ａ〜１７ｃの上面は同一レベルにあって、連続した平坦面を形成している。脚体８は、図から明らかなように、矩形枠部６Ａにおける左右一対の前後方向枠材１６ａ，１６ｂと前後一対の左右方向枠材１７ａ，１７ｂとのＴ形交叉部の下側に、両枠材に跨がって溶接により取り付けられている。

荷支持台１のメッシュ構造体７は、図３に示すように、適当間隔おきに並列する多数本の線径の大きい（例えば線径６ｍｍ）太い線材１８と、これら太い線材１８の上側で当該太い線材１８に対し直交する向きで適当間隔おきに並列させた多数本の線径の小さい（例えば線径４．８ｍｍ）細い線材１９を、溶接により互いに固着して構成されたものである。このメッシュ構造体７は、太い線材１８がフレーム構造体６における矩形枠部６Ａの短辺方向、即ち、前後方向枠材１６ａ，１６ｂと平行になる向きで、当該太い線材１８の層を下にして矩形枠部６Ａの上面（各枠材１６ａ〜１７ｃの上面）に載置し、当該メッシュ構造体７の下側の太い線材１８と矩形枠部６Ａの各枠材１６ａ〜１７ｃの上面とを溶接により互いに固着して一体化している。このときメッシュ構造体７の左右両端に位置する太い線材１８ａが矩形枠部６Ａの左右一対の前後方向枠材１６ａ，１６ｂの上面の内側辺近くに載置固着され、前後両端に位置する細い線材１９ａが矩形枠部６Ａの左右一対の前後方向枠材１６ａ，１６ｂの前後両端よりも少し外側に突出して位置するように構成されている。

即ち、荷支持台１の前後方向長さは、メッシュ構造体７の前後方向長さと等しく、荷支持台１の左右方向長さは、フレーム構造体６における矩形枠部６Ａの左右方向長さ（左右一対の前後方向枠材１６ａ，１６ｂの外側面間の間隔）と等しい。又、メッシュ構造体７の細い線材１９は、矩形枠部６Ａにおける各左右方向枠材１７ａ〜１７ｃと重ならないように、これら各左右方向枠材１７ａ〜１７ｃから前後に適当距離だけ離れた領域にのみ配列されている。従って、矩形枠部６Ａにおける前後両端の左右方向枠材１７ａ，１７ｂの外側には、メッシュ構造体７の前後両端に位置する各１本の細い線材１９ａのみが配置されている。

図５及び図６に示すように、バックパネル４は、他の各パネル２，３，５と同様に、縦線材２０と横線材２１とを適当間隔おきに配列すると共に交叉部で両線材どうしを溶接により結合一体化して構成したメッシュ構造のものであって、バックパネル４の下端から所要長さ延出させた各縦線材２０を内側へ直角に折曲して前後方向線材部２０ａとし、この前後方向線材部２０ａの先端部上と中間部上とにそれぞれ左右方向線材２１ａ，２１ｂを重ねて互いに溶接にて固着することにより、折曲底辺部１０が構成されている。尚、この折曲底辺部１０の左右方向の長さ（巾）は、バックパネル４の垂直本体部の左右方向の長さ（横巾）よりも少し狭く、当該折曲底辺部１０を荷支持台１の後側辺部上の所定位置に載置したとき、その各前後方向線材部２０ａが、荷支持台１のメッシュ構造体７における太い線材１８の互いに隣り合う２本の線材間の略中央に位置すると共に、左右方向線材２１ａ，２１ｂが、当該メッシュ構造体７における左右両端の太い線材１８ａを除く各太い線材１８上に受け止められ、そして折曲底辺部１０の先端の左右方向線材２１ａが、平面視において荷支持台１のフレーム構造体６における矩形枠部６Ａの後側の左右方向枠材１７ｂと重なるように構成されている。

上記構成のバックパネル４の折曲底辺部１０と荷支持台１とを連結するヒンジ１１は、３つのヒンジ部材２２ａ〜２２ｃから構成されている。各ヒンジ部材２２ａ〜２２ｃは同一構造のもので、図６Ｃに示すように、帯状板を倒立Ｌ形に曲げ加工して水平取付け板部２３と垂直取付け板部２４を形成すると共に、水平取付け板部２３の中間位置から上方に突曲する倒立Ｕ字形部２５を形成したものである。この各ヒンジ部材２２ａ〜２２ｃが、バックパネル４の折曲底辺部１０の左右方向の略中央位置と、両端寄りの左右対称２箇所の３箇所に配置されるが、このとき各ヒンジ部材２２ａ〜２２ｃの倒立Ｕ字形部２５がバックパネル４の折曲底辺部１０における先端の左右方向線材２１ａに対して嵌合し、水平取付け板部２３が荷支持台１のフレーム構造体６における矩形枠部６Ａの後側の左右方向枠材１７ｂの上面に当接すると共に当該左右方向枠材１７ｂの後側垂直面に垂直取付け板部２４が当接する状態で、各取付け板部２３，２４が左右方向枠材１７ｂに溶接されている。

各ヒンジ部材２２ａ〜２２ｃの巾は、バックパネル４の折曲底辺部１０における各前後方向線材部２０ａが荷支持台１のメッシュ構造体７における太い線材１８，１８ａの互いに隣り合う２本の線材間の略中央に位置する状態において、バックパネル４の折曲底辺部１０における前後方向線材部２０ａとこれに隣り合う荷支持台１のメッシュ構造体７における太い線材１８との間の間隔より若干小さい。而して、各ヒンジ部材２２ａ，２２ｂは、図５に示すように、荷支持台１のメッシュ構造体７における太い線材１８の内、両端寄りの左右対称２箇所にある太い線材１８ｂ，１８ｃとこれらの外側に隣り合うバックパネル４の折曲底辺部１０における前後方向線材部２０ａとの間に嵌合する状態で左右方向枠材１７ｂに固着され、中央のヒンジ部材２２ｃは、荷支持台１のメッシュ構造体７における太い線材１８の内、略中央位置にある太い線材１８ｄとこの片側に隣り合うバックパネル４の折曲底辺部１０における前後方向線材部２０ａとの間に嵌合する状態で左右方向枠材１７ｂに固着されている。

従って、バックパネル４における折曲底辺部１０の先端の左右方向線材２１ａは、側面視において各ヒンジ部材２２ａ〜２２ｃの倒立Ｕ字形部２５と荷支持台１のメッシュ構造体７における太い線材１８とで形成される空間内で自転のみ可能に支持され、そしてバックパネル４（折曲底辺部１０）が左右方向線材２１ａの軸方向右側に遊動することは、ヒンジ部材２２ａ〜２２ｃに対して左側に隣接する前後方向線材部２０ａとヒンジ部材２２ａ，２２ｃとの当接により阻止され、反対の左側に遊動することは、ヒンジ部材２２ａ〜２２ｃに対して右側に隣接する前後方向線材部２０ａとヒンジ部材２２ｂとの当接により阻止される。即ち、バックパネル４は左右方向に関して完全に位置決めされた状態で、その折曲底辺部１０の先端の左右方向線材２１ａの周りでの起伏運動のみが可能な状態で荷支持台１に取り付けられていることになる。

尚、サイドパネル２，３とバックパネル４とを連結するコイルヒンジ９は、図５に示すように、バックパネル４の左右両側辺に位置する縦線材２０とサイドパネル２，３の後側辺に位置する縦線材とを連結する。そして左右両サイドパネル２，３は、荷支持台１の折り畳み段積み用支持具１５と、荷支持台１のメッシュ構造体７における左右両側辺（太い線材１８ａの側面と各細い線材１９の端面）の間で、荷支持台１のフレーム構造体６における矩形枠部６の左右両前後方向枠材１６ａ，１６ｂの平坦な上面により支持される。又、ゲートパネル５と荷支持台１とを連結するコイルヒンジ１３は、ゲートパネル５（下側ゲートパネル部５ａ）の下端の細い線材と、図５に示す荷支持台１のメッシュ構造体７における前端の細い線材１９ａとを連結する。

以下、荷支持台１の変形例を図７〜図１１（折り畳み段積み用支持具１５は図示省略）に基づいて説明すると、図７は、フレーム構造体６における矩形枠部６に中間位置の左右方向枠材１７ｃを追加していない状態の荷支持台１Ａを示している。この荷支持台１Ａは、その荷支持面の面積が小さい場合に採用できる。図８に示す荷支持台１Ｂは、フレーム構造体６における矩形枠部６の左右方向枠材１７ａ，１７ｂ、即ち、メッシュ構造体７の太い線材１８，１８ａ〜１８ｄの前後両端部分を支持する左右方向枠材１７ａ，１７ｂ（図は後ろ側の左右方向枠材１７ｂのみを示している）を、太い線材１８の長さ方向に適当間隔隔てて並列する前後２本の枠材２６ａ，２６ｂから構成したものである。この左右方向枠材１７ａ，１７ｂを構成する２本一組の枠材２６ａ，２６ｂは、フレーム構造体６を構成する他の枠材１６ａ，１６ｂ，１７ｃより細い枠材で構成することができるが、これら枠材１６ａ，１６ｂ，１７ｃと同一太さの枠材を使用することもできる。勿論、前後２本の枠材２６ａ，２６ｂを互いに隣接させて、左右方向枠材１７ａ，１７ｂを構成させることもできる。

図９に示す荷支持台１Ｃは、先の実施形態における荷支持台１と同様に荷支持台１のフレーム構造体６における矩形枠部６Ａに中間の左右方向枠材１７ｃを追加すると共に、前後両端の左右方向枠材１７ａ，１７ｂと中間の左右方向枠材１７ｃとの間に、これら枠材で区画された左右方向に長い前後２つの長方形区画を左右方向複数に分割する前後方向枠材２７を追加したものである。又、図１０に示す荷支持台１Ｄは、荷支持台１のフレーム構造体６における矩形枠部６Ａに前後２本の中間の左右方向枠材１７ｃ，１７ｄを追加すると共に、これら枠材で区画された左右方向に長い前後３つの長方形区画を左右方向複数に分割する前後方向枠材２７を追加したものである。これら荷支持台１Ｃ，１Ｄは、その荷支持面の面積が大きい場合に採用できる。勿論、荷支持面の面積に応じて、追加する前後方向枠材２７の本数、即ち、左右方向枠材１７ａ〜１７ｃ間の左右方向に長い長方形区画の分割数や、中間の左右方向枠材１７ｃ，１７ｄの本数、即ち、前後両端の左右方向枠材１７ａ，１７ｂ間の前後方向の分割数は、任意に変更選択できるものである。

上記各荷支持台１Ａ〜１Ｄは、先の実施形態に示した荷支持台１と同様に、何れもフレーム構造体６における矩形枠部６Ａが、荷支持台の前後方向の長さとほぼ等しい長さの左右一対の前後方向枠材１６ａ，１６ｂと、これら両前後方向枠材１６ａ，１６ｂの前後両端から離れた内側前後２箇所を前後一対の左右方向枠材１７ａ，１７ｂで互いに連結して構成され、各脚体８が、前後方向枠材１６ａ，１６ｂと左右方向枠材１７ａ，１７ｂとのＴ形交叉部の下側に、両枠材に跨がって溶接により固着されているが、図１１に示す荷支持台１Ｅでは、フレーム構造体６における矩形枠部６Ａが、荷支持台の左右方向の長さとほぼ等しい長さで且つ荷支持台の前後両側辺から内側に少し離れて位置する前後一対の左右方向枠材１７ａ，１７ｂと、これら両左右方向枠材１７ａ，１７ｂの左右両端部の内側どうしを連結する左右一対の前後方向枠材１６ａ，１６ｂとで構成され、各脚体８が、前後方向枠材１６ａ，１６ｂと左右方向枠材１７ａ，１７ｂとのＬ形交叉部の下側に、両枠材に跨がって溶接により固着されている。この構成では、荷支持台の前後両側辺と一致するメッシュ構造体７の前後両側辺が、矩形枠部６Ａの前後一対の左右方向枠材１７ａ，１７ｂよりも前後に張り出すことになる。勿論、先の各荷支持台１，１Ａ〜１Ｄと同様に、脚体８は、荷支持台の左右両側辺の前後２箇所に位置することになる。

上記各荷支持台１Ａ〜１Ｅは、先の実施形態に示した荷支持台１と同様に、何れもフレーム構造体６（矩形枠部６Ａ）の大凡の平面輪郭形状が、左右方向が長辺、前後方向が短辺となる長方形であるが、本発明は、フレーム構造体６（矩形枠部６Ａ）の大凡の平面輪郭形状が正方形、又は左右方向が短辺、前後方向が長辺となる長方形である場合にも適用できる。即ち、フレーム構造体６（矩形枠部６Ａ）の平面輪郭形状に関係なく、荷支持台の左右両側辺の前後２箇所に脚体８が位置するように、フレーム構造体６における矩形枠部６Ａの下側に脚体８が固着される荷支持台に対して、本発明を実施することができる。

上記何れの荷支持台１，１Ａ〜１Ｅにおいても、メッシュ構造体７は、図１２に示すように、太い線材１８は、フレーム構造体６の上に載置固着してフレーム構造体６で直接支持されるように構成し、細い線材１９の層は太い線材１８の層の上に重ねるように敷設するのが望ましい。この場合、フレーム構造体６の上面は面一に構成できる。又、細い線材１９はフレーム構造体６からは浮いた状態になるが、図１３に示すように、細い線材１９の層の上に太い線材１８の層を重ねてメッシュ構造体７を構成するときは、太い線材１８は、当該太い線材１８に対して直交する向きの枠材（荷支持台１，１Ａ〜１Ｄでは左右方向枠材１７ａ〜１７ｄ）によって直接支持させ、細い線材１９は、当該細い線材１９に対して直交する向きの枠材（荷支持台１，１Ａ〜１Ｄでは前後方向枠材１６ａ，１６ｂ，２７）の一段低い支持面６ａで直接支持させるように構成することができる。尚、上側の太い線材１８の層の最前端上側には、ゲートパネル５をコイルヒンジ１３で支持するための線材２８を取り付けておくことができる。

図１３に示す構成では、細い線材１９の両端は、フレーム構造体６における左右両端の高さを低くした前後方向枠材１６ａ，１６ｂの上面（一段低い支持面６ａ）の内側辺寄りの位置に載置され、その上に左右両端の太い線材１８ａが前後方向枠材１６ａ，１６ｂと平行に載置されることになり、この左右両端の太い線材１８ａのみがフレーム構造体６で直接支持されないことになるが、図１４に示すように、太い線材１８の層の下側の細い線材１９は、その両端がフレーム構造体６の左右両端の前後方向枠材１６ａ，１６ｂでは支持されないように構成することも可能である。この場合は、前後方向枠材１６ａ，１６ｂの高さを低くするなどして一段低い支持面６ａを設ける必要がなくなる。又、この場合の細い線材１９は、上面高さが一段低い中間の前後方向枠材２７を組み込んでいるときのみ、当該中間の前後方向枠材２７で支持されることになるが、当該中間の前後方向枠材２７を組み込んでいないときは、太い線材１８の下側に固着されて支持されることになる。

本発明の種々の実施形態を図示したが、各図に示した実施形態を互いに組み合わせて別の実施形態を構成することも可能である。更に、フレーム構造体６を構成する枠材として、図では角パイプを示しているが、下側開放の溝形鋼、上側開放の溝形鋼、丸パイプ、その他任意の断面形状の型材が利用できる。

折り畳み自在な荷役用パレットの全体を示す斜視図である。 同上パレットの概略縦断側面図である。 Ａ図は同上パレットの荷支持台を構成するメッシュ構造体の平面図、Ｂ図は同荷支持台を構成するフレーム構造体の平面図である。 Ａ図は同上荷支持台の平面図，Ｂ図は同正面図、Ｃ図は同側面図である。 ゲートパネルを省いた状態でのパレット全体の横断平面図である。 Ａ図はバックパネルの支承部の構造を示す要部の縦断側面図、Ｂ図は同要部の平面図、Ｃ図は同要部に使用されているヒンジ部材の斜視図である。 荷支持台の第一変形例を示す一部切り欠き平面図である。 荷支持台の第二変形例の要部を示す一部切り欠き平面図である。 荷支持台の第三変形例を示す一部切り欠き平面図である。 荷支持台の第四変形例を示す一部切り欠き平面図である。 荷支持台の第五変形例を示す一部切り欠き平面図である。 フレーム構造体に対するメッシュ構造体の支持構造を示し、Ａ図は荷支持台左角部の側面図、Ｂ図は同左角部の正面図である。 同上支持構造の第一変形例を示し、Ａ図は荷支持台左角部の側面図、Ｂ図は同左角部の正面図である。 同上支持構造の第二変形例を示し、Ａ図は荷支持台左角部の側面図、Ｂ図は同左角部の正面図である。

符号の説明

１ 荷支持台
２，３ サイドパネル
４ バックパネル
５ ゲートパネル
６ 荷支持台のフレーム構造体
６Ａ フレーム構造体を構成する矩形枠部
６ａ フレーム構造体の一段低い支持面
７ 荷支持台のメッシュ構造体
８ 脚体
９，１１〜１３ ヒンジ
１０ バックパネルの折曲底辺部
１４ 係止手段
１５ 折り畳み段積み用支持具
１６ａ，１６ｂ，２７ フレーム構造体の前後方向枠材
１７ａ〜１７ｄ フレーム構造体の左右方向枠材
１８，１８ａ〜１８ｄ メッシュ構造体の太い線材
１９，１９ａ メッシュ構造体の細い線材
２０ バックパネルの縦線材
２０ａ 折曲底辺部の前後方向線材部
２１ バックパネルの横線材
２１ａ，２１ｂ 折曲底辺部の細い線材
２２ａ〜２２ｃ ヒンジ部材
２３ ヒンジ部材の水平取付け板部
２４ ヒンジ部材の垂直取付け板部
２５ ヒンジ部材の倒立Ｕ字形部
２８ ゲートパネル支持用に追加された線材

Claims (8)

1. 周囲に配置された前後方向枠材と左右方向枠材とから成る矩形枠部を有するフレーム構造体と、このフレーム構造体の上に固着されたメッシュ構造体とから成る平面矩形の荷支持台と、この荷支持台の左右両側部それぞれの前後２箇所に位置するように前記フレーム構造体の矩形枠部の下側に固着された脚体とを備えた脚付き荷支持台であって、前記メッシュ構造体が、左右方向適当間隔おきに並列配置されて両端部が前記フレーム構造体の矩形枠部の左右方向枠材上に支持される前後方向の太い線材と、前後方向適当間隔おきに並列配置された左右方向の細い線材とから構成されている、荷役用パレットの脚付き荷支持台。
2. 前記フレーム構造体の矩形枠部は、荷支持台の前後方向長さとほぼ等しい長さで且つ荷支持台の左右両側辺を形成する左右一対の前後方向枠材と、この両前後方向枠材の前後両端から離れた内側前後２箇所を互いに連結する前後一対の左右方向枠材とで構成し、前記脚体は、前記矩形枠部の前後方向枠材と左右方向枠材とのＴ形交叉部の下側に取り付けられている、請求項１に記載の荷役用パレットの脚付き荷支持台。
3. 前記フレーム構造体の矩形枠部は、荷支持台の左右方向長さとほぼ等しい長さで且つ荷支持台の前後両側辺から内側に離れて位置する前後一対の左右方向枠材と、この両左右方向枠材の左右両端部内側を互いに連結する左右一対の前後方向枠材とで構成し、前記脚体は、前記矩形枠部の前後方向枠材と左右方向枠材とのＬ形交叉部の下側に取り付けられている、請求項１に記載の荷役用パレットの脚付き荷支持台。
4. 前記フレーム構造体の矩形枠部は、その前後一対の左右方向枠材間において左右一対の前後方向枠材を互いに連結し且つ前記メッシュ構造体の前後方向の太い線材を支持する中間左右方向枠材を備えている、請求項１〜３の何れか１項に記載の荷役用パレットの脚付き荷支持台。
5. 前記フレーム構造体における矩形枠部の前記メッシュ構造体の太い線材の両端部を支持する左右方向枠材は、このフレーム構造体の他の枠材より太くなっている、請求項１〜４の何れか１項に記載の荷役用パレットの脚付き荷支持台。
6. 前記フレーム構造体における矩形枠部の前記メッシュ構造体の太い線材の両端部を支持する左右方向枠材は、当該太い線材の長さ方向に並列する２本一組の枠材で構成されている、請求項１〜４の何れか１項に記載の荷役用パレットの脚付き荷支持台。
7. 前記メッシュ構造体は、細い線材の層が太い線材の層の上に重ねられている、請求項１〜６の何れか１項に記載の荷役用パレットの脚付き荷支持台。
8. 前記メッシュ構造体は、太い線材の層が細い線材の層の上に重ねられ、フレーム構造体には、細い線材の層を支持する一段低い支持面が設けられている、請求項１〜６の何れか１項に記載の荷役用パレットの脚付き荷支持台。

Images