JP2009025543A - クリーニングブレードの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ジイソシアネート化合物とポリオール化合物とを反応させてプレポリマーとするプレポリマー製造工程及び前記プレポリマーを硬化剤成分と混合、反応させてシート状ポリウレタン弾性体とする成形工程を有し、ポリオール化合物は平均分子量が1500〜4500のポリカプロラクトンジオール(ポリオールP1)と平均分子量が3500〜4500のポリカプロラクトンジオール(ポリオールP2)からなり、プレポリマー製造工程はポリオールP1を使用してイソシアネート基(NCO基)含有擬似プレポリマーを製造するものであり、硬化剤成分はポリオールP2、架橋剤及び鎖延長剤とを含むものであるクリーニングブレードの製造方法とする。
【選択図】なし
Description
前記ポリオール化合物は平均分子量(末端基定量法)が1500〜4500のポリカプロラクトンジオール(ポリオールP1)と平均分子量(末端基定量法)が3500〜4500のポリカプロラクトンジオール(ポリオールP2)からなり、
前記プレポリマー製造工程は前記ポリオールP1を使用してイソシアネート基(NCO基)含有擬似プレポリマーを製造するものであり、
前記硬化剤成分は前記ポリオールP2、架橋剤及び鎖延長剤とを含むものであることを特徴とする。
<1>シート成形法
1)反応原液組成物をシート状に注型して反応硬化させて原反シートとし、該原反シートを裁断して(裁断工程)ブレードとする。シート成形においては、一般に遠心成形法が使用される。
2)ブレードを画像形成装置に装着するための基材(金具など)に接着などにより装着してブレードユニットとする。
<2>直接成形法
成形すべきブレードの形状のキャビティーを有する金型に必要に応じてブレードを画像形成装置に装着するための基材(金具など)を配設し、成形キャビティーに反応原液組成物を注型してブレードないしブレードと基材が一体化されたブレードユニットを成形する。
(実施例1〜4、比較例1、2)
表1の「プレポリマー」欄に記載の配合比率(数値は重量部)でジイソシアネート化合物であるMDIとポリオール化合物を常法により反応させてプレポリマー(疑似プレポリマー)とした。また表1の「硬化剤」欄に記載の配合比率にてポリオール化合物、架橋剤、鎖延長剤を混合して硬化剤成分を調製した。このプレポリマーと硬化剤成分を混合して反応原液組成物とし、遠心成形法により厚さ2mmのポリウレタンエラストマーシートを作製し、ポストキュアと熟成を行った。ポリウレタンエラストマーの硬度(JIS A)は75±3の範囲内であった。
PCL−220N:直鎖状グリコールを開始剤とするポリカプロラクトンジオール(平均分子量2000;ダイセル化学工業)
PCL−230CP:側鎖含有グリコールを開始剤とするポリカプロラクトンジオール(平均分子量3000;ダイセル化学工業)
PCL−240CP:側鎖含有グリコールを開始剤とするポリカプロラクトンジオール(平均分子量4000;ダイセル化学工業)
BD:1,4−ブタンジオール(鎖延長剤)
TMP:トリメチロールプロパン(架橋剤)
MDI:4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート
上記にて作製したポリウレタンエラストマーシートを裁断加工して幅12.5mm,長さ326mmのクリーニングブレードを作製し、所定の金具に接着してクリーニング部材とした。このクリーニング部材を、重合トナーを使用した静電転写プロセス方式のフルカラーのプリンター/複写機複合機であるIPSIO CX−9800(リコー製)に装着して耐摩耗性評価を行った。評価はN/N環境にて行った。
上記評価後のクリーニングブレードを、両端と中央部の3箇所を、感光体との当接部の断面が見えるように幅方向に裁断し,断面をデジタルマイクロスコープVHX100(キーエンス社)にて観察した。摩耗断面積は、図1のエッジの摩耗により形成された三角形Aの面積(μm2)であり、最大摩耗深さは図1のY(μm)である。tはクリーニングブレードの厚さである。表1の結果は3つの測定値の最大値である。
表1の結果より、実施例1、2は摩耗断面積、最大摩耗深さとも小さく、重合トナーを使用した場合であっても長期に鮮明な画像を維持できた。実施例3は、摩耗深さにおいて、また実施例は摩耗断面積において実施例1、2より結果は劣るものであったが、比較例1、2よりは優れたものであった。
Claims (3)
- ジイソシアネート化合物とポリオール化合物とを反応させてプレポリマーとするプレポリマー製造工程及び前記プレポリマーを硬化剤成分と混合、反応させてシート状ポリウレタン弾性体とする成形工程を有し、静電転写プロセスを利用した画像形成装置に使用するクリーニングブレードの製造方法であって、
前記ポリオール化合物は平均分子量(末端基定量法)が1500〜4500のポリカプロラクトンジオール(ポリオールP1)と平均分子量(末端基定量法)が3500〜4500のポリカプロラクトンジオール(ポリオールP2)からなり、
前記プレポリマー製造工程は前記ポリオールP1を使用してイソシアネート基(NCO基)含有擬似プレポリマーを製造するものであり、
前記硬化剤成分は前記ポリオールP2、架橋剤及び鎖延長剤とを含むものであることを特徴とするクリーニングブレードの製造方法。 - (a)前記ポリオールP1、ポリオールP2の一方は直鎖状グリコールを開始剤とするものであり、他方は側鎖含有グリコールを開始剤とするものであるか、又は(b)前記ポリオールP1、ポリオールP2のいずれもが側鎖含有グリコールを開始剤とするものであることを特徴とする請求項1に記載のクリーニングブレードの製造方法。
- 前記ポリオールP1が直鎖状グリコールを開始剤とし、平均分子量が1500〜2500のポリカプロラクトンジオールであり、前記ポリオールP2が側鎖含有グリコールを開始剤とするポリカプロラクトンジオールであることを特徴とする請求項2に記載のクリーニングブレードの製造方法。
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