JP2009020981A - 電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】振動の影響を極力小さくするとともに、電子機器に組み付けする際の作業性を向上することができるディスク装置を有する電子機器を提供する。
【解決手段】電子機器は、装着部３４を有する筐体２１と、装着部３４に装着されるディスク装置２９と、を具備する。ディスク装置２９は、本体４１と、本体４１の周囲を覆う樹脂シート４２と、本体４１と樹脂シート４２との間に設けられる複数の緩衝材４３と、を有する。複数の緩衝材４３は、樹脂シート４２上で、本体４１の角部５１Ａ、５１Ｂに対応する位置に分離して配置される。
【選択図】図３

Description

本発明は、振動の吸収性能を向上したディスク装置を有する電子機器に関する。

例えば、耐衝撃性を向上したディスク装置として、以下のものが開示されている。このディスク装置は、扁平な本体と、本体の外周面に対向して配置される折り目を有する樹脂シートと、発泡体で形成される衝撃吸収シートと、これらを収納する外箱と、を備えている。樹脂シートは、本体の外周部と対向する対向面を２面以上有しており、この対向面の全面に、前記衝撃吸収シートが接着されている。

このディスク装置では、汎用品の樹脂シートと発泡シートとを接着して衝撃吸収部材が構成されている。このため、一体成形で形成した専用の衝撃吸収部材を用意する必要がなく、製造コストが低減されている（例えば、特許文献１参照）。このディスク装置は、例えば、ポータブルコンピュータの筐体の内部に搭載されて、データの記録・読み取りに利用される。
特開２００１−１４８１８６号公報

近年、ポータブルコンピュータにおいて、内蔵するスピーカ等の性能を向上して、音声出力機能を強化したものが数多く存在する。このようなポータブルコンピュータでは、上記のような耐衝撃性に加えて、内蔵するスピーカ等から発生する振動にも強いディスク装置を搭載することが求められている。しかしながら、上記従来のディスク装置の衝撃吸収シートでは、内蔵スピーカ等から生ずる振動を吸収することができないため、改良の余地があった。

本発明の目的は、振動の影響を極力小さくするとともに、電子機器に組み付けする際の作業性を向上することができるディスク装置を有する電子機器を提供することにある。

前記目的を達成するため、本発明の一つの形態にかかる電子機器は、装着部を有する筐体と、前記装着部に装着されるディスク装置と、を具備し、前記ディスク装置は、本体と、前記本体の周囲を覆う樹脂シートと、前記本体と前記樹脂シートとの間に設けられる複数の緩衝材と、を有し、前記複数の緩衝材は、前記樹脂シート上で、前記本体の角部に対応する位置に分離して配置される。

本発明によれば、振動の影響を極力小さくするとともに、電子機器に組み付けする際の作業性を向上することができるディスク装置を有する電子機器を提供できる。

以下に、図１から図７を参照して、電子機器の実施形態について説明する。図１に示すように、電子機器の一例であるポータブルコンピュータ１１は、いわゆるノートブック型のパーソナルコンピュータである。

ポータブルコンピュータ１１は、本体ユニット１２と、表示ユニット１３と、本体ユニット１２と表示ユニット１３との間に設けられるヒンジ部１４と、を備えている。ヒンジ部１４は、表示ユニット１３を支持しており、表示ユニット１３を本体ユニット１２に対して回動させることができる。表示ユニット１３は、ディスプレイ１５を有している。

図１と図２に示すように、本体ユニット１２は、樹脂製の筐体２１と、キーボード２２と、ポインティングデバイスであるタッチパッド２３およびボタン２４と、指紋センサ２５と、メインスピーカ２６と、パワースイッチ２７と、音楽機能を操作するための操作部２８と、ディスク装置２９と、を有している。本体ユニット１２は、筐体２１の内部に、例えばＣＰＵ（central processing unit）などの電子部品を実装したプリント回路板３３を有している。また、図２に示すように、本体ユニット１２は、筐体２１の底面に隣接した位置に、低音域用のスピーカであるサブウーハ３０を有している。

筐体２１は、方形の箱状に形成されている。図２に示すように、筐体２１は、ディスク装置２９を装着するための装着部３４を有している。図７に示すように、装着部３４は、筐体２１の周囲の部分に対して窪んで形成された凹部で構成されている。図７に示すように、筐体２１は、装着部３４の内周部および底部に、導電性のグランド層３５を有している。グランド層３５は、筐体２１の装着部３４に対して、例えば、銅ニッケル素材を被覆して形成されている。なお、このグランド層３５は、筐体２１の内面に別途に設けられるグランド層と電気的に接続されている。図２に示すように、筐体２１は、さらに、凹部を覆うための蓋部材３６を有している。

ディスク装置２９は、例えば、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）で構成されている。もっとも、ディスク装置２９としては、これに限定されるものではなく、フロッピー（登録商標）ディスクドライブ、光ディスクドライブ、光磁気ディスクドライブ等であってもよい。

図３と図６に示すように、ディスク装置２９は、本体４１と、本体４１の周囲を覆う樹脂シート４２と、本体４１と樹脂シート４２との間に設けられる複数の緩衝材４３と、本体４１をグランド層３５にアースするためのアース部であるガスケット４４と、樹脂シート４２を本体４１に接着するための両面テープ４５と、本体４１とプリント回路板３３とを接続するためのケーブル４６と、を含んでいる。

本体４１は、例えば、ケーシング５１と、ケーシング５１の内部に収納された図示しない磁気ディスクおよびこれを回転するためのモータと、ケーシング５１の内部に収納されたフレームグランド（図示省略）と、ケーシング５１の１つの面に形成された接続部５２と、を含んでいる。ケーシング５１は、頂面に設けられた４箇所の第１の角部５１Ａと、底面に設けられた４箇所の第２の角部５１Ｂと、を有している。

図６に示すように、ケーブル４６は、本体４１の接続部５２に接続される第１のコネクタ４６Ａと、プリント回路板３３に接続される第２のコネクタ４６Ｂと、第１のコネクタ４６Ａと第２のコネクタ４６Ｂとを接続する配線部４６Ｃと、を有している。本実施形態では、プリント回路板３３とディスク装置２９とをケーブル４６で接続するようにしているため、筐体２１の振動がディスク装置２９に極力伝わらないようになっている。

図３に示すように、ガスケット４４は、金属材料によって、本体４１の側面から突出するように形成されている。図７に示すように、ガスケット４４の突出する方向は、ディスク装置２９を装着部３４に装着する方向に対して略直交する方向になっている。ガスケット４４は、グランド層３５と接触して、ディスク装置２９の本体４１をグランド層３５に接地することができる。なお、グランド層３５およびフレームグランドは、ポータブルコンピュータ１１から外部に照射される電磁波の量を低減したり、外部の静電気がプリント回路板３３に悪影響を及ぼすのを防止したりする目的で設けられている。

図５に示すように、樹脂シート４２は、透光性のフィルムであり、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂で構成されている。図３に示すように、樹脂シート４２は、本体４１の接続部５２を外れた部分を覆っている。樹脂シート４２は、表面が滑らかに形成されており、ディスク装置２９を筐体２１の装着部３４に装着する際に滑り性を向上することができる。

樹脂シート４２は、本体４１の底面に重ねられる底部５３と、本体４１の側面に重ねられる一対の側部５４と、本体４１の頂面に重ねられる一対の頂部５５と、本体４１に対して位置決めするための位置決め部５６と、を有している。底部５３と側部５４との間には、第１の折り曲げ線６１が設けられている。側部５４と頂部５５との間には、第２の折り曲げ線６２が設けられている。底部５３と位置決め部５６との間には、第３の折り曲げ線６３が設けられている。

側部５４と頂部５５とには、開口部６４が計６個設けられている。これらの開口部６４は、本体４１から突出したガスケット４４を外部に臨ませるためのものである。側部５４および頂部５５は、帯状部６５を含んでおり、帯状部６５は、図７に示すように、ガスケット４４の両端部を覆うことができる。頂部５５は、把持部５５Ａを有している。把持部５５Ａは、本体４１に接着する際に樹脂シート４２を把持する部分になる。

図３から図５に示すように、各緩衝材４３は、シート状の細片で構成されており、樹脂シート４２上に予め接着されている。緩衝材４３は、例えばゴムで構成されている。なお、緩衝材４３の材質はゴムに限定されるものではない。緩衝材４３は、ポリウレタンシートなど、弾力性のある材質であれば、どのようなものであってもよい。

複数の緩衝材４３は、樹脂シート４２の底部に接着された第１の群４３Ａと、樹脂シート４２の側部５４に接着された第２の群４３Ｂと、樹脂シート４２の頂部に接着された第３の群４３Ｃと、を有している。第１の群４３Ａは、計４個の緩衝材４３Ａａを含んでおり、４個の緩衝材４３Ａａは、底部５３の４箇所の角部に接着されている。第２の群４３Ｂは、計４個の緩衝材４３Ｂａを含んでいる。このうち、２個の緩衝材４３Ｂａは、一方の側部５４の両端部に接着され、他の２個の緩衝材４３Ｂａは、他方の側部５４の両端部に接着されている。

第３の群４３Ｃは、計４個の緩衝材４３Ｃａを含んでいる。このうち、２個の緩衝材４３Ｃａは、一方の頂部５５の第２の折り曲げ線６２に沿った位置の両端部に接着され、他の２個の緩衝材４３Ｃａは、他方の頂部５５の第２の折り曲げ線６２に沿った位置の両端部に接着されている。図３と図７に示すように、樹脂シート４２を本体４１に接着した状態において、第２の群４３Ｂの緩衝材４３Ｂａと第３の群４３Ｃの緩衝材４３Ｃａとは、第１の角部５１Ａに対応する位置に配置されている。また、図３と図４に示すように、第１の群４３Ａの緩衝材４３Ａａと第２の群４３Ｂの緩衝材４３Ｂａとは、第２の角部５１Ｂに対応する位置に配置されている。

図５に示すように、前記両面テープ４５は、樹脂シート４２の各頂部５５に帯状に接着されている。両面テープ４５によって、樹脂シート４２を本体４１に接着することができる。

続いて、図６と図７を参照して、本実施形態のディスク装置２９の筐体２１への組み付け工程について説明する。図６に示すように、まず、ディスク装置２９の本体４１に対して、樹脂シート４２を位置合わせして接着する。その際、樹脂シート４２の位置決め部５６を本体４１の側面に引っ掛けることで、樹脂シート４２の位置決めを行う。樹脂シート４２を第１の折り曲げ線６１と第２の折り曲げ線６２に沿って折り曲げて、本体４１を樹脂シート４２で覆うようにする。頂部５５に設けられた両面テープ４５によって、樹脂シート４２を本体４１に接着する。

続いて、本体４１の接続部５２に対して、ケーブル４６の第１のコネクタ４６Ａを装着して、ディスク装置２９を完成させる。その際、樹脂シート４２は、接続部５２を外れた部分を覆っているので、樹脂シート４２が作業の邪魔になることはない。図７に示すように、完成したディスク装置２９を筐体２１の装着部３４に装着する。その際、ディスク装置２９は、グランド層３５に対してガスケット４４を擦りつつ、装着部３４の内側に装着される。このとき、ガスケット４４に対してある程度の摩擦力が加えられることになるが、ガスケット４４の両端部は、樹脂シート４２の帯状部６５によって覆われて保護されている。このため、ガスケット４４が本体４１から脱落してしまう事態が防止される。また、この帯状部６５によって、ガスケット４４に加えられる摩擦力が低減される。

以上が、ポータブルコンピュータ１１の実施形態である。本実施形態によれば、ポータブルコンピュータ１１は、装着部３４を有する筐体２１と、装着部３４に装着されるディスク装置２９と、を具備し、ディスク装置２９は、本体４１と、本体４１の周囲を覆う樹脂シート４２と、本体４１と樹脂シート４２との間に設けられる複数の緩衝材４３と、を有し、複数の緩衝材４３は、樹脂シート４２上で、本体４１の角部５１Ａ、５１Ｂに対応する位置に分離して配置される。

この構成によれば、緩衝材４３は、樹脂シート４２の全面ではなく、樹脂シート４２の角部５１Ａ、５１Ｂに対応する箇所に配置される。このため、本体４１は、角部５１Ａ、５１Ｂにある緩衝材４３によって点で支持されることになり、本体４１の中央部は、筐体２１に対して接触しないようになる。これにより、例えば、サブウーハ３０等の振動の発生源からディスク装置２９に伝えられる振動の量を極力少なくすることができる。このように、ディスク装置２９に伝えられる振動が低減されれば、振動に起因する読み取りミスが生ずる確率を低減できる。

また、複数の緩衝材４３は、樹脂シート４２上に配置されているため、複数の緩衝材４３を個別に本体４１に接着するのに対して、組立作業性を向上できる。さらに、緩衝材４３の周囲が樹脂シート４２で覆われることになるため、ディスク装置２９を装着部３４に装着する際に、緩衝材４３が装着部３４に引っかかって脱落してしまうことを防止できる。また、装着部３４に対する滑り性が良くなり、ディスク装置２９を円滑に装着部３４に装着することができる。上記構成によれば、緩衝材４３の使用量も少なくできるため、ディスク装置２９の軽量化および省スペース化を図るとともに、製造コストを削減することができる。

緩衝材４３は、シート状の細片で構成される。この構成によれば、本体４１と樹脂シート４２とが接触する面積を極力小さくすることができる。これにより、筐体２１および樹脂シート４２からディスク装置２９の本体４１に伝達される振動の量を極力小さくすることができる。また、緩衝材４３は、シート状のものを切断して形成できるため、緩衝材４３の製造コストを低減できる。

この場合、樹脂シート４２は、本体４１に対して位置決めするための位置決め部５６を有する。この構成によれば、本体４１に対して樹脂シート４２を簡単に位置決めすることができ、ディスク装置２９を組立工程の簡略化と迅速化とを図ることができる。

この場合、筐体２１の内部に収容されるプリント回路板３３を更に具備し、本体４１は、プリント回路板３３と電気的に接続するための接続部５２を有し、樹脂シート４２は、本体４１の接続部５２を外れた部分を覆う。この構成によれば、本体４１の接続部５２にケーブル４６等を取り付ける際に、作業性が低下することを防止することができる。

この場合、装着部３４は、周囲に対して窪んで形成された凹部で構成される。この構成によれば、装着部３４を簡単な構造で構成することができる。

この場合、装着部３４の内周部に被覆された導電性のグランド層３５を更に具備し、ディスク装置２９は、装着部３４に装着する方向と略直交する方向に本体４１から突出するアース部を有し、このアース部は、グランド層３５と接触して本体４１をグランド層３５に接地し、ディスク装置２９は、グランド層３５に対してアース部を擦りつつ、装着部３４内に装着されるとともに、樹脂シート４２は、アース部の一部を覆っている。

この構成によれば、アース部、つまりガスケット４４の一部が樹脂シート４２によって保護されるため、ディスク装置２９を筐体２１の装着部に装着する際にガスケット４４にかかる摩擦力を低減するとともに、ガスケット４４が本体４１から脱落してしまう事態の発生を防止できる。

本発明の電子機器は、ポータブルコンピュータ１１用に限らず、例えば携帯情報端末のようなその他の電子機器に対しても実施可能である。その他、電子機器は、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

第１の実施形態に係るポータブルコンピュータを示す斜視図。 図１に示すポータブルコンピュータを下方から示す斜視図。 図２に示すポータブルコンピュータの装着部に装着されるディスク装置を示す斜視図。 図３に示すディスク装置の下面図。 図３に示すディスク装置の樹脂シートを展開して示す平面図。 図３に示すディスク装置の組立工程を示す斜視図。 図６に示すディスク装置を装着部に装着する工程を示す斜視図。

符号の説明

１１…ポータブルコンピュータ、２１…筐体、２９…ディスク装置、３３…プリント回路板、３４…装着部、３５…グランド層、４１…本体、４２…樹脂シート、４３…複数の緩衝材、４４…ガスケット、５１Ａ…第１の角部、５１Ｂ…第２の角部、５２…接続部、５６…位置決め部

Claims (6)

1. 装着部を有する筐体と、
   前記装着部に装着されるディスク装置と、
   を具備し、
   前記ディスク装置は、
   本体と、
   前記本体の周囲を覆う樹脂シートと、
   前記本体と前記樹脂シートとの間に設けられる複数の緩衝材と、
   を有し、
   前記複数の緩衝材は、前記樹脂シート上で、前記本体の角部に対応する位置に分離して配置されることを特徴とする電子機器。
2. 前記緩衝材は、シート状の細片で構成されることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
3. 前記樹脂シートは、前記本体に対して位置決めするための位置決め部を有することを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
4. 前記筐体の内部に収容されるプリント回路板を更に具備し、
   前記本体は、前記プリント回路板と電気的に接続するための接続部を有し、
   前記樹脂シートは、前記本体の前記接続部を外れた部分を覆うことを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
5. 前記装着部は、周囲に対して窪んで形成された凹部で構成されることを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
6. 前記装着部の内周部に被覆された導電性のグランド層を更に具備し、
   前記ディスク装置は、前記装着部に装着する方向と略直交する方向に前記本体から突出するアース部を有し、このアース部は、前記グランド層と接触して前記本体を前記グランド層に接地し、
   前記ディスク装置は、前記グランド層に対して前記アース部を擦りつつ、前記装着部内に装着されるとともに、
   前記樹脂シートは、前記アース部の一部を覆っていることを特徴とする請求項５に記載の電子機器。

Images