JP2009014197A

JP2009014197A - 継手装置

Info

Publication number: JP2009014197A
Application number: JP2008017555A
Authority: JP
Inventors: Yosuke Ueda; 陽介植田; Mitsuji Kimura; 充志木村
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 2007-06-08
Filing date: 2008-01-29
Publication date: 2009-01-22
Anticipated expiration: 2028-01-29
Also published as: JP5216340B2

Abstract

【課題】プラグ装置に継手体を装着した状態においてガス流路の開閉を行うことができる継手装置を提供すること。
【解決手段】接続部７６を有するプラグ装置６と、この接続部７６に装着される継手体４とから構成される継手装置。継手体６は、内部空間２８が設けられた筒状部材８と、第１の位置と第２の位置との間を移動自在に筒状部材８に装着された作動部材１０とを備え、プラグ装置６は、閉位置と開位置との間を移動自在にプラグハウジングに装着された弁部材を備えている。継手体４をプラグ装置６から離脱させた状態及び継手体４を接続部６に装着し且つ作動部材１０が第２の位置に位置する状態においては、弁部材は閉位置に保持され、継手体４を接続部７６に接続した状態において作動部材１０を第２の位置から第１の位置に移動させると、作動部材１０が作用して弁部材が開位置に保持される。
【選択図】図４

Description

本発明は、例えばガス機器やガス栓などに接続するための継手装置に関する。

一般に、ガス炊飯器、ガスストーブ、ガスファンヒータなどのガス機器に燃料用ガスを供給するために継手装置が用いられ、この継手装置は継手体及びプラグ装置から構成されている（例えば、特許文献１、特許文献２及び特許文献３）。例えば、ガス機器側にはフレキシブルチューブ（例えば、ガスチューブ）が接続され、このフレキシブルチューブの先端部には継手体が装着される。また、居間など部屋の壁にはガスコンセントとしてのプラグ装置が取り付けられ、このプラグ装置はフレキシブル配管などを介してガス供給源（例えば、ガスボンベ、ガス供給用埋設管など）に接続される。プラグ装置にはガス流を開閉するための弁部材が内蔵され、継手体を接続しないときには、弁部材は閉状態に保持され、ガス機器を使用する際に継手体をプラグ装置に接続すると、弁部材が開状態になってガス供給源からの燃料用ガスがプラグ装置及び継手体を介してガス機器に供給される。

実開昭６０−１０８８８８号公報実開昭６０−１０８８８９号公報実開昭６０−１０８８９０号公報

このようなプラグ装置を備えた継手装置では、継手体をプラグ装置の接続部に装着した状態ではプラグ装置の弁部材は開状態に保持され、継手体を取り外さなければ弁部材は閉状態にならない。このようなことから、長期不在時、外出時、就寝時などに、プラグ装置（ガスコンセント）の弁部材を閉状態にするために、継手体をプラグ装置から取り外すようにするガス使用者がいる。

この継手体にはキャップなどが付属され、ガス使用者が継手体をプラグ装置から取り外したときには、継手体のシール面に塵、埃などの異物が付着しないようにキャップを装着するように構成されている。しかし、ガス使用者によってはキャップを装着するのを忘れることがあり、このキャップの装着を忘れると、継手体のシール面に塵、埃などの異物が付着し、その後プラグ装置に継手体を装着したときにシール面に付着した異物によって確実なシールができなくなるおそれがある。

本発明の目的は、プラグ装置に継手体を装着した状態においてガス流路の開閉を行うことができる継手装置を提供することである。

本発明の請求項１に記載の継手装置は、接続部を有するプラグ装置と、前記プラグ装置の前記接続部に着脱自在に装着される継手体とから構成される継手装置であって、
前記継手体は、一端から他端まで延びる内部空間が設けられた筒状部材と、前記プラグ装置側に位置する第１の位置と前記第１の位置から後退する第２の位置との間を移動自在に前記筒状部材の前記内部空間に装着された作動部材とを備えており、
前記プラグ装置は、流体流路が設けられたプラグハウジングと、前記流体流路を閉塞する閉位置と前記流体流路を開放する開位置との間を移動自在に前記プラグハウジングに装着された弁部材とを備えており、
前記継手体を前記プラグ装置から離脱させた状態及び前記継手体を前記接続部に装着し且つ前記作動部材が前記第２の位置に位置する状態においては、前記プラグ装置の前記弁部材は前記閉位置に保持され、前記継手体を前記プラグ装置の前記接続部に接続した状態において前記作動部材を前記第２の位置から前記第１の位置に移動させると、前記作動部材が前記弁部材に作用して前記弁部材が前記開位置に保持されることを特徴とする。

また、本発明の請求項２に記載の継手装置では、前記継手体には、更に、第１ロック手段及び第１ロック解除手段が設けられ、前記第１ロック手段は前記筒状部材の一端部と前記プラグ装置の前記接続部とを接続状態にロック保持し、前記第１ロック解除手段は前記第１ロック手段によるロック保持状態を解除することを特徴とする。

また、本発明の請求項３に記載の継手装置では、前記継手体の前記作動部材に関連して、前記作動部材を前記第２の位置に向けて弾性的に偏倚する第１偏倚部材と、前記作動部材を前記第１の位置にロック保持するための第２ロック手段と、前記第２ロック手段によるロック状態を解除するための第２ロック解除手段とが設けられていることを特徴とする。

また、本発明の請求項４に記載の継手装置では、前記第２ロック手段は、前記作動部材の外周面に設けられた係合凹部と、前記筒状部材に周方向に間隔をおいて配設された複数のロック用ボールから構成され、また前記第２ロック解除手段は前記筒状部材の外周側にロック位置とロック解除位置との間を摺動自在に装着された摺動部材と、前記摺動部材を前記ロック位置に向けて弾性的に偏倚する第２偏倚部材から構成されており、
前記作動部材を前記第２の位置から前記第１の位置に移動させると、前記複数のロック用ボールが径方向内方に移動して前記作動部材の前記係合凹部に係合するとともに、前記第２偏倚部材の作用によって前記摺動部材が前記ロック位置に保持され、また前記摺動部材を前記ロック位置からロック解除位置に移動させると、前記第１偏倚部材の作用によって前記複数のロック用ボールが径方向外方に移動して前記作動部材の係合凹部から外れて前記作動部材が前記第２の位置に位置付けられるとともに、前記摺動部材が前記解除位置に保持されることを特徴とする。

また、本発明の請求項５に記載の継手装置では、前記継手体の前記作動部材に関連して、前記作動部材を前記第１の位置に向けて弾性的に偏倚する第１偏倚部材と、前記第１の位置にロック保持するための第２ロック手段と、前記第２ロック手段によるロック状態を解除するための第２ロック解除手段とが設けられ、更に、前記接続部に関連して、前記作動部材を前記第１の位置に向けて弾性的に偏倚させるための弁側偏倚部材が設けられ、前記弁側偏倚部材の偏倚力が前記第１偏倚部材の偏倚力よりも大きく設定されていることを特徴とする。

また、本発明の請求項６に記載の継手装置では、前記第２ロック手段は、前記作動部材の外周面に設けられた係合凹部と、前記筒状部材に周方向に間隔をおいて配設された複数のロック用ボールから構成され、また前記第２ロック解除手段は前記筒状部材の外周側にロック位置とロック解除位置との間を摺動自在に装着された摺動部材と、前記摺動部材を前記ロック位置に向けて弾性的に偏倚する第２偏倚部材から構成され、
前記作動部材を前記第２の位置から前記第１の位置に移動させると、前記複数のロック用ボールが径方向内方に移動して前記作動部材の前記係合凹部に係合するとともに、前記第２偏倚部材の作用によって前記摺動部材が前記ロック位置に保持され、また前記摺動部材を前記ロック位置からロック解除位置に移動させると、前記弁側偏倚部材の作用によって前記複数のロック用ボールが径方向外方に移動して前記作動部材の係合凹部から外れて前記作動部材が前記第２の位置に位置付けられるとともに、前記摺動部材が前記解除位置に保持されることを特徴とする。

また、本発明の請求項７に記載の継手装置では、前記継手体の前記作動部材の外周面には、前記作動部材が前記第２の位置にあることを表示するための第１表示部が設けられ、前記摺動部材の外周面には、前記摺動部材が前記ロック位置にあることを表示するための第２表示部が設けられていることを特徴とする。

また、本発明の請求項８に記載の継手装置では、前記作動部材には一対の凹部が設けられ、前記筒状部材の他端部には前記一対の凹部に対応して一対のピンが装着され、前記一対のピンは前記一対の凹部を通して両端部が前記筒状部材に固定され、前記作動部材が前記第２の位置にあるときには、前記一対のピンは前記一対の凹部の一端部に位置し、前記作動部材が前記第１の位置にあるときには、前記一対のピンは前記一対の凹部の他端部に位置することを特徴とする。

更に、本発明の請求項９に記載の継手装置では、前記プラグ装置の前記弁部材の前記閉位置は、移動範囲の一端に位置する第１閉位置と、移動範囲の他端に位置する前記開位置と前記第１閉位置との間に位置する第２閉位置とを含み、前記継手体を前記プラグ装置から離脱させた状態においては、前記弁部材は前記第１閉位置に保持され、前記継手体を前記プラグ装置の前記接続部に接続し且つ前記作動部材を前記第２の位置に保持した状態においては、前記継手体の前記作動部材が前記プラグ装置の前記弁部材に作用して前記弁部材が前記第２閉位置に保持され、また前記継手体を前記プラグ装置の前記接続部に接続した状態において前記作動部材を前記第２の位置から前記第１の位置に移動させると、前記作動部材が前記弁部材に更に作用して前記弁部材が前記開位置に保持されることを特徴とする。

本発明の請求項１に記載の継手装置によれば、継手体の筒状部材の内部空間に作動部材が装着され、この作動部材が第１の位置と第２の位置との間を移動自在に構成され、またプラグ装置はプラグハウジングに閉位置と開位置との間を移動自在に装着された弁部材を備えている。そして、プラグ装置に筒状本体を装着した状態において、作動部材が第２の位置にあるときにはプラグ装置の弁部材が閉状態に保持され、この作動部材が第２の位置から第１の位置に移動するとこの弁部材が開状態に保持されるので、筒状部材をプラグ装置から取り外すことなく弁部材を開閉することができる。

また、本発明の請求項２に記載の継手装置によれば、第１ロック手段は筒状部材とプラグ装置の接続部とを接続状態にロック保持するので、筒状部材をプラグ装置に確実に接続した状態において作動部材を移動させてプラグ装置の弁部材を開閉操作することができる。また、第１ロック解除手段により第１ロック手段によるロック状態を解除することができる。

また、本発明の請求項３に記載の継手装置によれば、作動部材に関連して第２ロック手段が設けられているので、作動部材を第２の位置から第１の移動させると、この第２ロック手段によって第１の位置に確実にロック保持することができ、これによってプラグ装置の弁部材を開状態に保持することができる。また、第１偏倚部材及び第２ロック解除手段が設けられているので、第２ロック手段のロック状態を解除すると、この第１偏倚部材の作用により作動部材は第２の位置に位置付けられる。

また、本発明の請求項４に記載の継手装置によれば、第２ロック手段は、作動部材の外周面に設けられた係合凹部と、筒状部材に周方向に間隔をおいて配設された複数のロック用ボールから構成され、また第２ロック解除手段は筒状部材の外周側に摺動自在に装着された摺動部材と、この摺動部材をロック位置に向けて弾性的に偏倚する第２偏倚部材から構成されているので、作動部材を第２の位置から第１の位置に移動させると、複数のロック用ボールが径方向内方に移動して作動部材の係合凹部に係合し、これによって移動部材を第１の位置にロック保持することができ、また摺動部材をロック位置からロック解除位置に移動させると、第１偏倚部材の作用によって、複数のロック用ボールが径方向外方に移動して作動部材の係合凹部から外れて摺動部材の収容凹部に収容され、これによって第２ロック手段によるロック状態を解除して作動部材を第２の位置に位置付けることができる。

また、本発明の請求項５に記載の継手装置によれば、作動部材に関連して第２ロック手段が設けられているので、作動部材を第２の位置から第１の移動させると、この第２ロック手段によって第１の位置に確実にロック保持することができ、これによってプラグ装置の弁部材を開状態に保持することができる。また、作動部材に関連して第１偏倚部材が設けられ、接続部に関連して弁側偏倚部材が設けられ、弁側偏倚部材の偏倚力が前記第１偏倚部材の偏倚力よりも大きく設定されているので、第２ロック手段のロック状態を解除すると、この弁側偏倚部材の作用により作動部材は第２の位置に位置付けられる。

また、本発明の請求項６に記載の継手装置によれば、第２ロック手段は、作動部材の外周面に設けられた係合凹部と、筒状部材に周方向に間隔をおいて配設された複数のロック用ボールから構成され、また第２ロック解除手段は筒状部材の外周側に摺動自在に装着された摺動部材と、この摺動部材をロック位置に向けて弾性的に偏倚する第２偏倚部材から構成されているので、作動部材を第２の位置から第１の位置に移動させると、複数のロック用ボールが径方向内方に移動して作動部材の係合凹部に係合し、これによって移動部材を第１の位置にロック保持することができ、また摺動部材をロック位置からロック解除位置に移動させると、弁側偏倚部材の作用によって、複数のロック用ボールが径方向外方に移動して作動部材の係合凹部から外れて摺動部材の収容凹部に収容され、これによって第２ロック手段によるロック状態を解除して作動部材を第２の位置に位置付けることができる。

また、本発明の請求項７に記載の継手装置によれば、継手体の作動部材の外周面に第１表示部が設けられているので、作動部材が第２の位置にある、即ち継手体の接続状態においてプラグ装置の弁部材が閉状態であることを容易に知ることができる。また、摺動部材の外周面に第２表示部が設けられているので、作動部材が第１の位置になる、即ち継手体の接続状態においてこの弁部材が開状態にあることを容易に知ることができる。

また、本発明の請求項８に記載の継手装置によれば、一対のピンが作動部材の一対の凹部を通して筒状部材に固定されているので、作動部材が第２の位置にあるときには、一対のピンは一対の凹部の一端部に位置してこの第２の位置を越える移動が阻止され、また作動部材が第１の位置にあるときには、一対のピンは一対の凹部の他端部に位置して第１の位置を越える移動が阻止される。

更に、本発明の請求項９に記載の継手装置によれば、プラグ装置の弁部材は第１閉位置から第２閉位置を通して開位置まで移動自在であり、継手体をプラグ装置から離脱させた状態においては、この弁部材は第１閉位置（移動範囲の一端の位置）に保持され、筒状体をプラグ装置の接続部に接続すると、弁部材は第１閉位置から第２閉位置に移動して保持され、また継手体をプラグ装置の接続部に接続した状態において作動部材を第１の位置に移動させると、この弁部材が開位置（移動範囲の他端）に移動してに保持される。

以下、添付図面を参照して、本発明に従う継手装置の実施形態について説明する。まず、図１〜図６を参照して、第１の実施形態の継手装置について説明する。第１図１は、第１の実施形態の継手装置におけるプラグ装置の一部及び継手体を示す断面図であり、図２は、図１の継手装置の継手体における作動部材を第１の位置に位置付けたときの状態を示す断面図であり、図３は、図１の継手装置のプラグ装置の要部を示す断面図であり、図４は、継手体をプラグ装置に接続したときの状態を示す断面図であり、図５は、継手体をプラグ装置に接続した状態において作動部材を第２の位置から第１の位置に移動させたときの状態を示す断面図であり、図６（ａ）は、継手体をプラグ装置に接続したときのプラグ装置の状態を示す断面図であり、図６（ｂ）は、継手体をプラグ装置に接続した状態において作動部材を第１の位置に移動させたときのプラグ装置の状態を示す断面図である。

図１及び図２において、図示の継手装置２は継手体４及びプラグ装置６から構成され、この継手体４は、例えばゴムチューブの如きフレキシブルチューブ（図示せず）の一端部に取り付けられ、フレキシブルチューブの他端部がガスファンヒータ、ガスストーブなどのガス機器（図示せず）に接続され、またプラグ装置６は例えばフレキシブル配管（図示せず）を介してガス供給源（例えば、ガスボンベ、ガス埋設管）に接続される。

継手体４は、中空筒状の筒状部材８と、この筒状部材８の内周側に配設された作動部材１０と、筒状部材８の外周側を覆うカバー部材１２とを備えている。筒状部材８には一端（図１及び図２において右端）から他端（図１及び図２において左端）まで延びる内部空間１４が設けられ、この内部空間１４に作動部材１０が軸方向（図１及び図２において左右方向）に移動自在に装着される。この筒状部材８の軸方向略中央部には、径方向内方に突出する環状係止突部１６が設けられている。

作動部材１０は、基部から先端部（図１及び図２において左側の端部から右側の端部）に向けて設けられた大径基部１８、中間部２０及び先端作用部２２を有し、大径基部１８と中間部２０との間に第１段部２４が設けられ、また中間部２０と先端作用部２２との間に第２段部２６が設けられている。この作動部材１０には、その大径基部１８から中間部２０にわたって内部流路２８が設けられている。作動部材１０の大径基部１８の端部（筒状部材８の他端から外側に突出している部分）には接続部材３０が取り付けられ、この接続部材３０の先端側は作動部材１０の内部流路２８に連通され、その他端側はフレキシブルチューブ（図示せず）を介してガス機器に接続される。また、作動部材１０の第２段部２６には、周方向に間隔をおいて複数の連通孔３２が設けられている。

この作動部材１０の大径基部１８が筒状部材８の他端部の内周面に支持され、その中間部２０が筒状部材８の環状係止突部１６の内周面に支持されている。この形態では、作動部材１０の大径基部１８の外周部に一対の凹部３４が設けられ、また筒状部材８の他端部には、一対の凹部３４に対応して一対のピン３６が取り付けられている。一対のピン３６は図１及び図２において紙面に垂直な方向に延び、作動部材１０の対応する凹部３４に受け入れられ、その両端部が筒状部材８に固定されている。作動部材１０は、一対のピン３６が一対の凹部３４の他端部（図１及び図２において左端部）に位置する第１の位置（図２に示す位置）と、一対のピン３６が一対の凹部３４の一端部（図１及び図２において右端部）に位置する第２の位置（図１に示す位置）との間を軸方向に移動自在である。更に、この作動部材１０の第１段部２４と筒状部材８の環状係止突部１６との間に第１偏倚部材３８が介在されている。第１偏倚部材３８はコイルばねから構成され、作動部材１０を図１及び図２において左方に、即ち第２の位置に向けて弾性的に偏倚する。このように構成されているので、作動部材１０は第１偏倚部材３８の作用によって第２の位置に弾性的に保持され、一対のピン３６が一対の凹部３４の一端部に当接することによって、この第２の位置を越える移動が阻止され、また第２の位置から第１の位置に向けて移動させると、一対のピン３６が一対の凹部３４の他端部に当接することによって、この第１の位置を越える移動が阻止される。

この作動部材１０に関連して、第１の位置にロック保持するためのロック手段（第２ロック手段を構成する）４０及びロック手段４０のロック状態を解除するロック解除手段４２（第２ロック解除手段を構成する）が設けられている。ロック手段４０は、作動部材１０の大径基部１８の外周面に設けられた環状の係合凹部４４と、筒状部材８の他端部に装着された複数のロック用ボール４６とから構成されている。作動部材１０の係合凹部４４は断面が略Ｖ字状の環状溝から構成されている。また、筒状本体８の他端部には周方向に所定の間隔をおいて複数のボール収容孔４８が設けられ、これらボール収容孔４８は筒状本体３０を径方向に貫通し、複数のロック用ボール４６は対応するボール収容孔４８に径方向に移動自在に収容されている。複数のロック用ボール４６は例えば鋼球から構成され、その外径はボール収容孔４８の内径と実質上等しく、或いはその内径よりも僅かに小さく形成されている。

また、ロック解除手段４２は、筒状部材８の他端側の外周側に装着された摺動部材５０と、この摺動部材５０を弾性的に偏倚する第２偏倚部材５２とから構成されている。この形態では、カバー部材１２は中空円筒状に形成され、その軸方向略中央部に設けられた環状内突部５４が筒状部材８の軸方向略中央部の外周面に装着され、筒状部材８とカバー部材１２が一体的となるように装着されている。この形態では、筒状部材８の外周面に係合凹部が設けられ、カバー部材１２の内突部５４に係合凸部５６が設けられ、係合突部５６を係合凹部に係合させることによって、カバー部材１２が筒状部材８に固定的に取り付けられている。

この実施形態では、筒状部材８の他端部には径方向外方に突出する係止突部５８が設けられ、摺動部材５０はこの係止突部５８の軸方向内側にて筒状部材８に装着され、図２に示すロック位置と図１に示すロック解除位置との間を摺動自在に装着されている。摺動部材５０の一端側はその他端側よりも内径が小さく、これらの間に傾斜段部６０が設けられ、この一端側が筒状部材８に支持され、その他端側が筒状部材８の係止突部５８の外周側を覆っている。この摺動部材５０の他端部には、径方向外方に突出する環状の操作突部６２が設けられている。第２偏倚部材５２は例えばコイルばねから構成され、筒状部材８を被嵌するように装着され、カバー部材１２の内突部５４と摺動部材５０の一端部との間に介在されている。第２偏倚部材５２は摺動部材５０を図１及び図２において左方に、即ちロック位置に向けて弾性的に偏倚する。

ロック手段４０及びロック解除手段４２が上述したように構成されているので、作動部材１０が第２の位置にあるときには、図１に示すように、複数のロック用ボール４６は筒状部材８のボール収容孔４８に収容された状態にて作動部材１０の大径基部１８の外周面に支持され、それらの一部はボール収容孔４８から径方向外方に突出した状態に保持される。また、摺動部材５０は第２偏倚部材５２によって図１及び図２において左方に偏倚され、複数のロック用ボール４６は摺動部材５０の収容凹部に収容され、その傾斜段部６０が複数のロック用ボール４６に当接することによって、図１に示すロック解除位置に保持される。このような状態から作動部材１０を第２の位置から第１の位置に移動すると、図２に示すように、作動部材１０の係合凹部４４が複数のロック用ボール４６の径方向内側に位置し、第２偏倚部材５２の偏倚作用によって摺動部材５０の傾斜段部６０が複数のロック用ボール４６を径方向内方に押し下げ、このようにして複数のロック用ボール４６が係合凹部４４に係合し、かくしてロック手段４０がロック状態となって作動部材１０がこの第１の位置にロック保持される。このようなロック状態においては、複数のロック用ボール４６はボール収容孔４８に完全に収容されて径方向外方に突出することはなく、従って、摺動部材５０は第２偏倚部材５２の作用によって移動され、その傾斜段部６０が筒状部材８の係止突部５８に当接することによって、図２に示すロック位置に保持される。このロック位置においては、摺動部材５０の一端部が複数のロック用ボール４６の径方向外側を覆い、これによって、ロック用ボール４６が径方向外方に移動するのが阻止され、ロック手段４０による上述したロック状態が確実に保持される。

また、上述したロック状態において、摺動部材５０をロック位置から図１に示すロック解除位置まで操作移動させる、即ちロック解除手段４２をロック解除状態にすると、第１偏倚部材３８の偏倚作用により作動部材１０が第２の位置に向けて移動され、かく移動することによって、複数のロック用ボール４６が径方向外方に移動して係合凹部４４から外れ、作動部材１０が上記第２の位置に保持される。また、このように複数のロック用ボール４６が係合凹部４４から外れて作動部材１０の外周面に支持されると、それらの一部がボール収容孔４８から径方向外方に突出し、摺動部材５０の操作を解除することによって、この摺動部材５０は複数のロック用ボール４６によって図１に示すロック解除位置に保持される。

この実施形態では、筒状部材８の一端部にも、上述したと同様に機能するロック手段７０（第１ロック手段を構成する）及びロック解除手段７２（第１ロック解除手段を構成する）が設けられている。ロック手段７０は、後述するプラグ装置６の接続部７４の先端部の外周面に設けられた環状の係合凹部７６と、筒状部材８の一端部に装着された複数のロック用ボール７８とから構成されている。接続部７４の係合凹部７６は断面が略Ｖ字状の環状溝から構成され、複数のロック用ボール７８は筒状本体８の一端部に設けられた複数のボール収容孔８０に径方向に移動自在に収容されている。また、ロック解除手段７２は、筒状部材８の一端側の外周側に装着された摺動部材８２と、この摺動部材８２とカバー部材１２の内突部５４との間に介在された第３偏倚部材８４（例えば、コイルばねから構成される）とから構成されている。

筒状部材８の一端部には径方向外方に突出する係止突部８６が設けられ、摺動部材８２はこの係止突部８６の軸方向内側にて筒状部材８に装着され、その一端側はその他端側よりも内径が大きく、これらの間に傾斜段部８８が設けられ、この他端側が筒状部材８に支持され、その一端側が筒状部材８の係止突部８６の外周側を覆っている。この摺動部材８２の一端部には、径方向外方に突出する環状の操作突部９０が設けられている。第３偏倚部材５２は、摺動部材８２を図１及び図２において右方に、即ちロック位置に向けて弾性的に偏倚する。

この実施形態では、更に、筒状部材８の一端部内に筒状の摺動作用部材８５が装着され、この摺動作用部材８５の開口部に環状のシール部材８７が装着され、このシール部材８７は、後述する如くプラグ装置６の接続部７４に接続した状態においてこの接続部７４の開口部外周部をシールする（図４、図５参照）。この摺動作用部材８５の他端部内周面には環状シール８９が装着され、環状シール８９は作動部材１０が第１の位置に位置付けられたときにその中間部２０の外周面に作用して摺動作用部材８５と作動部材１０の中間部２０との間をシールする。

この摺動作用部材８５の外周面には所定範囲にわたって環状凹部９１が設けられ、また筒状部材８の一端側内周面には環状係止突起９３が設けられ、この環状係止突起９３が摺動作用部材８５の環状凹部９１に受け入れられている。また、摺動作用部材８５の他端部には環状の受け部材９５が装着され、この受け部材９５と筒状部材８の環状係止突部１６との間に第４偏倚部材９７が介在されている。第４偏倚部材９７は例えばコイルばねから構成され、受け部材９５を介して摺動作用部材８５を図１及び図２において右方に弾性的に偏倚し、環状凹部９１の端部（図１及び図２において左側の端部）が筒状部材８の環状係止突起９３に当接することによって、図１に示す受け位置に保持される。

次いで、主として図３を参照してプラグ装置６について説明する。室内の壁などにガスコンセントとして設置されるプラグ装置６はプラグハウジング９２を備え、このプラグハウジング９２の上端部に上記接続部７４が一体的に設けられている。このプラグハウジング９２内には流体流路９４が設けられ、この流体流路９４が接続部７４内に延びている。

この形態では、接続部７４の基部側に、流体流路９４を開閉するための弁部材９６が配設されている。弁部材９６の一端部には外径が大きい弁部９８が設けられ、この弁部９８によって流体流路９４を開閉する。この弁部材９６の他端には、幾分かの間隔をおいてロッド１００が配設され、ロッド１００は接続部７４内をその先端部まで延び、その先端部には拡径部１０２が設けられている。このロッド１００の拡径部１０２と弁部材９６の弁部９８との間には第１コイルばね１０４（弁側偏倚部材を構成する）が介在され、また弁部９８とプラグハウジング９２の一部との間に第２コイルばね１０６が介在されている。第１コイルばね１０４はロッド１００を図３において左方に弾性的に偏倚し、拡径部１０２が接続部７４の開口部に当接することによって、このロッド１００は図３に示す当接位置に保持される。また、第２コイルばね１０６は弁部材９６を図３において左方に弾性的に偏倚し、プラグハウジング９２に設けられた当接突部（図示せず）に当接することによって、弁部材９６は図３に示す第１閉位置に保持される。この第１閉位置においては、弁部材９６の弁部９８の外周面がプラグ装置６の接続部７４の内周面をシールして流体流路９４を閉塞する。尚、第２コイルばね１０６の弾性偏倚力が第１コイルばね１０４の弾性偏倚力よりも大きくなるように構成されている。

この実施形態では、後述するように、弁部材９６は、移動範囲の一端に位置する第１閉位置から移動範囲の他端に位置する開位置（図６（ｂ）に示す位置）まで移動自在に装着され、上記第１閉位置と上記開位置との間に第２閉位置（図６（ａ）に示す位置）が存在する。第２閉位置においては、図６（ａ）に示すように、弁部材９６の弁部９８の一部が接続部７４の内周面をシールし、弁部材９６は流体流路９４を閉塞状態に保つ。また、上記開位置においては、図６（ｂ）に示すように、弁部材９６の弁部９８が接続部７４から外れ、流体流路９４が開状態に保たれる。

次に、主として図１、図４及び図５を参照して、上述した継手装置２の接続操作について説明する。継手体４をプラグ装置６の接続部７４に接続するには、継手体４のカバー部材１２を持って摺動作用部材８５のシール部材８７をプラグ装置６の接続部７４の先端部に当て、かかる状態にてカバー部材１２を更に押し込むようにすればよい。このように押し込むと、図４に示すように、プラグ装置６の接続部７４の係合凹部７６が複数のロック用ボール７８の径方向内側に位置し、第３偏倚部材８４の偏倚作用によって摺動部材８２の傾斜段部８８が複数のロック用ボール７８を径方向内方に押し下げ、このようにして複数のロック用ボール７８が係合凹部７６に係合し、かくしてロック手段７０がロック状態となり、継手体４が接続部７４に着脱自在に接続される。

この接続状態においては、複数のロック用ボール７８はボール収容孔８０に完全に収容され、従って、摺動部材８２は第３偏倚部材８４の作用によって移動され、その傾斜段部８８が筒状部材８の係止突部８６に当接することによって、図４に示すロック位置に保持される。このロック位置においては、摺動部材８２の一端部が複数のロック用ボール７８の径方向外側を覆い、これによって、ロック用ボール７８の径方向外方への移動が確実に阻止され、ロック手段７０による上述したロック状態が確実に保持される。

この継手体４の接続状態においては、プラグ装置６の接続部７４の先端部が継手体４側の摺動作用部材８５のシール部材８７に作用して第４偏倚部材９７の偏倚作用に抗して内側に（即ち、図４において左方に）押圧し、この第４偏倚部材９７の作用によってシール部材８７が接続部７４の先端部に押圧され、継手体４とプラグ装置６の接続部７４との間がシールされる。また、この接続状態においては、図４に示す如く、継手体４側の作動部材１０の先端部２２がプラグ装置６のロッド１００の拡径部１０２に作用してこれを図４に二点鎖線で示す位置から図４に実線で示す位置に移動し、これによって、弁部材９６は図３に示す第１閉位置から図６（ａ）に示す第２閉位置に移動されるが、プラグ装置６の流体流路８４が開放されることはない。従って、継手体４をプラグ装置６に単に接続した状態ではこの接続状態が保たれるのみで、プラグ装置６からの流体、例えば燃料用ガスが継手体４に送給されることはない。

このように接続した状態において流体（燃料用ガス）を継手体４側に送給するには、継手体４側の作動部材１０を図４に示す第２の位置から図５に示す第１の位置に移動させればよい。かく作動部材１０を押圧移動させると、図５に示すように、複数のロック用ボール４６が作動部材１０の係合凹部４４に係合し、作動部材１０が上記第１の位置にロック保持される。このロック手段４０のロック状態においては、摺動部材５０の他端部が複数のロック用ボール４６の径方向外側を覆い、ロック手段４０による上述したロック状態が確実に保持される。

作動部材１０が第１の位置に位置する状態においては、継手体４側の作動部材１０の先端部２２がプラグ装置６の接続部７４内に大きく挿入され、挿入された先端部がロッド１００の拡径部１０２に作用してこれを図５に示す位置まで大きく移動し、これによって、弁部材９６は図６（ａ）に示す第２閉位置から図６（ｂ）に示す開位置まで移動される。従って、プラグ装置６の流体流路８４が開放され、プラグ装置６からの流体（例えば、燃料用ガス）が継手体４に送給される。

プラグ装置６からの流体（燃料用ガス）の送給を停止するには、摺動部材５０を図５に示すロック位置から図４に示すロック解除位置に移動させてロック手段４０をロック解除状態にすればよい。かくすると、図４に示す通り、複数のロック用ボール４６が作動部材１０の係合凹部４４から外れ、この作動部材１０が上述したようにして第２の位置に保持される。このように保持されると、継手体４がプラグ装置６の接続部７４に接続された状態において作動部材１０がプラグ装置６から後退し、第１コイルばね１０４の作用によってロッド１００が図４に実線で示す位置に保持され、また第２コイルばね１０６の作用によって弁部材９６が図６（ａ）に示す第２閉位置に保持され、弁部材９６は流体流路９４を閉塞し、このようにして流体の送給が停止される。

この継手装置２では、このように継手体４をプラグ装置６に接続した状態において、作動部材１０を第１の位置に位置付けることによって流体（燃料用ガス）の供給を行うことができ、また作動部材１０を第２の位置に位置付けることによって流体の供給を停止させることができる。

尚、接続した継手体４をプラグ装置６から取り外すには、継手体４側の作動部材１０を上述したようして第２の位置に保持した後に、筒状部材８の一端側の摺動部材８２を図４及び図５にロック位置から図１及び図２に示すロック解除位置に位置付けてロック手段７０をロック解除状態にすればよい。かくすると、図１に示す通り、複数のロック用ボール７８がプラグ装置６の接続部７４の係合凹部７６から外れ、接続体４を接続部７４から離脱させることができる。この離脱させた状態では、プラグ装置６側に継手体４の作動部材１０が作用することはなく、第１コイルばね１０４の作用によってロッド１００が図４に二点鎖線で示す位置に位置して接続部７４の開口部を閉塞し、また第２コイルばね１０６の作用によって弁部材９６が図３に示す第１閉位置に位置して流体流路９４を閉塞保持する。

この継手装置においては、作動部材１０を第１の位置にロック保持した状態において筒状部材８の一端部をプラグ装置６の接続部７４に着脱自在に接続するように操作することもできる。この場合、作動部材１０の先端部がロッドの拡径部１０２に作用してこれを図５に示す位置まで大きく移動し、弁部材９６が開位置まで移動され、接続操作するのみでプラグ装置６からの流体が継手体４に送給される。

上述した継手装置では、作動部材１０が第２の位置にあることを表示する第１表示部を設けるようにしてもよい。この第１表示部は第１特定色（例えば、緑色）が施された塗装部、第１特定色を有するテープ、「閉」の表示部（プラグ装置６の弁部材９６が閉状態であることを表示する表示記号）などから構成することができ、例えば作動部材１０の他端部の外周面に設けることができる。この第１表示部は、作動部材１０が第２の位置に位置するときには外部に露出し、第１の位置に位置付けられると筒状部材８の他端部内に隠れるように構成される。また、作動部材１０が第１の位置にある、換言すると摺動部材５０がロック位置にあることを表示する第２表示部を設けるようにしてもよい。この第２表示部も上述した第１表示部と略同様に構成することができ、第１表示部と異なる第２特定色（例えば、赤色）が施された塗装部、第２特定色を有するテープ、「開」の表示部（プラグ装置６の弁部材９６が開状態であることを表示する表示記号）などから構成することができ、例えば摺動部材５０の中央部付近の外周面に設けられる。この第２表示部は、摺動部材５０がロック位置に位置するときには外部に露出し、ロック解除位置に位置付けられるとカバー部材１２の他端部内に隠れるように構成される。

また、上述した継手装置では、プラグ装置６の弁部材９６を第１閉位置（継手体４を外したとき）、第２閉位置（継手体４を装着したとき）及び開位置（継手体４を装着した状態において作動部材を第２の位置から第１の位置に移動させたとき）に位置付けるように構成しているが、このような構成に限定されず、弁部材９６が単に閉位置及び開位置に位置付けられるように構成してもよい。この場合、継手体４をプラグ装置６に装着した状態においては継手体４側の作動部材１０が弁部材９６に作用せず、継手体４を外した状態及び継手体４を装着した状態においては、プラグ装置６の弁部材９６は閉位置に保持され、継手体４を装着した状態において作動部材１０を第２の位置から第１の位置に移動させて初めて作動部材１０が弁部材９６に作用して開位置に保持されるように構成される。

次に、図７〜図１０を参照して、第２の実施形態の継手装置について説明する。図７は、第２の実施形態の継手装置における継手体を示す断面図であり、図８は、図７の継手体をプラグ装置に接続した状態において作動部材を第２の位置に移動させたときの状態を示す断面図であり、図９は、他の形態のプラグ装置を示す断面図であり、図１０は、図７の継手体を図９のプラグ装置に装着した状態を示す断面図である。尚、この第２の実施形態において、第１の実施形態と実質上同一の部材には同一の参照番号を付し、その説明を省略する。

この第２の実施形態においては、作動部材１０Ａは、通常、第１の位置に保持されるように構成されている。図７及び図８において、この第２の実施形態では、作動部材１０Ａの他端側に環状凹部１２０が設けられ、この環状凹部１２０はその他端まで延びている。また、筒状部材８Ａの他端部の内周面には環状部材１２２が固定され、この環状部材１２２が作動部材１０Ａの環状凹部１２０内に配設され、筒状部材８Ａを被嵌するように環状凹部１２０内に第１偏倚部材１２４が配設されている。第１偏倚部材１２４は例えばコイルばねから構成され、第１実施形態における第１偏倚部材３８に代えて設けられ、作動部材１０Ａに作用してこの作動部材１０Ａをプラグ装置６側の第１の位置に向けて弾性的に偏倚する。

上述した構成に関連して、プラグ装置６側の第１コイルばね１０４（弁側偏倚部材を構成する）の偏倚力が継手体４Ａ側の第１偏倚部材１２４の偏倚力よりも大きくなるように設定され、このように設定することによって、第１コイルばね１０４の偏倚力によって作動部材１０Ａが後述する如くして第１の位置から第２の位置に位置付けられる。更に、作動部材１０Ａの他端部外周面には、プラグ装置６の弁部材９６が閉状態であることを表示する第１表示部１２６（例えば、「閉」の表示部）が設けられ、また摺動部材５０の中央部付近の外周面には、この弁部材９６が開状態であることを表示する第２表示部１２８（例えば、「開」表示部）が設けられる。この第２の実施形態のその他の構成は、上述した第１の実施形態と実質上同一である。

この継手装置２Ａの継手体４Ａは、プラグ装置６から取り外したときには図７に示す状態に保持される。即ち、第１偏倚部材１２４作用によって作動部材１０Ａが図７において右側に弾性的に偏倚され（一対のピン３６が一対の凹部３４の他端部に当接保持される）、複数のロック用ボール４６が作動部材１０Ａの係合凹部４４に係合し、作動部材１０Ａが上記第１の位置にロック保持される。このロック手段４０のロック状態においては、摺動部材５０の他端部が複数のロック用ボール４６の径方向外側を覆い、ロック手段４０によるロック状態が保持される。また、筒状部材８Ａの他端部が作動部材１０Ａの他端部（即ち、第１表示部１２６）覆うとともに、摺動部材５０がロック位置に保持されてその略中央部（即ち、第２表示部１２８）が外部に露出し、第２表示部１２８は作動部材１０Ａが第１の位置に位置する（換言すると、プラグ装置６に接続されると弁部材（図示せず）が開状態となる位置に位置する）ことを表示する。

この状態において、継手体４をプラグ装置６の接続部７４に接続すると、上述した第１の実施形態と同様に、プラグ装置６の接続部７４の係合凹部７６が複数のロック用ボール７８の径方向内側に位置し、第３偏倚部材８４の偏倚作用によって摺動部材８２の傾斜段部８８が複数のロック用ボール７８を径方向内方に押し下げて複数のロック用ボール７８が係合凹部７６に係合し、かくしてロック手段７０がロック状態となって、継手体４が接続部７４に着脱自在に接続される。また、プラグ装置６の接続部７４の先端部が継手体４側の摺動作用部材８５のシール部材８７に作用して第４偏倚部材９７の偏倚作用に抗して内側に押圧し、第４偏倚部材９７の作用によってシール部材８７が接続部７４の先端部に押圧され、継手体４とプラグ装置６の接続部７４との間がシールされる（図８参照）。

この接続状態においては、容易に理解される如く、継手体４側の作動部材１０の先端部２２がプラグ装置６のロッド１００の拡径部１０２に作用し、プラグ装置６の第１コイル部材１０４（第１偏倚部材）の偏倚力に抗してこれを図８において右方に移動し、このロット１００を介して第２コイル部材（図示せず）の偏倚力を抗して弁部材（図示せず）が移動され、弁部材は開状態に保持される。従って、継手体４Ａをプラグ装置６に接続すると、プラグ装置６の弁部材（図示せず）が開状態に保持され、プラグ装置６からの流体、例えば燃料用ガスが継手体４に送給される。

上述した状態からロック解除手段４２によりロック手段４０によるロック状態を解除する、換言すると摺動部材５０を図７に示すロック位置から図７において右方にロック解除位置に移動させると、図８に示す通り、プラグ装置６側の第１コイルばね１０４の偏倚作用によって作動部材１０Ａが第１の位置から第２の位置に移動され（一対のピン３６が一対の凹部３４の一端部に当接保持される）、これによって、複数のロック用ボール４６が作動部材１０Ａの係合凹部４４から外れ、この作動部材１０Ａが上述したようにして第２の位置に保持される。この状態においては、継手体４Ａがプラグ装置６の接続部７４に接続された状態において作動部材１０Ａがプラグ装置６から後退し、第１コイルばね１０４の作用によってロッド１００が図８に実線で示す位置に保持され、また第２コイルばね（図示せず）の作用によって弁部材（図示せず）が閉位置に保持され、従って、弁部材は流体流路を閉塞して流体の送給が停止される。

このロック手段４０のロック解除状態においては、図８に示すように、複数のロック用ボール４６が摺動部材５０の収容凹部に収容され、この摺動部材５０がロック解除位置に保持される。また、作動部材１０Ａの他端部（即ち、第１表示部１２６）が筒状部材８Ａの他端部から外側に突出して外部に露出するとともに、摺動部材５０がロック解除位置に保持されてその略中央部（即ち、第２表示部１２８）がカバー部材１２の他端部内に挿入されてこれに覆われ、第１表示部１２６は作動部材１０Ａが第２の位置に位置する（換言すると、プラグ装置６の弁部材（図示せず）が閉状態にある）ことを表示する。

尚、この接続状態において作動部材１０Ａを上記第２の位置から上記第１の位置に位置付けると、上述したように、複数のロック用ボール４６が作動部材１０Ａの係合凹部４４に係合し、作動部材１０Ａが上記第１の位置にロック保持され、ロック手段４０によるロック状態が保持され、また摺動部材５０の第２表示部１２８が外部に露出し、この第２表示部１２８は作動部材１０Ａが第１の位置に位置する、換言すると、プラグ装置６の弁部材（図示せず）が開状態であることを表示する。

このように第２の実施形態の継手装置２Ａにおいても、継手体４Ａをプラグ装置６に接続した状態において、作動部材１０Ａを第１の位置に位置付けることによって流体（燃料用ガス）の供給を行うことができ、また作動部材１０Ａを第２の位置に位置付けることによって流体の供給を停止させることができる。

この継手装置２Ａは、更に、次の通りの特徴を有し、作動部材によって弁部材を開閉しない形態のプラグ装置に接続したときにその作用効果を発揮する。この種のプラグ装置１３２は、例えば図９に示す構成であり、例えば台所の壁などに設置されるプラグ装置１３２はプラグハウジング１３４を備え、このプラグハウジング１３４の一端部（図９において左端部）に接続部１３６が一体的に設けられている。この接続部１３６は、上述したプラグ装置６の接続部７４と同一の構成であり、上述した継手体４Ａが着脱自在に接続される。このプラグハウジング１３４には流体流路１３８が設けられ、この流体流路１３８がプラグハウジング接続部７４内を接続部１３６に向けて延びている。プラグハウジング１３４の他端部は、例えばフレキシブル管などを介して流体供給源としての例えばガス供給源（ガスボンベ、埋設導管など）に接続される。

この形態のプラグ装置１３２では、プラグハウジング１３４の略中央部に弁ハウジング部１４０が設けられ、この弁ハウジング部１４０に弁体１４２が回転可能に装着され、この弁体１４２には貫通流路１４４が設けられている。弁ハウジング１４０には操作部１４６が回転可能に取り付けられ、この操作部１４６が連結部材１４８を介して弁体１４２に連結され、連結部材１４８と弁体１４２との間にはコイルばね１５０が介在されている。このように構成されているので、操作部１４６を押圧して所定方向に回動すると、貫通流路１４４が流体流路１３８に整合し、弁体１４２が開状態となって流体（例えば、燃料用ガス）が接続部１３６に供給され、また操作部１４６を押圧して上記所定方向と反対方向に回動すると、図９に示すように、貫通流路１４４が流体流路１３８から外れ、弁体１４２が閉状態となって流体が供給されなくなる。

継手体４Ａをこのようなプラグ装置１３２に接続すると、図１０に示す状態となる。プラグ装置１３２の接続部１３６の係合凹部１５２が複数のロック用ボール７８の径方向内側に位置し、継手体４Ａの第３偏倚部材８４の偏倚作用によって摺動部材８２の傾斜段部８８が複数のロック用ボール７８を径方向内方に押し下げて複数のロック用ボール７８が係合凹部１５２に係合し、このようにして継手体４Ａが接続部１３６に着脱自在に接続される。この接続状態においては、上述したと同様に、筒状部材８Ａの他端部が作動部材１０Ａの第１表示部１２６を覆うとともに、摺動部材５０がロック位置に保持されてその第２表示部１２８が外部に露出し、第２表示部１２８は作動部材１０Ａが第１の位置に位置する（換言すると、弁体１４２が開状態である）ことを表示する。

また、かく接続部１３６に接続した状態において、ロック解除手段４２によりロック手段４０によるロック状態を解除する、換言すると摺動部材５０をロック位置からロック解除位置に移動させると、図１０から理解されるように、第１偏倚部材１２４が作動部材１０Ａを第１の位置に向けて弾性的に偏倚しているので、筒状部材８Ａに対して作動部材１０Ａが相対的に移動されることはなく、作動部材１０Ａは上記第１の位置に保持され続け、この摺動部材５０の移動を解除すると、摺動部材５０は第２偏倚部材５２の偏倚作用によって再びロック位置に戻り、作動部材１０Ａは上記第１の位置にロック保持され、第２表示部１２８は作動部材１０Ａが第１の位置に位置する（換言すると、弁体１４２が開状態である）ことを表示する。

このように第２の実施形態における継手体４Ａでは、作動部材１０Ａによって開閉される弁部材を備えていないプラグ装置１３２の接続部１３６に接続した場合、第１偏倚部材１２４によって作動部材１０Ａが第１の位置に保持され続け、従って、継手体４Ｂの第２表示部１２８は「開」表示（弁体１４２が開状態である表示）を常時示すようになる。それ故に、継手体４Ａをプラグ装置１３２から取り外す場合、継手体４Ａの第２表示部１２８の「開」表示を見て作業者はプラグ装置１３２の操作部１４６を閉操作し、その後継手体４Ａをプラグ装置１３２から取り外すようになり、安全性の高い継手装置を提供することができる。

以上、本発明に従う継手装置の実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。

例えば、上述した実施形態では、作動部材１０（１０Ａ）を軸方向にスライドして第１の位置と第２の位置との間を移動させる構成であるが、このような構成に限定されず、例えば作動部材１０（１０Ａ）を所定角度範囲にわたって回動させて上記第１の位置と上記第２の位置との間を移動させるように構成してもよい。

一実施形態の継手装置におけるプラグ装置の一部及び継手体を示す断面図。図１の継手装置の継手体における作動部材を第１の位置に位置付けたときの状態を示す断面図。図１の継手装置のプラグ装置の要部を示す断面図。継手体をプラグ装置に接続したときの状態を示す断面図。継手体をプラグ装置に接続した状態において作動部材を第２の位置から第１の位置に移動させたときの状態を示す断面図。図６（ａ）は、継手体をプラグ装置に接続したときのプラグ装置の状態を示す断面図、また図６（ｂ）は、継手体をプラグ装置に接続した状態において作動部材を第１の位置に移動させたときのプラグ装置の状態を示す断面図。第２の実施形態の継手装置における継手体を示す断面図。図７の継手体をプラグ装置に接続した状態において作動部材を第２の位置に移動させたときの状態を示す断面図。他の形態のプラグ装置を示す断面図。図７の継手体を図９のプラグ装置に装着した状態を示す断面図。

符号の説明

２，２Ａ継手装置
４，４Ａ継手体
６，１３２プラグ装置
８，８Ａ筒状部材
１０，１０Ａ作動部材
１２カバー部材
１４内部空間
２８内部流路
３８，５２，８４，９７偏倚部材
４０ロック手段（第２ロック手段）
４２ロック解除手段（第２ロック解除手段）
４６ロック用ボール
５０，８２摺動部材
７０ロック手段（第１ロック手段）
７２ロック解除手段（第１ロック解除手段）
７４，１３６接続部
９２，１３４プラグハウジング
９６弁部材
１４２弁体

Claims

接続部を有するプラグ装置と、前記プラグ装置の前記接続部に着脱自在に装着される継手体とから構成される継手装置であって、
前記継手体は、一端から他端まで延びる内部空間が設けられた筒状部材と、前記プラグ装置側に位置する第１の位置と前記第１の位置から後退する第２の位置との間を移動自在に前記筒状部材の前記内部空間に装着された作動部材とを備えており、
前記プラグ装置は、流体流路が設けられたプラグハウジングと、前記流体流路を閉塞する閉位置と前記流体流路を開放する開位置との間を移動自在に前記プラグハウジングに装着された弁部材とを備えており、
前記継手体を前記プラグ装置から離脱させた状態及び前記継手体を前記接続部に装着し且つ前記作動部材が前記第２の位置に位置する状態においては、前記プラグ装置の前記弁部材は前記閉位置に保持され、前記継手体を前記プラグ装置の前記接続部に接続した状態において前記作動部材を前記第２の位置から前記第１の位置に移動させると、前記作動部材が前記弁部材に作用して前記弁部材が前記開位置に保持されることを特徴とする継手装置。
前記継手体には、更に、第１ロック手段及び第１ロック解除手段が設けられ、前記第１ロック手段は前記筒状部材の一端部と前記プラグ装置の前記接続部とを接続状態にロック保持し、前記第１ロック解除手段は前記第１ロック手段によるロック保持状態を解除することを特徴とする請求項１に記載の継手装置。
前記継手体の前記作動部材に関連して、前記作動部材を前記第２の位置に向けて弾性的に偏倚する第１偏倚部材と、前記作動部材を前記第１の位置にロック保持するための第２ロック手段と、前記第２ロック手段によるロック状態を解除するための第２ロック解除手段とが設けられていることを特徴とする請求項２に記載の継手装置。
前記第２ロック手段は、前記作動部材の外周面に設けられた係合凹部と、前記筒状部材に周方向に間隔をおいて配設された複数のロック用ボールから構成され、また前記第２ロック解除手段は前記筒状部材の外周側にロック位置とロック解除位置との間を摺動自在に装着された摺動部材と、前記摺動部材を前記ロック位置に向けて弾性的に偏倚する第２偏倚部材から構成されており、
前記作動部材を前記第２の位置から前記第１の位置に移動させると、前記複数のロック用ボールが径方向内方に移動して前記作動部材の前記係合凹部に係合するとともに、前記第２偏倚部材の作用によって前記摺動部材が前記ロック位置に保持され、また前記摺動部材を前記ロック位置からロック解除位置に移動させると、前記第１偏倚部材の作用によって前記複数のロック用ボールが径方向外方に移動して前記作動部材の係合凹部から外れて前記作動部材が前記第２の位置に位置付けられるとともに、前記摺動部材が前記解除位置に保持されることを特徴とする請求項３に記載の継手装置。
前記継手体の前記作動部材に関連して、前記作動部材を前記第１の位置に向けて弾性的に偏倚する第１偏倚部材と、前記第１の位置にロック保持するための第２ロック手段と、前記第２ロック手段によるロック状態を解除するための第２ロック解除手段とが設けられ、更に、前記接続部に関連して、前記作動部材を前記第１の位置に向けて弾性的に偏倚させるための弁側偏倚部材が設けられ、前記弁側偏倚部材の偏倚力が前記第１偏倚部材の偏倚力よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項２に記載の継手装置。
前記第２ロック手段は、前記作動部材の外周面に設けられた係合凹部と、前記筒状部材に周方向に間隔をおいて配設された複数のロック用ボールから構成され、また前記第２ロック解除手段は前記筒状部材の外周側にロック位置とロック解除位置との間を摺動自在に装着された摺動部材と、前記摺動部材を前記ロック位置に向けて弾性的に偏倚する第２偏倚部材から構成され、
前記作動部材を前記第２の位置から前記第１の位置に移動させると、前記複数のロック用ボールが径方向内方に移動して前記作動部材の前記係合凹部に係合するとともに、前記第２偏倚部材の作用によって前記摺動部材が前記ロック位置に保持され、また前記摺動部材を前記ロック位置からロック解除位置に移動させると、前記弁側偏倚部材の作用によって前記複数のロック用ボールが径方向外方に移動して前記作動部材の係合凹部から外れて前記作動部材が前記第２の位置に位置付けられるとともに、前記摺動部材が前記解除位置に保持されることを特徴とする請求項５に記載の継手装置。
前記継手体の前記作動部材の外周面には、前記作動部材が前記第２の位置にあることを表示するための第１表示部が設けられ、前記摺動部材の外周面には、前記摺動部材が前記ロック位置にあることを表示するための第２表示部が設けられていることを特徴とする請求項４又は６に記載の継手装置。
前記作動部材には一対の凹部が設けられ、前記筒状部材の他端部には前記一対の凹部に対応して一対のピンが装着され、前記一対のピンは前記一対の凹部を通して両端部が前記筒状部材に固定され、前記作動部材が前記第２の位置にあるときには、前記一対のピンは前記一対の凹部の一端部に位置し、前記作動部材が前記第１の位置にあるときには、前記一対のピンは前記一対の凹部の他端部に位置することを特徴とする請求項３〜７のいずれかに記載の継手装置。
前記プラグ装置の前記弁部材の前記閉位置は、移動範囲の一端に位置する第１閉位置と、移動範囲の他端に位置する前記開位置と前記第１閉位置との間に位置する第２閉位置とを含み、前記継手体を前記プラグ装置から離脱させた状態においては、前記弁部材は前記第１閉位置に保持され、前記継手体を前記プラグ装置の前記接続部に接続し且つ前記作動部材を前記第２の位置に保持した状態においては、前記継手体の前記作動部材が前記プラグ装置の前記弁部材に作用して前記弁部材が前記第２閉位置に保持され、また前記継手体を前記プラグ装置の前記接続部に接続した状態において前記作動部材を前記第２の位置から前記第１の位置に移動させると、前記作動部材が前記弁部材に更に作用して前記弁部材が前記開位置に保持されることを特徴とする請求項１に記載の継手装置。