JP2009012296A - ビード形成装置、ビードの形成方法、ゴム製筒体の製造方法、及び口金具付きゴムホースの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ラック7と押圧ロール8とガイドリング10とを備える。ラック7が、予め所定の長さに切断したワイヤ6を保持する。押圧ロール8が、ワイヤ6を未加硫ゴム成型体5に押圧する。ガイドリング10が、押圧ロール8を未加硫ゴム成型体5の周方向に案内する。押圧ロール8が、ラック7からワイヤ6を引き出しながら、未加硫ゴム成型体5の外面に押圧して巻き付けてビード4を形成する。
【選択図】 図1
Description
2 口金具付きゴムホース
4 ビード
5 未加硫ゴム成型体
6 ワイヤ
7 ラック
8 押圧ロール
9 回転リング
10 ガイドリング
13 ブレーキロール
15、16 開口
18 口金具
21 補強コード
22a、22b 補強コード層
23 プライ
25 マンドレル
Claims (4)
- ゴム製筒体に加硫成形する筒状の未加硫ゴム成型体を成型中に、該未加硫ゴム成型体の端部にワイヤを巻き付けることにより、前記ゴム製筒体の端部に埋設されるビードを形成するためのビード形成装置であって、
予め所定の長さに切断されたワイヤを保持するラックと、前記ワイヤを未加硫ゴム成型体に押圧する押圧ロールと、該押圧ロールを未加硫ゴム成型体の周方向に案内するガイドリングとを備え、前記押圧ロールは、未加硫ゴム成型体の周方向に移動することにより、前記ラックからワイヤを引き出しながら、該ワイヤの始端から終端に至るまでを成型中の未加硫ゴム成型体の外面に押圧して巻き付けることを特徴とするビード形成装置。 - ゴム製筒体の端部に埋設されるビードを形成するためのビードの形成方法であって、
マンドレルの周りに前記ゴム製筒体に加硫成形する筒状の未加硫ゴム成型体を成型中に、該未加硫ゴム成型体の周方向に押圧ロールを移動させることにより、予め所定の長さに切断したワイヤの始端から終端に至るまでを成型中の未加硫ゴム成型体の外面に押圧して巻き付けてビードを形成することを特徴とするビードの形成方法。 - マンドレルの周りに内面未加硫ゴムを成型し、次いで、前記マンドレルを回転させながらその中心軸方向に移動させることにより、前記内面未加硫ゴムの外側に、複数の補強コードを有する帯状のプライを螺旋状に巻き付けて内層側の補強コード層を形成し、該内層側の補強コード層の周方向に押圧ロールを移動させることにより、予め所定の長さに切断したワイヤの始端から終端に至るまでを内層側の補強コード層の外面に押圧して巻き付けてビードを形成した後、前記ビードに掛けてプライを折り返して、内層側の補強コード層の外側に、前記プライを螺旋状に巻き付けて外層側の補強コード層を形成し、さらに、外層側の補強コード層の外側に外面未加硫ゴムを成型し、その後、前記内面未加硫ゴム及び外面未加硫ゴムを加硫成形することを特徴とするゴム製筒体の製造方法。
- マンドレルに口金具を装着して、該口金具に掛けつつマンドレルの周りに内面未加硫ゴムを成型し、次いで、前記マンドレルを回転させながらその中心軸方向に移動させることにより、前記内面未加硫ゴムの外側に、複数の補強コードを有する帯状のプライを螺旋状に巻き付けて内層側の補強コード層を形成し、前記口金具の外周側で、前記内層側の補強コード層の周方向に押圧ロールを移動させることにより、予め所定の長さに切断したワイヤの始端から終端に至るまでを内層側の補強コード層の外面に押圧して巻き付けてビードを形成しつつ該ビードを前記口金具に係止した後、前記ビードに掛けてプライを折り返して、内層側の補強コード層の外側に、前記プライを螺旋状に巻き付けて外層側の補強コード層を形成し、さらに、外層側の補強コード層の外側に外面未加硫ゴムを成型し、その後、内面未加硫ゴム及び外面未加硫ゴムを加硫成形することを特徴とする口金具付きゴムホースの製造方法。
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