JP2009012271A - 射出成形機の固定プラテン - Google Patents
射出成形機の固定プラテン Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009012271A JP2009012271A JP2007175976A JP2007175976A JP2009012271A JP 2009012271 A JP2009012271 A JP 2009012271A JP 2007175976 A JP2007175976 A JP 2007175976A JP 2007175976 A JP2007175976 A JP 2007175976A JP 2009012271 A JP2009012271 A JP 2009012271A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- clamping force
- mold clamping
- tie bar
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1742—Mounting of moulds; Mould supports
- B29C45/1744—Mould support platens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1747—Tie-rod connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
【解決手段】固定プラテンは、四隅にタイバー2を挿入する貫通孔21と中央の貫通孔18が設けられていて型締力をタイバーに伝えるタイバー連結部材13と、タイバー連結部材13の可動プラテン側に平行に配置された金型4を固定する板状部分とタイバー連結部材13の中央の貫通孔18を通り型締力を射出側まで伝える筒状の連結部19とを一体に形成した金型取り付け板14と、タイバー連結部材13と金型取り付け板14とを所定の隙間を空けて結合する型締力伝達板15とから構成される。
【選択図】図4
Description
固定プラテン1’は隅をタイバー2によって支持されて中央で固定側金型4から反力を受ける構造をしているため、型締力がかけられた際、金型面6’が御椀状に変形し、金型中央部は接触面圧が下がってしまうため、中央付近でバリが発生することがあった。
この対策のため、特許文献1では図7に示されるように固定プラテン1’の金型面に平行に金型取り付け板7を配置し、それらを外径の小さな型締力伝達板8で結合し、固定プラテン1’が御椀状に変形しても金型取り付け板7に変形が伝わりにくくしている。
また、特許文献2では、固定プラテンに溝を設けることで固定プラテンの変形を金型に伝えないようにしている。
そこで、本発明の目的は、金型取り付け板の厚みを増大させることなく、型締力の低下を防止することのできる射出成形機に用いられる固定プラテンを提供することである。
請求項2に係る発明は、前記筒状の連結部は、金型取り付け部との結合部分における外径を、型締力伝達板との連結部分の外径より小さくしたことを特徴とする請求項1に記載の射出成形機の固定プラテンである。
請求項3に係る発明は、前記型締力伝達板は、前記タイバー連結部材との取り付け部と前記筒状の連結部との取り付け部との間である所定の環状領域の少なくとも一部の板厚を薄くした請求項1または2のいずれか一つに記載された射出成形機の固定プラテンである。
図1は本発明の固定プラテンの実施形態を用いた射出成形機の型締装置の要部概略図である。射出成形機の型締装置は台に設置された固定プラテン1とその隅に固定された複数のタイバー2と該タイバー2に沿って移動可能に設置された可動プラテン3と該可動プラテン3を稼動する機構から構成される。射出成形機の型締装置は、固定プラテン1と可動プラテン3の中央にそれぞれ固定側金型4と可動側金型5を設置して金型の型開閉を行なう。
図2は図1に型締力が負荷されたときの応力分布を示す図である。図1で説明したように、金型取り付け板14から筒状の連結部19を射出機構側まで突き出し連結部を長くしたことにより、応力集中部位16に集中した応力は金型取り付け板14の金型取り付け位置に達する前に分散して均等になる。これにより金型取り付け板14の面圧低下を防止することができる。
2 タイバー
3 可動プラテン
4 固定側金型
5 可動側金型
6、6’ 金型面
7 金型取り付け板
8 外径の小さな型締力伝達板
9 パーティング面
10 ノズル
11 バレル
12 タイバーから近い外径付近
13 タイバー連結部材
14 金型取り付け板
15 型締力伝達板
16 応力集中部位
17 板厚の薄い部分
18 中央の貫通孔
19 筒状の連結部
20、20’ 貫通孔
21 貫通孔
22 ボルト
23 弾性部材配置場所
Claims (3)
- 金型取り付け部と筒状の連結部とを一体に形成した金型取り付け板と、タイバーが貫通する第1の貫通孔と前記筒状の連結部が貫通する第2の貫通孔とを有するタイバー連結部材と、前記筒状の連結部の射出機構側端面と前記タイバー連結部材の射出機構側端面とを
連結する型締力伝達板と、からなる射出成形機の固定プラテン。 - 前記筒状の連結部は、金型取り付け部との結合部分における外径を、型締力伝達板との連結部分の外径より小さくしたことを特徴とする請求項1に記載の射出成形機の固定プラテン。
- 前記型締力伝達板は、前記タイバー連結部材との取り付け部と前記筒状の連結部との取り付け部との間である所定の環状領域の少なくとも一部の板厚を薄くした請求項1または2のいずれか一つに記載された射出成形機の固定プラテン。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007175976A JP4276274B2 (ja) | 2007-07-04 | 2007-07-04 | 射出成形機の固定プラテン |
US12/131,312 US7637734B2 (en) | 2007-07-04 | 2008-06-02 | Stationary platen of injection molding machine |
EP08104333A EP2011620B1 (en) | 2007-07-04 | 2008-06-10 | Stationary platen of injection molding machine |
DE602008003357T DE602008003357D1 (de) | 2007-07-04 | 2008-06-10 | Feste Aufspannplatte für eine Spritzgießmaschine |
CN2008101306678A CN101337421B (zh) | 2007-07-04 | 2008-07-02 | 注塑成型机的固定台板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007175976A JP4276274B2 (ja) | 2007-07-04 | 2007-07-04 | 射出成形機の固定プラテン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009012271A true JP2009012271A (ja) | 2009-01-22 |
JP4276274B2 JP4276274B2 (ja) | 2009-06-10 |
Family
ID=39789739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007175976A Expired - Fee Related JP4276274B2 (ja) | 2007-07-04 | 2007-07-04 | 射出成形機の固定プラテン |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7637734B2 (ja) |
EP (1) | EP2011620B1 (ja) |
JP (1) | JP4276274B2 (ja) |
CN (1) | CN101337421B (ja) |
DE (1) | DE602008003357D1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013244740A (ja) * | 2012-05-30 | 2013-12-09 | Meiki Co Ltd | 成形機 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20210299056A9 (en) * | 2004-10-25 | 2021-09-30 | Varian Medical Systems, Inc. | Color-Coded Polymeric Particles of Predetermined Size for Therapeutic and/or Diagnostic Applications and Related Methods |
JP5342668B2 (ja) | 2012-04-02 | 2013-11-13 | ファナック株式会社 | 射出成形機の型締機構 |
US8646512B2 (en) | 2012-05-08 | 2014-02-11 | Honda Motor Co., Ltd. | Die brace and method of use thereof |
JP5357301B1 (ja) * | 2012-05-21 | 2013-12-04 | ファナック株式会社 | 射出成形機の金型取り付けプレート及び型盤 |
JP6557296B2 (ja) * | 2017-07-27 | 2019-08-07 | ファナック株式会社 | 射出成形機 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61233519A (ja) * | 1985-04-09 | 1986-10-17 | Japan Steel Works Ltd:The | 射出成形機の型締装置 |
JP2004136506A (ja) * | 2002-10-16 | 2004-05-13 | Meiki Co Ltd | 射出成形機とその制御方法 |
JP2005205819A (ja) * | 2004-01-26 | 2005-08-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 型盤及びそれを用いた型締装置,射出成形機 |
WO2005084909A1 (ja) * | 2004-03-09 | 2005-09-15 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | 金型支持装置、成形機及び成形方法 |
JP2007098799A (ja) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Ube Machinery Corporation Ltd | 型締装置 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3302556A (en) * | 1965-05-20 | 1967-02-07 | Bliss E W Co | Press frame |
US3418692A (en) * | 1965-10-06 | 1968-12-31 | Emery I. Valyi | Mold clamping apparatus |
JPH0641160B2 (ja) | 1989-02-15 | 1994-06-01 | 東芝機械株式会社 | 型締装置 |
JP2587035Y2 (ja) | 1993-12-15 | 1998-12-14 | 株式会社新潟鉄工所 | 射出成形機の型締装置 |
US5593711A (en) * | 1995-06-07 | 1997-01-14 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Uniformly compressible platen |
DE19608135C2 (de) * | 1996-03-02 | 1998-01-15 | Hemscheidt Maschtech Schwerin | Formschließeinrichtung für ein Formwerkzeug einer Spritzgießmaschine |
US6027329A (en) * | 1997-03-15 | 2000-02-22 | Hpm/Stadco, Inc. | Platen having internal spring-like characteristics for preventing deformation of mold mounting face during clamping operations |
EP0956187B1 (en) * | 1997-05-16 | 2002-10-02 | Milacron Inc. | Ram support skate for an injection molding machine |
AT407852B (de) * | 1997-12-03 | 2001-07-25 | Engel Gmbh Maschbau | Einrichtung zum spritzgiessen von kunststoff |
AT408202B (de) * | 1998-01-19 | 2001-09-25 | Engel Gmbh Maschbau | Einrichtung zum spritzgiessen von kunststoffen |
WO2001047686A1 (fr) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Ube Machinery Corporation, Ltd. | Dispositif de fermeture du moule, procede permettant d'augmenter et de diminuer la pression dans ce dispositif et procede de demoulage |
JP3364202B2 (ja) * | 2000-10-02 | 2003-01-08 | 株式会社名機製作所 | 射出成形機の型締装置 |
DE10132970A1 (de) * | 2001-07-06 | 2003-01-23 | Mannesmann Plastics Machinery | Formaufspannplatte für eine Spritzgießmaschine |
JP2006297818A (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Towa Corp | 樹脂封止金型装置 |
DE202006013430U1 (de) * | 2005-10-08 | 2006-12-28 | Netstal-Maschinen Ag | Vorrichtung zur Übertragung der Zuhaltekräfte bei Spritzgiessformen |
-
2007
- 2007-07-04 JP JP2007175976A patent/JP4276274B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-06-02 US US12/131,312 patent/US7637734B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-06-10 DE DE602008003357T patent/DE602008003357D1/de active Active
- 2008-06-10 EP EP08104333A patent/EP2011620B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-02 CN CN2008101306678A patent/CN101337421B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61233519A (ja) * | 1985-04-09 | 1986-10-17 | Japan Steel Works Ltd:The | 射出成形機の型締装置 |
JP2004136506A (ja) * | 2002-10-16 | 2004-05-13 | Meiki Co Ltd | 射出成形機とその制御方法 |
JP2005205819A (ja) * | 2004-01-26 | 2005-08-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 型盤及びそれを用いた型締装置,射出成形機 |
WO2005084909A1 (ja) * | 2004-03-09 | 2005-09-15 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | 金型支持装置、成形機及び成形方法 |
JP2007098799A (ja) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Ube Machinery Corporation Ltd | 型締装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013244740A (ja) * | 2012-05-30 | 2013-12-09 | Meiki Co Ltd | 成形機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4276274B2 (ja) | 2009-06-10 |
EP2011620A2 (en) | 2009-01-07 |
US20090011073A1 (en) | 2009-01-08 |
DE602008003357D1 (de) | 2010-12-23 |
EP2011620A3 (en) | 2009-11-18 |
EP2011620B1 (en) | 2010-11-10 |
US7637734B2 (en) | 2009-12-29 |
CN101337421B (zh) | 2011-12-07 |
CN101337421A (zh) | 2009-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4276274B2 (ja) | 射出成形機の固定プラテン | |
JP2858647B2 (ja) | プラテン | |
US9457440B2 (en) | Chattering vibration preventing jig for workpiece | |
JP5800881B2 (ja) | 射出成形機の金型取付盤 | |
JP2005205819A (ja) | 型盤及びそれを用いた型締装置,射出成形機 | |
JP5271507B2 (ja) | 型締装置 | |
US10112276B2 (en) | Press mechanism | |
US8897026B2 (en) | Locking assembly and electronic device using the same | |
JP2001001376A (ja) | 金型入れ子の固定位置決め機構 | |
JP2012000830A (ja) | 金型位置決め固定装置 | |
JP5681235B2 (ja) | 射出成形機の型締装置 | |
JP4107509B2 (ja) | 射出成形機の型締装置 | |
KR100856703B1 (ko) | 메모리모듈 방열장치 | |
JP2015145709A (ja) | ネジ用ワッシャー、ワッシャー付きネジ、および、ワッシャー付きネジによる締結構造を有する装置 | |
JP6560114B2 (ja) | スパナのヘッド構造、スパナおよびヘッド構造の製造方法 | |
CN212370967U (zh) | 冲头连接结构和模具 | |
JP2015124809A (ja) | 下段部材の固定装置およびこれを備えた流体制御装置 | |
JP2014185738A (ja) | 配管固定部材 | |
KR200444471Y1 (ko) | 프로그레시브 금형 | |
US10985497B1 (en) | Connecting device with multiple axial connectors | |
JP2012192412A (ja) | 鋳造用金型 | |
JP5935733B2 (ja) | 被固定部材のクランプ装置及びクランプ機構 | |
KR20170038590A (ko) | 외부 패널 성형용 금형 | |
JP2006327141A (ja) | 型締め装置 | |
JP2011151132A (ja) | 筐体の嵌合構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081202 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090224 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090305 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4276274 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120313 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130313 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130313 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140313 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |