AT408202B - Einrichtung zum spritzgiessen von kunststoffen - Google Patents

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AT408202B
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Otto Dipl Ing Dr Urbanek
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Engel Gmbh Maschbau
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1747Tie-rod connections

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description


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   Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Spritzgiessen von Kunststoffen, wobei die auf die geteilte Form wirkende Schliesskraft von zwei Platten übertragen wird, welche von Holmen durchsetzt sind, die sich an der Aussenseite der Platten abstützen, wobei die Abstützung der Holme mittels einer Abstützeinrichtung erfolgt. 



   Die Platten, an welchen sich die Holme über Muttern, Druckkissen od. dgl. abstützen, verbiegen sich typischerweise unter dem Einfluss der aufgebrachten Schliesskraft, insbesondere dann, wenn die Form wesentlich kleiner ist als diese Platten. Dadurch werden die Muttern schräggestellt und die ohnedies durch die Schliesskraft stark auf Zug beanspruchten Holme werden in ihrem Endbereich zyklischen Biegebeanspruchungen unterworfen. Die Lebensdauer der Holme ist dadurch begrenzt
Die Erfindung geht von der Überlegung aus, dass die unter Belastung stehenden Holme möglichst von Biegekräften freigehalten werden sollten, was erfindungsgemäss dadurch erreicht wird, dass die Abstützeinrichtung auf der zum Rand der Platte hin gelegenen Seite der Holme weniger kompressibel ist als auf der zur Mitte der Platte hin gelegenen Seite. 



   Für die konstruktive Durchführung des Erfindungsgedankens bieten sich verschiedene Möglichkeiten an. Insbesondere können sich die Muttern, Druckkissen od. dgl., welche die Enden der Holme verbreitern, über Hülsen an der durch die Schliesskraft verbogenen Platte abstützen, wobei die Hülsen auf der zum Rand der Platte gelegenen Seite die grösste Wandstärke aufweisen. 



   Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anschliessend anhand der Zeichnung erläutert. In dieser ist
Fig 1 die schematische Seitenansicht einer Spritzgiesseinrichtung, Fig. 2 ein Längsschnitt durch den rechten unteren Randbereich von Fig. 1 entsprechend dem Stand der Technik, Fig. 3 entspricht Fig. 2 in erfindungsgemässer Abänderung, Fig. 4 und 5 beziehen sich auf ein zweites und drittes Ausführungsbeispiel und den linken oberen Randbereich der Einrichtung in Fig. 1, Fig 6 und 7 zeigen gegenüber Fig. 1 abgeänderte Ausbildungen der Holmenden. 



   Für eine Einrichtung zum Spritzgiessen ist es wesentlich, dass beim Einspritzen des Kunststoffes in die geteilte Form diese unter erheblichem Druck steht, damit sich die Form unter dem Einfluss des Spritzdruckes nicht öffnet. Zur Erzeugung der Schliesskraft sind verschiedenste Einrichtungen bekannt. Im vorliegenden Fall ist hiezu ein Schliesskolben 10 vorgesehen, welcher gegen die bewegliche Formaufspannplatte 11 drückt Der Schliesskolben 10 stützt sich über die den Zylinderraum 15 füllende Hydraulikflüssigkeit an der Platte 2 ab. 



   Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist zwischen der feststehenden Formaufspannplatte und der die Schliesskraft aufnehmenden Platte 2' ein Stützring 14 vorgesehen, sodass sich unter dem Einfluss der Schliesskraft nur die Platte 2', nicht aber die Formaufspannplatte 12 verbiegt. Damit ist unabhängig von der Grösse der Form 1 ein gleichmässiges Biegeverhalten der Platte 2' gegeben Die Erfindung ist jedoch auch anwendbar, wenn sich die Muttern 4 direkt an der Formaufspannplatte 12 abstützen. 



   Die Einspritzung des Kunststoffes erfolgt durch die Mitte 6 der Platte 2' mittels einer nicht dargestellten Spritzeinrichtung. 



   Fig. 2 verdeutlicht die Problematik der herkömmlichen Fixierung der Holme 3 an den Platten 2,2' : da die Muttern 4 satt an der Rückseite der Platten 2,2' anliegen, welche sich unter dem Einfluss der Schiesskraft schräg stellt, kommt es zu einer lokalen Verbiegung der unter Zug stehenden Holme 3. 



   In Fig. 3 ist eine erste Möglichkeit dargestellt, die Mutter 4 auf der dem Rand 5 der Platte 2' zugewandten Seite so abzustützen, dass randseitig gleich grosse Kräfte auftreten wie auf der dem Zentrum 6 der Platte zugewandten Seite der Mutter. Erreicht wird dies durch Verwendung einer Hülse 7, welche zur Seite des Randes 5 der Platte 2' hin vergrösserte Wandstarke aufweist und somit auf dieser Seite einer Kompression grösseren Widerstand entgegensetzt. Die Schrägstellung der Platte 2' wird dadurch weitgehend ausgeglichen. 



   Gemäss Fig. 4 besteht die Abstützung der Mutter 4 aus Stützzapfen 8,8', wobei die dem Zentrum der Platte zugewandten Zapfen 8 länger sind und sich daher stärker komprimieren als die dem Rand 5 der Platte 2 benachbarten Zapfen 8'. 



   Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 wird die verschieden starke Kompression der dem Rand 5 näheren Zapfen 9' und der randferneren Zapfen 9 durch deren verschiedenen Querschnitt erzielt. 



   Aus Fig. 6 und 7 geht hervor, dass die Erfindung nicht auf Holme beschränkt ist, die sich mittels 

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 einer einfachen Mutter 6 an der zugehörigen Platte abstützen. Wesentlich ist vielmehr, dass zwischen der Platte und dem an die Platte anschliessenden, starr mit den Holmen verbundenen Endstück ein verformbares Zwischenglied angeordnet ist, dass die Verformung der Platte kompensiert und damit eine Verbiegung des Holmes vermeidet. 



   Beispielsweise kann, wie in Fig. 6 dargestellt, eine aus zwei Teilen 4', 4" bestehende Mutter vorgesehen sein, welche durch Zylinder 15', 15" gegen das Ende des Holmes 3 gepresst werden. 



  Würde hier die Abstützung des Holmes 3 an der Platte 2' über den Tragteil 14 der Zylinder 15', 15" erfolgen, käme es zu der in Fig. 2 dargestellten Verbiegung. Die ungleichmässig kompressibel ausgeführte Hülse 7 verhindert die Verbiegung des Holmes 3. In gleicher Weise funktioniert die Einrichtung nach Fig. 7, wo ein die Schliesskraft erzeugendes Druckkissen 13zusammen mit der ungleich dicken Hülse 7 die Abstützung des Holmes 3 an der Platte 2' bilden. 



   PATENTANSPRÜCHE: 
1. Einrichtung zum Spritzgiessen von Kunststoffen, wobei die auf die geteilte Form wirkende
Schliesskraft von zwei Platten übertragen wird, welche von Holmen durchsetzt sind, die sich an der Aussenseite der Platten abstützen, wobei die Abstützung der Holme mittels einer Abstützeinrichtung erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützeinrichtung auf der zum Rand (5) der Platte (2) hin gelegenen Seite der Holme (3) weniger kompressibel ist als auf der zur Mitte (6) der Platte (2) hin gelegenen Seite.

Claims (1)

  1. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützeinrichtung eine Hülse (7) mit entlang des Umfanges ungleicher Wandstärke umfasst.
    3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützeinrichtung Stütz- zapfen (8,8'; 9,9') umfasst, welche bei Aufbringen gleich grosser Kräfte verschieden stark gestaucht werden 4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass die festste- hende Formaufspannplatte durch einen Stützring (14) von jener Platte (2') getrennt ist, welche die Schliesskraft auf sie überträgt.
AT0006198A 1998-01-19 1998-01-19 Einrichtung zum spritzgiessen von kunststoffen AT408202B (de)

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