JP2009006440A - 切削工具およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 立方晶窒化硼素質焼結体からなる基体6の表面に被覆層7を形成し、被覆層7として(Ti1−a−b、MIa、MIIb)C1−x−yNxOy(ただし、MIはAlおよびSiの1種以上、MIIはTi以外の周期表第4、5および6族金属から選ばれる1種以上、0.45≦a≦0.7、0≦b≦0.4、0≦x≦1、0≦y<1)で表される複合Ti系被覆層8を含み、逃げ面3の最表面は複合Ti系被覆層8で構成されるとともに、すくい面および切刃における被覆層7の最表面にはAl2O3およびSiO2の少なくとも一方が多く存在する酸化領域9を具備する切削工具1である。
【選択図】 図1
Description
次に、上述した工具の製造方法について説明する。
レーザーを用いた場合、例えば、半導体レーザー源を用いて、大気中にて出力1〜20Wで、レーザーの焦点距離、照射時間や照射回数を微調整しながら行う。また、前記被覆層を酸化する範囲は複合Ti系被覆層の最表面から0.01〜3μmの深さ領域であることが、剥離することなくクレータ摩耗を抑制する点で望ましい。
被削材 :SCM435(浸炭焼入鋼:cスケールのロックウェル硬度(HRC)58〜62)、3個穴付き
切削速度:180m/min
送り :0.15mm/rev
切り込み:肩切り込み0.2mm、深さ切り込み0.4mm
切削状態:乾式
評価方法:50パス切削後のクレータ摩耗量およびフランク摩耗量を測定した。
2 すくい面
3 逃げ面
4 切刃
6 基体(cBN焼結体)
7 被覆層
8 複合Ti系被覆層
9 酸化領域
10 チップ本体
11 裏打ち板
12 他の被覆層
Claims (3)
- 立方晶窒化硼素質焼結体からなる基体の表面に(Ti1−a−b、MIa、MIIb)C1−x−yNxOy(ただし、MIはAlおよびSiの1種以上、MIIはTi以外の周期表第4、5および6族金属から選ばれる1種以上、0.45≦a≦0.7、0≦b≦0.4、0≦x≦1、0≦y<1)で表される複合Ti系被覆層を含む被覆層を形成しており、逃げ面の最表面は前記複合Ti系被覆層であるとともに、すくい面および切刃の最表面にはAl2O3およびSiO2の少なくとも一方が前記逃げ面の最表面よりも多く存在することを特徴とする切削工具。
- 前記すくい面および切刃の最表面から前記基体側に向かって前記Al2O3およびSiO2の少なくとも一方が連続的に減少していることを特徴とする請求項1記載の切削工具。
- 立方晶窒化硼素質焼結体からなる基体の表面に、(Ti1−a−b、MIa、MIIb)C1−x−yNxOy(ただし、MIはAlおよびSiの1種以上、MIIはTi以外の周期表第4、5および6族金属から選ばれる1種以上、0.45≦a≦0.7、0≦b≦0.4、0≦x≦1、0≦y<1)で表される複合Ti系被覆層を被覆した後、該複合Ti系被覆層のすくい面および切刃における表面を、レーザーまたは電子ビームの照射によって酸化することを特徴とする切削工具の製造方法。
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JP2010194628A (ja) * | 2009-02-23 | 2010-09-09 | Mitsubishi Materials Corp | 潤滑性に優れる耐摩耗性工具部材 |
JP2012135826A (ja) * | 2010-12-25 | 2012-07-19 | Kyocera Corp | 切削工具 |
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WO2005014210A1 (en) * | 2003-07-15 | 2005-02-17 | Kennametal Inc. | Cutting tool and method of reducing the width of wear mark on a cutting tool |
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2007
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