JP5582926B2 - 切削工具 - Google Patents
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Description
、CIS−019D−2005に規定された超硬合金の平均粒径の測定方法に準じて測定する。さらに、cBN粒子の外周部には、周期表第4、5および6族金属、鉄族金属およびAlの群から選ばれる1種または2種以上の元素の金属間化合物、炭化物、窒化物、炭窒化物、硼化物、硼炭化物、硼窒化物、酸化物からなる中間相が存在することが、cBN粒子を強固に保持することができるため望ましい。
次に、上述した工具の製造方法について説明する。
切削方法:軽断続端面加工
被削材 :SCM435(浸炭焼入れ鋼:cスケールのロックウェル硬度(HRC)58〜62)、4個穴付き
切削速度:150m/min
送り :0.1mm/rev
切り込み:肩切り込み0.2mm、深さ切り込み0.4mm
切削状態:乾式
評価方法:欠損に至るまでの衝撃回数
2 すくい面
3 逃げ面
4 切刃
6 基体(cBN焼結体)
7 被覆層
8 複合Ti系被覆層
9 チャンファホーニング
10 Rホーニング
11 チップ本体
12 裏打ち板
13 他の被覆層
Claims (4)
- 立方晶窒化硼素質焼結体の基体からなり、切刃にはすくい面側からチャンファホーニングおよびRホーニングが順に形成されており、前記すくい面および前記チャンファホーニングの表面には、前記すくい面における被覆層の厚みが2.5〜6μm、前記チャンファホーニングにおける被覆層の厚みが2.9〜8μmで、前記チャンファホーニングにおける被覆層の厚みが前記すくい面における被覆層の厚みよりも厚い被覆層が形成されており、前記Rホーニングの表面では前記基体が露出している焼入れ鋼加工用として用いる切削工具。
- 逃げ面における被覆層の厚みが2.1〜5μmである請求項1記載の切削工具。
- 前記チャンファホーニングの幅は50〜500μm、前記Rホーニングの幅は5〜30μmである請求項1または2記載の切削工具。
- 被覆層が(Ti1−a−b、MIa、MIIb)C1−x−yNxOy(ただし、MIはAlおよびSiの1種以上、MIIはTi以外の周期表第4、5および6族金属から選ばれる1種以上、0.45≦a≦0.7、0≦b≦0.4、0≦x≦1、0≦y<1)で表される組成からなる請求項1乃至3のいずれか記載の切削工具。
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JP2010191959A JP5582926B2 (ja) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | 切削工具 |
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JP2010191959A JP5582926B2 (ja) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | 切削工具 |
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JP2010191959A Active JP5582926B2 (ja) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | 切削工具 |
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