JP2009001892A - 転炉耐火物補修材および転炉耐火物補修方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】 転炉耐火物に対する付着性に優れ、補修性能を向上することができる転炉耐火物補修材を用いる転炉耐火物補修方法を提供する。
【解決手段】 吹錬された溶鋼を出鋼した後の転炉1内にスラグを残留させ、残留させたスラグ4にMgOを含むスラグ調整剤5を添加し、スラグ4にスラグ調整剤5を添加して得られる転炉耐火物補修材6が、重量%で、MgO:10〜30%、CaO:10〜30%、Cr2O3:5〜60%を含有する組成になるように調整し、この転炉耐火物補修材6を転炉耐火物3の損傷部位7で静置し固化させることによって、転炉耐火物3を補修する。
【選択図】 図1
Description
重量%で、
MgO:10〜30%
CaO:10〜30%
Cr2O3:5〜60%
を含有することを特徴とする転炉耐火物補修材である。
吹錬された溶鋼を出鋼した後の転炉内にスラグを残留させるステップと、
残留されるスラグにMgOを含むスラグ調整剤を添加し、スラグにスラグ調整剤を添加することによって得られる転炉耐火物補修材が、重量%で、MgO:10〜30%、CaO:10〜30%、Cr2O3:5〜60%を含有する組成になるように調整するステップと、
組成調整された転炉耐火物補修材を転炉耐火物の損傷部位で静置し固化させるステップとを含むことを特徴とする転炉耐火物補修方法である。
また本発明は、転炉で吹錬される溶鋼が、ステンレス鋼であることを特徴とする。
MgO:10〜30%
MgOは、補修材6の流動性を高め、転炉耐火物の補修を必要とする所望の部位に対する付着性を向上し、転炉炉体の耐用寿命を長くすることができる。図2は、MgO含有量が異なる補修材を用いて補修した転炉耐火物の損耗速度とMgO含有量との関係を示す図である。ここで、損耗速度とは、転炉で溶鋼の吹錬を繰返し行った後、転炉内壁の耐火物厚さの減少量を測定し、1チャージ(ch)当たりの厚さ減少量[mm/ch]で表すものである。転炉耐火物の厚さ減少は、たとえば転炉を構築したときの転炉内壁を構成する耐火物のプロフィールをレーザ測定装置などで測定して、パーソナルコンピュータなどの記憶部にストアしておき、吹錬終了後に測定した転炉耐火物のプロフィールとを比較し、その変化量から求めることができる。図2に示すように、MgO含有量が10%未満では、損耗速度の抑制効果が充分に発現されない。また、MgO含有量が10%未満では、補修材6の耐火物3に対する付着性が充分ではない。MgO含有量が30%を超えると、損耗速度の抑制効果が充分に発現されない。
CaOは、MgOと同様に、補修材6の流動性を高め、転炉耐火物の補修を必要とする所望の部位に対する付着性を向上し、転炉炉体の耐用寿命を長くすることができる。図3は、CaO含有量が異なる補修材を用いて補修した転炉耐火物の損耗速度とCaO含有量との関係を示す図である。図3に示すように、CaO含有量が10%未満では、損耗速度の抑制効果が充分に発現されない。また、CaO含有量が10%未満では、補修材6の塩基度が低くなるため、補修材6の残存寿命が短くなる。CaO含有量が30%を超えると、損耗速度の抑制効果が充分に発現されない。
Cr2O3は、補修材6の融点を高くして流動性と付着性とを向上するとともに、補修材6の耐熱性を向上することを目的として含有させる。なお、Cr2O3は、より好ましくは20〜40%の範囲で含有される。図4は、Cr2O3含有量が異なる補修材を用いて補修した転炉耐火物の損耗速度とCr2O3含有量との関係を示す図である。図4に示すように、5%未満では、損耗速度の抑制効果が充分に発現されない。60%を超えても、特に弊害等は生じないけれども、高価なCrを多量に含有させるにも関らず、より一層の損耗速度の抑制効果が発現される訳でもないので、補修材コストの観点から一応の上限を60%とした。
転炉耐火物補修は、100チャージ(ch)、700ch、1200ch、1600chを終了した各時点において行った。
転炉耐火物補修時において、補修材の生成に用いた転炉内の残留スラグの組成を表1に示す。補修材としては、実施例1、実施例2および比較例の3種類を使用した。したがって、残留スラグの組成も、3種類の補修材それぞれに対応して示す。
表1に示す組成の残留スラグ1に、スラグ調整剤としてMgO(純分で746kg)を添加して成分調整し、実施例1の補修材とした。表1に示す組成の残留スラグ2に、スラグ調整剤としてマグネシアれんが屑(MgO純分で984kg)を添加して成分調整し、実施例2の補修材とした。表1に示す組成の残留スラグ3に、スラグ調整剤としてマグネシアれんが屑(MgO純分で806kg)を添加して成分調整し、比較例の補修材とした。実施例1,2および比較例の各補修材の組成を表2に合わせて示す。なお、比較例では、コークス投入または転炉終点温度を高めとして、Cr2O3の含有量を本発明範囲外の組成とした。
実施例1,2および比較例の補修材を使用して、所定のチャージ終了後に補修を行い、100ch終了ごとに転炉内壁を構成する耐火物の厚さを測定した。転炉耐火物の厚さは、前述したように、転炉耐火物のプロフィールを測定し、初期プロフィールと比較することによって求めた。転炉耐火物は、転炉の操業を行うのに伴って損耗し、初期状態に比較して除除に薄くなるので、測定した転炉耐火物の厚さをれんが残寸と呼ぶことにする。転炉炉体寿命を定める方法は特に限定されるものではないけれども、本実施例では、れんが残寸が200mmになった時点を一応寿命とした。
2 殻体
3 耐火物
4 スラグ
5 スラグ調整剤
6 転炉耐火物補修材
7 損傷部位
Claims (4)
- 吹錬された溶鋼を出鋼した後の転炉内に残留するスラグにMgOを含むスラグ調整剤を添加することによって得られる転炉耐火物補修材であって、
重量%で、
MgO:10〜30%
CaO:10〜30%
Cr2O3:5〜60%
を含有することを特徴とする転炉耐火物補修材。 - 吹錬された溶鋼を出鋼した後の転炉の内張り耐火物を補修する転炉耐火物補修方法において、
吹錬された溶鋼を出鋼した後の転炉内にスラグを残留させるステップと、
残留されるスラグにMgOを含むスラグ調整剤を添加し、スラグにスラグ調整剤を添加することによって得られる転炉耐火物補修材が、重量%で、MgO:10〜30%、CaO:10〜30%、Cr2O3:5〜60%を含有する組成になるように調整するステップと、
組成調整された転炉耐火物補修材を転炉耐火物の損傷部位で静置し固化させるステップとを含むことを特徴とする転炉耐火物補修方法。 - 吹錬された溶鋼を出鋼した後の転炉内に残留されるスラグであって、MgOを含むスラグ調整剤が添加される前のスラグの塩基度(CaO/SiO2)が、1.0〜2.0であることを特徴とする請求項2記載の転炉耐火物補修方法。
- 転炉で吹錬される溶鋼が、ステンレス鋼であることを特徴とする請求項2または3記載の転炉耐火物補修方法。
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