JP2008534964A - 分光分析および制御本発明は、政府が本発明における特定の所有権を有するエネルギ省規約de−fc07−0211d14428の下で成された。 - Google Patents

分光分析および制御本発明は、政府が本発明における特定の所有権を有するエネルギ省規約de−fc07−0211d14428の下で成された。 Download PDF

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Abstract

デジタル出力信号を有する波長可変ダイオードレーザスペクトロメータと、スペクトロメータからのデジタル出力信号を受けるためのデジタルコンピュータとを含み、デジタルコンピュータが多変数回帰アルゴリズムを使用してデジタル出力信号を処理するようにプログラムされている、分光分析のための装置。また、そのような装置を使用する分光分析方法。最後に、エチレンクラック水素化器を制御するための方法。

Description

ガスサンプルの波長可変ダイオードレーザ分光分析は知られている(例えば、米国特許第6,615,142号参照)。‘142号特許の方法は、サンプルスペクトルがその純粋な成分の一次結合として適合され得るという仮定を伴う計算に依存している。しかしながら、対象成分の濃度がサンプルマトリクス中で比較的低いと、例えば、‘142号特許の計算は、対象成分の濃度を正確に決定することができない。例えば、サンプルマトリクスがエチレンクラッカアセチレン水素化器からのガス流であり且つサンプル中の分析されるべき成分が約100万分の1の濃度のアセチレンである場合、‘142号特許の計算は、比較的低濃度のアセチレンの濃度を正確に見積もることができない。従来技術の前述した問題を解決した波長可変ダイオードレーザに基づく分光法を見出すことができれば、当分野における進展となる。
アセチレンのそのような低いレベルの決定は、エチレンクラッカ水素化器において重要である。エチレンクラッカは、望ましいエチレンおよびプロピレンと共に、望ましくないアセチレンを生成する。浄化システムは、望ましくないアセチレンを除去しない。したがって、アセチレンをエチレンへと水素化するために水素化器が使用される。エチレンクラッカ水素化器は一般に2つのタイプから成る。「フロントエンド」水素化器は、クラッカから直接に供給され、クラッカで形成される水素を収容している。「バックエンド」水素化器は、通常、クラッカからその供給物を受ける浄化システムから供給されるとともに、水素を反応装置に対して加えなければならない。これは、前の浄化ステップでそれが除去されたからである。水素化器には、クラッカから或いは清浄器から、制御可能に加熱されたガス流が供給される。
エチレンクラッカ水素化器の心臓部は、アセチレンを水素と触媒反応させる触媒材料から成るベッドである。当分野では、一般に、供給流中の例えば0.3〜1%の範囲のアセチレンを決定するためにフィルタ光度計が使用され、一方、水素化器からの出力流中の例えば約100万分の1の範囲のアセチレンを決定するために一般にガスクロマトグラフィが使用される。アセチレンにおける入力流のフィルタ光度計分析に関しては殆ど不満がない。しかしながら、ガスクロマトグラフィは、例えば規格外製品または水素化システムの熱散逸を防止するためにアセチレンにおける出力流の十分迅速な分析を行なわない。従来技術のエチレンクラッカ水素化器制御システムの前述した問題を解決した方法を見出すことができれば、当分野における進展となる。
本発明は、前述した問題に対する解決策である。本発明は、ガスマトリクスを含むサンプルガス中の対象のガス成分の濃度を決定するための7つのステップを含む化学分析方法である。第1のステップは、波長可変ダイオードレーザからの光を、サンプルセル内に収容された不活性ガスを介して、選択された範囲のn個の波長にわたって光検出器へと方向付けて、光検出器からのある範囲のベースライン信号I0nを生成することである。この場合、不活性ガスは、選択された範囲のn個の波長にわたって本質的に透過的である。第2のステップは、光検出器からのある範囲のベースライン信号I0nをデジタル化することである。第3のステップは、デジタル化されたベースライン信号I0nをデジタルコンピュータに記憶することである。第4のステップは、波長可変ダイオードレーザからの光を、サンプルセル内に収容されたサンプルガスを介して、選択された範囲のn個の波長にわたって光検出器へと方向付けて、光検出器からの一連のサンプル信号ISnを生成することである。第5のステップは、光検出器からの一連のサンプル信号ISnをデジタル化して、デジタル化されたサンプル信号ISnをデジタルコンピュータ部に記憶することである。第6のステップは、方程式I(n)=(I0n−ISn)/Ionにしたがってデジタルコンピュータでスペクトルを計算することである。第7のステップは、コンピュータ内にデジタルで記憶された不活性ガス中の対象の成分の既知の濃度のスペクトル、ステップ(g)のスペクトル、コンピュータ内にプログラムされた多変数回帰アルゴリズムを使用することにより、対象のガス成分の濃度を示す信号をコンピュータから生成することである。
他の実施形態において、本発明は、(a)デジタル出力信号を有する波長可変ダイオードレーザスペクトロメータと、(b)スペクトロメータからのデジタル出力信号を受けるためのデジタルコンピュータとを備え、デジタルコンピュータが多変数回帰アルゴリズムを使用してデジタル出力信号を処理するようにプログラムされている、分光分析のための装置である。波長可変ダイオードレーザスペクトロメータは、ロングパスガスセル(ヘリオットセル)及び/又は石英増強光音響デバイスに基づく検出器(例えばWO03/104767 A2参照)の使用を含んでも良いが、これらに限定されない。
更に他の実施形態において、本発明は、エチレンクラッカ水素化器を制御するための改良されたプロセスであって、ガス流が制御可能に加熱されて水素化器へと供給され、水素化器を制御できるように化学分析方法によって水素化器からの出力流のアセチレン濃度が決定され、該改良は水素化器からの出力流中のアセチレンの濃度を決定するための本発明の前述した方法の使用を含む、プロセスである。
更に他の実施形態において、本発明は、エチレンクラッカ水素化器を制御するための改良されたプロセスであって、制御される水素化器へと水素流が供給され、水素化器を制御できるように化学分析方法によって水素化器からの出力流のアセチレン濃度が決定され、該改良は水素化器からの出力流中のアセチレンの濃度を決定するための本発明の前述した方法の使用を含む、プロセスである。
図1を参照すると、CPU/レーザ温度・電流制御/検出器エレクトロニクス/ユーザインタフェースおよびディスプレイを備えるハードウェア11を含む本発明の好ましい実施形態の装置10の概略図が示されている。システム11は、波長可変ダイオードレーザ、レーザマウント、ヒートシンクおよび熱電制御システム12と電気通信状態にある。システム12からの光は、カリフォルニア州のマウンテンビューにあるLos Gatos Reseachから光ファイバ14により1/2リットル内容量軸外集積キャビティ出力分光分析(ICOS)サンプルセル13へと方向付けられる。光は、システム11と電気通信状態にある光検出器によって検出される。エチレンクラッカ水素化器からの出力流は、圧力トランスデューサ16を介してチューブ17,18によりセル13へと方向付けられる。圧力トランスデューサ16はシステム11と電気通信状態にあり、それにより、システム11はセル13内のガスの圧力を決定することができる。真空ポンプ19は、チューブ21により、流量制御バルブ20と流体連通している。流量制御バルブ20は、チューブ22により、セル13と流体連通している。流量制御バルブ20はシステム11と電気通信状態にあり、それにより、バルブ20を制御することによりセル13内のガスの圧力をトランスデューサ16によって決定された圧力に制御することができる。
装置10は、7つのステップを含む本発明の方法によってエチレンクラッカ水素化器からのガス流中のアセチレンの濃度を決定するために使用することができる。第1のステップは、波長可変ダイオードレーザ12からの光を、サンプルセル13内に(チューブ17,18を経由して)収容された不活性ガスを介して、選択された範囲のn個の波長にわたって光検出器15へと方向付けて、光検出器15からシステム11へのある範囲のベースライン信号I0nを生成することである。この場合、不活性ガスは、選択された範囲のn個の波長にわたって本質的に透過的な窒素である。第2のステップは、光検出器15からのある範囲のベースライン信号I0nをシステム11内でデジタル化することである。第3のステップは、デジタル化されたベースライン信号I0nをシステム11のデジタルコンピュータ部に記憶することである。第4のステップは、波長可変ダイオードレーザ12からの光を、チューブ17,18を通じたエチレンクラッカからのガス流であってサンプルセル13内に収容されたガスを介して、選択された範囲のn個の波長にわたって光検出器15へと方向付けて、光検出器15からシステム11への一連のサンプル信号ISnを生成することである。第5のステップは、光検出器15からの一連のサンプル信号ISnをシステム11内でデジタル化することである。第6のステップは、デジタル化されたサンプル信号ISnをシステム11のデジタルコンピュータ部に記憶することである。第7のステップは、方程式I(n)=(I0n−ISn)/Ionにしたがってデジタルコンピュータでスペクトルを計算し、(h)窒素中のアセチレンの既知の濃度のスペクトル、コンピュータ内にデジタルで記憶されたそのような標準化スペクトル、ステップ(g)のスペクトル、コンピュータ内にプログラムされた多変数回帰アルゴリズムを使用することにより、コンピュータから配線23へと向かうアセチレンの濃度を示す信号を生成することである。アセチレン、メチルアセチレン、エチレンの標準化スペクトルは、それぞれの標準的なガス混合物を、前記処理におけるエチレンクラッカ水素化器からのガス流の代わりに用いることによって得られる。
装置10で使用される特定の構成要素は、本発明において重大ではなく、例えばテキサス州のヒューストンにあるAnalytical Specialties社から入手できる。装置10のシステム11で使用される特定の多変数回帰アルゴリズムは、本発明において重大ではなく、例えばワシントン州のマンソンにあるEigenvector Research社から入手できる。
セル13内へのガスの流量は、約15秒毎に分析が報告できるように、約1.5リットル/分であることが好ましい。決定の精度を高めるために、多くのスペクトルが15秒にわたって平均化されることが好ましい。本発明の全範囲で重大ではないが、エチレンクラッカ水素化器からのガス流を分析するために本発明が使用される場合には、セル13内のガスの圧力を25〜150torrに制御することが非常に好ましく、75〜125torrに制御することが更に好ましい。以下の例では、そのような圧力が約100torrである。
本発明の方法のステップ(a)で使用される用語「不活性ガス」とは、選択された範囲の波長にわたって本質的に透過的なガスのことである。本明細書中で使用される「不活性ガス」という用語は、ガスの反応性を示すものではない。本発明の方法のステップ(a)で使用される特定の不活性ガスは、そのようなガスが選択された範囲の波長にわたって本質的に透過的である限り、重大ではない。本発明では、多くの場合、窒素が不活性ガスであることが好ましい。しかしながら、ヘリウムやアルゴンなどのガスも使用でき、無論、そのような不活性ガスの混合物を必要に応じて使用することができる。
ここで、図4を参照すると、「フロントエンド」水素化プロセス25の概略図が示されている。プロセス25はスチームクラッカ26を含む。スチームクラッカ26には、ナフサなどの炭化水素および蒸気を含む混合物27が供給される。出力流28は、ヒータ29を介して、触媒水素化器30へと供給される。図1の装置10は、アセチレンに関して水素化器30からの出力流を分析するために使用される。装置10からの出力は、例えばヒータ29を制御することにより水素化器30への入力流の温度を制御するために、フィードバック制御システムまたはフィードフォワード制御システムで使用される。水素化器30へと流れる流れ中のアセチレンの濃度を決定するために、フィルタ光度計31(例えば、ABB Multiwaveという商標の光度計)が使用されることが好ましい。
ここで、図5を参照すると、「バックエンド」水素化プロセス32の概略図が示されている。プロセス32はスチームクラッカ33を含む。スチームクラッカ33には、天然ガス液体などの炭化水素および蒸気を含む混合物34が供給される。出力流35は、不純物37を除去するために分離システム36へ供給される。分離システム36の出力は、エチレン中で濃縮され、ヒータ38を介して触媒水素化器39へと方向付けられる。図1の装置10は、アセチレンに関して水素化器39からの出力流を分析するために使用される。水素化器39内で起こるアセチレンの水素化のための水素を供給するため、ヒータ38を通じて流れる流れに対して水素40が加えられる。装置10からの出力は、例えばヒータ29および水素40の流量を制御することにより水素化器30への入力流の温度を制御するために、フィードバック制御システムまたはフィードフォワード制御システムで使用される。水素化器39へと流れる流れ中のアセチレンの濃度を決定するために、フィルタ光度計41(例えば、ABB Multiwaveという商標の光度計)が使用されることが好ましい。
図1の装置10は、図4に示されるシステム25に組み込まれる。標準化スペクトルは、アセチレンに関して100万分の0.5〜10の濃度範囲にわたって得られる。標準化スペクトルは、メチルアセチレンに関して100万分の500〜10000の濃度範囲にわたって得られる。標準化スペクトルは、エチレンに関して25〜75パーセントの濃度範囲にわたって得られる。図2は標準化スペクトルの一部を示す。
以下の3つの混合物が調製される。
(1)8ppmのアセチレン;920ppmのメチルアセチレン;40パーセントのエチレン;
(2)1.5ppmのアセチレン;890ppmのメチルアセチレン;39パーセントのエチレン;
(3)1.5ppmのアセチレン;5070ppmのメチルアセチレン;40パーセントのエチレン。
前記3つの混合物は、その後、図1を参照して前述したシステムを使用して分析される。図3は、各混合物におけるスペクトルを示す。本発明は以下の結果を報告する。
(1)8ppmのアセチレン;1000ppmのメチルアセチレン;40パーセントのエチレン;
(2)1.5ppmのアセチレン;990ppmのメチルアセチレン;40パーセントのエチレン;
(3)1.5ppmのアセチレン;5140ppmのメチルアセチレン;40パーセントのエチレン。
分析器10,31からの結果は、システム25のヒータ29を制御して水素化器30への入力流の温度を高めることにより水素化器30からの出力流中のアセチレンの濃度を減らす(入力流中のアセチレンの濃度が過剰でない場合)ため、また、入力流中のアセチレンの濃度が過剰である場合には水素化器30の熱散逸を防止すべく水素化器30への入力流の温度を下げるために使用される。
(結論)
結論として、容易に明らかなように、本発明をその好ましい実施形態に関して説明してきたが、本発明が限定されるものではなく以下の請求項により規定される本発明の範囲内に含まれる全ての代替的手段、改良、等化物を網羅しようとするものであることは言うまでもない。
本発明の好ましい実施形態の装置の概略図である。 窒素中の10.3ppmの純粋なアセチレン、窒素中の1010ppmの純粋なメチルアセチレン、窒素中の50%の純粋なエチレンの重ね合わされた個々のスペクトルを示す。 エチレンクラッカ水素化器からのガス流の重ね合わされたスペクトルを示す。 「フロントエンド」エチレンクラッカ水素化器を制御するための図1の装置の概略図を示す。 「バックエンド」エチレンクラッカ水素化器を制御するための図1の装置の概略図を示す。

Claims (9)

  1. ガスマトリクスを含むサンプルガス中の対象のガス成分の濃度を決定するための化学分析方法において、(a)波長可変ダイオードレーザからの光を、サンプルセル内に収容された不活性ガスを介して、選択された範囲のn個の波長にわたって光検出器へと方向付けて、光検出器からのある範囲のベースライン信号I0nを生成するステップであって、前記不活性ガスが、選択された範囲のn個の波長にわたって本質的に透過的である、ステップと、(b)光検出器からのある範囲のベースライン信号I0nをデジタル化するステップと、(c)デジタル化されたベースライン信号I0nをデジタルコンピュータに記憶するステップと、(d)波長可変ダイオードレーザからの光を、サンプルセル内に収容されたサンプルガスを介して、選択された範囲のn個の波長にわたって光検出器へと方向付けて、光検出器からの一連のサンプル信号ISnを生成するステップと、(e)光検出器からの一連のサンプル信号ISnをデジタル化するステップと、(f)デジタル化されたサンプル信号ISnをデジタルコンピュータに記憶するステップと、(g)方程式I(n)=(I0n−ISn)/Ionにしたがってデジタルコンピュータでスペクトルを計算するステップと、(h)コンピュータ内にデジタルで記憶された不活性ガス中の対象の成分の既知の濃度のスペクトル、ステップ(g)のスペクトル、コンピュータ内にプログラムされた多変数回帰アルゴリズムを使用することにより、対象のガス成分の濃度を示す信号をコンピュータから生成するステップと、を含む化学分析方法。
  2. サンプルはガスであり且つ対象のガス成分としてアセチレンを含み、ガスマトリクスがエチレンを含む、請求項1に記載の方法。
  3. サンプルは、エチレンクラッカ水素化器の出力流からオンラインで得られる、請求項2に記載の方法。
  4. サンプルの圧力は25〜150torrの範囲にある、請求項3に記載の方法。
  5. (a)デジタル出力信号を有する波長可変ダイオードレーザスペクトロメータと、(b)スペクトロメータからのデジタル出力信号を受けるためのデジタルコンピュータとを備え、前記デジタルコンピュータは、多変数回帰アルゴリズムを使用してデジタル出力信号を処理するようにプログラムされている、分光分析のための装置。
  6. サンプルセルが軸外集積キャビティ出力サンプルセルである、請求項5に記載の装置。
  7. サンプルセル内へ導入されるガスの圧力を低下させることができるように軸外集積キャビティ出力サンプルセルと流体連通する真空ポンプを更に備える、請求項6に記載の装置。
  8. エチレンクラッカ水素化器を制御するための改良されたプロセスであって、ガス流が制御可能に加熱されて水素化器へと供給され、水素化器を制御できるように化学分析方法によって水素化器からの出力流のアセチレン濃度が決定され、前記改良は水素化器からの出力流中のアセチレンの濃度を決定するための、請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の化学分析方法の使用を含む、プロセス。
  9. エチレンクラッカ水素化器を制御するための改良されたプロセスであって、制御される水素化器へと水素流が供給され、水素化器を制御できるように化学分析方法によって水素化器からの出力流のアセチレン濃度が決定され、前記改良は水素化器からの出力流中のアセチレンの濃度を決定するための、請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の化学分析方法の使用を含む、プロセス。
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