JP2008523184A - 疎水性に変性されたカチオン性ポリマー及び洗浄補助剤としてのそれらの使用。 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】硬い表面のための洗浄組成物であって、
少なくとも以下のモノマー成分:
(I)20ないし99.9質量%の、式(1)
【化1】
(式中、
R1及びR2は、互いに独立して、水素原子又は炭素原子数1ないし4のアルキル基を表わし;
R3及びR4は、互いに独立して、水素原子、又は1ないし18個の炭素原子を有するアルキル基、ヒドロキシアルキル基、カルボキシルアルキル基、カルボキシアミドアルキル基もしくはアルコキシアルキル基を表わし;及び
Y-はアニオンを表わす。)に従う少なくとも1種のカチオン性モノマー;及び、
(II)0.1ないし80質量%の、開始剤の存在下で重合する疎水性不飽和非イオン性モノマー;
所望により、60質量%までの、モノマー(I)及びモノマー(II)と異なる水溶性モノマー(III);及び、
所望により、0ないし10質量%の量の架橋剤である反応成分(IV)、
から誘導される主鎖を含むポリマー状化合物を含む洗浄組成物は、改善された汚れ除去性、抗菌性及び生物膜抑制性並びに再汚れ及びしみに対する耐性を与える。
【選択図】なし
Description
しろ、関係のある微生物の付着、接着、成長、蓄積及び増殖に適さない表面をつくることによってもたらされ得る。ポリマー状膜はまた、肌、つめ及び毛髪等の生体基質に対するバイオ浸透性に関して、及びまた、しばしば、水中環境で見られる微生物に対して対象物質の望ましくない抗菌効果がもたらす、環境に対する生態毒性に関してわずかな危険性しか有さない。更に、このようなポリマー状物質は、あらゆる有害な物質の放出制限に関して、優れ得ることが予想され得る。
少なくとも以下のモノマー成分:
(I)20ないし99.9質量%、好ましくは50ないし99質量%の、式(1)
R1及びR2は、互いに独立して、水素原子又は炭素原子数1ないし4のアルキル基を表わし;
R3及びR4は、互いに独立して、水素原子、又は1ないし18個の炭素原子を有するアルキル基、ヒドロキシアルキル基、カルボキシルアルキル基、カルボキシアミドアルキル基もしくはアルコキシアルキル基を表わし;及び
Y-はアニオンを表わす。)に従う少なくとも1種のカチオン性モノマー;及び、
(II)0.1ないし80質量%の、開始剤の存在下で重合する疎水性不飽和非イオン性モノマー;
所望により、60質量%までの、モノマー(I)及びモノマー(II)と異なる水溶性モノマー(III);及び、
所望により、0ないし10質量%の量の架橋剤である反応成分(IV)、
から誘導される主鎖を含むポリマー状化合物を含む表面保護剤及び洗浄組成物に向けられる。
R1及びR2は、互いに独立して、水素原子又は炭素原子数1ないし4のアルキル基を表
わし;
R3及びR4は、互いに独立して、水素原子、又は1ないし18個の炭素原子を有するアルキル基、ヒドロキシアルキル基、カルボキシルアルキル基、カルボキシアミドアルキル基もしくはアルコキシアルキル基を表わし;及び
Y-はアニオンを表わす。)に従う少なくとも1種のカチオン性モノマー、
(II)0.1ないし80質量%、好ましくは1ないし50質量%、特に4ないし20質量%の、開始剤の存在下で重合する疎水性不飽和非イオン性モノマー、
所望により、60質量%までの、好ましくは20質量%までのモノマー(I)及びモノマー(II)と異なる水溶性モノマー(III);及び、
所望により、0ないし10質量%、好ましくは0ないし2質量%の量の架橋剤である反応成分(IV)を含む重合混合物から製造され得る。このような化合物のいくつかは、国際公開第2004/056888A2号パンフレットから既知である。
メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリレート、イソプロピル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、アミル(メタ)アクリレート、イソブチル(メタ)アクリレート、第三ブチル(メタ)アクリレート、ペンチル(メタ)アクリレート、イソアミル(メタ)アクリレート、ヘキシル(メタ)アクリレート、ヘプチル(メタ)アクリレート、オクチル(メタ)アクリレート、イソオクチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ノニル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリレート、イソデシル(メタ)アクリレート、ウンデシル(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、オクタデシル(メタ)アクリレート、及びステアリル(メタ)アクリレートのような長鎖−及び短鎖のアルキル(メタ)アクリレート;アルコキシアルキル(メタ)アクリレート、特に、ブトキシエチルアクリレート及びエトキシエトキシエチルアクリレートのような炭素原子数1ないし4のアルコキシ炭素原子数1ないし4のアルキル(メタ)アク
リレート;アリールオキシアルキル(メタ)アクリレート、特に、フェノキシエチルアクリレート(例えばアゲフレックス(登録商標:Ageflex)、チバ スペシャルティ
ケミカルズ社))のようなアリールオキシ炭素原子数1ないし4のアルキル(メタ)アクリレート;シクロヘキシルアクリレート、ベンジルアクリレート、ジシクロペンタジエンアクリレート、ジシクロペンタニルアクリレート、トリシクロデカニルアクリレート、ボルニルアクリレート、イソボルニルアクリレート(例えばアゲフレックス(登録商標:Ageflex)IBOA、チバ スペシャルティ ケミカルズ社)、テトラヒドロフルフリルアクリレート(例えばSR285、サートマーカンパニー社(Sartmer Company Inc.)、カプロラクトンアクリレート(例えばSR495、サートマーカンパニー社)及びアクリロイルモルホリンのような単環及び多環の芳香族又は非芳香族アクリレート;ポリエチレングリコールモノアクリレート、ポリプロピレングリコールモノアクリレート、メトキシエチレングリコールアクリレート、メトキシポリプロピレングリコールアクリレート、メトキシポリエチレングリコールアクリレート、エトキシジエチレングリコールアクリレートのようなアルコールベースの(メタ)アクリレート、及びエトキシ化(4)ノニルフェノールアクリレートのような様々なアルコキシル化アルキルフェノールアクリレート(例えば、フォトマー(Photomer)4003、ヘンケル社(Henkel Corp.);ジアセトンアクリルアミド、イソブトキシメチルアクリルアミド及び第三オクチルアクリルアミドのような(メタ)アクリル酸のアミド;及びマレイン酸エステル及びフマル酸エステルのような多官能不飽和酸のエステルを含む。
R5はH又はCH3を表わし、
R6は、炭素原子数1ないし12のアルキル基、炭素原子数1ないし12のアルキル基又は炭素原子数1ないし12のアルコキシ基によって1回ないし3回置換され得る炭素原子数1ないし6のアルキルフェニル基、酸素原子によって1回以上中断された炭素原子数1ないし6のアルキルフェニル基(ここで、フェニル基は、炭素原子数1ないし12のアルキル基又は炭素原子数1ないし12のアルコキシ基によって1ないし3回置換され得る。)又は炭素原子数1ないし6のアルキルヒドロキシ基を表わし;
Xは、−O−、−NH−及び−NR−(式中、Rは炭素原子数1ないし6のアルキル基を表わす。)から選択される二価の基を表わす。]によって例示される。
3以上、好ましくは3ないし約30の範囲でエトキシ化されたエトキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート(例えば、フォトマー4149,ヘンケル社,及びSR499、サートマー カンパニー社)、3以上、好ましくは3ないし30の範囲でプロポキシ化されたプロポキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート(例えば、フォトマー4072,ヘンケル社、及びSR492,サートマー社)、及びジトリメチロールプロパンテトラアクリレート(例えば、フォトマー4355,ヘンケル社)のような、アルコキシ化されたか又はされていないトリメチロールプロパンポリアクリレート;
3以上でプロポキシ化されたプロポキシ化グリセリルトリアクリレートのようなアルコキシ化グリセリルトリアクリレート(例えば、フォトマー4096,ヘンケル社、及びSR9020、サートマー社);ペンタエリトリトールテトラアクリレート(例えば、サートマー カンパニー社(West Chester,Pa.)から入手可能なSR295)、エトキシ化ペンタエリトリトールテトラアクリレート(例えば、SR494,サートマー カンパニー社)、及びジペンタエリトリトールペンタアクリレート(例えば、フォトマー4399,ヘンケル社、及びSR399, サートマー カンパニー社)のようなアルコキシ化されたか又はされていないペンタエリトリトールポリアクリレート;
トリス−(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレートトリアクリレート(例えば、SR368,サートマー カンパニー社)及びトリス−(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレートジアクリレートのような、適当な官能性イソシアヌレートをアクリル酸又はアクリロイルクロリドと反応させることにより形成されるイソシアヌレートポリアクリレート;トリシクロデカンジメタノールジアクリレート(例えば、CD406, サートマー カンパニー社)及び
2以上、好ましくは約2ないし30の範囲でエトキシ化されたエトキシ化ポリエチレングリコールジアクリレートのような、アルコキシ化されたか又はされていないポリオールポリアクリレート;アクリレートをビスフェノールAジグリシジルエーテル等に添加することにより形成されるヒドロキシアクリレート(例えば、フォトマー3016,ヘンケル社);及びジシクロペンタジエンジアクリレート及びジシクロペンタンジアクリレートのような単一及び多環式芳香族又は非芳香族ポリアクリレート、を含む。
和アルコールの脂肪酸を含む。
が表面に付着するのを防止する傾向にあり得るため、未処理の表面よりもより長くきれいなままである。このような処理した表面はまた、ポリマー組成物で処理されなかった同様の表面と比べて細菌の成長に対して耐性を有し得る。
コンデンサー、温度計、窒素注入口、及びオーバーヘッド攪拌器付きの1リトットル反応器に、水中の66%モノマーDADMAC453.8g、メチルメタアクリレート(MMA)15.8g、脱イオン水57.40g及び20%Na4EDTA溶液0.15gを
入れた。重合混合物を窒素によりパージし、及び90℃の温度にまで攪拌しながら加熱した。アンモニウムパースルフェート(APS)5.1gを含む水性溶液を、190分かけて反応器にゆっくりと供給した。反応温度を100℃より高い温度にまで上げ、そしてその後、APS供給時間の間、還流温度(100ないし110℃)にて維持した。APS供給後、反応温度を95℃まで低下させ、及び約30分間保持した。その後ナトリウムメタビスルフィット(MBS)5.6gを含む水性溶液を30分間かけて添加した。反応器の内容物をさらに30分間95℃にて保持して、重合を完了させた(99%以上の転換率)。ポリマー溶液を、約35%固形分まで十分な水を用いて希釈し、及び室温まで冷却した。総モノマー転換率は99.5%超と測定された。最終生成物は、25℃にて23,400cpsのブルックフィールド粘度(12rpmでブルックフィールドLV4スピンドルを使用)及び33.7%のポリマー固形分を有していた。
コンデンサー、温度計、窒素注入口、及びオーバーヘッド攪拌器付きの1リトットル反応器に、66%モノマーDADMAC453.8g、エトキシ化ノニルフェノールアクリレート(ENPA)15.8g、脱イオン水57.40g及び20%Na4EDTA溶液0.15gを入れた。重合混合物を窒素によりパージし、及び90℃の温度にまで攪拌しながら加熱した。アンモニウムパースルフェート(APS)5.1gを含む水性溶液を、190分かけて反応器にゆっくりと供給した。反応温度を100℃より高い温度にまで上げ、そしてその後、APS供給時間の間、還流温度(100ないし110℃)にて維持した。APS供給後、反応温度を95℃まで低下させ、及び約30分間保持した。その後ナトリウムメタビスルフィット(MBS)5.6gを含む水性溶液を30分間かけて添加し
た。反応器の内容物をさらに30分間95℃にて保持して、重合を完了させた(99%以上の転換率)。ポリマー溶液を、約35%固形分まで十分な水を用いて希釈し、及び室温まで冷却した。総モノマー転換率は99.5%超と測定された。最終生成物は、25℃にて15,700cpsのブルックフィールド粘度(12rpmでブルックフィールドLV4スピンドルを使用)及び33.7%のポリマー固形分を有していた。
この実施例は、連続供給による疎水性モノマーIIの添加を示す。重合手順は、APS開始剤供給を開始したときに15.8gの量のメチルメタアクリレートを約45分間かけて反応器に供給したことを除き、実施例1と同様である。ポリマー溶液を、約35%固形分まで十分な水を用いて希釈し、及び室温まで冷却した。総モノマー転換率は99.5%超と測定された。最終生成物は、25℃にて19,500cpsのブルックフィールド粘度(12rpmでブルックフィールドLV4スピンドルを使用)及び35%のポリマー固形分を有していた。最終ポリマー生成物は、実施例1の生成物のエマルジョンの外観と比較して透明であった。
以下で試験した全てのポリマーは、特に記載がない限りは、実施例1及び2に記載した製造方法と同様の方法を用いて製造した。
以下の表に記載された各ポリマーにおいて、0.5質量%のポリマー溶液を、脱イオン水を用いて製造した。ポリマー溶液2mLを折り畳んだペーパータオルに添加した;その後、処理したタオルで8×8(インチ)のセラミックタイルの半面を30秒間ふき、該セラミックタイル表面部分を完全に湿潤させた。タイルのもう半面は対照として未処理のままとした。その後、セラミックタイルを、脱イオン水の流水下で30秒間すすぎ;その後、空気乾燥させた。
その後、全てのタイルを、プレバルスプレイーヤー(Preval Sprayer)を使用してタイル面上に2つの溶液を順次噴霧することによって製造した模擬風呂あかで汚した。1つ目の溶液は脱イオン水中塩化カルシウム2.5%の溶液であり、2つ目の溶液は脱イオン水中にオレイン酸カリウム4%、ステアリン酸ナトリウム0.5%及びメチレンブルー0.1%を含む溶液である。15分間の空気乾燥後、噴霧したタイルを85℃において1時間焼付けた。
その後、汚れたタイルを、脱イオン水で湿潤させ、少しの湿り気まで圧縮乾燥させた2つのスポンジを備えたガードナー ウォッシュビリティー アンド ウェアーテスター(D10V型)を使用して洗浄した。汚れがタイルの少なくとも1面から実質的に除去されるまで、タイルを並列洗浄方式において洗浄した。汚れの除去を視覚により評価し、対照とタイルのポリマー処理面上に残った汚れの割合を測定した。その後、対照面上の割合からポリマー処理面上に残った割合を引き、評価を‘‘0’’ないし‘‘+++++’’のスケールで正規化した(ここで、0は対照と処理面は汚れ除去において差がないことを示し、+++++は処理面からは汚れが完全に除去され、かつ対照面からは汚れが除去されなかったことを示す。)。
本発明の3種類のポリマーにおける結果を以下の表1に示す:
表1
各ポリマーの0.5%溶液を、以下の表2に記載したような、非イオン性界面活性剤及びカチオン性界面活性剤、溶媒及びキレート剤を含む典型的な硬い表面用の洗浄配合物中に配合した。
表2
実施例4に記載したように模擬風呂あかで汚し、洗浄した後、タイルの汚れ除去を評価した。3つの異なるポリマーにおいて試験を3回行った結果を、以下の表3にまとめる。表3
セラミックタイルの半面を、実施例5に記載したような硬い表面用の洗浄配合物中にDADMAC/ブチルメタクリレート(95/5)ポリマーを含む溶液で処理した。その後、トウモロコシ油39.55g、オレイン酸2.5g、オイル ブルー N(Oil Blue N)0.04g及びカオリンクレー7.9gから製造した模擬油微粒子汚れスラリー1.5gをブラシでタイル上に塗ることによって、タイルを処理した。その後、青い
汚れがピンク色に変わるまで、汚れたタイルを85℃において約24時間焼付けた。冷却後、タイルを、まず脱イオン水で湿潤させ、その後、ポリマーを添加しなかった実施例5に記載の洗浄配合物10mLで湿潤させたスポンジを有するガードナー ウォッシュビリティー テスター上で洗浄した。試験を、実施例4及び5と同様の方法で評価した(以下の表4参照)。
表4
DADMACコポリマーの生物膜増殖抑制
DADMACコポリマーを、適当な試験濃度で脱イオン水中に原液として準備した。
試験法:
ポリメチルメタクリレート(PMMA)からつくられた標準ピン(小さな円筒、2mm×8−9mm)をDADMACコポリマー原液中で20分間インキュベートし、乾燥させた。コーティングしたピンを試験生物の懸濁液と接触させ、有機ピンの表面に試験生物を付着させた。その後、ピンを成長培地に移し、成長倍地中への娘細胞の放出を可能とした。その後、ピンを、適当な培養時間の後、取り除いた。その後、娘細胞の成長を、578nmにおいて通常の光度計を用い、マイクロプレートリーダーで成長培地の光学密度を観測することによって測定した。
試験生物 :表皮ブドウ球菌
試験濃度 :0.5%(ポリマーの質量%)
コーティング時間:20分
乾燥時間 :30分
接触時間(細胞):1時間
娘細胞の放出 :24時間
培養時間 :48時間
表5は、生物膜増殖抑制試験の結果を示す。
結果は、生物膜生物の成長が抑制された時間で示される。48時間の結果は、生物膜増殖が48時間、完全に抑制されることを示した。
表5
DADMACコポリマーによる微生物細胞の初期の粘着及び付着の抑制を以下に示す。
試験方式:
PMMAからつくられた標準ピンをコポリマーの原液中で20分間インキュベートし、
乾燥させた。コーティングしたピンを試験生物の懸濁液と接触させ、1時間、ピンの表面に試験生物を付着させた。洗浄し、ブロッキング溶液に移した後、ピンを表皮ブドウ球菌抗体で一晩処理し、更なる洗浄工程後、酵素(アルカリホスファターゼ)が結合した2次抗体で1時間処理した。最後の洗浄工程後、ピンを酵素基質溶液に移し、色の変化を405nmにおいてマイクロプレートリーダーで観察した。
試験生物 :表皮ブドウ球菌
試験濃度 :原液中に0.5%(ポリマーの質量%)
コーティング時間 :20分
乾燥時間 :15分
接触時間(細胞) :1時間
接触時間(1次抗体):24時間
接触時間(2次抗体):1時間
表6は実施例8で行った付着試験の結果を示す。
結果は、未処理のピンと比較した細胞の付着(%)で示した。コポリマー溶液は細菌の付着において顕著な減少を示した。
表6
様々なDADMACコポリマーの殺菌活性の決定
試験方式:
適当な濃度の試験物を有する原液1gを水8gと混合し、その後、選択した試験生物1mLを植菌した。下記した接触時間後、一定分量を採取し、不活性化し、希釈した。培養試料1mL当りに生存する細菌の数を平板菌数によって決定した。
希釈剤 :微生物のためにトリプトン水(トリプトン(オキソイド)0.1
質量%、NaCl 0.85%、脱イオン水)。
DADMACポリマー溶液のために脱イオン水。
生存する微生物の検出のために不活性溶剤。
媒体 :カゼインソイビーンペプトン寒天。
不活性媒体:トリプトシンソイブロススペシャル(トゥイーン80 10%、レシチン
3%、L−ヒスチジン 0.1%、チオ硫酸ナトリウム 0.055%)。
試験生物 :S.アウレウス ATCC 6538。
大腸菌 ATCC 10536。
試験濃度 :100−120ppm(DADMACポリマー濃度)。
接触時間 :22℃において5ないし30分間。
培養 :37℃において24時間。
結果を、最初の総数の対数減少として表7に示す。試験した全てのDADMACポリマーは大腸菌に対して良好な殺菌活性を示し、S.アウレウスに対してある程度の殺菌活性を示した。
表7
Claims (21)
- 硬い表面のための表面保護剤及び洗浄組成物であって、
少なくとも以下のモノマー成分:
(I)20ないし99.9質量%の、式(1)
R1及びR2は、互いに独立して、水素原子又は炭素原子数1ないし4のアルキル基を表わし;
R3及びR4は、互いに独立して、水素原子、又は1ないし18個の炭素原子を有するアルキル基、ヒドロキシアルキル基、カルボキシルアルキル基、カルボキシアミドアルキル基もしくはアルコキシアルキル基を表わし;及び
Y-はアニオンを表わす。)に従う少なくとも1種のカチオン性モノマー;及び、
(II)0.1ないし80質量%の、開始剤の存在下で重合する疎水性不飽和非イオン性モノマー;
所望により、60質量%までの、モノマー(I)及びモノマー(II)と異なる水溶性モノマー(III);及び、
所望により、0ないし10質量%の量の架橋剤である反応成分(IV)、
から誘導される主鎖を含むポリマー状化合物を含む表面保護剤及び洗浄組成物。 - 前記少なくとも1種のカチオン性モノマー(I)が、ジアリルジメチルアンモニウムクロリド、ジアリルジメチルアンモニウムブロミド、ジアリルジメチルアンモニウムスルフェート、ジアリルジメチルアンモニウムホスフェート、ジメタリルジメチルアンモニウムクロリド、ジエチルアリルジメチルアンモニウムクロリド、ジアリルジ(β−ヒドロキシエチル)アンモニウムクロリド、及びジアリルジ(β−エトキシエチル)アンモニウムクロリドからなる群から選択される請求項1に記載の組成物。
- 前記少なくとも1種のカチオン性モノマーが、ジアリルジメチルアンモニウムクロリドである請求項1に記載の組成物。
- 前記疎水性モノマー(II)が、室温かつpH7において、約50g/水100g未満の水溶性の値を有する請求項1に記載の組成物。
- 前記少なくとも1種の疎水性モノマー(II)が、ビニル化合物及び(メタ)アクリレートベースの化合物及び(メタ)アクリロニトリル及び不飽和多官能価酸のエステルからなる群から選択される請求項4に記載の組成物。
- 前記少なくとも1種の疎水性モノマー(II)が、スチレン;炭素原子数2ないし18のカルボン酸のビニルエステル及び炭素原子数2ないし18のカルボン酸のN−ビニルアミドからなる群から選択される請求項4に記載の組成物。
- 前記少なくとも1種の疎水性モノマー(II)が、式(B)
R5はH又はCH3を表わし、
R6は、炭素原子数1ないし12のアルキル基、炭素原子数1ないし12のアルコキシ基、炭素原子数1ないし12のアルキル基又は炭素原子数1ないし12のアルコキシル基によって1回ないし3回置換され得る炭素原子数1ないし6のアルキルフェニル基、酸素原子によって1回以上中断された炭素原子数1ないし6のアルキルフェニル基(ここで、フェニル基は、炭素原子数1ないし12のアルキル基又は炭素原子数1ないし12のアルコキシ基によって1ないし3回置換され得る。)又は炭素原子数1ないし6のアルキルヒドロキシ基を表わし;
Xは、−O−、−NH−及び−NR−(式中、Rは炭素原子数1ないし6のアルキル基を表わす。)から選択される二価の基を表わす。]で表される請求項1に記載の組成物。 - 前記水溶性モノマー(III)が、室温かつpH7において50g/水100gより大きい水溶性の値を有する請求項1に記載の組成物。
- 前記水溶性モノマー(III)が、ビニルアミン、ビニルホルムアミド、ビニルアルコール、ビニルピロリドン、ビニルカプロラクタム、ジメチルシロキサンのビニル誘導体、アミノシロキサン、ビニルフルオロカーボン、ヒドロキシアルキルアクリレート;アミノアルキルアクリレート及びそのアルキル及びベンジル四級化塩を含むその塩;(メタ)アクリル酸及びその塩;及びアクリルアミド、メタアクリルアミド、N,N−ジメチルアクリルアミド、N,N−ジエチルアクリルアミド、N,N−ジメチルアミノプロピルアクリ
ルアミド及びそれらの塩からなる群から選択される請求項1に記載の組成物。 - 前記ポリマー状化合物が1000ないし5百万ダルトンの範囲の平均分子量を有する請求項1に記載の組成物。
- 更に、有効量の1種以上の界面活性剤を含む請求項1に記載の硬い表面のための表面保護剤及び洗浄組成物。
- すぐに使用可能な(ready−to−use)スプレー、液体又はペースト形態の、又は水で希釈して、最終洗浄組成物とし得る固体又は液体濃縮物である請求項12に記載の組成物。
- 0.001%ないし50%のポリマー状化合物を含む請求項12に記載の組成物。
- 更に、香料、他の種類の汚れ除去ポリマー、着色剤、防腐剤、抗菌剤、蛍光増白剤、UV吸収剤、光制御剤、イオン化剤、消泡剤、酵素、漂白剤、酸化触媒、ゼオライト、又はシクロデキストリン及びその誘導体を含むがそれらに限定されない臭気抑制剤である更なる有効成分又はこれらの混合物を少なくとも1種以上含む請求項12に記載の組成物。
- 表面洗浄又は処理のための再利用可能な又は使い捨てのふき取り繊維(wipe)又はパッドであって、該ふき取り繊維又はパッドがその中又はそこに請求項12に記載の組成物を吸着して有するところのふき取り繊維又はパッド。
- 硬い表面を洗浄するための方法であって、前記表面を有効洗浄量の請求項1に記載の洗浄配合物と接触させることからなる方法。
- 前記表面が、セラミックタイル、石材、ガラス、セメント、コンクリート、レンガ、石膏、大理石;石、大理石又はプラスチックの石造様調理台;及び木材、プラスチック、積層板又は有機又は無機材料製の他の種類の床である請求項17に記載の方法。
- 汚れに対する耐性、後の汚れ除去の容易さが改善され、かつ抗菌性がもたらされるところの、硬い表面を処理する方法であって、前記硬い表面を有効洗浄量の請求項12に記載の組成物と接触させることからなる方法。
- 硬い表面を抗菌有効量の請求項1で定義したポリマー状化合物と接触させることからなる硬い表面の抗菌処理のための方法。
- 硬い表面を有効量の請求項1で定義したポリマー状化合物と接触させることからなる硬い表面上に生物膜(biofilm)が形成するのを抑制するための方法。
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