JP2008512268A - 水硬性組成物のための被覆塩基性材料の製造方法、水硬性組成物のための被覆塩基性材料、水硬性組成物のための添加剤および水硬性組成物の製造方法 - Google Patents
水硬性組成物のための被覆塩基性材料の製造方法、水硬性組成物のための被覆塩基性材料、水硬性組成物のための添加剤および水硬性組成物の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008512268A JP2008512268A JP2007529368A JP2007529368A JP2008512268A JP 2008512268 A JP2008512268 A JP 2008512268A JP 2007529368 A JP2007529368 A JP 2007529368A JP 2007529368 A JP2007529368 A JP 2007529368A JP 2008512268 A JP2008512268 A JP 2008512268A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- basic material
- additive
- concrete
- coat
- coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1018—Coating or impregnating with organic materials
- C04B20/1029—Macromolecular compounds
- C04B20/1033—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1055—Coating or impregnating with inorganic materials
- C04B20/107—Acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/14—Nitrogen-containing compounds
- C23F11/141—Amines; Quaternary ammonium compounds
- C23F11/143—Salts of amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/167—Phosphorus-containing compounds
- C23F11/1676—Phosphonic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
- C04B2103/32—Superplasticisers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
- C04B2103/61—Corrosion inhibitors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Description
図1は、コンクリートプラント1において従来実施されている、コンクリート製造において使用される従来のコンクリート混合工程を示す。図1の左には、石を計量分配するための装置2が示される。この実施形態においては、この装置は、4つの漏斗形状容器3を含み、そのそれぞれは、底部開口域における、石を機械的ミキサー8へ輸送するのに役立つコンベヤーベルト9を特徴とする。コンベヤーベルト9の輸送または運転方向は、参照番号10で参照される矢印により示される。製造されるコンクリートのタイプによって、石の篩分寸法は、直径で約0mm〜16mmである。石は、寸法によって分類され、4つの容器3に貯蔵することができる。コンクリートのための結合剤を構成し、約1〜100μmの範囲における粒径を示すセメントは、セメントサイロ4に貯蔵される。次いで、セメントは、例えば、モーター駆動スクリュー運転であることのできる運搬装置5により機械的ミキサー8へ運ばれる。計量されたセメントの量は、容器計量器6で待機している。また、水および、例えば、コンクリート流動化剤、流動剤、空気連行剤、遅延剤および同様の剤であることができ、混合工程中に添加される添加剤のための供給溝7が、ミキサー8に配置される。機械的ミキサー8、この場合は、水平撹拌装置を持つ連続ミキサーとして表されるミキサー内で、石、水、セメントおよび添加剤が、出来上がったコンクリート混合物11に添加される。出来上がったコンクリート11は、コンベヤーベルト9で、輸送車両12へ運ばれる。
Basaltex(ベルギー)社から入手できる玄武岩質繊維を、流動化剤で被覆した。この玄武岩質繊維は、12〜15μの平均直径を示した。使用された高性能コンクリート流動化剤は、Sika(登録商標)社のViscoCrete(登録商標)であった。製造直後に、液状相における流動化剤を、加熱浴槽に移した(これに代わる方法は、浴槽内で流動化剤を溶融する)。次に、玄武岩質繊維を、浴槽内に存在する溶融塊から引き出した。流動化剤で新たに被覆された繊維を、次いで、空気で冷却し、次いで、被覆繊維を切断装置に移し、6mm、12mmまたは25mmの長さに切断した。被覆は、また、冷却期間を大幅に短縮できる冷却室内で冷却することもできる。次いで、繊維断片を、ポルトランドセメントを含む通常のコンクリート混合物に添加し、これによって、繊維の表面からの流動化剤の分離が、それ自体恐ろしく作業がし易い流動化コンクリートを生成した。被覆繊維は、繊維束の形成なしで、コンクリート混合物全体に極めて均質に分散した。このタイプのセメントは、流動化が、コンクリートを高度に流動し易くし、一方、繊維の存在が、実質的に、収縮しないことを確実にするので、大きな表面の平面作業での使用に大いに適している。
M=水素、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、価電子2または3個の金属イオン、アンモニアイオン、アンモニア基またはこれらの混合物、
R=各Rは、互いに独立して、水素またはメチル、
R1およびR2=C1〜C20アルキル、シクロアルキル、またはアルキルアリール、-[AO]n-R4(ここで、A=C2〜C4アルキレン、R4=C1〜C20アルキル、シクロヘキシル、またはアルキルアリール、およびn=2〜250、好ましくは、n=8〜200、更に好ましくは、n=11〜150、最も好ましくは、n=11〜100)、
R3=-NH2、-NR5R6、-OR7NR8R9(ここで、R5およびR6は、互いに独立して、C1〜C20アルキル-、シクロアルキル-、またはアルキルアリールもしくはアリール基またはヒドロキシアルキル基、例えば、ヒドロキシエチル、ヒドロキシプロピル-、ヒドロキシブチル基等、または、アセトキシエチル-(CH3-CO-O-CH2-CH2-)、ヒドロキシイソプロピル-(HO-CH(CH3)-CH2-)、アセトキシイソプロピル基(CH3-CO-O-CH(CH3)-CH2-)であり、または、R5およびR6は、モルホリンまたはイミダゾリン環を構成するために、窒素が一部を形成する環を一緒になって形成し、R7は、C2〜C4アルキレン基であり、R8およびR9は、互いに独立して、C1〜C20アルキル-、シクロアルキル-、アルキルアリール-もしくはアリール基またはヒドロキシアルキル基、例えば、ヒドロキシエチル-、ヒドロキシプロピル-、またはヒドロキシブチル基等である)、
a/b/c/d=(0.1〜0.9)/(0.1〜0.9)/(0〜0.8)/(0〜0.3)、好ましくは、(0.1〜0.9)/(0.1〜0.9)/(0〜0.5)/(0〜0.1)、更に好ましくは、(0.1〜0.9)/(0.1〜0.9)/(0〜0.3)/(0〜0.06)、なお更に好ましくは、(0.2〜0.8)/(0.199〜0.799)/(0.001〜0.09)/(0〜0.06)、特に好ましくは、(0.2〜0.8)/(0.19〜0.79)/(0〜0.1)/(0.01〜0.3)、およびa+b+c+d=1]。
(式中、
M=H-および/またはNa
R=H-
R1=50:50のモル比での、CH3-PEG1000-およびCH3-PEG3000-の混合物
R3=HO-CH2CH2-NH-
a/b/c/d=0.75/0.20/0.00/0.05
分子量=26,000)
に従うポリマーを本質的に含む。
(式中、
M=H-および/またはNa
R=CH3-
R1=CH3-PEG1100-
a/b/c/d=0.50/0.50/0.00/0.00
分子量=18,000)
に従うポリマーを本質的に含む。
シクロヘキシルアミン
ジシクロヘキシルアミン
N-メチル-シクロヘキシルアミン
N,N-ジメチル-シクロヘキシルアミン
N-ベンジル-ジメチルアミン
ヘキサメチレンテトラミン
トリエチレンテトラミン
ジエチレントリアミン
エチレンジアミン
N,N-ジメチルエタノールアミン
N-メチル-ジエタノールアミン
モノ-、ジ-、トリ-エタノールアミン
ピペラジン
モルホリン
グアニジン。
リン酸
ピロリン酸
ホスホン酸
安息香酸
カプロン酸
カプリル酸
エナント酸
アミノ安息香酸
スルファニル酸
サリチル酸
セバシン酸
オレイン酸
リノール酸
アジピン酸
テトラヒドロキシアジピン酸
乳酸
酒石酸
クエン酸
グルコン酸
グルコヘプトン酸
ヘプトン酸および
アスコルビン酸。
2 石を分配するための装置
3 石の容器
4 セメント用サイロ
5 運搬装置
6 細胞状の車輪樋を持つ容器重量スケール
7 水およびコンクリート流動化剤の供給
8 機械的ミキサー
9 コンベヤーベルト
10 コンベヤーベルトの移動方向
11 調製されたコンクリート混合物
12 輸送車両
13 添加剤/コンクリート流動化剤
14 第一の塩基性材料/石
15 水
16 第二の塩基性材料/石
17 セメント粒子
18 正電荷
19 負電荷
20 コンクリート流動化剤の分子
21 分子の側鎖
22 粒子コーティング
23 セメントプラントの一部分
24 ユニフローミキサー
25 断面のくびれ
26 セメント粒子の流動方向
27 向流ミキサー
28 ノズル
29 回転式噴霧器を持つ渦巻きミキサー
30 漏斗
31 スライド要素
32 ノズル
33 プランドルノズル
34 ノズル
35 吸引管
36 容器
37 受器
40 コーティング装置
41 供給溝
42 拡大漏斗
43 収集漏斗
44 運搬チャンネル
Claims (41)
- 水硬性組成物(11)のための被覆塩基性材料の製造方法であって、前記水硬性組成物が、塩基性材料(14、16)および水(15)を含み、前記塩基性材料が、複数のサブグループ(14、16)および少なくとも1つの水硬性結合剤(14)からなることができ、前記水硬性組成物の製造のために、塩基性材料(14、16)および水(15)が、ミキサー(8)で混合される製造方法において、前記塩基性材料(14、16)が、前記水硬性組成物の混合前に、添加剤(13)で、少なくとも部分的に被覆されることを特徴とする方法。
- 前記水硬性結合剤(14)および/または前記その他のサブグループ(16)が、少なくとも1つの添加剤(13)で被覆されることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 砂および/または石が、前記塩基性材料のサブグループ(16)として使用されることを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。
- シリカフューム、および/またはフライアッシュおよび/または軽量骨材および/またはスラグおよび/または鋳物砂および/または繊維等の添加剤が、前記塩基性材料の更なるサブグループ(16)として使用されることを特徴とする、請求項1、2または3に記載の方法。
- 前記塩基性材料を被覆するために、添加剤(13)が、ノズル(28)および/またはミキサー(24、27)で、塩基性材料(14、16)の流れ(26)の中に噴霧されることを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。
- 前記塩基性材料を被覆するために、添加剤(13)が、塩基性材料(16)の流動方向においておよび/または流動方向に向って噴霧されることを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記塩基性材料を被覆するために、添加剤(13)が、少なくとも部分的に、液状形態で添加されることを特徴とする、請求項1から6のいずれか一項に記載の方法。
- 前記塩基性材料を被覆するために、前記液状添加剤(13)が、噴霧され(エーロゾル)および/または滴状にされ(小滴)および/または蒸発させられる(蒸気)ことを特徴とする、請求項7に記載の方法。
- 前記塩基性材料を被覆するために、液状添加剤(13)が、溶剤、好ましくは水(15)と一緒に供給され、混合され、それによって、前記溶剤が、添加後に蒸発することを特徴とする、請求項1から8のいずれか一項に記載の方法。
- 輸送空気の温度および/または相対空気湿度が、前記輸送空気が、前記溶剤を吸収した後に飽和されない様に調整されることを特徴とする、請求項1から9のいずれか一項に記載の方法。
- 前記溶剤を蒸発させるためのエネルギーが、被覆される材料、特にセメントから引き出されることを特徴とする、請求項1から9のいずれか一項に記載の方法。
- 前記塩基性材料を被覆するために、添加剤(13)が、少なくとも部分的に、粉末形態で添加されることを特徴とする、請求項1から11のいずれか一項に記載の方法。
- 前記塩基性材料を被覆するために、添加剤(13)が、圧縮空気で添加されることを特徴とする、請求項1から12のいずれか一項に記載の方法。
- 前記塩基性材料を被覆するために、塩基性材料(14、16)および/または前記噴霧添加剤(13)の乱流が、噴霧が行われる時点で生成されることを特徴とする、請求項1から13のいずれか一項に記載の方法。
- コンクリート流動化剤および/または流動剤および/または遅延剤および/または固化および/または硬化のための促進剤等の促進剤、および/または安定剤および/または空気連行剤および/またはシーラントおよび/または腐食阻害剤が、添加剤(13)として使用されることを特徴とする、請求項1から14のいずれか一項に記載の方法。
- 構造式A
M=水素、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、価電子2または3個の金属イオン、アンモニアイオン、有機アンモニア基またはこれらの混合物、
R=各Rは、互いに独立して、水素またはメチル-であり、
R1およびR2=C1〜C20アルキル、シクロアルキル、またはアルキルアリール、-[AO]n-R4(ここで、A=C2〜C4アルキレン、R4=C1〜C20アルキル、シクロヘキシル、またはアルキルアリール、およびn=2〜250、好ましくは、n=8〜200、更に好ましくは、n=11〜150)、
R3=-NH2、-NR5R6、-OR7NR8R9(ここで、R5およびR6は、互いに独立して、C1〜C20アルキル-、シクロアルキル-、またはアルキルアリールもしくはアリール基またはヒドロキシアルキル基である)、
但し、a/b/c/d=(0.1〜0.9)/(0.1〜0.9)/(0〜0.8)/(0〜0.3)、およびa+b+c+d=1]
を有するポリカルボキシレートが流動化剤として使用されることを特徴とする、請求項15に記載の方法。 - 前記腐食阻害剤の生成が、アミン化合物と酸との間の少なくとも部分的に完了した酸/塩基反応の助けを伴うコーティング中に実質的に起こることを特徴とする、請求項15に記載の方法。
- 塩基性材料(14、16)が、請求項1から17のいずれか一項に記載の方法により製造されることを特徴とする、水硬性組成物、更に詳しくは、コンクリートの製造のための被覆塩基性材料(14、16)。
- 添加剤が、コンクリートの製造のために、塩基性材料(14、16)の上に少なくとも部分的に配置されることを特徴とする、水硬性組成物、特にコンクリートの製造のための添加剤。
- サブグループとして、前記塩基性材料が、少なくとも1つの水硬性結合剤(14)を含むことを特徴とする、請求項19に記載の添加剤。
- 更なるサブグループ(16)として、前記塩基性材料が、砂および/または石および/またはシリカフュームおよび/またはフライアッシュおよび/または軽量骨材および/または鋳物砂および/またはスラグおよび/または繊維を含むことを特徴とする、請求項19または20に記載の添加剤。
- 添加剤(13)が、コンクリート流動化剤および/または流動剤および/または遅延剤および/または固化および/または硬化のための促進剤等の促進剤、および/または安定剤および/または空気連行剤、および/またはシーラントおよび/または腐食阻害剤であることを特徴とする、請求項19から21のいずれか一項に記載の添加剤。
- 構造式A
M=水素、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、価電子2または3個の金属イオン、アンモニアイオン、アンモニア基またはこれらの混合物、
R=各Rは、互いに独立して、水素またはメチルであり、
R1およびR2=C1〜C20アルキル、シクロアルキル、またはアルキルアリール、-[AO]n-R4(ここで、A=C2〜C4アルキレン、R4=C1〜C20アルキル、シクロヘキシル、またはアルキルアリール、およびn=2〜250、好ましくは、n=8〜200、更に好ましくは、n=11〜150、最も好ましくは、n=11〜150)、
R3=-NH2、-NR5R6、-OR7NR8R9(ここで、R5およびR6は、互いに独立して、C1〜C20アルキル-、シクロアルキル-、またはアルキルアリールもしくはアリール基またはヒドロキシアルキル基、または、アセトキシエチル-(CH3-CO-O-CH2-CH2-)、ヒドロキシイソプロピル-(HO-CH(CH3)-CH2-)、アセトキシイソプロピル基(CH3-CO-O-CH(CH3)-CH2-)であり、または、R5およびR6は、モルホリンまたはイミダゾリン環を構成するために、窒素が一部を形成する環を一緒になって形成し、R7は、C2〜C4アルキレン基であり、R8およびR9は、互いに独立して、C1〜C20アルキル-、シクロアルキル-、アルキルアリール-もしくはアリール基またはヒドロキシアルキル基である)、
但し、a/b/c/d=(0.1〜0.9)/(0.1〜0.9)/(0〜0.8)/(0〜0.3)、およびa+b+c+d=1]
を有するポリカルボキシレートが流動化剤として使用されることを特徴とする、請求項22に記載の添加剤。 - 前記腐食阻害剤が、アミン化合物と酸との間の少なくとも部分的に完了した酸/塩基反応により、コーティング中に実質的に生成されることを特徴とする、請求項22に記載の添加剤。
- 水硬性組成物が、塩基性材料(14、16)および水(15)を含み、前記塩基性材料が、複数のサブグループ(14、16)からなることができ、少なくとも1つの水硬性結合剤(14)を含み、塩基性材料(14、16)および水(15)が、ミキサー(8)に流され、混合される、水硬性組成物(11)の製造方法であって、混合前に、塩基性材料(14、16)の少なくとも一部が、添加剤(13)で少なくとも部分的に被覆されることを特徴とする方法。
- 前記水硬性結合剤(14)および/またはその他のサブグループ(16)が、少なくとも1つの添加剤(13)により被覆されることを特徴とする、請求項25に記載の方法。
- 砂および/または石および/または、シリカフュームおよび/またはフライアッシュおよび/または鋳物砂および/または軽量骨材および/またはスラグおよび/または繊維等の添加剤が、塩基性材料のサブグループ(16)として使用されることを特徴とする、請求項25および26の一項に記載の方法。
- 前記塩基性材料を被覆するために、添加剤(13)が、ノズル(28)および/またはミキサー(24、27)で、塩基性材料(14、16)の流れ(26)の中に噴霧されることを特徴とする、請求項25から27のいずれか一項に記載の方法。
- 前記塩基性材料を被覆するために、添加剤(13)が、塩基性材料(16)が流動する方向においておよび/またはその方向とは逆の方向において噴霧されることを特徴とする、請求項25から28のいずれか一項に記載の方法。
- 前記塩基性材料を被覆するために、添加剤(13)が、少なくとも部分的に、液状形態で添加されることを特徴とする、請求項25から29のいずれか一項に記載の方法。
- 前記塩基性材料を被覆するために、液状添加剤(13)が、添加される前に、噴霧され(エーロゾル)および/または滴状にされ(小滴)および/または蒸発させられる(蒸気)ことを特徴とする、請求項30に記載の方法。
- 前記塩基性材料を被覆するために、液状添加剤(13)が、溶剤、好ましくは水(15)と一緒に添加され、それによって、前記溶剤が、添加後に蒸発することを特徴とする、請求項25から31のいずれか一項に記載の方法。
- 輸送空気の温度および/または相対空気湿度が、前記輸送空気が、前記溶剤の吸収後に飽和されない様に選択されることを特徴とする、請求項25から32のいずれか一項に記載の方法。
- 前記溶剤を蒸発させるために必要なエネルギーが、被覆される材料、更に詳しくはセメントから引き出されることを特徴とする、請求項25から32のいずれか一項に記載の方法。
- 前記塩基性材料を被覆するために、添加剤(13)が、少なくとも部分的に、粉末形態で添加されることを特徴とする、請求項25から34のいずれか一項に記載の方法。
- 前記塩基性材料を被覆するために、添加剤(13)が、圧縮空気で添加されることを特徴とする、請求項25から35のいずれか一項に記載の方法。
- 前記塩基性材料を被覆するために、塩基性材料(14、16)および/または噴霧添加剤(13)の乱流が、噴霧の時点で生成されることを特徴とする、請求項25から36のいずれか一項に記載の方法。
- コンクリート流動化剤、流動剤および/または遅延剤および/または固化および/または硬化促進剤等の促進剤、および/または安定剤および/または空気連行剤および/またはシーラントおよび/または腐食阻害剤が、添加剤(13)として使用されることを特徴とする、請求項25から37のいずれか一項に記載の方法。
- 構造式A
M=水素、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、価電子2または3個の金属イオン、アンモニアイオン、アンモニア基またはこれらの混合物、
R=各Rは、互いに独立して、水素またはメチル-であり、
R1およびR2=C1〜C20アルキル、シクロアルキル、またはアルキルアリール、-[A0]n-R4(ここで、A=C2〜C4アルキレン、R4=C1〜C20アルキル、シクロヘキシル、またはアルキルアリール、およびn=2〜250、好ましくは、n=8〜200、更に好ましくは、n=11〜150)、
R3=-NH2、-NR5R6、-OR7NR8R9(ここで、R5およびR6は、互いに独立して、C1〜C20アルキル-、シクロアルキル-、またはアルキルアリールもしくはアリール基またはヒドロキシアルキル基、または、アセトキシエチル-(CH3-CO-O-CH2-CH2-)、ヒドロキシイソプロピル-(HO-CH(CH3)-CH2-)、アセトキシイソプロピル基(CH3-CO-O-CH(CH3)-CH2-)であり、または、R5およびR6は、モルホリンまたはイミダゾリン環を構成するために、窒素が一部を形成する環を一緒になって形成し、R7は、C2〜C4アルキレン基であり、R8およびR9は、互いに独立して、C1〜C20アルキル-、シクロアルキル-、アルキルアリール-もしくはアリール基またはヒドロキシアルキル基である)、
但し、a/b/c/d=(0.1〜0.9)/(0.1〜0.9)/(0〜0.8)/(0〜0.3)、およびa+b+c+d=1]
を有するポリカルボキシレートが流動化剤として使用されることを特徴とする、請求項38に記載の方法。 - 前記腐食阻害剤の生成が、アミノ化合物と酸との間の少なくとも部分的に完了した酸/塩基反応により、コーティング中に実質的に起こることを特徴とする、請求項38に記載の方法。
- 拡大漏斗(42)、収集漏斗(43)、並びに、拡大漏斗と収集漏斗との間に位置し、前記塩基性材料が被覆される領域を特徴とする、水硬性組成物(11)のための被覆塩基性材料を製造するための装置。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP20040104286 EP1632461A1 (de) | 2004-09-06 | 2004-09-06 | Verfahren zum Herstellen eines beschichteten Grundstoffes für eine hydraulische Zusammensetzung, beschichteter Grundstoff zur Betonherstellung, Zusatzmittel für die Betonherstellung und Verfahren zum Herstellen einer hydraulischen Zusammensetzung |
CH8362005 | 2005-05-11 | ||
CH13532005 | 2005-08-17 | ||
PCT/EP2005/054397 WO2006027363A1 (de) | 2004-09-06 | 2005-09-06 | Verfahren zum herstellen eines beschichteten grundstoffes für eine hydraulische zusammensetzung, beschichteter grundstoff für eine hydraulische zusammensetzung, zusatzmittel für eine hydraulische zusammensetzung und verfahren zum herstellen einer hydraulischen zusammensetzung |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010262970A Division JP2011068134A (ja) | 2004-09-06 | 2010-11-25 | 水硬性組成物のための被覆基材の製造方法、水硬性組成物のための被覆基材、水硬性組成物のための添加剤および水硬性組成物の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008512268A true JP2008512268A (ja) | 2008-04-24 |
JP2008512268A5 JP2008512268A5 (ja) | 2011-01-27 |
Family
ID=36036092
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007529368A Pending JP2008512268A (ja) | 2004-09-06 | 2005-09-06 | 水硬性組成物のための被覆塩基性材料の製造方法、水硬性組成物のための被覆塩基性材料、水硬性組成物のための添加剤および水硬性組成物の製造方法 |
JP2010262970A Pending JP2011068134A (ja) | 2004-09-06 | 2010-11-25 | 水硬性組成物のための被覆基材の製造方法、水硬性組成物のための被覆基材、水硬性組成物のための添加剤および水硬性組成物の製造方法 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010262970A Pending JP2011068134A (ja) | 2004-09-06 | 2010-11-25 | 水硬性組成物のための被覆基材の製造方法、水硬性組成物のための被覆基材、水硬性組成物のための添加剤および水硬性組成物の製造方法 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8481116B2 (ja) |
EP (1) | EP1791798A1 (ja) |
JP (2) | JP2008512268A (ja) |
KR (1) | KR20070101224A (ja) |
CN (1) | CN101068757B (ja) |
AU (1) | AU2005281721A1 (ja) |
BR (1) | BRPI0514922A (ja) |
CA (1) | CA2579300A1 (ja) |
MX (1) | MX2007002576A (ja) |
WO (1) | WO2006027363A1 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015020199A1 (ja) * | 2013-08-09 | 2015-02-12 | 株式会社日本触媒 | 表面被覆無機粒子及びその製造方法、表面被覆剤、並びに、水硬性組成物の製造方法 |
JP2016515505A (ja) * | 2013-03-26 | 2016-05-30 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se | 急速懸濁性粉末状組成物 |
JP2016519041A (ja) * | 2013-03-26 | 2016-06-30 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se | 素早く懸濁可能な粉末状組成物 |
JP2016145134A (ja) * | 2015-02-09 | 2016-08-12 | 株式会社日本触媒 | 機能性水硬性無機粒子及びそれを含む水硬性粒子 |
JP2016145135A (ja) * | 2015-02-09 | 2016-08-12 | 株式会社日本触媒 | 機能性水硬性無機粒子及びそれを含む水硬性粒子 |
JP2016145133A (ja) * | 2015-02-09 | 2016-08-12 | 株式会社日本触媒 | 表面被覆無機粒子及びその製造方法、表面被覆剤、並びに、水硬性組成物の製造方法 |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2050729A1 (de) * | 2007-10-19 | 2009-04-22 | Sika Technology AG | Pulverförmiges Zusatzmittel und Verfahren zu dessen Herstellung |
EP2067753A1 (en) | 2007-12-03 | 2009-06-10 | Lafarge SA | Concrete Mix |
DE102008054102A1 (de) * | 2008-10-31 | 2010-05-12 | Tutech Innovation Gmbh | Bindemittel |
MX2012003366A (es) * | 2009-09-21 | 2012-05-08 | Sika Technology Ag | Formador de complejos de hierro(iii) para la estabilizacion de polimeros tipo peine en aglutinantes minerales. |
ES2528746T3 (es) | 2011-11-11 | 2015-02-12 | Omya International Ag | Suspensiones acuosas de materiales que comprenden carbonato de calcio con baja formación de depósitos |
DK2641941T3 (en) | 2012-03-23 | 2015-08-24 | Omya Int Ag | Manufacture of pigments |
PL2679638T3 (pl) | 2012-06-28 | 2016-02-29 | Omya Int Ag | Wodna zawiesina minerału i/lub wypełniacza i/lub pigmentu o dużej zawartości części stałych w środowisku o kwaśnym pH |
DK2684999T3 (en) | 2012-07-13 | 2015-03-23 | Omya Int Ag | High solids and low viskøse- aqueous suspensions of calcium carbonate-comprising materials with improved rheological stability under elevated temperature |
EP2784038A1 (de) | 2013-03-26 | 2014-10-01 | Basf Se | Fließmittel auf Zuschlägen |
EP2952492A1 (de) | 2014-06-06 | 2015-12-09 | Basf Se | Zusammensetzung auf Basis von Calciumsilikat-Hydrat |
CN107406322B (zh) | 2015-03-13 | 2021-06-22 | 巴斯夫欧洲公司 | 制备分散剂的方法 |
EP3239109A1 (en) | 2016-04-28 | 2017-11-01 | Omya International AG | Surface-treated mineral material and its use in water purification |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02167847A (ja) * | 1988-09-09 | 1990-06-28 | Nisso Masutaabirudaazu Kk | 改質された粉状セメント組成物の製造方法 |
JPH06144900A (ja) * | 1992-10-30 | 1994-05-24 | Kao Corp | 自己充填用コンクリートの製造方法 |
JPH07173650A (ja) * | 1993-07-19 | 1995-07-11 | Sika Ag | 建築材料中の金属の腐食を阻害するための添加物及び方法並びにその添加物を含む建築材料 |
JP2004043280A (ja) * | 2002-05-20 | 2004-02-12 | Nippon Shokubai Co Ltd | セメント混和剤及びその製造方法 |
JP2004168661A (ja) * | 2004-03-05 | 2004-06-17 | Kao Corp | コンクリート混和剤 |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB370878A (en) | 1929-10-10 | 1932-04-14 | Joseph Crabbe | Process for securing impermeability to more or less pulverulent materials |
US2056387A (en) | 1931-10-07 | 1936-10-06 | Edward H Canon | Waterproof material and process and apparatus for preparing the aggregate contained therein |
US2221175A (en) * | 1938-01-17 | 1940-11-12 | California Portland Cement Co | Pelletized portland cement |
US2307741A (en) * | 1941-09-12 | 1943-01-12 | Sonneborn Sons Inc L | Water ratio reducing and workability increasing compositions for concrete and other hydraulic mixes |
GB907697A (en) * | 1959-11-18 | 1962-10-10 | Fred Fahrni | Method and apparatus for coating loose particles with a sprayable bonding substance |
US3323928A (en) * | 1964-09-16 | 1967-06-06 | Carlisle Chemical Works | Cement containing calcium carbonate particles coated with bis (tributyltin)-oxide |
DE1296612B (de) | 1965-02-17 | 1969-06-04 | Puetter Gustav | Verfahren und Vorrichtung zum chargenweisen Granulieren staubfoermiger Stoffe und/oder zur Umhuellung von Partikeln |
AT330062B (de) | 1972-11-08 | 1976-06-10 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Verfahren zur herstellung von vergutetem zement |
DE2602454B2 (de) | 1976-01-23 | 1980-12-11 | Claudius Peters Ag, 2000 Hamburg | Vorrichtung zum Behandeln pulvriger oder körniger Stoffe mit einer Flüssigkeit |
JPS57136714U (ja) * | 1981-02-23 | 1982-08-26 | ||
US4405372A (en) * | 1982-03-08 | 1983-09-20 | W. R. Grace & Co. | Gypsum-free cement compositions |
JPS60221354A (ja) | 1984-04-16 | 1985-11-06 | 昭和電工株式会社 | セメント用混和剤 |
JPS61162303A (ja) * | 1985-01-11 | 1986-07-23 | 三菱重工業株式会社 | コンクリ−トの混錬方法 |
GB8710605D0 (en) * | 1987-05-05 | 1987-06-10 | Modern Advanced Concrete | Cementitious mixes |
JPH01244808A (ja) | 1988-03-28 | 1989-09-29 | Showa Shell Sekiyu Kk | 高強度、緻密構造を有するセメント系成形物の製造方法 |
DE3929223A1 (de) * | 1988-09-09 | 1990-03-22 | Sandoz Ag | Behandlung von zementpulver |
JPH02289308A (ja) * | 1989-02-28 | 1990-11-29 | Nisso Masutaabirudaazu Kk | モルタルおよびコンクリートの製造方法 |
JPH08217519A (ja) | 1995-02-20 | 1996-08-27 | Nippon Mizushiyori Giken:Kk | 抗菌性セメント |
GB9611776D0 (en) | 1996-06-06 | 1996-08-07 | Dow Corning | Cementitious materials |
JPH1045451A (ja) * | 1996-07-30 | 1998-02-17 | Nof Corp | セメント用添加剤組成物 |
ATE211719T1 (de) | 1998-03-09 | 2002-01-15 | Sika Ag | Korrosionsinhibitoren enthaltender injektionszement |
PT957071E (pt) | 1998-05-13 | 2004-08-31 | Sika Schweiz Ag | Metodo para a inibicao de corrosao de reabilitacao e/ou de proteccao do aco reforcado embebido numa estrutura de betao endurecido por meio da aplicacao de composicoes que inibem a corrosao aplicadas a superficie |
US6379456B1 (en) | 1999-01-12 | 2002-04-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Flow properties of dry cementitious and non-cementitious materials |
JP2000264694A (ja) | 1999-03-17 | 2000-09-26 | Taiheiyo Cement Corp | セメント混和用膨張性粉末組成物およびその製造方法 |
EP1136508B1 (en) * | 2000-03-22 | 2013-08-14 | Sika Technology AG | Cement admixture for improved slump life |
EP1138696A1 (en) * | 2000-03-29 | 2001-10-04 | Sika AG, vorm. Kaspar Winkler & Co. | Polymers for cement dispersing admixtures |
JP4824218B2 (ja) * | 2001-07-31 | 2011-11-30 | 太平洋セメント株式会社 | 着色コンクリ−ト混練物の製造方法 |
US6648962B2 (en) | 2001-09-06 | 2003-11-18 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Micro-granulose particulates |
US6858074B2 (en) * | 2001-11-05 | 2005-02-22 | Construction Research & Technology Gmbh | High early-strength cementitious composition |
-
2005
- 2005-09-06 JP JP2007529368A patent/JP2008512268A/ja active Pending
- 2005-09-06 US US11/661,107 patent/US8481116B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-06 AU AU2005281721A patent/AU2005281721A1/en not_active Abandoned
- 2005-09-06 MX MX2007002576A patent/MX2007002576A/es unknown
- 2005-09-06 WO PCT/EP2005/054397 patent/WO2006027363A1/de active Application Filing
- 2005-09-06 CN CN2005800366074A patent/CN101068757B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-06 EP EP05784570A patent/EP1791798A1/de not_active Withdrawn
- 2005-09-06 CA CA002579300A patent/CA2579300A1/en not_active Abandoned
- 2005-09-06 BR BRPI0514922-3A patent/BRPI0514922A/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-09-06 KR KR1020077007990A patent/KR20070101224A/ko not_active Application Discontinuation
-
2010
- 2010-11-25 JP JP2010262970A patent/JP2011068134A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02167847A (ja) * | 1988-09-09 | 1990-06-28 | Nisso Masutaabirudaazu Kk | 改質された粉状セメント組成物の製造方法 |
JPH06144900A (ja) * | 1992-10-30 | 1994-05-24 | Kao Corp | 自己充填用コンクリートの製造方法 |
JPH07173650A (ja) * | 1993-07-19 | 1995-07-11 | Sika Ag | 建築材料中の金属の腐食を阻害するための添加物及び方法並びにその添加物を含む建築材料 |
JP2004043280A (ja) * | 2002-05-20 | 2004-02-12 | Nippon Shokubai Co Ltd | セメント混和剤及びその製造方法 |
JP2004168661A (ja) * | 2004-03-05 | 2004-06-17 | Kao Corp | コンクリート混和剤 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016515505A (ja) * | 2013-03-26 | 2016-05-30 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se | 急速懸濁性粉末状組成物 |
JP2016519041A (ja) * | 2013-03-26 | 2016-06-30 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se | 素早く懸濁可能な粉末状組成物 |
WO2015020199A1 (ja) * | 2013-08-09 | 2015-02-12 | 株式会社日本触媒 | 表面被覆無機粒子及びその製造方法、表面被覆剤、並びに、水硬性組成物の製造方法 |
JP6072259B2 (ja) * | 2013-08-09 | 2017-02-01 | 株式会社日本触媒 | 表面被覆無機粒子及びその製造方法、表面被覆剤、並びに、水硬性組成物の製造方法 |
JP2017066029A (ja) * | 2013-08-09 | 2017-04-06 | 株式会社日本触媒 | 表面被覆剤 |
JP2016145134A (ja) * | 2015-02-09 | 2016-08-12 | 株式会社日本触媒 | 機能性水硬性無機粒子及びそれを含む水硬性粒子 |
JP2016145135A (ja) * | 2015-02-09 | 2016-08-12 | 株式会社日本触媒 | 機能性水硬性無機粒子及びそれを含む水硬性粒子 |
JP2016145133A (ja) * | 2015-02-09 | 2016-08-12 | 株式会社日本触媒 | 表面被覆無機粒子及びその製造方法、表面被覆剤、並びに、水硬性組成物の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011068134A (ja) | 2011-04-07 |
WO2006027363A1 (de) | 2006-03-16 |
CA2579300A1 (en) | 2006-03-16 |
US8481116B2 (en) | 2013-07-09 |
US20090199741A1 (en) | 2009-08-13 |
MX2007002576A (es) | 2007-05-15 |
CN101068757A (zh) | 2007-11-07 |
CN101068757B (zh) | 2010-07-28 |
AU2005281721A1 (en) | 2006-03-16 |
KR20070101224A (ko) | 2007-10-16 |
BRPI0514922A (pt) | 2008-06-24 |
EP1791798A1 (de) | 2007-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008512268A (ja) | 水硬性組成物のための被覆塩基性材料の製造方法、水硬性組成物のための被覆塩基性材料、水硬性組成物のための添加剤および水硬性組成物の製造方法 | |
JP2008512268A5 (ja) | ||
RU2606480C2 (ru) | Капсула и её применение для обеспечения присадки для гидравлической композиции | |
CN102695686B (zh) | 水硬性组合物用早强剂 | |
KR20140043042A (ko) | 시멘트 조성물로부터 골재를 제조하는 방법 | |
JP2009196888A (ja) | 新鮮なコンクリートまたはコーティング組成物を修飾する方法 | |
CN102464466B (zh) | 一种喷射混凝土外加剂及喷射混凝土的喷射工艺 | |
JP5595482B2 (ja) | 除塵された粉末状建材組成物 | |
CN107840624A (zh) | 一种大掺量粉煤灰喷射混凝土 | |
JP2019178035A (ja) | コンクリート構造物補修材およびそれを用いたモルタル | |
EP3551408B1 (de) | Mischdüse für eine spritzbetonauftragsvorrichtung, sowie spritzbetonauftragsvorrichtung mit einer derartigen mischdüse und spritzbetonauftragsverfahren | |
JPH10287461A (ja) | コンクリートとその施工方法および施工装置 | |
DE102016124102A1 (de) | Mischdüse für eine Spritzbetonauftragsvorrichtung, sowie Spritzbetonauftragsvorrichtung mit einer derartigen Mischdüse und Spritzbetonauftragsverfahren | |
CN110357532B (zh) | 一种具有防水防腐功能的轻质聚合物水泥砂浆 | |
JPH0269344A (ja) | 粉塵結合添加剤およびコンクリート打込み法 | |
CN106007486A (zh) | 一种多孔陶粒沥青混凝土及其应用 | |
CN112094066B (zh) | 一种沥青混合料用磷石膏基骨料及其制备方法 | |
WO2015100132A1 (en) | Targeted air control for carbon-containing fly ash | |
KR100304059B1 (ko) | 소각회혹은슬러지를이용한인공경량골재제조장치및제조방법 | |
US20120058265A1 (en) | Cascade-type coating device for powdery material and associated method | |
JP6235683B2 (ja) | 防塵水硬性組成物プレミクス製品の製造方法 | |
JPH0269343A (ja) | 粉塵結合剤 | |
JP2003292355A (ja) | 吹付けコンクリート用急結剤及びその製造方法、並びに吹付けコンクリートの施工方法 | |
EP1632461A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines beschichteten Grundstoffes für eine hydraulische Zusammensetzung, beschichteter Grundstoff zur Betonherstellung, Zusatzmittel für die Betonherstellung und Verfahren zum Herstellen einer hydraulischen Zusammensetzung | |
JP2014189463A (ja) | 防塵水硬性組成物プレミクス製品及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100525 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20100825 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20100901 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101125 |
|
A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20101125 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110301 |