JP2008312350A - 予備成形された多角形環状巻線を用いた蛇行環状巻線コイル成形手法 - Google Patents
予備成形された多角形環状巻線を用いた蛇行環状巻線コイル成形手法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008312350A JP2008312350A JP2007157717A JP2007157717A JP2008312350A JP 2008312350 A JP2008312350 A JP 2008312350A JP 2007157717 A JP2007157717 A JP 2007157717A JP 2007157717 A JP2007157717 A JP 2007157717A JP 2008312350 A JP2008312350 A JP 2008312350A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- coil
- annular winding
- annular
- meandering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 224
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 79
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 25
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 12
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 11
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 10
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 2
- 230000007659 motor function Effects 0.000 description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 2
- 206010002329 Aneurysm Diseases 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/64—Electric machine technologies in electromobility
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
【解決手段】本発明の蛇行環状巻線コイル成形手法は、電動機のステータ内に配置される複数の蛇行部を有する環状巻線コイルの成形手法において、線材を環状に巻線する環状巻線工程と、前記環状巻線工程により成形された環状巻線を複数の蛇行部を有するように前記環状巻線の軸方向及び径方向にプレスするプレス成形工程とを備え、前記環状巻線工程は、多角形の環状巻線を複数列複数層に成形すると共に両端部を最上層部に位置させるようにした。
【選択図】図1
Description
また、リード線の位置が内周側と外周側の2箇所であるコイルを、特許文献3にあるような2相V字短節巻による軸方向積み組み立てを行おうとした場合、モータのステータ幅をできるだけ小さくし、コイル占積率を上げた構造とすると、巻き始め側を軸方向にコアと干渉しないように逃がしてやり、組立て後にコイルを曲げる必要がある。リード線をモータ外周に出すためには組み立て後にコイル端部を成形する工程が必要となる。また、その場合ステータコア幅からコイルリード線部がはみ出すという問題があることに鑑み、本発明の課題は、このような問題点を解決すること、すなわち、環状コイルをプレス成形しても、上面、中央、下面の径の長さが夫々異なってしまうことがなく、コイルの側面が太鼓形状に湾曲しないような成形手法を提示すること、また、組立て後にコイルを曲げる工程を必要としない、コイルの両端部を環状コイルの外周面に位置させるような巻き方を提示することにある。
また、本発明の蛇行環状巻線コイル成形手法は、前記環状巻線工程によって成形された多角形の環状巻線の角部は前記プレス成形工程において軸方向にプレスしない箇所に設けるようにした。そして、その多角形の環状巻線の角部は前記プレス成形工程後の環状巻線の径に応じて曲率を設定するようにした。
更に、本発明の蛇行環状巻線コイル成形手法における前記環状巻線工程は、断面が矩形の線材を複数列且つ複数層に巻回するステップの前に、環状巻線後に列又は層を変更する巻線ターン部となる箇所を折り曲げるターン部折り曲げるステップを備えるものとした。そして、前記巻線ターン部は複数箇所に分散して形成されるとともに、全ての巻線ターン部は周方向での1つのティースの区画内で形成されるようにした。
その際の多角形の環状巻線を成形する1つの手法として環状巻線工程において多角形の筒体を成形型とするようにしたものは、容易に安定して多角形の環状巻線を成形することができる。
更に、本発明の蛇行環状巻線コイル成形手法では、断面が矩形の線材を複数列且つ複数層に巻回するステップの前に、環状巻線後に列又は層を変更する巻線ターン部となる箇所を折り曲げるターン部折り曲げるステップを備えるものとしたことにより、複数列かつ、複数層の環状巻線を密に形成でき、モータ占積率を向上させて性能向上を図ることが出来る。そして、前記巻線ターン部は1箇所に重なることなく、複数箇所に分散して形成されるようにしたことにより、層替り部と列替り部の重畳作用による瘤生成を抑えられ、配列乱れの防止が図れると共に、全ての巻線ターン部は周方向での1つのティースの区画内で形成出来る。
他の実現手法としては、最上層外周面の内周面をもった巻線型を用い、導線44の始端部45を残して1列目3層(図の1)から1層(図の3)まで順次内側に積層巻きし、その時点で最下層外周面と同じ外周面をもった巻線型を芯材として挿入すると共に、前記最上層外周面の内周面をもった巻線型を外し、列替わりをさせて2列目の1層(図の4)を巻き、続いて列替わりをさせて3列目の1層目(図の5)を巻き、そのまま3列目の2層目(図の6)を重ねて巻き、続いて列替わりをさせて2列目の2層(図の7)を巻き、そのまま2列目の3層目(図の8)を重ねて巻き、続いて列替わりをさせて3列目の3層目(図の9)と順次巻いて端部を始端部45とするという形成方法であってもよい。
3,4 蛇行部を有する環状コイル 5 コイル保持部
12 成形用上型金型ユニット 13 成形用下型金型ユニット
14 各金型支持部 15,16 ブラケット
17 ガイドレール 18 各スライダー
19 第1金型 20 押さえ部
21 ローラ 22 ローラガイド
23 カム面 24 ガイドレール
25 第2金型 26 ローラ
27 ローラガイド 28 カム面
30 ステータ 31 U相ステータリング
32 V相ステータリング 33 W相ステータリング
34 U相ティース 35 V相ティース
36 W相ティース 37,38,39 結合部
40,41 蛇行部 42 円筒体
43 軸方向の溝 44 導線
45 コイル始端 46 コイル終端
49 多角形筒体の巻線型
Claims (8)
- 電動機のステータ内に配置される複数の蛇行部を有する環状巻線コイルの成形手法において、線材を環状に巻線する環状巻線工程と、前記環状巻線工程により成形された環状巻線を複数の蛇行部を有するように前記環状巻線の軸方向及び径方向にプレスするプレス成形工程とを備え、蛇行部成形前の前記環状の巻線として、多角形の環状巻線を用いることを特徴とする蛇行環状巻線コイル成形手法。
- 前記多角形の環状巻線は、環状巻線工程において多角形の筒体を巻線型にして導線を巻回して成形することを特徴とする請求項1に記載の蛇行環状巻線コイル成形手法。
- 前記環状巻線工程によって成形された多角形の環状巻線の角部は前記プレス成形工程において軸方向にプレスしない箇所に設けることを特徴とする請求項1または2に記載の蛇行環状巻線コイル成形手法。
- 前記環状巻線工程によって成形された多角形の環状巻線の角部は前記プレス成形工程後の環状巻線の径に応じて曲率を設定することを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の蛇行環状巻線コイル成形手法。
- 前記環状巻線工程は、角線の線材を複数列且つ複数層に巻回するとともに、前記ステータの径方向に沿った前記複数列の各列毎に前記角線が前記複数層を成すように渦巻状に巻回し、複数の前記渦状に巻回して形成された渦状コイル部を前記ステータの径方向に複数列をなすように巻回することを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の蛇行環状巻線コイル成形手法。
- 前記環状巻線工程により成形される環状巻線の両端部は、前記ステータにおける前記電動機のロータと対向する面とは異なる面に配置されるように巻回することを特徴とする請求項5に記載の蛇行環状巻線コイル成形手法。
- 前記環状巻線工程は、角線の線材を複数列且つ複数層に巻回するステップ前に、環状巻線後に列又は層を変更する巻線ターン部となる箇所を折り曲げるターン部折り曲げるステップを備えることを特徴とする請求項5に記載の蛇行環状巻線コイル成形手法。
- 前記巻線ターン部は複数箇所に分散して形成されるとともに、全ての巻線ターン部は周方向での1つのティースの区画内で形成されることを特徴とする請求項7に記載の蛇行環状巻線コイル成形手法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007157717A JP4996359B2 (ja) | 2007-06-14 | 2007-06-14 | 予備成形された多角形環状巻線を用いた蛇行環状巻線コイル成形手法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007157717A JP4996359B2 (ja) | 2007-06-14 | 2007-06-14 | 予備成形された多角形環状巻線を用いた蛇行環状巻線コイル成形手法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008312350A true JP2008312350A (ja) | 2008-12-25 |
JP4996359B2 JP4996359B2 (ja) | 2012-08-08 |
Family
ID=40239430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007157717A Expired - Fee Related JP4996359B2 (ja) | 2007-06-14 | 2007-06-14 | 予備成形された多角形環状巻線を用いた蛇行環状巻線コイル成形手法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4996359B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112491225A (zh) * | 2019-09-11 | 2021-03-12 | 博世汽车部件(苏州)有限公司 | 用于电导线的成形和嵌入装置和方法及定子制造设备 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5686055A (en) * | 1979-12-17 | 1981-07-13 | Chuo Denki Seisakusho:Kk | Corrugated coil insertion to internal looped armature |
JPS611239A (ja) * | 1984-06-13 | 1986-01-07 | Nippon Denso Co Ltd | 回転電気機械のステータへの界磁コイル組付装置 |
JP2008054490A (ja) * | 2006-07-27 | 2008-03-06 | Honda Motor Co Ltd | 蛇行環状巻線コイルの成形機及び蛇行環状巻線コイルの成形方法 |
JP2008312349A (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-25 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 多角形コイルへの予備成形法及び予備成形した多角形コイルを用いた蛇行部を有する環状巻線コイルの成形方法 |
-
2007
- 2007-06-14 JP JP2007157717A patent/JP4996359B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5686055A (en) * | 1979-12-17 | 1981-07-13 | Chuo Denki Seisakusho:Kk | Corrugated coil insertion to internal looped armature |
JPS611239A (ja) * | 1984-06-13 | 1986-01-07 | Nippon Denso Co Ltd | 回転電気機械のステータへの界磁コイル組付装置 |
JP2008054490A (ja) * | 2006-07-27 | 2008-03-06 | Honda Motor Co Ltd | 蛇行環状巻線コイルの成形機及び蛇行環状巻線コイルの成形方法 |
JP2008312349A (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-25 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 多角形コイルへの予備成形法及び予備成形した多角形コイルを用いた蛇行部を有する環状巻線コイルの成形方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112491225A (zh) * | 2019-09-11 | 2021-03-12 | 博世汽车部件(苏州)有限公司 | 用于电导线的成形和嵌入装置和方法及定子制造设备 |
CN112491225B (zh) * | 2019-09-11 | 2024-03-01 | 博世汽车部件(苏州)有限公司 | 用于电导线的成形和嵌入装置和方法及定子制造设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4996359B2 (ja) | 2012-08-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8082653B2 (en) | Method of producing coil made up of rectangular wave-shaped windings | |
US9634548B2 (en) | Method for manufacturing an armature winding for an electric machine | |
US8082659B2 (en) | Method of forming a loop winding | |
JP5472057B2 (ja) | 固定子巻線の巻回方法,固定子巻線の巻回装置及び固定子巻線の製造装置 | |
US8215001B2 (en) | Method for manufacturing a stator for inner-rotor type rotary electric machines | |
JP5243258B2 (ja) | 自動車用電気機械のステータに用いるステータ巻線の製造方法、自動車用電気機械のステータに用いるステータ巻線、および自動車用電気機械 | |
JP5638723B2 (ja) | 車両用回転電機の固定子およびその製造方法 | |
CN104362783A (zh) | 旋转电机的定子、定子的制造方法、以及定子的线圈的制造方法 | |
JP2010041753A (ja) | 波捲きコイルおよび平角線の製造方法 | |
JP5286397B2 (ja) | 波捲きコイル、および平角線の製造方法 | |
JP4708816B2 (ja) | 電動機の固定子の巻線方法と、その電動機の固定子 | |
JP4996359B2 (ja) | 予備成形された多角形環状巻線を用いた蛇行環状巻線コイル成形手法 | |
JP5474184B2 (ja) | 電気機械、特に交流発電機のステータ巻線を製造するための方法 | |
JP5152578B2 (ja) | 回転電機のコイル組立体製造方法 | |
JP4973859B2 (ja) | 多角形コイルへの予備成形法及び予備成形した多角形コイルを用いた蛇行部を有する環状巻線コイルの成形方法 | |
JP2015019439A (ja) | 連続波型コイルの成形方法 | |
US6781498B2 (en) | Coil for an electrical machine, and method for producing a coil | |
JP4443286B2 (ja) | 回転電動機の固定子、回転電動機のコイル装着方法、コイル巻線機 | |
JP5192858B2 (ja) | 蛇行環状巻線及びその成形方法 | |
JP2009240018A (ja) | 環状蛇行巻線の製造方法および環状蛇行巻線の成形機 | |
JP5077674B2 (ja) | ステータコイルのコイルエンド成形方法 | |
JP5924703B2 (ja) | 車両用回転電機の固定子 | |
US20230369953A1 (en) | Method for producing a winding for a stator of an electric rotating machine, stator, method for producing the stator, and electric rotating machine | |
JP4281496B2 (ja) | ステータの製造方法、コイル巻線装置、ステータの製造装置 | |
JP3686035B2 (ja) | 固定子及び固定子の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100518 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120418 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120511 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150518 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150518 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |