JP2008303591A - 壁パネル工法及びこれを用いた建物 - Google Patents

Abstract

【課題】建築地での作業量を削減し、かつ効率良く壁パネルの直角度を出すことができる壁パネル工法及びこれを用いた建物を得る。
【解決手段】壁パネル２２Ａ、壁パネル２２Ｂの上枠ランナー２８には予め第１アングル３４、第２アングル３６が固定されており、建築地で壁パネル２２Ｂを建て起こした後、壁パネル２２Ａを建て起こして直角出し部材４８で両者を連結することにより、壁パネル２２Ａと壁パネル２２Ｂとが簡単に直角に建て起こされる。
【選択図】図１

Description

本発明は、壁パネル工法及びこれを用いた建物に関する。

下記特許文献１には、壁パネルの直角度を出すための技術が開示されている。簡単に説明すると、まず一階壁パネル上に床パネルを構築し、次に当該床パネル上に二階壁パネルを屋外側と屋内側とに平行に立設させる。次に、双方の二階壁パネル上に小屋パネルをそれぞれ継ぎ足し、内外の小屋パネルの上端部間に屋根梁を架け渡す。次に、屋根を設置する。

その後、この特許文献１に開示された技術では、二階壁パネルの傾きを測定してから、ターンバックルを含んで構成された壁パネル支持手段を筋交い状に設置し、ターンバックルのナットで筋交いの長さを調節することで、二階壁パネルの直角度を出す、というものである。
特開２０００−５４３０４号公報

上記先行技術による方法も一案であるが、作業が煩雑であるため、作業効率が悪い。

また、所謂プラットホーム工法のように床を先に構築してからその床を作業用足場として壁パネルを建て起こしていくような場合には、壁パネルに直交して床面と壁パネルとの間に筋交いを所定の間隔で設けて直角度を出していくので、作業範囲（平面視で筋交いにかからない範囲）が狭くなると共に、所定の間隔で配設された筋交いに足を引っ掛けないようにして作業しなければならないので作業に気を遣う。このため、建築地での建方時の作業性が低下する。また、設置した筋交いを建方後に撤去しなければならないので、作業量が増える。

本発明は上記事実を考慮し、建築地での作業量を削減し、かつ効率良く壁パネルの直角度を出すことができる壁パネル工法及びこれを用いた建物を得ることが目的である。

請求項１の発明は、一方の壁パネルと他方の壁パネルとを平面視で直角になるように床面上に建て起こすことにより壁コーナー部を形成する壁パネル工法であって、一方の壁パネルの上部側に第１被連結部を設けると共に他方の壁パネルの上部側に第２被連結部を設けておき、かつ一方の壁パネルと他方の壁パネルとが直角に配置されたときの第１被連結部及び第２被連結部間の長さを予め与えられた連結部材を用いて第１被連結部と第２被連結部とを連結することにより、一方の壁パネルと他方の壁パネルとを平面視で直角に建て起こす、ことを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１記載の壁パネル工法において、前記第１被連結部及び前記第２被連結部は一方の壁パネルの上端部及び他方の壁パネルの上端部にそれぞれ設けられており、前記連結部材を当該第１被連結部及び当該第２被連結部に架け渡して連結した後、一方の壁パネルの下端部及び他方の壁パネルの下端部を床面に固定する、ことを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１又は請求項２記載の壁パネル工法において、前記第１被連結部を一方の壁パネルに予め工場内で取り付けると共に、前記第２被連結部を他方の壁パネルに予め工場内で取り付けておく、ことを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の壁パネル工法において、前記第１被連結部を一方の壁パネルに予め工場内で取り付けると共に、前記連結部材を予め工場内で当該第１被連結部に連結しておく、ことを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の壁パネル工法において、前記壁コーナー部形成後の状態において、前記第１被連結部及び前記第２被連結部の少なくとも一方は、パネル高さ方向上側に突出状態で配置される位置決め部を備えていると共に、上階側の床を構成する床パネルの骨格部材の所定位置には当該位置決め部と係合される被係合部が設けられており、さらに、一方の壁パネルと他方の壁パネルとが建て起こされて前記連結部材で連結された後に、上階側の床パネルの骨格部材の被係合部を位置決め部に係合させることにより、上階側の床パネルの位置決めを行う、ことを特徴とする。

請求項６の発明は、一方の壁パネルと他方の壁パネルとを平面視で直角に配置されるように床面上に建て起こすことにより形成された壁コーナー部を有する壁パネル工法を用いた建物であって、前記一方の壁パネルの上端部の所定位置に設けられた第１被連結部と、前記他方の壁パネルの上端部の所定位置に設けられた第２被連結部と、一方の壁パネルと他方の壁パネルとが直角に配置されたときの前記第１被連結部及び前記第２被連結部間の長さを予め与えられ、当該第１被連結部及び当該第２被連結部間に架け渡されて両者を連結する連結部材と、を有することを特徴とする。

請求項７の発明は、請求項６記載の壁パネル工法を用いた建物において、前記第１被連結部は予め工場内で一方の壁パネルの所定位置に設けられていると共に、前記連結部材は予め工場内で当該第１被連結部に連結されている、ことを特徴とする。

請求項８の発明は、請求項６又は請求項７記載の壁パネル工法を用いた建物において、前記壁コーナー部形成後の状態において、前記第１被連結部及び前記第２被連結部の少なくとも一方には、パネル高さ方向上側に突出状態で配置される位置決め部が設けられていると共に、上階側の床を構成する床パネルの骨格部材の所定位置には当該位置決め部と係合される被係合部が設けられている、ことを特徴とする。

請求項１記載の本発明によれば、連結部材には、一方の壁パネルの上部側に設けられた第１被連結部及び他方の壁パネルの上部側に設けられた第２被連結部間の長さが予め与えられている。

そこで、まず、一方の壁パネル及び他方の壁パネルが平面視で概ね直角になるように、一方の壁パネルが床面上に建て起こされると共に他方の壁パネルが床面上に建て起こされる。次に、連結部材を用いて第１被連結部と第２被連結部とが連結される。これにより、連結部材が定寸定規（定尺材）として機能し、一方の壁パネルと他方の壁パネルとが平面視で直角に配置される。すなわち、本発明によれば、壁コーナー部を構成する壁パネルの直角度を簡単に出すことができる。

しかも、従来のように床面と壁パネルの壁面との間に所定の間隔で筋交い（建て起こし治具）を設ける必要がないため、建築地での筋交い設置作業及び撤去作業を廃止することが可能となる。また、床面の作業範囲が筋交いの設置によって狭められることもなく、筋交いに足をとられないように気を遣って作業する必要もなくなるで、作業性が非常に良くなる。

請求項２記載の本発明によれば、第１被連結部及び第２被連結部は一方の壁パネルの上端部及び他方の壁パネルの上端部にそれぞれ設けられており、連結部材を第１被連結部及び第２被連結部に架け渡して連結した後、一方の壁パネルの下端部及び他方の壁パネルの下端部が床面に固定される。

請求項３記載の本発明によれば、第１被連結部を一方の壁パネルに予め工場内で取り付けると共に、第２被連結部を他方の壁パネルに予め工場内で取り付けておくこととしたので、第１被連結部及び第２被連結部を建築地にて一方の壁パネル及び他方の壁パネルにそれぞれ取り付ける場合に比し、建築地での作業が削減される。

請求項４記載の本発明によれば、第１被連結部を一方の壁パネルに予め工場内で取り付けると共に、連結部材を予め工場内で当該第１被連結部に連結しておくこととしたので、建築地にて連結部材の両端部を第１被連結部及び第２被連結部にそれぞれ連結していく場合に比し、建築地での作業が削減される。

請求項５記載の本発明によれば、壁コーナー部形成後の状態では、第１被連結部及び第２被連結部の少なくとも一方が、パネル高さ方向上側に突出状態で配置される位置決め部を備えている。このため、一方の壁パネル及び他方の壁パネルを建て起こして下階側の壁コーナー部を形成した後、上階側の床パネルを壁コーナー部に載置する際に、床パネルの骨格部材の所定位置に設けられた被係合部を位置決め部に係合させることにより、上階側の床パネルの位置決めを行うことができる。従って、上階側の床パネルの据付作業を短時間で行うことができる。

請求項６記載の本発明によれば、連結部材には、一方の壁パネルの上端部の所定位置に設けられた第１被連結部及び他方の壁パネルの上端部の所定位置に設けられた第２被連結部間の長さが予め与えられている。

そこで、まず、一方の壁パネル及び他方の壁パネルが平面視で概ね直角になるように、一方の壁パネルが床面上に建て起こされると共に他方の壁パネルが床面上に建て起こされる。次に、連結部材を用いて第１被連結部と第２被連結部とが連結される。これにより、連結部材が定寸定規として機能し、一方の壁パネルと他方の壁パネルとが平面視で直角に配置される。すなわち、本発明によれば、壁コーナー部を構成する壁パネルの直角度を簡単に出すことができる。

しかも、従来のように床面と壁パネルの壁面との間に所定の間隔で筋交いを設ける必要がないため、建築地での筋交い設置作業及び撤去作業を廃止することが可能となる。また、床面の作業範囲が筋交いの設置によって狭められることもないので、作業性が良い。

請求項７記載の本発明によれば、第１被連結部が予め工場内で一方の壁パネルの所定位置に設けられていると共に、連結部材が予め工場内で当該第１被連結部に連結されているので、建築地にて連結部材の両端部を第１被連結部及び第２被連結部にそれぞれ連結していく場合に比し、建築地での作業が削減される。

また、連結部材が予め一方の壁パネルの第１被連結部に連結されていることにより、工場から建築地まで輸送する過程及び建築地での作業時に連結部材を紛失することがなくなる。

請求項８記載の本発明によれば、壁コーナー部形成後の状態では、第１被連結部及び第２被連結部の少なくとも一方が、パネル高さ方向上側に突出状態で配置される位置決め部を備えている。このため、一方の壁パネル及び他方の壁パネルを建て起こして下階側の壁コーナー部を形成した後、上階側の床パネルを壁コーナー部に載置する際に、床パネルの骨格部材の所定位置に設けられた被係合部を位置決め部に係合させることにより、上階側の床パネルの位置決めを行うことができる。

以上説明したように、請求項１記載の本発明に係る壁パネル工法は、建築地での作業量を削減し、かつ効率良く壁パネルの直角度を出すことができるという優れた効果を有する。

請求項２記載の本発明に係る壁パネル工法は、壁パネルの組立作業を効率的に行うことができるという優れた効果を有する。

請求項３記載の本発明に係る壁パネル工法は、建築地での作業量の削減により、壁パネルの直角度を出す際の作業効率をより一層向上させることができるという優れた効果を有する。

請求項４記載の本発明に係る壁パネル工法は、建築地での作業量の削減により、壁パネルの直角度を出す際の作業効率をより一層向上させることができるという優れた効果を有する。

請求項５記載の本発明に係る壁パネル工法は、下階側の壁組のみならず、上階側の床組の作業効率をも向上させることができ、ひいては建物の建築に要する工期の短縮化を図ることができるという優れた効果を有する。

請求項６記載の本発明に係る壁パネル工法を用いた建物は、建築地での作業量を削減し、かつ効率良く壁パネルの直角度を出すことができるという優れた効果を有する。

請求項７記載の本発明に係る壁パネル工法を用いた建物は、建築地での作業量をより削減することができると共に連結部材の紛失を防止することができるという優れた効果を有する。

請求項８記載の本発明に係る壁パネル工法を用いた建物は、下階側の壁組の直角度の精度向上のみならず、上階側の床組の組付精度をも向上させることができ、ひいては建物全体の組付精度を向上させることができるという優れた効果を有する。

以下、図１〜図７を用いて、本発明に係る壁パネル工法及びこれを用いた建物の実施形態について説明する。

図６には、本実施形態に係る壁パネル工法を用いた建物の一階部分の壁パネル配置図が示されている。この図に示されるように、建物１０の一階部分１２の床を構成する一階床組１４は平面視で略Ｌ字状に形成されている。このため、この建物１０の場合、四つの出隅部１６と一つの入隅部１８とを備えている。なお、これらの出隅部１６と入隅部１８が、本発明における壁コーナー部（隅角部と称してもよい。）に相当する。

上記一階床組１４の床面１４Ａの周縁部には、一階壁組２０が立設されている。具体的には、一階壁組２０は、各々矩形状に構成された複数枚の壁パネル２２が平面視で連続するように隣接して立設されることにより構成されている。なお、特定の壁パネルを指す場合には、「壁パネル２２Ａ」〜「壁パネル２２Ｈ」と称し、不特定の壁パネルを指す場合には単に「壁パネル２２」と称す。

図２には、図６のＡ線矢視部の出隅部１６の拡大斜視図が示されている。この図に示されるように、壁パネル２２Ａは、矩形枠状に構成された壁フレーム２４と、この壁フレーム２４の屋外側の面に取り付けられた壁外板２６と、壁フレーム２４の屋内側の面に取り付けられた図示しない壁内板と、を含んで構成されている。さらに、壁フレーム２４は、パネル上縁部及びパネル下縁部に平行に配置された上下一対の上枠ランナー２８及び下枠ランナー（図示省略）と、これらの上枠ランナー２８及び下枠ランナーの両端部同士を垂直に繋ぐ左右一対のスタッド３２と、によって構成されている。なお、使用するスタッド３２の本数は、パネルのサイズによって適宜変更される。

また、壁パネル２２Ｂ（〜壁パネル２２Ｈ）も、壁パネル２２Ａと同様に構成されているので、同一番号を付してその説明を省略する。

ここで、上述した一方の壁パネルとしての壁パネル２２Ａの上枠ランナー２８における屋内側のフランジ２８Ａの長手方向の所定位置には、断面形状が鉤状とされた第１被連結部としての第１アングル３４が固定されている。第１アングル３４は、各々矩形平板状に形成された第１取付片３８及び第２取付片４０と、これらの第１取付片３８と第２取付片４０とをヒンジ結合する軸（図示省略）と、によって構成されている。図４に示されるように、第１取付片３８が壁パネル２２Ａ側の上枠ランナー２８にビスで固定されている。さらに、第１取付片３８の根元と第２取付片４０の根元は各々４５度にカットされており、第２取付片４０を第１取付片３８に対して相互のカット面が出会う方向へ回転させると、第１取付片３８に対して第２取付片４０が正確に直角に配置されるように構成されている。

図１に示されるように、他方の壁パネルとしての壁パネル２２Ｂの上枠ランナー２８における屋内側のフランジ２８Ａの長手方向の所定位置にも、第１アングル３４と同様形状及び構造の第２被連結部としての第２アングル３６が固定されている。図５に示されるように、出隅部１６の頂点から第１アングル３４の取付位置までの長さＬ１と出隅部１６の頂点から第２アングル３６の取付位置までの長さＬ２とは同一に設定されている。

上記第１アングル３４は、予め工場内で壁パネル２２Ａの上枠ランナー２８の屋内側のフランジ２８Ａに第１取付片３８がビスで固定されることにより、壁パネル２２Ａ側にサブアッセンブリ化されている。同様に、第２アングル３６は、予め工場内で壁パネル２２Ｂの上枠ランナー２８の屋内側のフランジ２８Ａに第１取付片３８がビスで固定されることにより、壁パネル２２Ｂ側にサブアッセンブリ化されている。なお、第１アングル３４及び第２アングル３６の固定に際しては、第２取付片４０が軸回りに屋内側へ回転可能なように取り付けられている。

上記第１アングル３４及び第２アングル３６の第２取付片４０の中央部には、ボルト挿通孔（図示省略）が形成されている。そして、図２及び図４に示されるように、これらのボルト挿通孔を使って、ボルト４４及びナット４６で連結部材としての直角出し部材４８により第１アングル３４と第２アングル３６とが連結されるようになっている。なお、この直角出し部材４８は、機能的には火打ち材として機能するので、仮固定用火打ち部材として把握することもできる。

この直角出し部材４８は直定規状に形成された板材であり、その長手方向の両端部には、ボルト挿通孔（図示省略）がそれぞれ形成されている。また、直角出し部材４８の両端部のボルト挿通孔間の長さＬ３（図５参照）は、√２×Ｌ１（＝Ｌ２）に正しく設定されている。つまり、第１アングル３４のボルト挿通孔と直角出し部材４８の一端部のボルト挿通孔とが同軸上に位置するように位置決めすると共に、第２アングル３６のボルト挿通孔と直角出し部材４８の他端部のボルト挿通孔とが同軸上に位置するように位置決めし、双方のボルト挿通孔内へボルト４４を通し、上下からナット４６で固定することにより、直角出し部材４８を斜辺とする直角二等辺三角形が平面視で形成され、これにより第１壁パネル２２と第２壁パネル２２とが正確に平面視で直角に建て起こされて配置される構成である。なお、壁パネル２２Ａと壁パネル２２Ｂの幅方向寸法が同一の場合には、Ｌ３＝Ｌ１（＝Ｌ２）に設定すると、バランスがとれて安定性が良い。

なお、ボルト４４は通常の六角ボルトではなく、頭部のない真直棒状の両ねじ構造とされている。

また、図３及び図４に示されるように、一階壁組２０の上端部には、複数の床パネル５０で構成された二階床組５２が構築されるようになっている。各床パネル５０は、溝形鋼で構成された床根太（端根太）５４とリップ付溝形鋼で構成された床根太（側根太）５６とを組み合わせて骨組（即ち、床根太モジュール）が構成されており、その上面に床板５８が取り付けられて構成されている。リップ付溝形鋼で構成された二本の床根太５６の下フランジ５６Ａには、二階床組５２の床パネル５０を一階壁組２０の壁パネル２２Ａ、２２Ｂに組み付けた際に、建物上方へ向けて立設する一対のボルト４４の上部４４Ａと同軸上となる位置に、被係合部としての位置決め孔６０がそれぞれ形成されている。これらの位置決め孔６０へ対応するボルト４４の位置決め部としての上部４４Ａをそれぞれ挿通させることにより、一階壁組２０の壁パネル２２Ａ、壁パネル２２Ｂに対する二階床組５２の床パネル５０の位置決めがなされるようになっている。

（作用・効果）
次に、本実施形態の作用並びに効果について説明する。

壁パネル工法の一種であるプラットホーム工法で住宅等の建物１０を建てる場合、まず基礎及び土台を構築した後、一階床組１４を組立て、これをプラットホーム（作業床）として、一階壁組２０を建て起こす。次に、二階床組５２を組立て、これをプラットホーム（作業床）として、二階壁組（図示省略）を建て起こす。その後、天井枠組（図示省略）を組立て、小屋組を設置するといった手順になる。この一連の過程の一階壁組２０、二階壁組を組み立てる際に、本実施形態に係る壁パネル工法が適用される。

まず、図１に示されるように、既に組み立てられた一階床組１４をプラットホーム（作業床）として、壁パネル２２Ａ及び壁パネル２２Ｂのいずれか一方を先にが建て起こし、続いて壁パネル２２Ａ及び壁パネル２２Ｂのいずれか他方が建て起こされる。この図１では、壁パネル２２Ｂを先に建て起こしてから、壁パネル２２Ａを建て起こしている図となっている。いずれにしても、図６に示される一階部分１２の壁パネル配置図における出隅部１６又は入隅部１８を先に建て起こしていく。以下の説明においては、図１に合わせて壁パネル２２Ｂを先に建て起こしてから壁パネル２２Ａを建て起こすものとして説明していく。

図１に示される時点では、第１アングル３４は壁パネル２２Ａの上枠ランナー２８の屋内側のフランジ２８Ａの所定位置に予め工場で取り付けられており、又第２アングル３６は壁パネル２２Ｂの上枠ランナー２８の屋内側のフランジ２８Ａの所定位置に予め工場で取り付けられている。さらに、作業効率の観点から、先に建て起こす方の壁パネル２２Ｂの上枠ランナー２８に取り付けられた第２アングル３６側に、直角出し部材４８を予め工場内で取り付けておくことが好ましい。この場合、例えば、予め工場内で、直角出し部材４８の他端部に形成されたボルト挿通孔と壁パネル２２Ｂ側に取り付けられた第２アングル３６のボルト挿通孔とを同軸上に位置させてボルト４４を通し、直角出し部材４８がボルト４４回りに回動可能な程度の締付トルクで上下両方からナット４６（図４参照）を螺合させることにより仮止めしておく。そして、壁パネル２２Ｂの工場から建築地への輸送時には直角出し部材４８を上枠ランナー２８に沿わせるようにして格納しておき、建築地で壁パネル２２Ｂを建て起こしてから直角出し部材４８をボルト４４回りに回動させて壁パネル２２Ａ側の第１アングル３４と連結し易い位置まで回動させておけばよい。

上記の如くして、壁パネル２２Ｂの建て起こしてから壁パネル２２Ａを建て起こし、直角出し部材４８の一端部と第１アングル３４とを連結するべく、直角出し部材４８の一端部のボルト挿通孔と第１アングル３４のボルト挿通孔とを同軸上に位置させ、ボルト４４を通して上下両方からナット４６を螺合させる。これにより、図２に示されるように、直角出し部材４８によって壁パネル２２Ａの上端部と壁パネル２２Ｂの上端部とが相互に連結される。そして、壁パネル２２Ａと壁パネル２２Ｂとの平面視での直角度が確保されたと判断した時点で、第２アングル３６側のナット４６及び第１アングル３４側のナット４６の緩みを無くし、本固定する。これにより、壁パネル２２Ａと壁パネル２２Ｂの直角出しと倒れ防止が同時になされる。なお、壁パネル２２Ａ及び壁パネル２２Ｂの直角出し部材４８を用いた連結作業が終わってから、壁パネル２２Ａ及び壁パネル２２Ｂの下端部を一階床組１４に固定する作業が行われる。

このようにして、すべての出隅部１６及び入隅部１８について、平面視で二つの壁パネル２２Ａ、２２Ｂ等が直角になるように建て起こす。なお、図６は壁パネルの平面配置の概略を説明するための模式図であるため、壁パネル２２Ａとこれに隣接して直線上に並ぶ壁パネル２２Ｈとがいずれも出隅部１６に配置されているが、実際には、出隅部１６の壁パネルの直角度を先に確保すれば、これを基準として残りの壁パネルを順次直線状に繋いでいくことができるので、出隅部１６や入隅部１８に配置される壁パネルは建て起こし作業が容易になるように幅を狭くして軽量化している。

壁パネル２２Ａ及び壁パネル２２Ｂが建て起こされて直角出し部材４８で直角に連結された後、残りの壁パネル２２が順次建て起こされて相互に連結されていく。これにより、一階壁組２０が終了する。なお、壁組完了後も、直角出し部材４８はそのまま残しておき、図示しない照明器具や空調器具等を設置する際の下地材として活用される。

一階壁組２０の組立が完了したら、図３に示されるように、二階床組５２の床パネル５０が設置される。このとき、直角出し部材４８の長手方向の両端部からはボルト４４の上部４４Ａが建物上方を向いて立設された状態にある。

そこで、図４に拡大して示されるように、二階床組５２の床パネル５０における床根太５４、５６の下フランジ５６Ａに形成された一対の位置決め孔６０内へボルト４４の上部４４Ａを挿入することにより、一階壁組２０に対する二階床組５２の位置決めがなされる。

このように本実施形態によれば、壁パネル２２Ａ及び壁パネル２２Ｂのいずれか一方を先に建て起こした後、壁パネル２２Ａ及び壁パネル２２Ｂのいずれか他方を建て起こし、両者が正確に直角に配置された際の第１アングル３４及び第２アングル３６間の長さを有する直角出し部材４８で連結することにより、壁パネル２２Ａと壁パネル２２Ｂとの直角度を簡単に出すことができる。

しかも、従来のように一階床組１４の床面１４Ａと壁パネル２２の壁面との間に所定の間隔で筋交いを設ける必要がないため、建築地での筋交い設置作業及び撤去作業を廃止することが可能となる。また、一階床組１４の床面１４Ａの作業範囲が筋交いの設置によって狭められることがなく、筋交いに足元がとれられないように気を遣って作業をする必要もないので、作業性が非常に良い。

その結果、本実施形態に係る壁パネル工法及びこれを用いた建物によれば、建築地での作業量を削減し、かつ効率良く壁パネル２２の直角度を出すことができる。

また、第１アングル３４は壁パネル２２Ａの上縁側に配置された上枠ランナー２８に取り付けられており、又第２アングル３６は壁パネル２２Ｂの上縁側に配置された上枠ランナー２８に取り付けられており、両者を直角出し部材４８で連結することにより、両壁パネル２２Ａ、２２Ｂの直角度の精度が高いものとなる。その上で、壁パネル２２Ａ、壁パネル２２Ｂの下端部を一階床組１４に固定するので、壁パネル２２Ａ〜壁パネル２２Ｂの組立作業を効率的に行うことができる。

さらに、第１アングル３４を壁パネル２２Ａの上枠ランナー２８に予め工場内で取り付けると共に、第２アングル３６を壁パネル２２Ｂの上枠ランナー２８に予め工場内で取り付けておくこととしたので、第１アングル３４及び第２アングル３６を建築地にて壁パネル２２Ａの上枠ランナー２８及び壁パネル２２Ｂの上枠ランナー２８にそれぞれ取り付ける場合に比し、建築地での作業が削減される。その結果、本実施形態によれば、壁パネル２２の直角度を出す際の作業効率をより一層向上させることができる。

加えて、前記の如く、第１アングル３４を壁パネル２２Ａの上枠ランナー２８に予め工場内で取り付けると共に、第２アングル３６を壁パネル２２Ｂの上枠ランナー２８に予め工場内で取り付けるだけでなく、直角出し部材４８の一端部を予め工場内で例えば第１アングル３４に連結しておくことにより、建築地にて直角出し部材４８の両端部を第１アングル３４及び第２アングル３６にそれぞれ連結していく場合に比し、建築地での作業が削減される。その結果、本実施形態によれば、壁パネル２２の直角度を出す際の作業効率を更に向上させることができる。なお、直角出し部材４８の一端部を予め工場内で例えば第１アングル３４に連結しておくことにより、工場から建築地まで輸送する過程及び建築地での作業時に直角出し部材４８を紛失することがなくなるというメリットもある。

また、直角出し部材４８を用いた壁パネル２２Ａと壁パネル２２Ｂとの連結後の状態では、ボルト４４の上部４４Ａが建物上方側へ突出しており、これを位置決めピンとして、二階床組５２を組み付けることができるので、二階床組５２の据付作業を短時間で行うことができる。その結果、本実施形態によれば、一階壁組２０のみならず、二階床組５２の作業効率をも向上させることができ、ひいては建物１０の建築に要する工期の短縮化を図ることができる。更にこの効果は、二階床組５２の組付精度の向上にも繋がるので、建物１０全体の組付精度を向上させることができるという効果も得られる。

〔上記実施形態の補足説明〕
上述した本実施形態では、第１アングル３４及び第２アングル３６が直角になった状態で保持される構造を採用したが、これに限らず、図７に示されるような第１アングル７０及び第２アングル７２を用いてもよい。この第１アングル７０及び第２アングル７２は一般的な蝶番を利用したものであり、直角出し部材４８で両者を連結していない状態では、第１アングル７０側に直角出し部材４８が垂れ下がって保持されるようになっている。つまり、予め工場で直角出し部材４８の一端部が第１アングル７０（又は第２アングル７２）に連結されている。

また、上述した本実施形態では、第１被連結部としての第１アングル３４及び第２被連結部としての第２アングル３６の双方を壁パネル２２に予め工場付けしたが、これに限らず、第１被連結部及び第２被連結部のいずれか一方又は双方を建築地で壁パネルに取り付けるようにしてもよい。さらに、連結部材としての直角出し部材４８も予め工場で壁パネル２２Ａ側に取り付ける構成を採ったが、これに限らず、第１被連結部及び第２被連結部のみを壁パネルに予め工場付けしておき、連結部材については建築地で取り付けるようにしてもよい。

さらに、上述した本実施形態では、第１被連結部として第１アングル３４及び第２被連結部として第２アングル３６を用いたが、即ち第１被連結部及び第２被連結部をいずれも独立した部品で構成したが、これに限らず、上枠ランナー等の構造材を直接利用する構成を採ってもよい。例えば、一方の壁パネル及び他方の壁パネルの上枠ランナーの屋内側のフランジに予めボルト挿通孔をそれぞれ形成しておき、連結部材の両端部をフランジに面一に当接するように曲げておき、ボルト及びナットで締結するようにしてもよい。この場合、上枠ランナーの屋内側のフランジにおけるボルト挿通孔を含む周囲部が第１被連結部、第２被連結部として機能する。

また、上述した本実施形態では、直定規状の直角出し部材４８を用いたが、これに限らず、他の形状の直角出し部材を用いてもよい。例えば、アングルを壁パネル２２Ａの上枠ランナー２８の端部側にも設け、三角定規状に形成された直角出し部材を用いてもよい。

さらに、上述した本実施形態では、上枠ランナー２８の屋内側のフランジ２８Ａの長手方向の中間部付近に第１アングル３４、第２アングル３６を固定したが、これに限らず、スタッド２４の上端部（上枠ランナー２８の屋内側のフランジ２８Ａと重なる部分）やスタッド２４の上端部近傍（上枠ランナー２８の屋内側のフランジ２８Ａの下縁近傍）を含む上部所定位置等に第１アングル３４、第２アングル３６を固定してもよい。

また、上述した本実施形態では、スチールハウスをプラットホーム工法で構築することを想定して説明したが、これに限らず、壁コーナー部が二枚の壁パネルで構成される工法によるものであれば本発明は適用可能である。

壁パネルを建て起こす工程を示す斜視図である。 一方の壁パネルと他方の壁パネルとが直角出し部材で連結された状態を示す斜視図（図６のＡ線矢視部の拡大斜視図）である。 二階床組の床パネルがボルトを位置決めピンとして据付けられる工程を示す斜視図である。 図３に示される要部を拡大した斜視図である。 直角出し部材の寸法関係を示す出隅部の平面図である。 壁パネル工法を用いた建物の一階部分の壁パネル配置図である。 直角出し部材の別の実施形態を示す要部拡大斜視図である。

符号の説明

１０ 建物
１４ 一階床組
１４Ａ 床面
１６ 出隅部（壁コーナー部）
１８ 入隅部（壁コーナー部）
２２ 壁パネル
３４ 第１アングル（第１被連結部）
３６ 第２アングル（第２被連結部）
４４ ボルト
４４Ａ 上部（位置決め部）
４６ ナット
４８ 直角出し部材（連結部材）
５０ 床パネル
５２ 二階床組（上階側の床）
５４ 床根太（床パネルの骨格部材）
５６ 床根太（床パネルの骨格部材）
６０ 位置決め孔（被係合部）
７０ 第１アングル（第１被連結部）
７２ 第２アングル（第２被連結部）

Claims (8)

1. 一方の壁パネルと他方の壁パネルとを平面視で直角になるように床面上に建て起こすことにより壁コーナー部を形成する壁パネル工法であって、
   一方の壁パネルの上部側に第１被連結部を設けると共に他方の壁パネルの上部側に第２被連結部を設けておき、
   かつ一方の壁パネルと他方の壁パネルとが直角に配置されたときの第１被連結部及び第２被連結部間の長さを予め与えられた連結部材を用いて第１被連結部と第２被連結部とを連結することにより、一方の壁パネルと他方の壁パネルとを平面視で直角に建て起こす、
   ことを特徴とする壁パネル工法。
2. 前記第１被連結部及び前記第２被連結部は一方の壁パネルの上端部及び他方の壁パネルの上端部にそれぞれ設けられており、前記連結部材を当該第１被連結部及び当該第２被連結部に架け渡して連結した後、一方の壁パネルの下端部及び他方の壁パネルの下端部を床面に固定する、
   ことを特徴とする請求項１記載の壁パネル工法。
3. 前記第１被連結部を一方の壁パネルに予め工場内で取り付けると共に、前記第２被連結部を他方の壁パネルに予め工場内で取り付けておく、
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の壁パネル工法。
4. 前記第１被連結部を一方の壁パネルに予め工場内で取り付けると共に、前記連結部材を予め工場内で当該第１被連結部に連結しておく、
   ことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の壁パネル工法。
5. 前記壁コーナー部形成後の状態において、前記第１被連結部及び前記第２被連結部の少なくとも一方は、パネル高さ方向上側に突出状態で配置される位置決め部を備えていると共に、上階側の床を構成する床パネルの骨格部材の所定位置には当該位置決め部と係合される被係合部が設けられており、
   さらに、一方の壁パネルと他方の壁パネルとが建て起こされて前記連結部材で連結された後に、上階側の床パネルの骨格部材の被係合部を位置決め部に係合させることにより、上階側の床パネルの位置決めを行う、
   ことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の壁パネル工法。
6. 一方の壁パネルと他方の壁パネルとを平面視で直角に配置されるように床面上に建て起こすことにより形成された壁コーナー部を有する壁パネル工法を用いた建物であって、
   前記一方の壁パネルの上端部の所定位置に設けられた第１被連結部と、
   前記他方の壁パネルの上端部の所定位置に設けられた第２被連結部と、
   一方の壁パネルと他方の壁パネルとが直角に配置されたときの前記第１被連結部及び前記第２被連結部間の長さを予め与えられ、当該第１被連結部及び当該第２被連結部間に架け渡されて両者を連結する連結部材と、
   を有することを特徴とする壁パネル工法を用いた建物。
7. 前記第１被連結部は予め工場内で一方の壁パネルの所定位置に設けられていると共に、前記連結部材は予め工場内で当該第１被連結部に連結されている、
   ことを特徴とする請求項６記載の壁パネル工法を用いた建物。
8. 前記壁コーナー部形成後の状態において、前記第１被連結部及び前記第２被連結部の少なくとも一方には、パネル高さ方向上側に突出状態で配置される位置決め部が設けられていると共に、上階側の床を構成する床パネルの骨格部材の所定位置には当該位置決め部と係合される被係合部が設けられている、
   ことを特徴とする請求項６又は請求項７記載の壁パネル工法を用いた建物。

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