JP2008301744A - 揚水材及びその用途 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】径0.05〜300μmの気孔が連通しかつ一元配向したセラミックス多孔体からなる揚水材。好ましくは、径0.1〜60μm、長さ20μm〜3mm、アスペクト比が10〜10000の繊維状の連通気孔が一元配向したセラミックス多孔体からなり、セラミックス多孔体は、気孔率30〜60%、かつ気孔の配向方向の寸法50cm〜1.2mである。この揚水材を用いて貯水部から植物への給水手段として用いる植物栽培設備、揚水材を吸水加湿材として用いた加湿器。
【選択図】なし
Description
アルミナセラミックス
(1)高純度アルミナ粉末(AA-07,住友化学;平均粒径0.4μm)にFiber/(Fiber+Alumina)比で30mass%の炭素繊維(呉羽化学;20μmφ、数100μm長)を添加し、混練機を用いて1時間混練した。得られた混合粉末にメチルセルロース(400cP,ワコー純薬製)3mass%とポリカルボン酸アンモニウム(セルナD-305,中京油脂)0.6mass%および適量の蒸留水を添加し、さらに混練した。このとき得られた坏土の含水率は17.6%であった。
(2)続いて、小型真空土練機を用いて真空土練し、坏土内の気孔を取り除いた。
(3)その後、横型ピストン式押出成形機を用いて、10mmφの円柱に成形した。
(4)得られた成形体を湿度100%に保った容器に入れ、110℃24時間加熱して、メチルセルロースを熱ゲル化させた。その後、徐々に湿度を低下させながら24時間乾燥した。乾燥後1000℃で1時間で脱脂したのち、1600℃で2時間焼成した。
(5)得られた焼成体の相対密度は約60%であった。水銀圧入法による細孔径分布測定では約10μmの気孔径に鋭いピークが観察されるだけで、それ以外にピークは認められなかった。焼成体内部の微構造写真を図4に示す。気孔の平均直径は14μmであった。またSEM写真より求めた面積気孔率は、押出方向に垂直に切断した面が25.3%、押出方向に水平に切断した面の気孔面積率が41.0%と、垂直面より水平面の気孔率が高く、繊維は高い一次元5配向性を示していることがわかった。
(6)得られた長さ300 mmの焼成体をシャーレの上に立て、これに水を入れて揚水特性を評価した。その結果、試料の上端まで揚水できることが確認された。また、揚水量を見積もったところ、24 L/(m2・日)以上の揚水量を持っていた。なお、蒸発潜熱による表面温度の低下効果に必要な最低の給水量は約6L/(m2・日)とされている。
実施例2
コーディエライトセラミックス
60φ×400mmの大きさのコーディエライト焼成体を上と同様の条件で製造し、その揚水特性について調べた。まず、この焼成体1本の下端を水に漬け、揚水高さと浸漬け間との関係を測定したところ、図5のように変化した。この測定値から揚水高さの時間変化は、時間の0.44乗に比例する式〔(揚水高さ)=61.3×(揚水時間)0.44〕で近似できることが分かる。この式から8時間後に予測される揚水高さは約900mmと見積もられた。
実施例3
実施例2で作製した長さ400mm、直径60mmの多孔体を上下に連ねて置き(高さ800mm)、上端面に付けた窪みの中にこけ玉を入れた。
実施例4
実施例2で作製した長さ400mm、直径60mmの多孔体を上下に連ねて置き(高さ800mm)、多孔体の下端を水中に浸漬させた。
2 水
3 揚水材
4、4’ 植物保持部
5 こけ玉
6 土壌
7 草花
11 土壌保持手段
12 貯水部
13 土壌保持部
14 揚水材
21 貯水槽
22 水
23 揚水材
Claims (11)
- 径0.05〜300μmの気孔が連通しかつ一次元配向したセラミックス多孔体からなる揚水材。
- 気孔率が10〜70%、長さが20cm〜2mである、請求項1に記載の揚水材。
- 連通しかつ一次元配向した気孔が繊維状であり、連通気孔を構成する繊維状気孔のアスペクト比が10〜10,000である、請求項1または2に記載の揚水材。
- 揚水能力が50cm以上である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の揚水材。
- 径0.1〜60μm、長さ20μm〜3mm、アスペクト比が10〜10,000の繊維状の気孔が連通しかつ一次元配向したセラミックス多孔体からなり、セラミックス多孔体は、気孔率が30〜60%、かつ気孔の配向方向の多孔体の寸法が50cm〜1.2mである、請求項1〜4のいずれか1項に記載の揚水材。
- セラミックス原料と分解性の繊維状または高アスペクト比の粒子状の気孔形成剤を含むスラリーまたはペーストを押出成形または射出成形して、気孔形成剤が一方向に配向した成形体を得、該成形体から該気孔形成剤を除去し、焼成する方法で製造された、請求項1〜5のいずれか1項に記載の揚水材。
- 請求項1〜6のいずれか1項に記載の揚水材を貯水部から植物への給水手段として用いたことを特徴とする植物栽培設備。
- 貯水槽と、前記貯水槽内から起立した前記揚水材と、前記揚水材に形成された植物保持部とを有する、請求項7に記載の植物栽培設備。
- 上方が開放した土壌保持部と、前記土壌保持部の下方に存在する貯水部と、前記貯水部から前記土壌保持部へと延在する前記揚水材とを含む、請求項7に記載の植物栽培設備。
- 請求項1〜6のいずれか1項に記載の揚水材を吸水加湿材として用いたことを特徴とする加湿器。
- 貯水槽と、前記貯水槽から上方へ延在する前記揚水材からなる吸水加湿材を含む、請求項10に記載の加湿器。
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