JP2008298326A - 熱交換器および温水装置 - Google Patents

Abstract

【課題】上側および下側の熱交換部の間を仕切る仕切部材上に流れ落ちたドレインが上下２つの給気口に進入する不具合を適切に防止することが可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】上側および下側の熱交換部ＵＨ，ＬＨがケース７内に収容されて、それら熱交換部ＵＨ，ＬＨの間が仕切部材８によって仕切られ、ケース７の上下方向に起立した壁部７０ａには、仕切部材８の上方および下方領域にそれぞれ対面する上側および下側の給気口７１ａ，７１ｂが設けられている熱交換器Ｂであって、仕切部材８のうち、上側の給気口７１ａの手前領域には、上側の熱交換部ＵＨから仕切部材８上に流れ落ちたドレインを仕切部材８の下方に流れ落とすための開口部８０が、下側の給気口７１ｂの直上位置を避けるようにして設けられ、かつ開口部８０の上方には、この開口部８０を覆う燃焼ガス遮断用のカバー部８２が設けられている。
【選択図】 図３

Description

本発明は、燃焼ガスから熱回収を行なうための熱交換部を２つ備えている熱交換器、およびこの熱交換器を備えた温水装置に関する。

本出願人は、温水装置に用いられる熱交換器の一例として、特許文献１に記載のものを先に提案している。同文献に記載された熱交換器は、燃焼ガスが導入される１つのケース内に、複数の伝熱管が収容されている。ただし、これら複数の伝熱管は、上側および下側の熱交換部として区分されており、これら上側および下側の熱交換部どうしの間は、仕切板によって仕切られている。また、ケースの後壁部には、燃焼ガス導入用の上下２つの給気口が設けられており、仕切板の上方領域と下方領域とのそれぞれに対して燃焼ガスを個別に導入できるようになっている。

このような構成によれば、上側および下側の熱交換部を個々に利用した湯水加熱が可能となり、たとえば一般給湯用の湯水加熱と、床暖房用の湯水加熱とを個別に、または同時に実行することができる。一方、上側および下側の熱交換部は、１つのケース内に収容されているために、それらを２つのケースに別々に収容させる場合と比較すると、全体の大型化も抑制される。

前記熱交換器は、燃焼ガスから潜熱を回収する用途に用いられる場合があるが、潜熱を回収すると、上側および下側の熱交換部において酸性のドレイン（凝縮水）が発生する。そこで、前記熱交換器においては、ケースの底部にドレイン用の排出口を設けており、上側および下側の熱交換部において発生したドレインがケースの底部上に流れ落ちると、このドレインは、前記排出口からケース外部に適切に排出されるように構成されている。ケースの底部を前下がり状に形成するとともに、上下２つの給気口のうち、下側の給気口をケース底部から比較的高い位置に設けておけば、熱交換器が設置される場合に、前記ケースが後下がり状に多少傾斜した姿勢にされたとしても、下側の給気口にドレインが流れ込まないようにすることが可能である。一方、上側の熱交換部において発生したドレインは、仕切板上に流れ落ちてからケースの底部上に流れ落ちるが、前記仕切板の後端部とケースの後壁部との間には、隙間が設けられている。このため、ドレインが仕切板上を後方に進行したとしても、このドレインは前記隙間を通過してケースの底部上に流れ落ちることとなる。したがって、上側の給気口が仕切板の上面からさほど高い位置に設けられていない場合であっても、この上側の給気口内にドレインが流れ込まないようにすることが可能である。

しかしながら、前記従来技術においては、次に述べるように、未だ改善すべき点があった。

第１に、仕切板の後端部とケースの後壁部との間には、隙間が形成されているために、この隙間が燃焼ガスの通路となり、上側および下側の熱交換部に供給される燃焼ガスにロスを生じる。より具体的には、下側の給気口から下側の熱交換部に向けて燃焼ガスを導入させた場合、この燃焼ガスの一部は前記隙間を通過して仕切板の上方に進行することとなる。したがって、下側の熱交換部に作用する燃焼ガスの量がその分だけ少なくなる。また、上側の給気口から上側の熱交換部に向けて燃焼ガスを導入させた場合にも、その一部は前記隙間を通過することとなり、上側の熱交換部に作用する燃焼ガスの量が少なくなる。熱交換器の熱交換効率を高める観点からすると、このような現象はできる限り防止することが望まれる。

第２に、仕切板の後端部とケースの後壁部との間の隙間は、下側の給気口の直上位置にも存在している。このため、前記従来技術においては、ドレインが前記仕切板上を後方に向けて流れた場合に、このドレインが下側の給気口内に流れ落ちる虞がある。したがって、このような虞も解消することが望まれる。

なお、仕切板を前下がり状に傾斜させれば、ドレインがこの仕切板上を後方に向けて流れないようにすることが本来的には可能である。ところが、熱交換器の全体が誤って後下がり状に傾斜するように設置された場合には、仕切板が水平状、または後下がり状となり、ドレインが仕切板上を後方に向けて流れることとなる。また、仕切板の傾斜角度をかなり大きくすれば、そのようなことを解消し得るものの、そのようにすると、仕切板によって仕切られている上側および下側の熱交換部の上下間隔が大きくなり、熱交換器が大型化するという新たな不具合を招いてしまう。

特開２００７−１７１１２号公報

本発明は、このような事情のもとで考え出されたものであって、上側および下側の熱交換部の間を仕切る仕切部材上に流れ落ちたドレインが上下２つの給気口に進入する不具合を適切に防止することが可能な熱交換器、およびこれを備えた温水装置を提供することを、その課題としている。

上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。

本発明の第１の側面により提供される熱交換器は、上下に重なり合って設けられた上側および下側の熱交換部と、これら上側および下側の熱交換部を収容するケースと、このケース内において前記上側および下側の熱交換部どうしの間を仕切る仕切部材と、前記ケースの上下方向に起立した壁部に形成され、かつ前記仕切部材の上方領域および下方領域にそれぞれ対面している燃焼ガス導入用の上側および下側の給気口と、を備えている、熱交換器であって、前記仕切部材のうち、前記上側の給気口の手前領域に形成され、かつ前記上側の熱交換部から前記仕切部材上に流れ落ちたドレインを前記仕切部材の下方に流れ落とすことが可能な開口部と、この開口部の上方に位置してこの開口部を覆う燃焼ガス遮断用のカバー部と、を備えており、前記開口部は、前記下側の給気口の直上位置を避けた配置とされていることを特徴としている。

このような構成によれば、上側の熱交換部において発生したドレインが仕切部材上に流れ落ちてから上側の給気口に向けて進行した場合に、このドレインはその給気口の手前に設けられている開口部に流入し、下方に流れ落ちることとなる。したがって、上側の給気口が仕切部材の上面からさほど高い位置に設けられていない場合であっても、この上側の給気口にドレインが流れ込まないようにし、この給気口に燃焼ガスを供給してくる領域がドレインによって汚染されないようにすることができる。また、前記開口部は、下側の給気口の直上位置を避けて設けられているために、ドレインがこの開口部から下側の給気口内に流れ落ちることも適切に防止される。したがって、下側の給気口に向けて燃焼ガスを供給してくる領域がドレインによって汚染されないようにすることもできる。さらに、前記開口部の上方には、燃焼ガス遮断用のカバー部が設けられているが、このカバー部の存在により、燃焼ガスが前記開口部を通過して仕切部材の上方から下方へ進行すること、およびその反対に下方から上方に進行することが抑制される。したがって、上側および下側の給気口のそれぞれから上側および下側の熱交換部のそれぞれに対して効率良く燃焼ガスを作用させることが可能となり、前記従来技術よりも熱交換効率を高めることができる。

本発明の好ましい実施の形態においては、前記上側および下側の給気口は、それらの横幅方向において互いにオーバラップしないように位置ずれして設けられている。

このような構成によれば、上側および下側の給気口自体が位置ずれしているために、上側の給気口の手間領域にドレインを流れ落とすための開口部を設けた場合に、この開口部が下側の給気口の直上を避けた配置とすることが容易に実現できることとなる。

本発明の好ましい実施の形態においては、前記仕切部材のうち、前記上側の給気口の手前領域には、ドレインを流れ込ませるための凹部が形成されており、この凹部に、前記開口部としての１または複数の貫通孔が設けられている。

このような構成によれば、凹部に流れ込んだドレインが貫通孔から仕切部材の下方に流れ落ちることとなる。このため、ドレインを広い領域で捕捉して仕切部材の下方に流れ落とすための手段としては、凹部を大きな面積または長寸法に形成すればよく、貫通孔の開口面積を大きくする必要はない。したがって、貫通孔の面積を小さくしてこの貫通孔を燃焼ガスがより通過し難い状態にしつつ、凹部によって多くのドレインを捕捉して仕切部材の下方に流れ落とすことが可能となる。

本発明の好ましい実施の形態においては、前記凹部は、前記上側の給気口の横幅方向に一連に延びており、かつその長さは、前記上側の給気口の横幅以上とされている。

このような構成によれば、上側の給気口に向けてその手前側から進行するドレインの略全量を前記凹部に流れ込ませることが可能となり、上側の給気口にドレインが流れ込む虞をより少なくすることができる。

本発明の好ましい実施の形態においては、前記燃焼ガス遮断用のカバー部は、前記ケースのうち、前記上側の給気口の下縁部分が折り曲げられることにより形成されている。

このような構成によれば、燃焼ガス遮断用のカバー部の形成が容易となる。また、このカバー部は、仕切部材上を流れてきたドレインが上側の給気口に進入することを阻止する機能も有することとなり、上側の給気口にドレインが進入することをより徹底して防止することが可能となる。

本発明の第２の側面により提供される温水装置は、本発明の第１の側面により提供される熱交換器と、この熱交換器の前記ケース内に導入される燃焼ガスを発生させる燃焼器と、を備えていることを特徴としている。

このような構成によれば、本発明の第１の側面により提供される熱交換器について述べたのと同様な効果が得られる。

本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行なう発明の実施の形態の説明から、より明らかになるであろう。

以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。

図１〜図９は、本発明が適用された温水装置の具体例としての給湯装置、およびこれに関連する構成の一例を示している。図１によく表われているように、本実施形態の給湯装置Ａは、２つの燃焼器３ａ，３ｂ、２つの１次熱交換器１ａ，１ｂ、および２次熱交換器Ｂを備えている。２次熱交換器Ｂは、本発明が適用された熱交換器の一例に相当する。

燃焼器３ａ，３ｂは、ともに正燃式のガスバーナであり、缶体３０ａ，３０ｂ内に配され、かつ燃料ガスが配管３２ａ，３２ｂを介して外部から供給されるように構成されている。缶体３０ａ，３０ｂ内には、下方の２つの送風ファン３１から燃焼用空気が上向きに送風可能である。１次熱交換器１ａ，１ｂは、燃焼器３ａ，３ｂによって発生された燃焼ガスから顕熱を回収するためのものであり、複数のフィン１２を有する伝熱管１１ａ，１１ｂの主要部が缶体３０ａ，３０ｂ内に配された構造を有している。

２次熱交換器Ｂは、１次熱交換器１ａ，１ｂによって顕熱が回収された後の燃焼ガスから潜熱を回収するためのものであり、缶体３０ａ，３０ｂの上部に補助缶体１９ａ，１９ｂを介して接続されている。この２次熱交換器Ｂは、燃焼ガスが内部に導入される略直方体状のケース７、このケース７内に設けられた上側および下側の熱交換部ＵＨ，ＬＨ、ならびにそれらの間を仕切る仕切部材８を備えている。

上側および下側の熱交換部ＵＨ，ＬＨは、いわゆる螺旋式の伝熱管Ｐａ，Ｐｂを用いて構成されている。より具体的には、図７，図８に示すように、複数の伝熱管Ｐａのそれぞれは、ケース７内に収容された螺旋状管体部５Ａと、その下端および上端に繋がり、かつケース７の側壁７０ｆを貫通してケース外部に引き出された延設管体部５１ａ，５２ａとを有している。これらのうち、ケース７内に位置する部分が上側の熱交換部ＵＨである。複数の伝熱管Ｐａのそれぞれの螺旋状管体部５Ａは、たとえば平面視略長円状の複数のループ部５０ａが上下方向に隙間５９を隔てて並んだ構成を有している。ただし、複数の螺旋状管体部５Ａの大きさは互いに相違しており、これらは略同心の重ね巻き状に設けられている。延設管体部５１ａ，５２ａには、入水用および出湯用のヘッダ６０ａ，６１ａが連結されている。図７および図９に示すように、複数の伝熱管Ｐｂも、その基本的な構成は伝熱管Ｐａと同様であり、ケース７内に収容された螺旋状管体部５Ｂと、その下端および上端に繋がり、かつケース７の側壁７０ｅを貫通してケース外部に引き出された延設管体部５１ｂ，５２ｂとを有している。これらのうち、ケース７内に位置する部分が下側の熱交換部ＬＨである。複数の螺旋状管体部５Ｂは、平面視略長円状の複数のループ部５０ｂが上下方向に隙間５９を隔てて並び、略同心の重ね巻き状に設けられている。また、延設管体部５１ｂ，５２ｂには、入水用および出湯用のヘッダ６０ｂ，６１ｂが連結されている。

ヘッダ６０ａ，６０ｂの入水口６２ａ，６２ｂには、給水管（図示略）が接続されている。図１において、入水口６２ａに供給された水は、上側の熱交換部ＵＨを通過して加熱された後に、ヘッダ６１ａの出湯口６３ａから適当な配管９０ａを介して伝熱管１１ａの入水口１３ａに送られる。次いで、この伝熱管１１ａを通過してさらに加熱された後に、出湯口１４ａから所望の給湯先に供給される。一方、入水口６２ｂに供給された水は、下側の熱交換部ＬＨを通過して加熱された後に、ヘッダ６１ｂの出湯口６３ｂから適当な配管９０ｂを介して伝熱管１１ｂの入水口１３ｂに送られ、その後この伝熱管１１ｂを通過してさらに加熱された後に、出湯口１４ｂから所望の給湯先に供給される。なお、この給湯装置Ａが、たとえば床暖房用の加熱源として用いられる場合、被加熱流体として不凍液を用いることもできる。

ケース７の内部は、仕切部材８によって上下に仕切られている。図６に示すように、ケース７の後壁部７０ａには、燃焼ガス導入用の上側および下側の給気口７１ａ，７１ｂが設けられている。給気口７１ａは、仕切部材８よりも上方に位置し、給気口７１ｂは仕切部材８よりも下方に位置している。これらの給気口７１ａ，７１ｂは、ケース７の左右横幅方向において、互いにオーバラップしないように位置ずれして設けられている。図３に示すように、缶体３０ａ内を上方に通過した燃焼ガスは、補助缶体１９ａ内を進行して上側の給気口７１ａに到達した後に、上側の熱交換部ＵＨに向けて進行するように構成されている。また、図５に示すように、缶体３０ｂ内を通過した燃焼ガスについては、補助缶体１９ｂ内を進行して下側の給気口７１ｂに到達した後に、下側の熱交換部ＬＨに向けて進行するように構成されている。図２、図３および図５に表われているように、ケース７の前壁部７０ｂには、燃焼ガス用の排出口７２が設けられている。この排出口７２は、共用されており、上側および下側の熱交換部ＵＨ，ＬＨを個々に通過した燃焼ガスは、ともにこの排出口７２からケース７の外部に排出される。

上側および下側の熱交換部ＵＨ，ＬＨによって燃焼ガスから潜熱回収がなされると、それらの表面部にドレイン（凝縮水）が発生し、下方に滴下する。これに対し、ケース７の底壁部７０ｄの前端部寄りの位置には、ドレインをケース７の外部に排出するための排出口７３が設けられている。底壁部７０ｄは、前下がり状に傾斜しており、この底壁部７０ｄ上に滴下したドレインは、この底壁部７０ｄの前部側に流れてから排出口７３に流入する。

仕切部材８は、たとえば薄手のステンレス板にプレス加工などを施して構成されており、左右幅方向の両側部や後端部は、ケース７の内面部に接触するように配置されて、これらの部分がボルト止めされるなどしてケース７に取り付けられている。図３および図５に示すように、この仕切部材８は、略水平状または僅かに前下がりの姿勢に設けられており、上側の熱交換部ＵＨからこの仕切部材８上にドレインが滴下した際には、そのドレインの多くがこの仕切部材８の前端部からケース７の底壁部７０ｄ上に流れ落ちるように設けられている。

図３および図４に示すように、仕切部材８の後端部近傍のうち、上側の給気口７１ａの手前領域（同図の左方）には、この給気口７１ａの横幅方向に一連に延びる細長な凹部８０が形成されている。図８に示すように、この凹部８０は、その長さＬ１が給気口７１ａの横幅Ｌ２よりも長くされており、仕切部材８の上面のうち、給気口７１ａの手前領域をその全幅にわたって遮るように設けられている。凹部８０は、仕切部材８の一部分にプレス加工を行なうことにより形成されており、図４によく表われているように、この凹部８０の下面部分は下向きに突出している。好ましくは、この下向きの突出部分は、下側の熱交換部ＬＨの最外周の螺旋状管体部５Ｂ’よりもケース７の後壁部７０ａ寄りに形成されている。このような構成によれば、前記下向きの突出部分と螺旋状管体部５Ｂ’の上部とが干渉しないようにし、仕切部材８と螺旋状管体部５Ｂ（５Ｂ’）との隙間の寸法Ｌ３を微小にすることが可能である。

凹部８０には、本発明でいう開口部の一例として、１または複数の貫通孔８１が設けられている。この貫通孔８１は、ドレインを下方へ円滑に通過させ得るサイズであり、下側の給気口７１ｂの直上位置を避けた位置にある。また、凹部８０の上方には、燃焼ガス遮断用のカバー部８２が設けられている。このカバー部８２は、ケース７の後壁部７０ａのうち、上側の給気口７１ａの下縁部分を折り曲げて形成されている。本実施形態においては、このカバー部８２は、凹部８０の全体を覆う必要はなく、少なくとも貫通孔８１の上方を覆うように設けられていればよい。

次に、２次熱交換器Ｂ、およびこれを備えた給湯装置Ａの作用について説明する。

図１において、燃焼器３ａによって発生された燃焼ガスからは、１次熱交換器１ａによって顕熱を回収した後に、２次熱交換器Ｂの上側の熱交換部ＵＨによって潜熱を回収することができる。同様に、燃焼器３ｂによって発生された燃焼ガスからは、１次熱交換器１ｂおよび２次熱交換器Ｂの下側の熱交換部ＬＨによって顕熱および潜熱を回収することができる。したがって、このような熱回収により、湯水加熱を効率良く行なうことができる。

潜熱回収に伴って発生したドレインがケース７の底壁部７０ｄ上に流れ落ちた後に排出口７３からケース７の外部に排出される点については、既に述べたとおりであるが、上側の熱交換部ＵＨにおいて発生したドレインは、仕切部材８上に流れ落ちてからケース７の底壁部７０ｄ上に流れ落ちる。仕切部材８が前下がり状であれば、仕切部材８上に流れ落ちたドレインは、後方に向けて流れることは殆どないものの、たとえばこの給湯装置Ａの設置に不手際があり、２次熱交換器Ｂが後下がり状に設置されているような場合には、仕切部材８上に流れ落ちたドレインは後方に流れ、上側の給気口７１ａに向けて進行していく。これに対し、仕切部材８には、給気口７１ａの手前に位置する凹部８０が設けられているために、給気口７１ａに向かうドレインは、この凹部８０に流れ込み、その後貫通孔８１を通過してその下方に流れ落ちる。とくに、凹部８０は、既述したように、給気口７１ａの横幅よりも長く延びており、給気口７１ａの手前領域をその全幅にわたって遮るように設けられているために、給気口７１ａに向けて進行するドレインの全量が略確実にこの凹部８０に流れ込むこととなる。したがって、給気口７１ａの下縁部分の高さが仕切部材８の上面と略同等程度の高さの場合であっても、この給気口７１ａにドレインが流れ込むことは適切に防止される。給気口７１ａにドレインが流れ込んだ場合には、補助缶体１９ａの内部に加えて、１次熱交換器１ａなどもドレインによって汚染されることとなるが、そのような不具合は適切に防止される。

また、貫通孔８１は、下側の給気口７１ｂの直上位置には設けられていないために、この貫通孔８１から下方に流れ落ちたドレインが下側の給気口７１ｂに進入することも適切に回避される。下側の給気口７１ｂにドレインが進入すると、補助缶体１９ｂや１次熱交換器１ｂが汚染されるが、そのような不具合も適切に防止される。なお、ケース７の底壁部７０ｄについては、前下がり状の傾斜角度を比較的大きくし、２次熱交換器Ｂが後下がり状に傾いて設置された場合であっても、底壁部７０ｄ上に流れ落ちたドレインが下側の給気口７１ｂに向けて流れないようにしておけばよい。このように底壁部７０ｄの傾斜角度を大きくすると、その分だけケース７の上下高さ寸法が大きくなってしまうものの、本実施形態においては、仕切部材８については前下がり状の傾斜角度を大きくする必要がないために、ケース７の大型化を適切に抑制することができるのである。また、上側の給気口７１ａについては、その下縁部を仕切部材８の上面高さと略同等高さに設定することができるために、ケース７の上下高さ寸法を増大させることなく、この給気口７１ａの上下方向の開口幅を大きくとるのに有利となる。

燃焼ガス遮断用のカバー部８２は、上側の給気口７１ａからケース７内に導入された燃焼ガスがそのまま貫通孔８１に向けて進行することを阻止し、燃焼ガスが貫通孔８１を通過することを抑制する。また、下側の給気口７１ｂからケース７内に導入された燃焼ガスが貫通孔８１を通過する際には、カバー部８２がその抵抗となるため、やはりその通過を抑制する作用を発揮する。したがって、上側および下側の給気口７１ａ，７１ｂから導入された燃焼ガスの多くが貫通孔８１を通過して本来の領域に進行しなくなることも適切に防止される。とくに、本実施形態においては、凹部８０については比較的大きな面積で形成しているものの、貫通孔８１については凹部８０に流れ込んだドレインを円滑に排出し得る程度の小面積に形成すればよいために、この貫通孔８１を通過する燃焼ガス量を非常に少なくし、熱交換効率の低下を適切に抑制することができる。また、カバー部８２は、給気口７１ａの下縁部分を折り曲げることにより形成されているために、その形成作業が容易となるばかりか、ドレインが給気口７１ａの近傍まで流れた際には、このカバー部８２がドレインを塞き止める役割を果たすこととなる。したがって、給気口７１ａにドレインが流れ込むことを防止するのにより好ましいものとなる。

本発明は、上述した実施形態に限定されない。本発明に係る熱交換器、および温水装置の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。

本発明でいう開口部は、円形状の貫通孔に限らず、たとえば上側の給気口の横幅方向に延びる長孔状の貫通孔など、種々の形状に形成することができる。また、たとえば図１０に示すように、開口部８１ａを切欠部として形成することもできる。本発明でいう開口部は、上側の給気口の手前領域であって、下側の給気口の直上位置を避けた位置に設けられていればよい。なお、図１０に示す実施形態においては、ドレインを流れ込ませるための凹部が仕切部材８に設けられていないが、本発明においてはこのような構成とすることもできる。燃焼ガス遮断用のカバー部は、ケースとは別体の部材を用いて設けることもできる。このカバー部は、要は、開口部の上方に位置してその開口部を覆っていればよく、その具体的な形状なども問わない。

本発明でいう上側および下側の熱交換部は、螺旋式の伝熱管を用いて構成することに代えて、たとえば特許文献１に記載された熱交換器と同様に、直線状に延びる伝熱管を用いて構成することもできる。上側および下側の給気口は、ケースの後壁部に設けることに代えて、たとえばケースの前壁部に設けた構成とし、ケース内に導入された燃焼ガスをケースの後壁部に設けられた排出口から排出させるようにしてもよい。本発明でいう温水装置とは、湯を生成する機能を備えた装置の意であり、一般給湯用、風呂給湯用、暖房用、あるいは融雪用などの各種の給湯装置、および給湯以外に用いられる湯を生成する装置を広く含む概念である。

本発明が適用された温水装置としての給湯装置の一例を示す概略正面断面図である。 図１に示す給湯装置の要部正面図である。 図１のIII−III断面図である。 図３の要部拡大断面図である。 図１のＶ−Ｖ断面図である。 図１に示す給湯装置に組み込まれている２次熱交換器の背面図である。 図１に示す給湯装置に組み込まれている２次熱交換器の正面断面図である。 図７に示す２次熱交換器の上側の熱交換部を示す平面断面図である。 図７に示す２次熱交換器の下側の熱交換部を示す平面断面図である。 本発明の他の例を示す要部断面図である。

符号の説明

Ａ 給湯装置（温水装置）
Ｂ ２次熱交換器（熱交換器）
ＵＨ，ＬＨ 上側および下側の熱交換部
３ａ，３ｂ 燃焼器
７ ケース
８ 仕切部材
７０ａ 後壁部（ケースの）
７１ａ，７１ｂ 上側および下側の給気口
８０ 凹部
８１ 貫通孔（開口部）
８２ 燃焼ガス遮断用のカバー部

Claims (6)

1. 上下に重なり合って設けられた上側および下側の熱交換部と、
   これら上側および下側の熱交換部を収容するケースと、
   このケース内において前記上側および下側の熱交換部どうしの間を仕切る仕切部材と、
   前記ケースの上下方向に起立した壁部に形成され、かつ前記仕切部材の上方領域および下方領域にそれぞれ対面している燃焼ガス導入用の上側および下側の給気口と、
   を備えている、熱交換器であって、
   前記仕切部材のうち、前記上側の給気口の手前領域に形成され、かつ前記上側の熱交換部から前記仕切部材上に流れ落ちたドレインを前記仕切部材の下方に流れ落とすことが可能な開口部と、
   この開口部の上方に位置してこの開口部を覆う燃焼ガス遮断用のカバー部と、を備えており、
   前記開口部は、前記下側の給気口の直上位置を避けた配置とされていることを特徴とする、熱交換器。
2. 前記上側および下側の給気口は、それらの横幅方向において互いにオーバラップしないように位置ずれして設けられている、請求項１に記載の熱交換器。
3. 前記仕切部材のうち、前記上側の給気口の手前領域には、ドレインを流れ込ませるための凹部が形成されており、この凹部に、前記開口部としての１または複数の貫通孔が設けられている、請求項１または２に記載の熱交換器。
4. 前記凹部は、前記上側の給気口の横幅方向に一連に延びており、かつその長さは、前記上側の給気口の横幅以上とされている、請求項３に記載の熱交換器。
5. 前記燃焼ガス遮断用のカバー部は、前記ケースのうち、前記上側の給気口の下縁部分が折り曲げられることにより形成されている、請求項１ないし４のいずれかに記載の熱交換器。
6. 請求項１ないし５のいずれかに記載の熱交換器と、この熱交換器の前記ケース内に導入される燃焼ガスを発生させる燃焼器と、を備えていることを特徴とする、温水装置。

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