JP2008297772A - 桝用ソケット - Google Patents

Abstract

【課題】桝の他の下水管との結合部の劣化に対する補修を的確且つ容易に行うことを可能とし、設置後においては長期的に結合部の的確な止水状態を維持することのできる桝用ソケットをうること。
【解決手段】取付管５０の端部５０ａの内径よりも小さな内径を有し、桝１０内側から流出側穴部１６ａに挿入設置され、設置状態で取付管５０の端部５０ａ内に所定長さ突出する長さを有する流出側の突出管部３０ａと、突出管部３０ａの設置状態における少なくとも桝１０の底部溝１２ａの両側の底面高さ位置より上側領域に外周面から半径方向外方へ突出形成され、前記設置状態で前記桝の内側壁に係止される係止部３０ｂとを有する。これにより、容易な補修と補修後の結合部の安定化が図られる。
【選択図】図１

Description

本発明は桝用ソケット、特に、宅地等からの排水を流し込むための排水管と、下水道管路につながる取付管とが接続され、宅地等からの排水や雨水を取付管に流す役割を果たす桝の管結合部に設置される桝用ソケットに関するものである。

日本下水道管路の総延長は３６万キロメートルに達している。一般の宅地などからの排水や雨水を下水道管路に集約するために、約１０ｍ間隔に桝と呼ばれる構造物を路面脇に設置している。桝には、排水管を介して宅地等からの排水や雨水が流れ込み、その排水や雨水は取付管を介して下水道管路に流し込まれる。

全日本の桝の総数は、約３０００〜４０００万個あると推定されており、そのサイズは、通常深さが１ｍ未満で、いわゆるマンホールよりも小規模のものである。そのため、桝と排水管や取付管との接続部は、路面から比較的近い位置に在ることから、路面上を走る車両等から繰り返し荷重を受け易く、破損して汚水が周辺地盤に漏れ出る恐れがある。

図１４は、桝１０の構造を示す斜視図であり、図示のように全体として有底の円筒状として構成されており、その一般的な高さは、上述のように１ｍ弱である。底部１２及び側壁部１４の境界位置には双方にまたがって略円形の流出側穴部１６ａと流入側穴部１６ｂが対向して形成されている。また、底部１２の内側面には直径方向に対向して形成されている流出側穴部１６ａと流入側穴部１６ｂとの間を繋ぐように円弧状の断面形状を有する底部溝であるインバート１２ａが形成されている。そして、下流側である流出側穴部１６ａには取付管（図示せず）の上流側端部が結合され、上流側である流入側穴部１６ｂには排水管（図示せず）の下流側端部が結合される。

図１５は、流出側穴部１６ａの部分の取付管５０の結合状態を示している。同図（Ａ）は取付管５０が正常に結合設置されている状態が示されており、同図（Ｂ）は正常な結合状態が崩れ漏水の可能性が生じる状態となっている状況が示されている。なお、取付管５０の図示していない端部である下流側端部は下水道本管の所定位置に結合されている。

同図（Ａ）に示されたように、取付管５０の上流側端部である結合側端部５０ａは流出側穴部１６ａへ外側から挿入され、桝１０の底部１２に形成されたインバート１２ａの端部に形成された、底部を更に深くした段差部１２ｂに設置されている。その設置状態で取付管の結合側端部５０ａと流出側穴部１６ａの内壁との間にできた隙間及び段差部１２ｂと取付管５０の端部５０ａとの間の隙間部には、例えば、コンクリートやモルタルなどの固化充填剤２０が充填され、隙間部からの漏水の防止が図られている。

同図（Ｂ）は、同図（Ａ）に示した結合部が、経年変化や強い振動を受けることなどによって位置ずれや充填剤である固化充填剤２０の脱落の生じた状態が示されている。図示のように、固化充填剤２０は、取付管５０の結合側端部５０ａが位置ずれしたことなどによって破壊され、正常な充填状態が保てなくなっている。例えば、符号２０ａや２０ｂで示したように他の固化充填剤２０の部分と分離した状態が生じている。また、取付管端部５０ａも位置ずれしているので、桝１０内に水が流れ込んだ状況ではこの結合部分からの漏水が回避できない状況となっている。

次に、図１６には、桝１０の流入側穴部１６ｂにおける排水管６０の結合状態を示している。同図（Ａ）は正常な結合状態、同図（Ｂ）は正常な結合状態が崩れた状態が示されている。同図（Ａ）に示したように、排水管６０の下流側端部である結合側端部６０ａは流入側穴部１６ｂへ外側から挿通され、例えばその先端がインバート１２ａの底部に載置された状態とされている。そして、その状態で生じている流入側穴部１６ｂの内壁と排水管６０の端部６０ａの外周壁との間の隙間及びインバート１２ａの段差部１２ｂと同じく排水管６０の外周壁との間の隙間には固化充填材２０等が充填され、それら隙間部からの漏水の防止が図られている。

同図（Ｂ）は、同図（Ａ）に示された結合状態が経年変化や大きな振動を受けることによって変化した状態が示されており、図示のように排水管の結合側端部６０ａが段差部１２ｂまで位置ずれして落ち込んでおり固化充填材２０は破壊されて符号２０ｃや符号２０ｄで示されたように分離し、防水機能を果たすことができなくなっている。

上述のような、防水機能の低下した結合部の状況では、結合部から汚水が漏出してしまう場合があり、この様な漏水が原因で、道路陥没等を引き起こすおそれも有り、その様な事態が生じた場合には周辺環境や交通に大きな影響を与えることとなる。

従来、桝のソケットと称されるものを用いた技術としては、特許文献１の「排水桝」が有り、一般家庭、会社、工場等で生じる雑排水用の排水管の集合箇所に設置する排水桝に関して、接続すべき排水管の方向にかかわらず簡単に調整できるものが提案されている。この技術は、排水管を接続するためのソケットの設けられた可動部と固定部が、固定部の内面に沿って可動部が固定部に重なった状態で回動できるように、底面部分の中心部が同軸で回動可能に連結されている。これにより、流入と流出の２方向の管を接続する方向を適宜変更調整することができる様にしている。

特開平６−１６７０４５号

上述のように、桝の他の下水管との接続部分は、振動などの影響を受けやすく、その接続状態を正常な状況で長期的に維持することは非常に困難である。そして、その補修方法は、下水道本管や取付管などの様にその補修について様々な他の部材を用いた提案はなされておらず、崩れた止水部分の構造を再生するために充填材料等を再度附加する作業が行われている。すなわち、効果的な補修や結合状態の劣化をできるだけ防止しうるような技術の提案がなされていない。

上記特許文献１は、他の管と結合可能なソケットを備えた２つの部材（固定部と可動部）で桝を構成し、それら２つの部材の回動調整で桝と他の管との結合作業を容易にし、究極的には漏水等を防止せんとするものである。しかし、コンクリートによって形成された桝に陶管や塩化ビニル管等が結合された構成の多数の桝構造において、これらの結合部を的確に補修し、また、設置後の結合部の劣化を可及的に抑制することのできる技術についての示唆は存しない。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、桝の他の下水管との結合部の劣化に対する補修を的確且つ容易に行うことを可能とし、設置後においては長期的に結合部の的確な止水状態を維持することのできる桝用ソケットを提供することにある。

上記目的を達成するため請求項１に係る桝用ソケットは、
排水を流し込むための排水管の下流側端部が接続された流入側穴部と、下水道本管へ排水を流出させるための取付管の上流側端部が接続された流出側穴部と、結ぶように前記流入側穴部と流出側穴部との間の底部に形成された円弧状の断面形状を有する底部溝と、を有する桝に設置される桝用ソケットにおいて、前記取付管の上流側端部の内径よりも小さな内径を有し、桝内側から前記流出側穴部に挿入設置され、該設置状態で前記取付管の上流側端部内に所定長さ突出する長さを有する流出側の突出管部と、該流出側突出管部の前記設置状態における少なくとも前記桝の底部溝の両側の底面高さ位置より上側領域にその流出側突出管部外周面から外方へ突出形成され、前記設置状態で前記桝の内側壁に当接係止される係止部とを有することを特徴とする。

この構成によれば、係止部が桝の内側壁に係止された設置状態では、流出側の突出管部が取付管の上流側端部内に所定長さ挿入された状態となっている。従って、桝の底部溝を流れてきた水は桝の流出側穴部の突出管部に流れ込み、この突出管部から流れ出た水はそのまま取付管に流れ込む状態を確保することができる。すなわち、桝の流入側穴部と取付管の上端部との間を管状体を有する桝用ソケットを介在させて結合することによりその結合部における漏水をより容易かつ的確に防止するようにしたものである。

振動その他の要因により取付管の結合側の端部が位置ずれを起こしたような場合でも、桝用ソケットの流出側の突出管部から離脱しない限り漏水が防止されるので、振動などによる結合部の劣化の防止がより的確なものとなる。また、設置状態では係止部が桝内側壁に係止された状態となっているので、その部分に接着のための処置や隙間を埋める充填剤等の施設を行うことにより、漏水防止のための作業も容易に行うことができる。

請求項２に係る桝用ソケットは、
排水を流し込むための排水管の下流側端部が接続された流入側穴部と、下水道本管へ排水を流出させるための取付管の上流側端部が接続された流出側穴部と、前記流入側穴部と流出側穴部との間の底部に形成された円弧状の断面形状を有する底部溝と、を有する桝に設置される桝用ソケットにおいて、
前記排水管の下流側端部の外径よりも大きな内径を有し、桝内側から前記流入側穴部に挿入設置され、該設置状態で前記排水管の下流側端部が所定長さ挿入される長さを有する流入側突出管部と、前記流入側突出管部の前記設置状態における少なくとも前記桝の底部溝の両側の底面高さ位置より上側領域にその流入側突出管部外周面から外方へ突出形成され、前記設置状態で桝内側壁に当接係止される係止部と、を有することを特徴とする。

この構成によれば、係止部を桝の内側壁に係止させた状態で設置することで流入側の突出管部は排水管の下流側端部をその内側に所定長さ受け入れた状態となる。従って、排水管を通って来た汚水は排水管の下流側端部から流れ出しそのまま桝用ソケットの流入側の突出管部内に流れ出し、更に突出管部から流れ出た水は桝内の底部溝分に確実に流れ出していく。

このように、桝の流入側穴部と排水管との間に水の流れを仲介する管状体を有する桝用ソケットを介在させることにより、桝と下水管の結合部における流水の漏れだしを容易に解消することができる。そして、その設置状態においてはフランジ状の係止部が桝内内側壁に係止された状態となっているので、その部分に接着のための処置や隙間を埋める充填剤等の施設を行うことにより、漏水防止のための作業も容易に行うことができる。更に、振動その他の要因により排水管の結合側の端部が位置ずれを起こしたような場合でも、桝用ソケットの流入側の突出管部から離脱しない限り漏水が防止されるので、振動などによる結合部の劣化の防止がより的確なものとなる。

請求項３に係る桝用ソケットは、
前記係止部の前記設置状態における前記底部溝の両側の底部面高さよりも上部の領域は、前記流出側穴部と取付管の上流側端部の外周面との間の隙間をカバーし得る幅を有することを特徴とする。この構成により、取付管の設置状態において隙間の生じている流出側穴部と取付管の外周面上部の部分を係止部によって確実に閉塞することが可能となる。従って、係止部と桝の内側壁との管の隙間を閉塞する漏水防止作用を行うだけで確実な結合部の漏水防止機能が確保される。

請求項４に係る桝用ソケットは、
前記係止部の前記設置状態における前記底部溝の両側の底部面高さよりも上部の領域は、前記流入側穴部と前記排水管の下流側端部の外周面との間の隙間をカバーし得る幅を有することを特徴とする。この構成により、排水管の設置状態において隙間の生じている流入側穴部と排水管の外周面上部位置の部分を係止部によって確実に閉塞することが可能となる。従って、係止部と桝の内側壁との管の隙間を閉塞する漏水防止作用を行うだけで確実な結合部の漏水防止機能が確保される。

請求項５に係る桝用ソケットは、
前記係止部は前記設置状態における前記桝内側面への密着性を高めるため、桝内側面の湾曲に沿う湾曲形状とされたことを特徴とする。これにより桝用ソケットが設置された状態で係止部は桝内側壁の壁面にほぼ密着した状態が確保される。これにより排水管または取付管の上部に存在する穴部内壁との間の閉塞性はより高められ、また、係止部外側面と桝内壁面との間の接着作業もより容易且つ確実なものとなる。

請求項６に係る桝用ソケットは、
前記突出管部は、前記設置状態における前記係止部よりも前記桝側に延在する桝側伸長部を有し、該桝側伸長部は、前記底部溝の内側面に沿って密着設置可能な円弧状の断面形状部を有することを特徴とする。

この構成により、桝外部からの底部溝への水の流れ込みがよりスムーズなものとなり、その流れ込む部分における止水作業もより容易なものとなる。また、底部溝を流れて桝外部に流出していく水の流れもよりスムーズなものとなり、流出側穴部の結合部の下部領域の止水作業もより容易なものとなる。

請求項７に係る桝用ソケットは、
前記突出管部及び前記係止部は、可撓性を有する構成とされ、かつ前記突出管部の前記設置状態における上側領域にその管軸方向に伸長するように形成され、更に前記係止部の前記突出端部の基端側から外側端縁にまで連続して伸長する切断ラインが形成されたことを特徴とする。

上記可撓性のある突出管部及び前記係止部に連続する切断ラインが形成されたことにより、その切断ラインの幅を拡げまたは狭めるように突出管部及び前記係止部を撓ませることにより、前記突出管部の管径を調整することができる。すなわち、切断ラインの幅を拡げることで管径を大きくし、狭めることで管径を小さくすることができる。これにより、施工現場において排水管や取付管にその外径や内径に材質その他の相異による差が存在する場合、更には、排水管や取付管の外側面や内側面に付着物やバリ等が存在する場合でも、それを許容して突出管部の装着を行うことができる。

請求項８に係る桝用ソケットは、
前記突出管部の前記切断ラインで分断された一方の側を基端部とし、前記切断ライン全長を覆う幅をもって前記切断ラインを越えて他方の側へ所定長さ伸長し、先端部は自由端とされたカバー体を有することを特徴とする。

このカバー体の存在により、切断ラインの作用による突出管部の管径の調整を可能としつつ切断ライン部分の被覆を達成することができる。すなわち、カバー体の先端部は自由端となっているので、切断ラインの幅調整に支障はなく、幅調整後は切断ライン部分はカバー体によって被覆されている。なお、桝用ソケットの設置後、カバー体を突出管部表面に接着状態とすることは可能である。

請求項９に係る桝用ソケットは、
前記突出管部は、蛇腹式の管体によって構成されたことを特徴とする。この構成によれば、桝に対する取付管または排水管の結合角度は微妙に異なるが、その結合角度の相違をこの蛇腹管の伸長状態変化により簡単に許容することができる。したがって、桝に大きな角度を持って下水管が結合される場合でも、桝用ソケットの係止部の係止状態等に変化を与えることなく桝への設置が可能となり、止水のための作業等もより容易なものとなる。

以上説明したように、本発明に係る桝用ソケットの設置により、桝の排水管及び取付管との結合部の劣化に対する補修を的確且つ容易に行うことが可能であり、設置補修後においては、排水管や取付管の桝に対する位置ずれを所定範囲で許容できるので、長期的に結合部の的確な止水状態を維持することが可能となる。したがって、桝周辺への漏水に起因する地盤の沈下などの不具合を防止することができる。

以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明する。図１は、流出側用の桝用ソケット３０が桝１０に取り付けられた例が示されている。なお、本図において上述の従来の桝等の構成要素と同一の要素には同一の符号を付して
いる。また、本実施の形態に係る桝用ソケットが設置されている桝１０は、例えば外径が約５８０ｍｍ、内径が約５００ｍｍ、高さが約９００ｍｍ程度の大きさを有しているものである。図示のように、流出側用の桝用ソケット３０は流出側穴部１６ａに結合されている取付管５０の上流側端部である取付け側端部５０ａ内に一部挿入された状態で設置されている。

図２は、図１に示された桝用ソケット３０の具体的な構成を示しており、同図（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は縦断面図である。図示のように、管状に形成された流出側の突出管部３０ａは、取付管５０の内径よりもやや小さい外径を有するように形成されており、ステンレスなどの材料で約１ｍｍ程度の薄肉に形成されている。また、本実施の形態では、突出管部３０ａは管軸方向約８０ｍｍの長さを有している。

流出側の突出管部３０ａの設置状態における桝１０側の端部には係止部３０ｂが設けられている。この係止部３０ｂは突出管部３０ａの外周囲に半径方向に突出するようにフランジ状に形成されている。また、特徴的なことは、桝１０の内側壁に可及的に密着するように桝１０の内壁の湾曲と等しい曲率を持って曲げられていることである。（同図（Ｂ）参照乞う）。また、係止部３０ｂは略扇型の正面形状を有するようにその設置状態における上部領域は下部領域側よりも大きな幅となるように形成されている。これは、取付管５０と流出側穴部１６ａとの間との上部の隙間を確実に覆って桝１０の内側壁に密着できるようにするためである。

図３は、上記図２に示した桝用ソケット３０が設置された状態を明瞭に示すための説明図であり、同図（Ａ）は設置状態における桝用ソケット３０の正面側から視た図、同図（Ｂ）は概略側断面をそれぞれ示している。図示のように、桝用ソケット３０はその突出管部３０ａを取付管５０の結合側端部５０ａに挿入させて設置されており、その設置状態で係止部３０ｂは桝１０の内側壁にほぼ密着した状態となっている。この状態で、同図（Ａ）から理解されるように突出管部３０ｂの高さ位置は、桝底部１２に形成されているインバート１２ａ内の水の流れが円滑なものとなるようにその底部位置がインバート１２ａの底部位置とできるだけ一致するような高さとされている。

また、同図（Ｂ）から理解されるように、係止部３０ｂの下側の領域は、取付管部５０の端部５０ａとインバート１２ａの端部に形成された段差部１２ｂとの間に差し込まれた状態となっている。係止部３０ｂの上部領域は流出側穴部１６ａの内壁と取付管５０の端部５０ａの外周面との間の隙間を充分に閉塞しており、その上端部領域で桝１０の内側壁に接着剤によって密着した状態で固着されている。この接着領域は同図（Ａ）のＸで示した領域である。

上記実施の形態に係る桝用ソケット３０の設置が行われるとインバート１２ａの上部空間で流れてくる排水を桝１０の外に漏らすことなく取付管５０に流出させることが可能となる。すなわち、従来のような取付管５０の外周面と流出側穴部１６ａの内壁面との隙間をコンクリート等の充填剤をつめて閉塞する繁雑な作業を行う必要が無く、桝用ソケット３０の係止部を桝１０側に密着させて接着する作業を行うことでほぼ確実な止水機能を得ることができる。また、突出管部３０ａは取付管内に所定長さ突出挿入されているので取付管が多少位置ずれを起こした場合でも係止部３０ａの桝１０への密着性が保たれている限りほぼ確実に全ての排水を取付管５０内に流出させることが可能である。従来のような、固化剤を充填して隙間を埋めているような構成に比し、構造変形に対する止水機能の安定性は非常に高い。

図４は、流出側用の桝用ソケットの他の構成例を示しており、同図（Ａ）は正面図、図（Ｂ）は平面図、図（Ｃ）は縦断面図を示している。図示のように、流出側の突出管部４０ａの部分は、上記図２に示した実施の形態とほぼ同様の構成を有している。また、係止部４０ｂは、この桝用ソケット４０の設置状態における桝底部１２のインバート１２ａの部分以外の底部面１２ｃの高さ位置（図５（Ｂ）において符号１２ｃで示されているラインの高さ位置）よりも上側領域にのみ設けられている。

また、本実施の形態において特徴的なことは、同図（Ｃ）から明瞭に看取されるように、突出管部４０ａの係止部４０ｂの設けられている位置よりも桝１０側に伸長する桝側伸長部４０ｃが形成されていることである。この桝側伸長部４０ｃは設置状態においてインバート１２ａ側に伸長し、その外側面がインバート１２ａの円弧状内側面に密着するような曲率の円弧状の突出部として形成されている。また、突出管部４０ａの桝１０側の端部と桝側伸長部４０ｃの分岐部分には水かき状の略水平部４０ｄが設けられ、桝用ソケット４０の設置状態においてこの略水平部４０ｄがインバート１２ａの両側の桝底部面１２ｃの表面に載置された状態となる。

更に、略水平部４０ｄの起端側（係止部４０ｂ側の端部）には設置状態における下方側に伸長するように小係止部４０ｅが両側に形成されている。この小係止部４０ｅは係止部４０ｂよりも小さい幅に形成されている（同図（Ａ）参照）。図５は図４に示した実施の形態に係る桝用ソケットの設置状態を示す説明図であり、同図（Ａ）は正面側から視た説明図、同図（Ｂ）は側断面図である。

図示のように、突出管部４０ａは取付管５０内に所定長さ突出伸長しており、係止部ｂは桝１０の内側面に湾曲した形状をもって密接している。そして、桝側伸長部４０ｃは桝１０内に伸長し、インバート１２ａ内に所定長さ伸長している。そして、同図（Ａ）からも理解されるように桝側伸長部４０ｃの円弧状外側面はインバート１２ａの内側面にほぼ密着している。この設置状態において略水平部４０ｄはインバート１２ａの上端縁である底部１２の底部面１２ｃに載置された状態となっており、更に小係止部４０ｅはインバート１２ａの端部に形成された段差部の部分に当接された状態となっている。

このような設置状態では桝用ソケット４０と桝１０との間の隙間は係止部４０ｂの領域ではこの係止部４０ｂを桝１０の内側壁に密着させて接着することによって止水性が確保される。そして、係止部４０ｂより下側の領域では桝側伸長部４０ｃがインバート１２ａの内側面に密着した状態で接着されることによりほぼ止水性が保たれる。更に、小係止部４０ｅがインバート１２ａの段差部１２ｂに当接されることにより更にこの止水性が向上する。

また、略水平部４０ｄを底部１２の底部面１２ｃとの間に接着剤や充填剤を付することにより全体として的確な結合部における止水性が確保される。上述した取付管５０に位置ずれが生じた場合の対応性については本実施の形態においても同様にそうすることが可能である。

次に、流入側用の桝用ソケットの実施の形態について説明する。流入側用の桝用ソケット７０は、上記図１に示したように排水管６０が結合される流入側穴部１６ｂの部分に設置されるものである。図６は、流入側用の桝用ソケット７０の構成を示しており、同図（Ａ）は正面図、図（Ｂ）は平面図、図（Ｃ）は縦断面図を示している。図示のように、流出側穴部１６ｂに桝１０の内側から挿入設置される流入側の突出管部７０ａは排水管６０の下流側端部である結合側端部６０ａの外径よりもやや大きな内径を有する管体として形成されており、その長さは本実施の形態では、約４０ｍｍ程度とされている。そして、この突出管部７０ａの設置状態における桝１０側の端部には係止部７０ｂが形成されている。この係止部７０ｂは突出管部７０ａの端部全周にわたってフランジ状に形成されており、図示のように上側の領域の幅が大きく形成されている。すなわち、設置状態においてインバート１２ａの上段縁高さである底部面１２ｃの高さ位置よりも上側の部分の幅を大きく設定している。また、上記流出側用の桝用ソケット４０と同様に係止部７０ａは、桝１０の内側面に密着するように桝１０の内側面の曲率と等しい曲率で湾曲した構成となっている。

また、設置状態における係止部７０ｂの桝側には桝側伸長部７０ｃが形成されている。この桝側伸長部７０ｃは略円弧状の形状を有しており、インバート１２ａの内側面にその外側面がほぼ密着するような曲率の湾曲形状とされている。また、この桝側伸長部７０ｃと係止部７０ａとの間には水かき状に形成された略水平部７０ｄが形成されており、この桝用ソケット７０の設置状態においてこの略水平部７０ｂは底部１２の底部面１２ｃに載置された状態となる。

図７は上記図６に示した流入側用の桝用ソケット７０の設置状態を示しており、同図（Ａ）は正面側から視た説明図、同図（Ｂ）は縦断面部を示している。図示のように、桝用ソケット７０の設置状態では突出管部７０ａはインバート１２ａ内に所定長さ伸長した状態となっており、その外側面はインバート１２ａの内側面に密着した状態となっている。この状態では、係止部７０ａはその上部領域が流入側穴部１６ｂと排水管６０の結合側端部６０ａの外周面との間の隙間を確実に覆っており、桝１０の内側壁に全面が密着した状態で接着剤によって接着されている。また、設置状態における下側の幅の狭い係止部７０ｆの部分は、インバート１２の端部に形成された段差部１２ｂの部分に当接された状態となっている。図示のように段差部に傾斜が存在する場合には、少なくとも係止部７０ｆの端部が段差部１２ｂの表面に当接される状態となるように設置される。そして、段差部１２ｂと係止部７０ｆとの間に生じた空間には、充填材として、コンクリートやグリースが充填され止水性が確保される。

また、突出管部７０ａ内には排水管端部６０ａが挿入された状態となっている。従って、排水管６０から流れてきた水は桝側伸長部７０ｃ上を流れ、確実にインバート１２ａ内に流れ出している。水がある程度の高さまで溜まった状態となった場合でもインバート１２ａ内側面と桝側伸長部７０ｃの外側面とは接着剤によって接着されており、インバート１２ａの上側部分も幅の広い係止部７０ｂによって確実に塞がれており、この結合部全体として桝１０の外に水が漏れ出すおそれはない。

また、排水管の端部６０ａは桝用ソケット７０の突出管部７０ａに挿入された状態となっており、その突出管部７０ａの長さ分だけ位置ずれが許容され結合状態の安定性がより確実に確保される。

以上説明した流出側用の桝用ソケットや流入側用の桝用ソケットの設置においては、従来のような流出側穴部１６及び流出側穴部１６ｂと取付管５０及び排水管６０との間の隙間をコンクリートやモルタルなどの充填剤によって埋める作業を行う必要がなく、極めて簡単に結合部の止水性を確保することができる。また、このような桝用ソケットの設置後においては、所定の範囲で取付管５０や排水管６０が位置ずれした状況を許容し、止水性を保持することができるので、結合部の経年変化や振動などに対する耐久性、安定性が向上している。

図８は、図２に示した流出側用の桝用ソケット３０に切断ラインを形成した実施の形態を示しており、同図（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ正面図及び平面図である。なお、図２に示した要素と同様の要素には同一の符号を付しその説明を省略する。図示のように、流出側用の桝用ソケット３０の突出管部３０ａ及び係止部３０ｂは、薄い平板部材にて形成されており、可撓性を有する構成とされている。例えば、ステンレスなどの金属や樹脂にて形成される。

そして、突出管部３０ａの設置状態における上側領域、本実施の形態では最も高い位置に、その管軸方向に伸長するように切断ライン９０が形成されている。すなわち、突出管部３０ａをその基端側から外側端縁にまで連続して管軸方向に切断し、スリットが形成されている。したがって、施工時において施工者は例えば、係止部３０ｂを把持して切断ライン９０の幅を拡げ、あるいは狭めるように突出管部３０ａを撓ませることができる。

これにより、突出管部３０ａの湾曲状態が変化し、その管径が変化する。したがって、施工現場において取付管５０（図１参照乞う）の対して突出管部３０ａの外径を適応させるように調整することができる。したがって、取付管５０がその材質の相異等に起因して内径に相違があるような場合でも突出管部３０ａの管径の異なる多種類の桝用ソケット３０を用意する必要がない。

図９は、図６に示した流入側用の桝用ソケット７０に切断ライン９０を形成した実施の形態を示しており、同図（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ正面図及び平面図である。なお、図に示した要素と同様の要素には同一の符号を付しその説明を省略する。図示のように、流入側用の桝用ソケット７０の突出管部７０ａ及び係止部７０ｂは、図８に示した桝用ソケット３０と同様にステンレスなどの金属や樹脂にて薄い平板部材に形成されており、可撓性を有する構成とされている。

そして、突出管部７０ａの設置状態における上側領域、本実施の形態では最も高い位置に、その管軸方向に伸長するように切断ライン９０が形成されている。すなわち、突出管部７０ａをその基端側から外側端縁にまで連続して管軸方向に切断し、スリットが形成されている。したがって、施工時において施工者は例えば、係止部７０ｂを把持して切断ライン９０の幅を拡げ、あるいは狭めるように突出管部７０ａを撓ませることができる。

これにより、突出管部７０ａの湾曲状態が変化し、その管径が変化する。したがって、施工現場において排水管６０（図７参照乞う）の外形状に対して突出管部３０ａの内径を適応させるように調整することができる。したがって、排水管６０がその材質の相異等に起因して外径に相違があるような場合や外表面に付着物やバリ等が存在する場合でも、それを許容して突出管部の装着を行うことができる。したがって、突出管部７０ａの管径の異なる多種類の桝用ソケット７０を用意する必要がない。

図１０は、図８に示した流出側用の桝用ソケット３０の実施の形態において、切断ライン９０の部分を覆うカバー体９２を設けた例を示す説明図である。同図（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ正面図及び突出管部側から見た斜視図である。なお、図８に示した要素と同様の要素には同一の符号を付しその説明を省略する。図示のように、突出管部３０ａには、切断ライン９０であるスリット部分を覆うカバー体９２が設けられている。カバー体９２は、突出管部３０ａの切断ライン９０で分断された一方の側部分３０ａ−１の縁部側を基端部９２ａとし、先端部９２ｂ側は突出管部３０ａの内周面に沿って他方の側部分３０ａ−２に所定長さ伸長した自由端となっている。カバー体９２の幅は切断ライン９０の全長を覆うサイズであり、本実施の形態では切断ライン９０を越えて他方の側部分３０ａ−２へ数センチ伸長している。

このカバー体９２を設けたことにより、切断ライン９０の幅調整による突出管部３０ａの管径の調整を可能とし、且つ種々の取付管形状への対応を可能としつつ、切断ライン９０部分の被覆を達成することができる。そして、カバー体９２の外表面と突出管部３０ａの他方の側部分３０ａ−２の内表面との間に充填材やエポキシー系の接着剤等を付設することにより、スリットのない管状体を形成することが可能となる。

図１１は、図９に示した流入側用の桝用ソケット７０の実施の形態において、切断ライン９０の部分を覆うカバー体９４を設けた例を示す説明図である。同図（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ正面図及び突出管部側から見た斜視図である。なお、図９に示した要素と同様の要素には同一の符号を付しその説明を省略する。図示のように、突出管部７０ａには、切断ライン９０であるスリット部分を覆うカバー体９４が設けられている。すなわち、突出管部７０ａの切断ライン９０で分断された一方の側部分７０ａ−１を基端部９４ａとし、先端部９４ｂ側は突出管部７０ａの外周面に沿って他方の側部分７０ａ−２に所定長さ伸長した自由端となっている。カバー体９４の幅は切断ライン９０の全長を覆うサイズであり、本実施の形態では切断ライン９０を越えて他方の側部分７０ａ−２へ数センチ伸長している。

このカバー体９４を設けたことにより、切断ライン９０の幅調整による突出管部７０ａの管径の調整を可能とし、且つ種々の排水管６０の形状への対応を可能としつつ、切断ライン９０部分の被覆を達成することができる。したがって、突出管部７０の外側から切断ライン９０部分を通って、突出管部７０と排水管６０との間に異物が侵入すること等を的確に防止することができる。

なお、カバー体９４の内表面と突出管部７０ａの他方の側部分７０ａ−２の外表面との間に充填材やエポキシー系の接着剤等を付設することにより、スリットのない管状体を形成することが可能となる。

また、上述した図１０のカバー体９２、図１１のカバー体９４は、各突出管部に後で固着することも可能であるが、突出管部自体を屈曲させた一体型の構成とすることも可能である。

図１２は、流出側用桝用ソケットの他の構成例を示しており、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は平面図、同図（Ｃ）は概略縦断面図、同図（Ｄ）は使用状態での一例を示す説明図である。なお、図において上記各実施の形態と同様の要素には同一の符号を付しその説明を省略する。

本実施の形態において特徴的なことは、この流出側用の桝用ソケット８０の突出管部８０ａの構成を蛇腹状にしたことである。すなわち、一般的な蛇腹構成が適用されており、複数の管ピース８０ａ−１〜８０ａ−ｎの各々を対向する２個所で、例えば丸リベット８１等で回動自在に結合することにより構成している。上記同図（Ｃ）に示した直管状態から必要に応じて同図（Ｄ）に示した所定の湾曲状態とすることができるものである。

図１３は、上記実施の形態に係る桝用ソケット８０の実際の設置状態を示す説明図であり、同図（Ａ）は桝１０に対する取り付け状態、同図（Ｂ）は取り付け部の正面から視た説明図、同図（Ｃ）は結合部の概略縦断面図である。

図示のように、取付管５１は桝１０の設置場所の環境から直管ではなく、曲管が用いられている。このような状況において突出管部８０ａが蛇腹状の構成を有していることからこの取付管５１の曲がり状態に追従するように突出管部８０ａを曲げ設置しているものである。その他係止部８２の構成等は上記図１及び図２に示した実施の形態と同様でありその説明を省略する。この様に、蛇腹状の突出管部８０ａだけで、すなわちその湾曲変形により、曲管に追従することができるので、係止部８０ｂ等の桝１０に対する設置には何ら不都合が生じることはなく、上述した良好な止水性や設置作業の容易化、更には、設置後の結合状態の安定性は十分に発揮される。

本発明は上記各実施の形態の構成に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。例えば、上記桝用ソケットの材質は、ステンレス等の金属に限定されるものではなく耐水性や耐圧性に優れる樹脂を用いることも可能である。また、突出管部の径や各係止部の突出幅については設置される桝や取付管や排水管のサイズや隙間の大きさに応じて種々設定変更することが好適である。なお、上述の係止部等と桝との接着については、例えば、水や湿気に強いエポキシー系の接着剤を用いるのが好適である。

実施の形態に係る桝用ソケットの桝への取り付け状態を示す説明図である。 実施の形態に係る流出側用桝用ソケットの構成を示しており、（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は、それぞれ正面図、平面図、及び縦断面図を示している。 図２に示した桝用ソケットの設置状態を示す説明図であり、（Ａ）は正面から視た図、（Ｂ）は概略縦断面図である。 流出側用桝用ソケットの他の実施の形態を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は概略縦断面図である。 図４に示した実施の形態に係る桝用ソケットの実際の設置状態を示す説明図であり、（Ａ）は正面から視た図、（Ｂ）は概略縦断面図である。 流入側用の桝用ソケットの実施の形態を示しており、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は概略縦断面図である。 図６に示した桝用ソケットの実際の設置状態を示す説明図であり、（Ａ）は正面から視た図、（Ｂ）は概略縦断面図である。 流出側用桝用ソケットに切断ラインが形成された実施の形態に係る構成を示しており、（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ正面図及び平面図である。 流入側用桝用ソケットに切断ラインが形成された実施の形態に係る構成を示しており、（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ正面図及び平面図である。 切断ラインが形成された流出側用桝用ソケットにカバー体を設けた実施の形態を示す説明図であり、（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ正面図及び突出管側から見た斜視図である。 切断ラインが形成された流入側用桝用ソケットにカバー体を設けた実施の形態を示す説明図であり、（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ正面図及び突出管側から見た斜視図である。 流出側用の桝用ソケットの他の実施の形態を示しており、同図（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は概略縦断面図、（Ｄ）は使用時における変形状態を示す説明図である。 図８に示した桝用ソケットの実際の設置状態を示す説明図であり、（Ａ）は桝に対する設置状態を示す説明図、（Ｂ）は正面から視た図、（Ｃ）は概略縦断面図である。 一般的な桝の構造を示す説明図である。 従来の桝の流出側結合部である取付管の結合状態を示す説明図であり、（Ａ）は正常な結合状態、（Ｂ）は変形が生じている状態を示す説明図ある。 従来の桝の流入側結合部である排水管の結合状態を示す説明図であり、（Ａ）は正常な結合状態、（Ｂ）は変形した結合状態を示す説明図ある。

符号の説明

１０ 桝
２ａ インバート
３０、４０、８０ 流出側用桝用ソケット
３０ａ，４０ａ，８０ａ 流出側用突出管部
４０ｃ 桝側伸長部
４０ｄ 略水平部
４０ｅ 小係止部
７０ 流入側用の桝用ソケット
７０ａ 流入側の突出管部
７０ｂ 係止部
７０ｃ 桝側伸長部
７０ｄ 略水平部
７０ｆ 下側係止部
８０ａ 蛇腹式突出管部

Claims (9)

1. 排水を流し込むための排水管の下流側端部が接続された流入側穴部と、下水道本管へ排水を流出させるための取付管の上流側端部が接続された流出側穴部と、前記流入側穴部と流出側穴部との間の底部に形成された円弧状の断面形状を有する底部溝と、を有する桝に設置される桝用ソケットにおいて、
   前記取付管の上流側端部の内径よりも小さな内径を有し、桝内側から前記流出側穴部に挿入設置され、該設置状態で前記取付管の上流側端部内に所定長さ突出する長さを有する流出側の突出管部と、
   該流出側突出管部の前記設置状態における少なくとも前記桝の底部溝の両側の底面高さ位置より上側領域にその流出側突出管部外周面から外方へ突出形成され、前記設置状態で前記桝の内側壁に当接係止される係止部とを有することを特徴とする流出側用の桝用ソケット。
2. 排水を流し込むための排水管の下流側端部が接続された流入側穴部と、下水道本管へ排水を流出させるための取付管の上流側端部が接続された流出側穴部と、前記流入側穴部と流出側穴部との間の底部に形成された円弧状の断面形状を有する底部溝と、を有する桝に設置される桝用ソケットにおいて、
   前記排水管の下流側端部の外径よりも大きな内径を有し、桝内側から前記流入側穴部に挿入設置され、該設置状態で前記排水管の下流側端部が所定長さ挿入される長さを有する流入側の突出管部と、
   前記流入側突出管部の前記設置状態における少なくとも前記桝の底部溝の両側の底面高さ位置より上側領域にその流入側突出管部外周面から外方へ突出形成され、前記設置状態で桝内側壁に当接係止される係止部と、
   を有することを特徴とする流入側用の桝用ソケット。
3. 前記係止部の前記設置状態における前記底部溝の両側の底部面高さよりも上部の領域は、
   前記流出側穴部と取付管の上流側端部の外周面との間の隙間をカバーし得る幅を有することを特徴とする請求項１に記載の流出側用の桝用ソケット。
4. 前記係止部の前記設置状態における前記底部溝の両側の底部面高さよりも上部の領域は、
   前記流入側穴部と前記排水管の下流側端部の外周面との間の隙間をカバーし得る幅を有することを特徴とする請求項２に記載の流入側用の桝用ソケット。
5. 前記係止部は前記設置状態における前記桝内側面への密着性を高めるため、桝内側面の湾曲に沿う湾曲形状とされたことを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の桝用ソケット。
6. 前記突出管部は、前記設置状態における前記係止部よりも前記桝側に延在する桝側伸長部を有し、
   該桝側伸長部は、前記底部溝の内側面に沿って密着設置可能な円弧状の断面形状部を有することを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の桝用ソケット。
7. 前記突出管部及び前記係止部は、
   可撓性を有する構成とされ、
   かつ前記突出管部の前記設置状態における上側領域にその管軸方向に伸長するように形成され、更に前記係止部の前記突出端部の基端側から外側端縁にまで連続して伸長する切断ラインが形成されたことを特徴とする請求項１から６の何れか１項に記載の桝用ソケット。
8. 前記突出管部の前記切断ラインで分断された一方の側を基端部とし、前記切断ライン全長を覆う幅をもって前記切断ラインを越えて他方の側へ所定長さ伸長した先端部は自由端とされたカバー体を有することを特徴とする請求項７に記載の桝用ソケット。
9. 前記突出管部は、蛇腹式の管体によって構成されたことを特徴とする請求項１から８の何れか１項に記載の桝用ソケット。

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