JP2008286490A

JP2008286490A - 加熱調理器

Info

Publication number: JP2008286490A
Application number: JP2007133351A
Authority: JP
Inventors: Masahito Imai; 雅人今井
Original assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2007-05-18
Filing date: 2007-05-18
Publication date: 2008-11-27

Abstract

【課題】加熱室の左右側面に棚部を着脱可能に取り付けることのできる加熱調理器を提供する。
【解決手段】セラミック板５とこのセラミック板５を嵌合させる枠体７の凹部７ａに高さ方向にそれぞれ対向して設けられた貫通穴８、９と、セラミック板５にそれぞれ接する背面に貫通穴８、９を貫通して凹部７ａの外側面にそれぞれ係止する係止部１０を有し、調理物載置用の調理皿を支持するための棚部６とを備え、この棚部６は、係止部１０によって枠体７の左右側面に着脱可能に、かつ貫通穴８を覆うように取り付けられている。
【選択図】図２

Description

本発明は、オーブンレンジや電気オ−ブン等の加熱調理器に関するものである。

加熱調理器は、内部に前面開口の加熱室が設けられ、その左右側面に調理物を載置するための調理皿を支持する棚部が複数段設けられている。この棚部に調理皿を係止させた場合、加熱室が上側と下側とに２分割される（例えば、特許文献１参照）。

特開２００５−３０８３１２号公報

しかしながら、従来の加熱調理器では、棚部が左右側面に固定あるいはその側面と一体に形成されており、そのため、調理によって左右側面が汚れた場合、突出した棚部によって清掃がしづらく手間がかかっていた。また、加熱室内の断熱効果を上げるために、左右側面にセラミック板を設けた加熱調理器があるが、そのセラミック板に棚部が固定されているため、前記の如く清掃がしづらく手間がかかり、また、セラミック板がネジやシリコン接着剤等で固定されているため、その分、部品点数が多くなっていた。

本発明は、前記のような課題を解決するためになされたもので、加熱室の左右側面に棚部を着脱可能に取り付けることのできる加熱調理器を得ることを目的とする。

本発明に係る加熱調理器は、調理器本体と、この調理器本体内に設けられ調理物を収納して調理するための加熱室と、この加熱室内の調理物を加熱する加熱手段と、加熱室の左右側面に高さ方向にそれぞれ対向して設けられた貫通穴と、加熱室の左右側面にそれぞれ接する背面に貫通穴を貫通してその左右側面にそれぞれ係止する係止部を有し、調理物載置用の調理皿を支持するための棚部とを備え、この棚部は、係止部によって加熱室の左右側面に、かつ貫通穴を覆うように着脱可能に取り付けられている。

本発明に係る加熱調理器は、加熱室の左右側面に設けられた貫通穴に対応して同じ形状の貫通穴を有するセラミック板を備え、棚部は、係止部によって、そのセラミック板を介して加熱室の左右側面に着脱可能に取り付けられている。

本発明においては、加熱室の左右側面に高さ方向にそれぞれ対向して設けられた貫通穴と、加熱室の左右側面にそれぞれ接する背面に貫通穴を貫通してその左右側面にそれぞれ着脱可能に係止する係止部を有する棚部とを備えたので、その棚部を安定して加熱室の左右側面にそれぞれ固定でき、加熱室内が汚れた場合には棚部を外すことができ、このため、棚部と加熱室内の清掃性が向上する。

また、本発明においては、加熱室の左右側面に設けられた貫通穴に対応して同じ形状の貫通穴を有するセラミック板を備え、棚部が係止部によって、セラミック板を介して加熱室の左右側面に着脱可能に取り付けらているので、ネジやシリコン接着剤等の部品点数が低減され、セラミック板や棚部、加熱室内の清掃が容易になる。

実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係る加熱調理器の外観を示す斜視図、図２は加熱調理器の加熱室を示す正面断面図および加熱室のＡ−Ａ側面図である。
図１において、加熱調理器本体１の正面には、各種メニューに応じて配列されたキースイッチおよび表示部を有する操作部２と、回動自在に取り付けられたドア３とが備えられている。その内部は、前面が開口された加熱室４となっている。この加熱室４の左右側面には、後述するセラミック板５が設けられ、各セラミック板５の表面には、高さ方向に配列された２段の棚部６が設けられている。この棚部６は、調理物載置用の調理皿を支持するためのものである。

前記の加熱室４は、図２（ａ）に示すように天面、奥面、底面および左右側面が金属製（ステンレス板等）で形成された枠体７と、前記ドア３とで構成されている。その枠体７の上方あるいは下方に調理物を加熱するためのヒータ（図示せず）が設置され、また、マイクロ波を加熱室４内に供給するマグネトロン（図示せず）が設けられている。枠体７の左右側面には、外方に突き出た凹部７ａが形成され、その側面には、例えば高さ方向に並べられた２つの貫通穴９が設けられている、この貫通穴９は、枠体７の奥面方向（加熱室４の奥行き方向）に延びて形成された長方形状の穴になっている（図２（ｂ）参照）。

セラミック板５は、素材として、ムライト、コーディライト系セラミックで、酸化ケイ素（ＳｉＯ₂）、酸化アルミニウム（Ａｌ₂Ｏ₃）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ₂）等を主成分とするセラミックで構成されている。なお、セラミック板５の素材として、陶器、天然石、結晶化ガラス等でも良い。このセラミック板５は、枠体７の左右側面に設けられた凹部７ａに着脱可能に嵌合できるように形成され、凹部７ａの側面に設けられた上下２つの貫通穴９に対応して同じ形状の貫通穴８が設けられている。なお、セラミック板５に代えてマイクロ波吸収発熱体を用いても良い。

前述した棚部６は、例えば、耐熱性が高く割れ等に対して強度があり、摺動性の高いＰＰＳ材（ポリフェニレンサルファイド）が使用され、図１に示すように、例えば側面がほぼ直角三角形で、枠体７の奥面方向に延びて形成されている。セラミック板５に接触する背面には、その面から突出して調理皿の支持面の反対方向に直角に折れ曲がってなる係止部１０が一体に形成されている。棚部６にＰＰＳ材を使用することで、調理皿設置時の衝撃による破損防止や、調理皿の摺動性が向上する。

棚部６を加熱室４の枠体７の左右側面に取り付ける場合は、まず、一方の凹部７ａにセラミック板５を嵌合させる。次に、棚部６に形成された係止部１０をセラミック板５の上段側の貫通穴８に対向させて挿入し、さらに凹部７ａの貫通穴９を貫通させ、その状態から棚部６を下方に摺動させる。この時、係止部１０がセラミック板５と凹部７ａの側面を跨って凹部７ａの側面に係止される。そして、前記と同じ要領で下段側の貫通穴８、９に別の棚部６の係止部１０を貫通させて係止させることで、上下２段の棚部６がセラミック板５を介して凹部７ａの側面に着脱可能に取り付けられる。

枠体７のもう一方の側面に棚部６を取り付ける場合も前述した要領で行うことにより、上下２段の棚部６がセラミック板５を介して凹部７ａの側面に着脱可能に取り付けられる。各セラミック板５がそれぞれ２本の棚部６で装着された場合、セラミック板５に設けられた上下２つの貫通穴８は、それぞれ棚部６の背面によって覆われる。棚部６の取り外しは、それぞれの棚部６を上方に摺動させて加熱室４内の方へ引くことで可能になる。この場合、枠体７の凹部７ａに嵌合されているセラミック板５を外すことができる。

以上のように実施の形態１によれば、棚部６の背面に係止部１０を形成し、セラミック板５および枠体７の凹部７ａにその係止部１０を貫通させる貫通穴８、９をそれぞれ設けたので、棚部６とセラミック板５を加熱室４の枠体７の左右側面に着脱可能に装着できるようになり、このため、セラミック板５を固定するネジやシリコン接着剤等が不要になって部品点数を低減でき、セラミック板５と棚部６が調理によって汚れた場合には、枠体７の左右側面から取り外して洗うことができ、加熱室４内の清掃性を向上させることができる。

また、係止部１０が棚部６の長手方向に亘って形成されているので、棚部６を安定した状態で固定できる。さらに、棚部６を取り付けた場合、セラミック板５の貫通穴８が棚部６の背面によって塞がれるので、調理時の加熱温度が低下するということがない。

実施の形態１では、枠体７の左右側面に凹部７ａを形成し、この凹部７ａにセラミック板５を設けた加熱調理器について説明をしたが、枠体７の左右側面を凹部７ａのない構成とし、その側面に棚部６を着脱可能に取り付けるようにしても良い。この場合、棚部６の背面と係止部の直角に折れ曲がった部分との間隔は、加熱室４の側面の板厚が嵌入する寸法となる。

実施の形態２．
図３は実施の形態２に係る加熱調理器の棚部の係止部および枠体の側面の貫通穴を示すと共に棚部の取付手順を示す図である。図中の（ａ）は棚部の係止部を貫通穴に貫通させたときの状態を示す図であり、（ｂ）は棚部を枠体に固定したときの状態を示す図である。なお、図１および図２で説明した実施の形態１と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。

棚部６は、実施の形態１と同様に、側面がほぼ直角三角形で、枠体７の奥面方向（加熱室４の奥行き方向）に延びて形成され、背面に形成された２つの係止部１１によって、枠体７の左右側面に高さ方向に２段ずつ着脱可能に取り付けられている。各棚部６の係止部１１は、背面から突出して形成された基部１１ａと、この基部１１ａの片側の側面から棚部６の長手方向に直角に折れ曲がって形成された係止片１１ｂとからなっている。この係止片１１ｂの厚みは、基部１１ａより薄く形成されている。

枠体７の左右側面には、棚部６の係止部１１に対応して上下に２つずつの貫通穴１２が設けられている。この貫通穴１２は、枠体７の奧面方向に係止部１１の基部１１ａと係止片１１ｂの寸法より長く形成され、図に向かって左側のほぼ半分が右側の穴より枠体７の底面方向に大きく開けられている。これは、係止部１１の基部１１ａを嵌合させるためであり、棚部６が長手方向に動かないようにしている。

棚部６を加熱室４の枠体７の左右側面に取り付ける場合、まず、棚部６に形成された２つの係止部１１を枠体７の一方の側面に設けられた上段側の２つの貫通穴１２に対向させてそれぞれ挿入し（図３（ａ）参照）、次いで、棚部６を係止片１１ｂ側に摺動させ、係止部１１の基部１１ａがそれぞれ貫通穴２の側面に当たったときに棚部６を下方に摺動させて、各基部１１ａをそれぞれの貫通穴１２に形成された窪みに嵌合させ、その棚部６を枠体７の側面に固定させる（図３（ｂ）参照）。そして、同一面の下段側への取り付けと、もう一方の側面への取り付けを、前記と同じ要領で行うことで、加熱室４内に２段の棚部６が設けられた状態となる。この時の各貫通穴１２は、棚部６の背面によって覆われる。棚部６の取り外しは、前述した要領の逆の手順で可能になる。

以上のように実施の形態２によれば、基部１１ａと係止片１１ｂとでなる係止部１１を棚部６の背面に形成し、枠体７の側面にその係止部１１を貫通させる貫通穴１２を設けたので、棚部６を加熱室４の枠体７の左右側面に着脱可能に装着できるようになり、このため、加熱室４内が調理によって汚れた場合には、棚部６を取り外して洗うことができる上に、加熱室４内の清掃が容易になるという効果がある。

また、棚部６を２カ所で固定する上に、係止部１１の基部１１ａを貫通穴１２に形成された窪みに嵌合させるようにしているので、棚部６のぐらつきがなく安定して固定できる。さらに、棚部６を取り付けた場合、枠体７の左右側面の貫通穴１２が棚部６の背面によって塞がれるので、加熱室４内の加熱温度が低下するということがない。

なお、実施の形態２では、棚部６を枠体７の左右側面に直に取り付けるようにしたが、実施の形態１で述べたように、棚部６をセラミック板５を介して枠体７の側面に着脱可能に取り付けるようにしても良い。

実施の形態３．
図４および図５は実施の形態３に係る加熱調理器の棚部の係止部および枠体の側面の貫通穴を示すと共に棚部の取付手順を示す図である。図４（ａ）は棚部の係止部を貫通穴に貫通させたときの状態を示す図であり、図４（ｂ）および図５（ａ）は途中経過の状態を示す図であり、図５（ｂ）は棚部を枠体に固定したときの状態を示す図である。なお、図１および図２で説明した実施の形態１と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。

棚部６は、実施の形態１と同様に、側面がほぼ直角三角形で、枠体７の奥面方向（加熱室４の奥行き方向）に延びて形成されている。この棚部６は、長さが実施の形態１、２の棚部６と比べ短く形成され、背面に形成された係止部２１によって、枠体７の左右側面に高さ方向に２段で、かつ各段毎に２つずつ着脱可能に取り付けられている。各棚部６の係止部２１は、背面の上部から突出して形成された基部２１ａと、この基部２１ａから棚部６の長手方向と直交する方向に直角に折れ曲がって延びて形成された係止片２１ｂとでなっている。

加熱室４の枠体７の左右側面には、棚部６の数に対応して上下に２つずつの貫通穴２２が設けられている。この貫通穴２２は、枠体７の奧面方向に係止片２１ｂの寸法より長く形成され、図に向かって左側の一端は基部２１ａが回動可能に開けられ、右側の他端は係止部２１の基部２１ａを嵌合させるために枠体７の底面方向に延びている。これにより、棚部６が長手方向に動かないようになっている。

棚部６を加熱室４の枠体７の左右側面に取り付ける場合、まず、図４（ａ）に示すように棚部６を枠体７の高さ方向に立てて係止部２１を枠体７の一方の側面に設けられた上段左側の貫通穴２２に対向させて挿入し、次いで、その棚部６を枠体７に向かって左側に９０°回し（同図（ｂ）参照）、この状態で、図５（ａ）に示すように棚部６を枠体７の奧面方向に摺動させ、係止部２１の基部２１ａが貫通穴２２の側面に当たったときに棚部６を下方に摺動させて、係止部２１の基部２１ａを貫通穴１２の他端に嵌合させ（同図（ｂ）参照）、棚部６を枠体７の側面に固定させる。そして、同一面の上段右側と下段側の２カ所、およびもう一方の側面側の４カ所に同じ要領で棚部６を取り付けることで、加熱室４内に２段の棚部６が設けられた状態となる。この時の各貫通穴２２は、棚部６の背面によって覆われる。棚部６の取り外しは、前述した要領の逆の手順で可能になる。

以上のように実施の形態３によれば、基部２１ａと係止片２１ｂとでなる係止部２１を棚部６の背面に形成し、枠体７の側面にその係止部２１を貫通させる貫通穴２２を設けたので、棚部６を加熱室４の枠体７の左右側面に着脱可能に装着できるようになり、このため、加熱室４内が調理によって汚れた場合には、棚部６を取り外して洗うことができる上に、加熱室４内の清掃が容易になるという効果がある。

また、棚部６の背面に形成された係止部２１の基部２１ａを貫通穴１２の他端に嵌合させるようにしているので、棚部６のぐらつきがなく安定して固定できる。さらに、棚部６を取り付けた場合、セラミック板５の貫通穴８が棚部６の背面によって塞がれるので、加熱室４内の加熱温度が低下するということがない。

また、係止部２１の基部２１ａを棚部６の上部側から突出して形成し、さらに、係止片２１ｂを長くしているので、その棚部６を枠体７の側面に取り付けた場合、棚部６と基部２１ａとの連結部分にかかるせん断力が小さくなり、棚部６の強度が向上する。

なお、実施の形態３では、棚部６を枠体７の左右側面に直に取り付けるようにしたが、実施の形態１で述べたように、棚部６をセラミック板５を介して枠体７の側面に着脱可能に取り付けるようにしても良い。

実施の形態４．
図６は実施の形態４に係る加熱調理器の棚部の構成を示す図である。なお、図１および図２で説明した実施の形態１と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
棚部６は、実施の形態１と同様に、側面がほぼ直角三角形で、枠体７の奥面方向（加熱室４の奥行き方向）に延びて形成され、その背面に形成された１つの係止部３１によって、枠体７の左右側面に高さ方向に２段ずつ着脱可能に取り付けられている。その係止部３１は、背面から突出して調理皿の支持面の反対方向に直角に折れ曲がってなっている。また、この棚部６の背面の周縁部には、耐熱性を有するシールド材３３が固着されている。

加熱室４の枠体７の左右側面には、棚部６の数に対応して上下に１つずつの貫通穴３２が設けられている。この貫通穴３２に棚部６の係止部３１が貫通して枠体７の側面の外側に係止された場合、その貫通穴３２は、前述したシールド材３３によって密閉される。

以上のように実施の形態４によれば、棚部６の背面に係止部３１を形成すると共に周縁部にシールド材３３を設け、枠体７の側面にその係止部３１を貫通させる貫通穴３２を設けたので、棚部６を加熱室４の枠体７の左右側面に密閉状態で着脱可能に装着できるようになり、このため、調理時の加熱室内の加熱温度が保たれ、加熱室４内が調理によって汚れた場合には、棚部６を取り外して洗うことができる上に、加熱室４内の清掃が容易になるという効果がある。また、係止部３１が棚部６の長手方向に亘って形成されているので、棚部６を安定した状態で固定できる。

なお、実施の形態４では、棚部６を枠体７の左右側面に直に取り付けるようにしたが、実施の形態１で述べたように、棚部６をセラミック板５を介して枠体７の側面に着脱可能に取り付けるようにしても良い。

実施の形態５．
図７は実施の形態５の加熱調理器における貫通穴の断面および棚部の取付断面図である。なお、図１、２および図６で説明した実施の形態１、４と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
実施の形態５は、図７（ａ）に示すように、枠体７の左右側面の外側面に貫通穴３２を開閉可能に板バネ４１を設けたものである。棚部６を枠体７の左右側面に取り付けた際、係止部３１によって板バネ４１が上部の固着部分を支点として外方に開く（同図（ｂ）参照）。この時、貫通穴３２は、棚部６の背面によって覆われる。また、棚部６を取り外した場合は、板バネ４１が自己の弾性によって貫通穴３２を塞ぐ。

このように、棚部６を枠体７の左右側面から取り外した場合、左右側面に設けられた貫通穴３２が板バネ４１によって閉じられるので、棚部６がない状態での調理時の加熱温度の低下を抑えることが可能になる。また、棚部６が取り付けられている場合、棚部６の背面が貫通穴３２を塞いでいるので、調理時の加熱温度が低下するということがない。さらに、棚部６を枠体７の左右側面に着脱可能に取り付けることができるので、加熱室４内が調理によって汚れた場合には、棚部６を取り外して洗うことができる上に、加熱室４内の清掃が容易になるという効果がある。

なお、実施の形態５では、棚部６を枠体７の左右側面に直に取り付けるようにしたが、実施の形態１で述べたように、棚部６をセラミック板５を介して枠体７の側面に着脱可能に取り付けるようにしても良い。

実施の形態６．
図８は実施の形態６の加熱調理器における棚部の取付断面図である。なお、図１および図２で説明した実施の形態１と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
図中に示す係止部５１は、棚部６の背面の上部から突出して形成され、先端部の外観が丸味を帯びていて上下に分割されている。この係止部５１は、耐熱性と弾性を有している。枠体７の左右側面に設けられた貫通穴５２は、実施の形態１〜５で述べた貫通穴より小さく、正方形あるいは円形の穴となっている。

棚部６の係止部５１がその貫通穴５２を通り抜けるとき、先端部が挿入方向に延び、貫通穴５２を通過した際には、自己の弾性により丸味の帯びた状態に復帰して、棚部を枠体７の側面に固定する。この場合、貫通穴５２が棚部６の背面によって塞がられる。また、棚部６を加熱室４内の方へ引いた場合、係止部５１の先端部が先と同じ方向に延び、貫通穴６２から抜けた際に前記と同様に元の形状に復帰する。

実施の形態６においては、棚部６が取り付けられているとき、棚部６の背面が貫通穴３２を塞いでいるので、調理時の加熱温度が低下するということがない。また、棚部６を枠体７の左右側面に着脱可能に取り付けることができるので、加熱室４内が調理によって汚れた場合には、棚部６を取り外して洗うことができる上に、加熱室４内の清掃が容易になるという効果がある。

なお、実施の形態６では、棚部６を枠体７の左右側面に直に取り付けるようにしたが、実施の形態１で述べたように、棚部６をセラミック板５を介して枠体７の側面に着脱可能に取り付けるようにしても良い。

なお、前述した実施の形態１〜６では、棚部６がＰＰＳ材でなっていることを述べたが、図１０に示すように棚部６の調理皿の支持面に金属製の板を取り付けるようにしても良い。このようにした場合、調理皿のこすりによる傷を軽減させることができる。

また、実施の形態４では、棚部６の背面にリング状のシールド材を設けたことを述べたが、実施の形態１〜３および５、６に示す棚部６にシールド材を用いてもよい。

また、実施の形態５では、枠体７の左右側面に設けられた貫通穴３２を外側から板バネ４１で覆うようにしたが、その板バネ４１を実施の形態１〜４および６に用いてもよい。

また、前述した実施の形態１では、棚部６をセラミック板５を介して取り付けるようにし、実施の形態２〜６では、棚部６を枠体７の左右側面に直接取り付けるようにしたが、枠体７の左右側面に設けられた貫通穴に対応して同じ形状の貫通穴を有するシート板（図示せず）を着脱可能に貼り付けるようにしても良い。加熱室４内が調理によって汚れた場合には、棚部６を取り外してから、シート板を取り替える。このシート板の存在によって、加熱室内の清掃が不要になる。

本発明の実施の形態１に係る加熱調理器の外観を示す斜視図である。加熱調理器の加熱室を示す正面断面図および加熱室のＡ−Ａ側面図である。実施の形態２に係る加熱調理器の棚部の係止部および枠体の側面の貫通穴を示すと共に棚部の取付手順を示す図である。実施の形態３に係る加熱調理器の棚部の係止部および枠体の側面の貫通穴を示すと共に棚部の取付手順を示す図である。図４に続く図である。実施の形態４に係る加熱調理器の棚部の構成を示す図である。実施の形態５の加熱調理器における貫通穴の断面および棚部の取付断面図である。実施の形態６の加熱調理器における棚部の取付断面図である。他の例を示す棚部の取付断面図である。

符号の説明

１加熱調理器本体、２操作部、３ドア、４加熱室、５セラミック板、
６棚部、７枠体、７ａ凹部、８，９貫通穴１０，１１係止部、１１ａ基部、１１ｂ係止片、１２貫通穴、２１係止部、２１ａ基部、２１ｂ係止片、
２２貫通穴、３１係止部、３２貫通穴、３３シールド材、４１板バネ、
５１係止部、５２貫通穴。

Claims

調理器本体と、
この調理器本体内に設けられ、調理物を収納して調理するための加熱室と、
この加熱室内の調理物を加熱する加熱手段と、
前記加熱室の左右側面に高さ方向にそれぞれ対向して設けられた貫通穴と、
前記加熱室の左右側面にそれぞれ接する背面に前記貫通穴を貫通してその左右側面にそれぞれ係止する係止部を有し、調理物載置用の調理皿を支持するための棚部とを備え、
前記棚部は、前記係止部によって前記加熱室の左右側面に着脱可能に、かつ前記貫通穴を覆うように取り付けられていることを特徴とする加熱調理器。
前記貫通穴に対応して同じ形状の貫通穴を有する板状部品を備え、
前記棚部は、前記係止部によって、前記板状部品を介して前記加熱室の左右側面に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
前記板状部品は、セラミック板あるいはマイクロ波吸収発熱体であることを特徴とする請求項２記載の加熱調理器。
前記係止部は、前記棚部の背面から突出して調理皿の支持面の反対方向に直角に折れ曲がってなり、
前記棚部を取り付ける際、前記係止部を前記貫通穴に貫通させた後に、前記加熱室の底面側に下げることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の加熱調理器。
前記係止部は、前記棚部の背面から突出して形成された基部と、この基部から棚部の長手方向に直角に折れ曲がって形成された係止片とからなり、
前記貫通穴は、前記加熱室の左右側面にそれぞれ奥行き方向に延びて形成され、そのほぼ半分の片側が加熱室の底面側に延びて形成され、
前記棚部を取り付ける際、前記係止部を前記貫通穴に貫通させて前記加熱室の奥行き方向に移動させた後、底面側に下げて前記係止部の基部を嵌合させることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の加熱調理器。
前記係止部は、前記棚部の背面の上部側から突出して形成された基部と、この基部から棚部の長手方向と直交する方向に直角に折れ曲がって延びて形成された係止片とからなり、
前記貫通穴は、前記加熱室の奥行き方向に延びて形成され、一端が前記基部を回動可能に貫通させる大きさに形成され、他端が前記加熱室の底面側に直角に延びて形成され、
前記棚部を取り付ける際、前記棚部を前記加熱室の高さ方向に立てた状態で前記係止部を前記貫通穴に貫通させ、その棚部を一方向に９０°回転させた後に前記加熱室の奥行き方向に移動させ、しかる後に底面側に下げて前記係止部の基部を嵌合させることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の加熱調理器。
前記係止部は、棚部の背面の上部から突出して形成され、先端部の外観が丸味を帯びていて上下に弾性を有して分割されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の加熱調理器。
前記棚部の背面の周縁部にシールド材が固着されていることを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の加熱調理器。
前記加熱室の左右側面の外側の面に前記貫通穴を開閉可能に設けられた板バネを備えていることを特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載の加熱調理器。
前記加熱室の左右側面に着脱可能に貼り付けられ、前記貫通穴に対応して同じ形状の貫通穴を有するシート板を備えていることを特徴とする請求項１乃至９の何れかに記載の加熱調理器。
前記棚部は、耐熱性を有し硬質樹脂が使用されていることを特徴とする請求項１乃至１０の何れかに記載の加熱調理器。