JP2008258363A - 係止装置 - Google Patents

Abstract

【課題】係止部材をプリント基板等の被係止部材へ確実且つ容易に取り付けることができる上、取り外しも容易に行うことができ再利用することも可能な取り扱い性に優れた係止装置を提供する。
【解決手段】被係止部材であるプリント基板２に円孔部６０及び長孔部６２からなる取付孔６４を穿設し、係止部材であるワイヤクリップ１に上記円孔部に回動自在に嵌合する柱部３２、上記プリント基板を挟持するアーム部３０及び脚部３４からなる係止部３０を形成する。
【選択図】図３

Description

本発明は、係止装置に係り、詳しくはプリント基板等の被係止部材及び当該被係止部材に実装されるワイヤクリップ等の係止部材に関する。

電子機器に組み込まれるプリント基板等には、通常、多数の回路素子が実装されているとともに、電源線や信号線等の各種電線類をプリント基板に沿って引き回すことも多い。そして、これら多数の電線類がバラバラに敷設されると、見栄えが悪いことのみならずプリント基板上の回路素子との間で干渉が生じたり、プリント基板に対する保守等の作業性が悪くなる要因となる。

そこで従来においては、専ら、複数本の電線をまとめて結束バンドで束ねたり、或いはプリント基板に合成樹脂製のワイヤクリップ等を実装して複数本の電線をまとめて保持するようにしている（特許文献１参照）。
特開２００４−２４７３５７号公報

しかしながら、特許文献１に記載されているような合成樹脂製のワイヤクリップのプリント基板への実装は、専ら、ねじ等の固定具を用いて行われており、半田付けする場合には、予め合成樹脂製のワイヤクリップに金属製の端子ピン等を装着するようにしている。このため、一旦、プリント基板にワイヤクリップを装着した後には、プリント基板からの取り外しが非常に困難である上、そのまま再利用できない等の問題があった。

本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、プリント基板等の被係止部材に実装されるワイヤクリップ等の係止部材の取り付け及び取り外しを容易且つ安定的に行うことができる上、容易に再利用することもできる取り扱い性に優れた係止装置を提供することにある。

上記した目的を達成するために、請求項１の係止装置では、円孔部及び該円孔部を中心に対向した方向に延びた長孔部からなる取付孔が穿設された板状の被係止部材と、前記円孔部に軸回り方向に回動自在に嵌合可能な円柱形状の軸部、該軸部の軸方向一側に配設され、該軸部とＴ字状をなすように前記軸部の軸直方向に延び、且つ前記取付孔を貫通可能な脚部、及び、前記軸部の軸方向他側に配設され、前記軸部の軸直方向及び該軸方向一側に向かって延び且つ前記軸部の軸方向に弾性変形可能であり、先端と前記脚部との前記軸部の軸方向における間隔が前記被係止部材の板厚以下となるよう形成された一対のアーム部を有する係止部材とを備えたことを特徴としている。

請求項２の係止装置では、請求項１において、前記係止部材の前記アーム部は、前記軸部の軸直方向にして前記脚部とは異なる方向に延び、該アーム部の先端は前記軸部の軸方向他側に屈曲して延出し、該屈曲部分には該軸方向一側に突出した突出片が設けられており、前記被係止部材には、前記脚部を前記取付孔に貫通させ前記係止部材の前記軸部を前記円孔部に嵌合させ回動させることで描かれる前記突出片の軌跡上の所定の位置に前記突出片が係合可能なロック孔が穿設されていることを特徴としている。

請求項３の係止装置では、請求項２において、前記被係止部材には、前記ロック孔が前記取付孔と一体に穿設されていることを特徴としている。
請求項４の係止装置では、請求項１乃至３のいずれかにおいて、前記被係止部材は、電線類が敷設されるプリント基板であり、前記係止部材は、前記アーム部の前記軸部の軸方向他側に基台部が形成され、該基台部に前記電線類を保持可能なクリップ片が形成されたワイヤクリップであることを特徴としている。

上記手段を用いる本発明の請求項１の係止装置によれば、被係止部材の取付孔に係止部材の脚部を貫通させ且つ軸部を円孔部に嵌合させるよう挿入し、脚部の長手方向と長孔部の長手方向とが異なるよう軸部を軸回りで回動させることで、被係止部材が脚部と一対のアーム部との間に挟持され、係止部材が被係止部材に対し係止状態とされる。
したがって、脚部を被係止部材の取付孔に挿入し軸部を円孔部で回動させるだけの簡単な作業により係止部材を被係止部材に係止状態とすることができる。

また、係止部材のアーム部の先端と脚部との間隔は被係止部材の板厚よりも短いことから係止状態において確実に被係止部材を挟持することができ、このように被係止部材を確実に挟持することで当該係止部材のガタツキ等も防止され、安定した係止状態を保つことができる。さらに、当該アーム部は脚部側に斜めに延びた形状をなし、弾性変形可能であることから、被係止部材の板厚が変更されても当該アーム部の弾性変形の量が変化し、当該係止部材をそのまま適用することができる。

一方、係止部材の脚部の長手方向と取付孔の長孔部の長手方向とを合わせるよう係止部材を回動させることで係止状態は解除されることから、特に治具等を使用する必要もなく、簡単な作業で係止部材の取り外しを行うことができる。
そして、係止部材の取り付け及び取り外しに際し、当該係止部材及び被係止部材を破損等させることはないことから容易に再利用することができる。

以上のことから、当該係止装置では、被係止部材に実装される係止部材の取り付け及び取り外しを容易且つ安定的に行うことができる上、容易に再利用することもできる。
請求項２の係止装置によれば、被係止部材の取付孔に係止部材の脚部を貫通させ且つ軸部を円孔部に嵌合させるよう挿入し、脚部の長手方向と長孔部の長手方向とが異なるよう軸部を軸回りで回動させることで、被係止部材が脚部と一対のアーム部との間に挟持され、係止部材が被係止部材に対し係止状態とされるが、この際、突出片がロック孔に係合されることで該係止部材の回動がロックされて係止ロック状態とされる。

即ち、係止部材のアーム部先端に突出片が設けられ、被係止部材に当該突出片と係合するロック孔が穿設されていることで、係止部材を被係止部材の取付孔に挿入し回動させるだけの簡単な作業により当該係止部材を係止状態及び係止ロック状態とすることができる。
そして、このように係止状態をロックすることができることで、振動等により係止部材が回動し脚部の長手方向と長孔部の長手方向とが合い意図せずに係止状態が解除されるようなことを防止することができ、確実に係止状態を保つことができる。

そして、係止ロック状態は、例えばアーム部の先端側から屈曲して延出した部分を摘んで持ち上げるだけの簡単な作業で解除することができる。
また、当該係止ロック及び解除に際しても、当該係止部材及び被係止部材を破損等させることはないことから容易に再利用することができる。
請求項３の係止装置によれば、被係止部材において取付孔とロック孔を一体に穿設することで、当該被係止部材の構成を簡易なものとすることができる。

請求項４の係止装置によれば、当該被係止部材をプリント基板とし、係止部材をアーム部の一側に基台部及びクリップ片が形成されたワイヤクリップとすることで、簡単な作業で当該ワイヤクリップの取り付け取り外しを行うことができる上、当該ワイヤクリップによりプリント基板上の電線類を安定的に保持することが可能となる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
まず、第１実施例について説明する。
図１乃至図４を参照すると、図１には本発明の第１実施例に係る係止装置のワイヤクリップの斜視図が、図２にはワイヤクリップの正面図が、図３にはワイヤクリップのプリント基板への取付図が、図４にはプリント基板に穿設された取付孔の上面視図がそれぞれ示されている。

図１乃至図４に示すワイヤクリップ１は、被係止部材であるプリント基板２に係止される合成樹脂性の係止部材であり、当該プリント基板２に沿って敷設される電源線や各種信号線等の電線４を束ねて保持するものである。
ワイヤクリップ１は主として基台部１０、電線４を保持するクリップ部１２、及びプリント基板２に係止される係止部１４から構成されている。なお、以下の説明においてワイヤクリップ１のクリップ部１２側を上方（軸方向他側）、係止部１４側を下方（軸方向一側）とする。

基台部１０は一方向に延びた肉厚の略直方体状をなしている。
クリップ部１２には、基台部１０の長手方向両端部分からそれぞれ略直角に上方に向けて延びる板状の側片部２０ａ、２０ｂと、当該側片部２０ａ、２０ｂの上端からそれぞれ内側に延びる板状の爪部２２ａ、２２ｂとからなる一対のクリップ片２４ａ、２４ｂが形成されている。

当該クリップ片２４ａ、２４ｂの爪部２２ａ、２２ｂの先端側は、基台部１０側に向けて斜めに傾斜した形状をなしている。そして、一方の爪部２２ａは先端まで直線形状であるのに対し、他方の爪部２２ｂは一方の爪部２２ａとの近接部分において、当該一方の爪部２２ａの先端と所定の間隔を有しつつ、当該一方の爪部の２２ｂの先端を覆うように湾曲しながら下方へ延びた形状をなしている。

このようにクリップ部１２は、上方部分に爪部２２ａ、２２ｂにより形成された浅いＶ字形状の凹部を有しており、クリップ部１２全体としては前記基台部１０とともに略矩形状の枠を形成している。
当該一対のクリップ片２４ａ、２４ｂは弾性変形可能であり、爪部２２ａ、２２ｂによって形成される前記Ｖ字形状部分に電線４を押し込むことにより爪部２２ａ、２２ｂが弾性変形し、これに伴って拡がる爪部２２ａ、２２ｂ間の隙間を通して電線４が枠内に押し込まれる。電線４が押し込まれた後には、爪部２２ａ、２２ｂの弾性復帰に伴って当該爪部２２ａ、２２ｂ間の隙間が狭められ、また上述した如く斜めに傾斜した爪部２２ａ、２２ｂの形状と相俟って、電線４が枠内から抜け出るのを阻止するようになっている。

一方、係止部１４は、基台部１０の下面に配設されているアーム部３０、当該アーム部３０の下面から下方に延びている軸部３２、及び当該軸部３２の下面に連結されている脚部３４から構成されている。
詳しくは、アーム部３０には、基台部１０の下面中央部から所定の間隔を有しつつ平行に下方に延びた一対の柱部４０ａ、４０ｂが形成されており、それぞれの柱部４０ａ、４０ｂの側面からは基台部１０の長手方向外側に向かって延びたアーム片４２ａ、４２ｂが形成されている。

当該アーム片４２ａ、４２ｂは柱部４０ａ、４０ｂから円弧状に湾曲しながら斜め下方に延びた板形状をなしている。また、当該アーム片４２ａ、４２ｂの付根部分の下部には幅方向に延びた溝部４４ａ、４４ｂが形成されており、当該アーム片４２ａ、４２ｂは上下方向に弾性変形可能である。
当該アーム片４２ａ、４２ｂの先端は基台部１０の両端よりも長手方向外側に位置している。そして、当該アーム片４２ａ、４２ｂの先端は略Ｌ字状に上方に屈曲しており、当該屈曲部分からは延出部４６ａ、４６ｂが形成されている。

当該延出部４６ａ、４６ｂの外側面には、幅方向に延びた複数の溝からなる蛇腹面が形成されており、一対の延出部４６ａ、４６ｂを摘みやすくなっている。なお、当該アーム部３０の柱部４０ａ、４０ｂ、アーム片４２ａ、４２ｂ、及び延出部４６ａ、４６ｂの幅寸法は上記基台部１０下面の幅寸法と同じである。
また、アーム片４２ａ、４２ｂ先端の屈曲部分の下面には、当該アーム片４２ａ、４２ｂの幅方向中央部分から下方に突出した突出片４８ａ、４８ｂが形成されている。当該突出片４８ａ、４８ｂは正面視において下方に鋭角な略三角柱形状をなしている。

軸部３２には、上記アーム部３０の柱部４０ａ、４０ｂのそれぞれの下面から下方に延びる一対の半円柱部５０ａ、５０ｂが形成されている。当該半円柱部５０ａ、５０ｂは、上記アーム部３０の柱部４０ａ、４０ｂと同様に所定の間隔を有し、一対で上下方向を軸方向とした一つの円柱形状を形成するものである。なお、当該半円柱部５０ａ、５０ｂにより形成される円柱の直径は上記基台部１０の幅寸法よりも小に形成されている。

脚部３４は、上記軸部３２における一対の半円柱部５０ａ、５０ｂのそれぞれの下面に跨り、基台部１０の幅方向を長手方向として延びる略直方体状の棒形状をなしている。
つまり、当該脚部３４は、軸部３２とＴ字状をなすように上記基台部１０及びアーム部３０に対して垂直方向に延びている。また、当該脚部３４の長手方向長さは上記基台部１０の幅寸法よりも長く、方向は異なるが上記アーム部３０の一対の突出片４８ａ、４８ｂ間の間隔よりも短く形成されている。また、当該脚部３４の幅寸法は上記軸部３２の半円柱部５０ａ、５０ｂ間の間隔よりも僅かに長く、方向は異なるが上記アーム部３０の突出片４８ａ、４８ｂの幅寸法より僅かに短く形成されている。

さらに、当該脚部３４の上面位置は、上下方向においてアーム部３０の突出片４８ａ、４８ｂの先端位置よりも僅かに上側に位置している。
一方、図３、４に示すようにプリント基板２には、円孔部６０及び当該円孔部６０を中心に対向した方向に延びた長孔部６２からなる取付孔６４が穿設されている。
当該取付孔６４の円孔部６０は、上記ワイヤクリップ１における係止部１４の軸部３２の径よりも僅かに大径であり、当該軸部３２が回動自在に嵌合するよう形成されている。

また、当該取付孔６４の長孔部６２の長手方向長さは、上記ワイヤクリップ１におけるアーム部３０の一対の突出片４８ａ、４８ｂ間の間隔よりも僅かに長く、幅寸法は当該突出片４８ａ、４８ｂの幅寸法より長く且つアーム片４２ａ、４２ｂの幅寸法よりも短く形成されている。したがって、当該取付孔６４には、上記ワイヤクリップ１の脚部３４が貫通可能である。

そして、取付孔６４を有するプリント基板２に上記ワイヤクリップ１は取り付けられる。
以下このように構成された本発明の第１実施例に係る係止装置におけるワイヤクリップの取り付け方法及び取り外し方法について説明する。
図５乃至図７を参照すると、図５には図３（ｂ）の状態における下面視図が、図６には図３（ｃ）の状態における正面図が、図７にはワイヤクリップの係止ロック解除時における正面図が、図８にはプリント基板の板厚を変更した場合におけるワイヤクリップの係止状態の正面図がそれぞれ示されている。以下、上記図３乃至図８に基づき説明する。

まず、図３（ｂ）及び図５に示すように、プリント基板２の取付孔６４にワイヤクリップ１を挿入し、係止部１４の脚部３４を貫通させ且つ軸部３２を円孔部６０に嵌合させる。このとき、当該ワイヤクリップ１が取付孔６４に挿入されていくことで、脚部３４上面より下側に位置しているアーム部３０の突出片４８ａ、４８ｂはプリント基板２の上面と当接し、当該突出片４８ａ、４８ｂはアーム片４２ａ、４２ｂが上方に弾性変形する弾性力によりプリント基板２の上面を押圧することとなる。

そして、ワイヤクリップ１の脚部３４が取付孔６４を貫通するまで挿入された後、軸部３２の軸回り方向にワイヤクリップ１を回動させる。これにより、脚部３４はプリント基板２の下面を、アーム部３０の突出片４８ａ、４８ｂはプリント基板２の上面を、それぞれ摺動しながら回動する。つまり、ワイヤクリップ１は、脚部３４及びアーム部３０の突出片４８ａ、４８ｂによりプリント基板２の上下面を挟持しながら回動する。

そして、このようにワイヤクリップ１を回動させ、当該ワイヤクリップ１の脚部３４の長手方向と、取付孔６４の長孔部６２の長手方向とを異ならせることで、当該ワイヤクリップ１の抜けが防止された係止状態となる。
また、図３（ｃ）及び図６に示すように、当該ワイヤクリップ１を取付孔６４に挿入した位置から軸部３２の軸回り方向に９０度回動させることでアーム部３０の突出片４８ａ、４８ｂが取付孔６４の長孔部６２の両端部分に到達し、アーム片４２ａ、４２ｂの弾性力により突出片４８ａ、４８ｂは当該長孔部６２に係合する。このように突出片４８ａ、４８ｂが長孔部６２に係合することで、当該ワイヤクリップ１のそれ以上の回動はロックされ、係止ロック状態となる。

また、突出片４８ａ、４８ｂが長孔部６２に係合すると当該突出片４８ａ、４８ｂの周辺部分、即ちアーム片４２ａ、４２ｂ先端の屈曲部分がプリント基板２の上面と当接し、当該アーム片４２ａ、４２ｂの屈曲部分においてプリント基板２を押圧することとなる。なお、突出片４８ａ、４８ｂが長孔部６２に係合する際、弾性力によりアーム片４２ａ、４２ｂが突出片４８ａ、４８ｂの高さ分下がり、且つアーム片４２ａ、４２ｂの屈曲部分がプリント基板２と接触することで振動や音が発生し、作業者に係止ロック状態となったことが伝達される。

そして、当該係止ロック状態のワイヤクリップ１のクリップ部１２に電線４を押し込み、当該電線４を保持させる。
一方、当該ワイヤクリップ１の係止ロック状態の解除は、図７に示すように、アーム部３０の一対の延出部４６ａ、４６ｂの外側面を摘み持ち上げることで、アーム片４２ａ、４２ｂを上方に弾性変形させ突出片４８ａ、４８ｂを長孔部６２から離脱させることで可能である。

そして、係止ロック状態を解除し、ワイヤクリップ１を再度９０度回動させ脚部３４の長手方向と長孔部６２の長手方向とを合わせることで係止状態は解除され、当該ワイヤクリップ１の取り外しが可能となる。
また、当該ワイヤクリップ１はプリント基板２の板厚が変更した場合にも、そのまま適用が可能である。

例えば図８に示すように、上記取付孔６４と平面視同形状の取付孔６４’が穿設され、上記プリント基板２よりも板厚を厚くしたプリント基板２’にワイヤクリップ１を取り付ける場合でも、当該ワイヤクリップ１のアーム片４２ａ、４２ｂの弾性変形量が増加するだけで、上記と同じ方法で取り付け及び取り外しを行うことができる。
当該ワイヤクリップ１のように弾性変形可能なアーム片４２ａ、４２ｂが斜め下方に延びており、当該アーム片４２ａ、４２ｂの先端に形成されている突出片４８ａ、４８ｂが脚部３４の上面位置より下側に位置した構成であれば、係止状態において必ず当該プリント基板を挟持することができ、板厚を変更したプリント基板にもそのまま適用することが可能である。

以上のように、本発明に係る係止装置では、ワイヤクリップ１をプリント基板２の取付孔６４に挿入し回動させるだけの簡単な作業により係止状態及び係止ロック状態とすることができる。
即ち、当該係止装置は取付孔６４にワイヤクリップ１の突出片４８ａ、４８ｂを係合させるだけで係止ロック状態とすることができ、特にロック機構等を設ける必要なくプリント基板２の構成を簡易なものにすることができる。

また、ワイヤクリップ１は係止状態においてプリント基板２の上下面を挟持することで当該ワイヤクリップ１のガタツキ等が防止され、安定した係止状態を保つことができる。
さらに、ワイヤクリップ１の係止状態において、プリント基板２の下方には脚部３４が存在するのみであることから、当該プリント基板２下の省スペース化を図ることもできる。

また、ワイヤクリップ１の取り外しに関しても、特に治具等を使用する必要もなく、アーム部３０の一対の延出部４６ａ、４６ｂを摘んで持ち上げるだけで係止ロック状態を解除することができ、さらに脚部３４の長手方向と長孔の長手方向とを合わせるよう回動させるだけで係止状態を解除することができることから、簡単な作業でワイヤクリップ１の取り外しを行うことができる。

また、ワイヤクリップ１の取り付け及び取り外しに際し、当該ワイヤクリップ１及びプリント基板２に破損等はないことから、当該ワイヤクリップ１及びプリント基板２を容易に再利用することができる。
このように、当該係止装置では、プリント基板２に実装されるワイヤクリップ１の取り付け及び取り外しを容易且つ安定的に行うことができる上、容易に再利用することができる。

次に第２実施例について説明する。
図９を参照すると、本発明の第３実施例に係る係止装置のワイヤクリップ挿入時のプリント基板下面視図が示されている。
当該第２実施例では、係止部材として上記第１実施例と同様のワイヤクリップ１を使用している。

一方、被係止部材であるプリント基板７０には、図９に示すように、円孔部７２及び当該円孔部７２を中心に対向した方向に延びた長孔部７４からなる取付孔７６が穿設されている。当該長孔部７４の長手方向長さは、ワイヤクリップ１の脚部３４の長手方向より僅かに長く、アーム部３０の一対の突出片４８ａ、４８ｂ間の間隔よりも短く形成されている。また、当該長孔部７４の幅寸法は、ワイヤクリップ１のアーム部３０の突出片４８ａ、４８ｂの幅寸法より長く且つアーム片４２ａ、４２ｂの幅寸法よりも短く形成されている。

このように、当該２実施例における取付孔７６の長孔部７４は上記第１実施例の取付孔６４の長孔部６２よりも長手方向に短い形状をなしており、ワイヤクリップ１の脚部３４の貫通は可能であるが、突出片４８ａ、４８ｂの係合は不可能である。
一方、当該プリント基板７０には、取付孔７６とは別に一対のロック孔７８ａ、７８ｂが穿設されている。

当該ロック孔７８ａ、７８ｂは、長孔部７４より外側且つ長手方向に対し円孔部７２を中心に４５°の位置に穿設されている。つまり、当該ロック孔７８ａ、７８ｂは、軸部３２を円孔部７２に嵌合させたワイヤクリップ１を、４５°回動させたときに突出片４８ａ、４８ｂが位置する位置に穿設されている。
当該ロック孔７８ａ、７８ｂはワイヤクリップ１の回動方向に沿った矩形状をなしており、長孔部７４の幅方向と同様の幅寸法に形成されている。したがって、ロック孔７８ａ、７８ｂは当該ワイヤクリップ１の突出片４８ａ、４８ｂが係合可能である。

このように構成された本発明の第２実施例に係る係止装置におけるワイヤクリップ１の取り付け方法では、ワイヤクリップ１を取付孔７６に挿入した位置から軸部３２の軸回り方向に４５°回動させることでアーム部３０の突出片４８ａ、４８ｂがロック孔７８ａ、７８ｂに係合し、当該ワイヤクリップ１は係止ロック状態となる。当該係止ロック状態の解除やワイヤクリップ１の取り外し等は上記第１実施例と同様である。

以上のように当該第２実施例では、取付孔７６とロック孔７８ａ、７８ｂとが別体に穿設されており、これにより、例えばプリント基板７０のレイアウト上ワイヤロックを９０°回動させることができない場合等であっても当該係止装置を適用することができ、レイアウト性を向上させることができる。
次に第３実施例について説明する。

図１０を参照すると、本発明の第３実施例に係る係止装置の係止部材の正面図が示されている。
図１０に示すように、当該第３実施例における係止部材８０は、上記第１実施例のプリント基板２等に実装されるワイヤピンである。
詳しくは、当該係止部材８０は、円柱状の基台部８２を有しており、当該基台部８２の下面に上記第１実施例のワイヤクリップ１の係止部１４と同様の係止部８４が配設されている。

当該係止部材８０の基台部８２の上面には嵌合孔８６が形成されており、当該嵌合孔８６に棒状体８８の一端が嵌合されている。
当該棒状体８８は屈曲自在であり、好ましくは棒状体８８の周囲を絶縁体のチューブで被覆される。
当該係止部材８０は、係止部８４を上記第１実施例のようにプリント基板２に係止及び係止ロックさせることで取り付けられ、棒状体８８を電線４の周囲に巻きつけるよう屈曲させることで、当該プリント基板２に敷設されている電線類を保持する。

次に第４実施例について説明する。
図１１を参照すると、本発明の第４実施例に係る係止装置の係止部材の正面図が示されている。
図１１に示すように、当該第４実施例における係止部材９０は、上記第１実施例のプリント基板２等に実装される雌ねじ部材である。

詳しくは、当該係止部材９０は、円柱状の基台部９２を有しており、当該基台部９２の下面に上記第１実施例のワイヤクリップ１の係止部１４と同様の係止部９４が配設されている。
当該係止部材９０の基台部９２の上面にはねじ孔部９６が螺刻されている。
当該係止部材９０は、係止部９４を上記第１実施例のようにプリント基板２に係止及び係止ロックさせることで取り付けられ、ねじ孔部９６に対応する雄ねじを備えた部材が螺合される。

なお、変形例として当該係止部材９０のねじ孔部９６に代えて、基台部９２上面に例えばタッピンビス用の下孔を形成した構成としてもよい。
次に第５実施例について説明する。
図１２を参照すると、本発明の第５実施例に係る係止装置の係止部材の正面図が示されている。

図１２に示すように、当該第５実施例における係止部材１００は、上記第１実施例のプリント基板２等に実装される結束バンド止具である。
詳しくは、当該係止部材１００は、矩形状の基台部１０２を有しており、当該基台部１０２の下面に上記第１実施例のワイヤクリップ１の係止部１４と同様の係止部１０４が配設されている。

当該係止部材１００の基台部１０２には、幅方向に貫通した矩形孔１０６が穿設されている。当該矩形孔１０６の上面及び下面には、図示しない結束バンドの一側面に複数形成された係合凹部を係止する係止爪１０８が形成されている。
当該係止部材１００は、係止部１０４を上記第１実施例のようにプリント基板２に係止及び係止ロックされることで取り付けられ、電線等を結束した結束バンドを係止する。

上記第３実施例乃至第５実施例に示すように、本発明に係る係止装置は、基台部の形状を他の形態とすることで、様々な用途に適用させることができる。
以上で本発明に係る係止装置の実施形態についての説明を終えるが、実施形態は上記実施形態に限られるものではない。
例えば、上記実施形態では、係止部１４の脚部３４は棒形状をなしているが、当該脚部の形状はこれ限られるものではなく、板形状等であっても構わない。

また、上記実施形態のワイヤクリップ１のクリップ部１２は一対のクリップ片２４ａ、２４ｂから構成されているが、クリップ部の形状はこれに限られるものではなく、他の形状のクリップ部であっても構わない。
また、上記実施形態では、ワイヤクリップ１のアーム部３０の突出片４８ａ、４８ｂは脚部３４の上面よりも下側に位置しているが、突出片及び脚部の上下方向の位置関係は係止状態時にプリント基板を挟持することができればよく、突出片及び脚部との間隔がプリント基板の板厚よりも短ければよい。

また、上記実施形態では、ワイヤクリップ１のアーム部３０の柱部４０ａ、４０ｂ及び軸部３２の半円柱部５０ａ、５０ｂは、それぞれ間に所定の間隔を有しているが、アーム部及び軸部の形状はこれに限られるものではなく、例えばアーム部の軸部を基台部から下方に延びる１つの柱部としたり、軸部を１つの円柱形状としても構わない。
また、上記実施形態では、ワイヤクリップのアーム部に突出片を形成し、当該突出片をプリント基板２、２’、７０の取付孔６４、６４’やロック孔７８ａ、７８ｂに係合させることで係止ロックしているが、当該突出片やロック孔等を設けず係止ロックしない構成としても構わない。

また、被係止部材はプリント基板２、２’、７０に限られるものではない。

本発明の第１実施例に係る係止装置の係止部材の斜視図である。 本発明の第１実施例に係る係止装置の係止部材の正面図である。 本発明の第１実施例に係る係止装置の係止部材の取付図である。 本発明の第１実施例に係る係止装置の取付孔の上面視図である。 図３（ｂ）の状態における下面視図である。 図３（ｃ）の状態における正面図である。 本発明の第１実施例に係る係止装置の係止部材の係止ロック解除時における正面図である。 プリント基板の板厚を変更した場合におけるワイヤクリップの係止状態の正面図である。 本発明の第２実施例に係る係止装置のワイヤクリップ挿入時のプリント基板下面視図である。 本発明の第３実施例に係る係止装置の係止部材の正面図である。 本発明の第４実施例に係る係止装置の係止部材の正面図である。 本発明の第５実施例に係る係止装置の係止部材の正面図である。

符号の説明

１ ワイヤクリップ（係止部材）
２、２’、７０ プリント基板（被係止部材）
１０、８２、９２、１０２ 基台部
１２ クリップ部
１４、８４、９４、１０４ 係止部
３０ アーム部
３２ 軸部
３４ 脚部
４０ａ、４０ｂ 柱部
４２ａ、４２ｂ アーム片
４６ａ、４６ｂ 延出部
４８ａ、４８ｂ 突出片
６０、７２ 円孔部
６２、７４ 長孔部
６４、６４’、７６ 取付孔
７８ａ、７８ｂ ロック孔
８０、９０、１００ 係止部材

Claims (4)

1. 円孔部及び該円孔部を中心に対向した方向に延びた長孔部からなる取付孔が穿設された板状の被係止部材と、
   前記円孔部に軸回り方向に回動自在に嵌合可能な円柱形状の軸部、
   該軸部の軸方向一側に配設され、該軸部とＴ字状をなすように前記軸部の軸直方向に延び、且つ前記取付孔を貫通可能な脚部、
   及び、前記軸部の軸方向他側に配設され、前記軸部の軸直方向及び該軸方向一側に向かって延び且つ前記軸部の軸方向に弾性変形可能であり、先端と前記脚部との前記軸部の軸方向における間隔が前記被係止部材の板厚以下となるよう形成された一対のアーム部を有する係止部材と
   を備えたことを特徴とする係止装置。
2. 前記係止部材の前記アーム部は、前記軸部の軸直方向にして前記脚部とは異なる方向に延び、該アーム部の先端は前記軸部の軸方向他側に屈曲して延出し、該屈曲部分には該軸方向一側に突出した突出片が設けられており、
   前記被係止部材には、前記脚部を前記取付孔に貫通させ前記係止部材の前記軸部を前記円孔部に嵌合させ回動させることで描かれる前記突出片の軌跡上の所定の位置に前記突出片が係合可能なロック孔が穿設されていることを特徴とする請求項１記載の係止装置。
3. 前記被係止部材には、前記ロック孔が前記取付孔と一体に穿設されていることを特徴とする請求項２記載の係止装置。
4. 前記被係止部材は、電線類が敷設されるプリント基板であり、
   前記係止部材は、前記アーム部の前記軸部の軸方向他側に基台部が形成され、該基台部に前記電線類を保持可能なクリップ片が形成されたワイヤクリップであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の係止装置。

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