JP2006177377A - 取着体およびビス固定具 - Google Patents

Abstract

【課題】 配線器具等の被取着物を簡単かつ確実に固定することができ、しかも、内部空間を広く取ることができる、取着体を提供する。
【解決手段】 取着体としての配線用ボックス５は、内部空間５ｂを囲む周壁５ｃと、その周壁５ｃの内面側に位置するボス部６、６とを備える。ここにおいて、ボス部６は、配線器具２を取り付けるためのビス４が挿入される挿入孔６ａを有する。そして、ボス部６には、弾性係合片６ｂと受面６ｃとが設けられている。弾性係合片６ｂは、挿入孔６ａに対して内部空間５ｂ側とは反対側となる外方側に位置して、挿入孔６ａに向かって延設され、先端が、挿入孔６ａに挿入されたビス軸部４ａに係合する。一方、受面６ｃは、挿入孔６ａに対して内部空間５ｂ側となる内方側に位置して、弾性係合片６ｂにより押し付けられるビス軸部４ａを受けるものである。
【選択図】 図１

Description

この発明は、配線器具等の被取着物を簡単かつ確実に固定することができる、取着体およびビス固定具に関するものである。

従来、建物の壁表側から、被取着物としての配線器具を固定するには、取付け用のビスを、前記配線器具が取着された器具枠に挿通するとともに、壁内に隠蔽もしくは埋設された、取着体としての配線用ボックスの一対のボス部内に収容されたナット、または、そのボックスに取り付けられた、取着体としてのボックスカバーの一対のボス部内に収容されたナットに、前記ビスをねじ込んでいた。

しかし、前記ビスによるねじ込み作業は、ビスをドライバーで回転させて締め込んでいかなければならず、大変面倒でかつ時間のかかるものであった。

そこで、ナットの替わりに鉄板材を用いた配線用ボックス（スイッチボックス）が考案された（例えば、特許文献１参照）。この鉄板材には、ビス挿通孔が明けられており、そのビス挿通孔の周囲に、放射状に切れ目が入れられることで、多数のたわみ片が形成されていた。そして、ビスを、ドライバーで回転させることなく、ビス挿通孔に押し込むことで、ビスの山が、たわみ片の先端部分に係合し、こうして、配線器具を固定することができた。

実開昭５２−６４３９３号公報

ところで、前記従来の、取着体としての配線用ボックスにおいて、前記たわみ片とビスとの係合のみにより、被取着物としての配線器具を固定する場合には、たわみ片には、例えば、配線器具にプラグを抜き差しする際の力やプラグが電気機器により引っ張られる力に耐え得る強度が要求された。しかし、前記たわみ片は、ビスの挿入により容易に変形可能な弾性を有していなければならず、かかる構成のたわみ片では、前記配線器具に作用する力により前記係合が解除されてビスが抜け出してしまうため、配線器具の確実な固定を確保することは困難であった。

また、配線用ボックスに設けられた一対のボス部間のピッチは、規格により所定間隔に規定されており、配線器具等は、そのボス部間の内部空間に挿入された状態で、ボス部に固定された。しかし、上述の鉄板材によれば、たわみ片に弾性を付与する必要があることから、そのたわみ片を形成するための、ビス挿通孔の全周に設けられた切れ目を長くしなければならなかった。その結果、前記ビス挿通孔は、切れ目を含めて大径となり、ボス部全体が大型化された。そのため、ボス部が、内部空間に向けて突出して形成されてしまい、例えば、大型の配線器具とか、三つ並んで配置された配線器具とか、二つが上下等に離れて配置された配線器具とかと、干渉してその配線器具の挿入ができなかったり、近接しすぎたりする等の問題があった。

この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、配線器具等の被取着物を簡単かつ確実に固定することができ、しかも、内部空間を広く取ることがでる、取着体およびビス固定具を提供することにある。

この発明に係る取着体およびビス固定具は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る取着体は、配線器具等の被取着物が、ビスを用いて取着される取着体であって、少なくとも一方に開放部を有する内部空間を形成するようにその内部空間を囲む周壁と、前記周壁の内面側に位置するボス部とを備える。ここにおいて、前記ボス部は、前記ビスが前記開放部側から挿入される挿入孔を有する。そして、前記ボス部には、前記挿入孔に対して前記内部空間側とは反対側となる外方側に位置して、前記挿入孔に向かって延設され、先端が、前記挿入孔に挿入された前記ビスのビス軸部に係合する弾性係合片と、前記挿入孔に対して前記内部空間側となる内方側に位置して、前記弾性係合片により押し付けられる前記ビス軸部を受ける受面とが設けられてる。そこで、前記挿入孔への前記ビス軸部の挿入に対しては、前記弾性係合片は、前記ビス軸部の挿入方向へ傾斜するように、あるいは、前記挿入方向への傾斜が増すように弾性変形することで、前記ビス軸部の、前記挿入方向への移動を許容し、前記挿入孔からの前記ビス軸部の抜けに対しては、前記ビス軸部と係合した前記弾性係合片が、前記ビス軸部の抜け方向へ、前記挿入方向への傾斜が減ずるように弾性変形しようとして、前記ビス軸部を前記受面に押し付けることにより、前記弾性係合片の、前記抜け方向への弾性変形を困難にして、前記ビス軸部の、前記抜け方向への移動を阻止する。

これにより、この取着体に配線器具等の被取着物を取り付けるには、この取着体のボス部に設けられた挿入孔に、開放部側からビスを押し込むように押圧する。こうすることで、弾性係合片の先端部分が、ビス軸部に押圧される。それに共なって、弾性係合片が、ビス軸部の挿入方向へ傾斜するように、あるいは、挿入方向への傾斜が増すように弾性変形して、ビス軸部の、挿入方向への移動が許容されて、このビス軸部は、挿入孔に挿入される。そして、ビスの押し込みを終えると、弾性係合片の先端は、ビス軸部と係合し、被取着物は、取着体に取着される。ここにおいて、挿入孔からのビス軸部の抜けに対しては、ビス軸部と係合した弾性係合片が、ビス軸部につられて、その抜け方向へ、すなわち前記挿入方向への傾斜が減ずる方向へ弾性変形しようとして、弾性係合片は、ビス軸部を、ボス部に設けられた受面に押し付ける。そして、この押し付けの反作用として、弾性係合片は、前記抜け方向への弾性変形が困難となるとともに、ビス軸部への係合が強固なものとなり、ビスの抜けが阻止される。このように、弾性係合片と受面という構成により、ビスの抜けに対して大きな抵抗力を発揮し、全体として、ビスが抜け難い構造となっている。また、弾性係合片と受面とでは、それら弾性係合片と受面とが並ぶ方向においてその占める領域は、構造上、弾性係合片が大であり、受面が小となる。したがって、ビスの位置、すなわち挿入孔の位置を変えることができない場合に、受面を取着体の内部空間側となる内方側に、そして、弾性係合片を内部空間側とは反対側となる外方側に配置することで、この内部空間を広く取ることができる。

また、請求項２に記載の発明に係る取着体は、請求項１に記載の取着体において、前記受面は、前記ビス軸部に係合した前記弾性係合片の先端と対向する対向位置を含めて、前記挿入孔への前記ビス軸部の挿入方向の前後に渡って設けられている。このように、受面が、ビス軸部に係合した弾性係合片の先端と対向する対向位置を含めて、ビス軸部の挿入方向の前後に渡ることで、この受面が、弾性係合片によって押し付けられるビス軸部を安定して受けることができる。

また、請求項３に記載の発明に係る取着体は、請求項１または２に記載の取着体において、前記受面は、平坦に形成されている。

また、請求項４に記載の発明に係るビス固定具は、配線器具等の被取着物が、ビスを用いて取着される取着体の、少なくとも一方に開放部を有する内部空間を形成するようにその内部空間を囲む周壁の、内面側に位置するボス部内に収容され、前記開放部側から前記ボス部の挿入孔に挿入された前記ビスを固定するためのビス固定具である。このビス固定具は、前記挿入孔に対して前記内部空間側とは反対側となる外方側に位置して、前記挿入孔に向かって延設され、先端が、前記挿入孔に挿入された前記ビスのビス軸部に係合する弾性係合片と、前記挿入孔に対して前記内部空間側となる内方側に位置して、前記弾性係合片により押し付けられる前記ビス軸部を受ける受面を有する受面形成片とを備える。そこで、前記挿入孔への前記ビス軸部の挿入に対しては、前記弾性係合片は、前記ビス軸部の挿入方向へ傾斜するように、あるいは、前記挿入方向への傾斜が増すように弾性変形することで、前記ビス軸部の、前記挿入方向への移動を許容し、前記挿入孔からの前記ビス軸部の抜けに対しては、前記ビス軸部と係合した前記弾性係合片が、前記ビス軸部の抜け方向へ、前記挿入方向への傾斜が減ずるように弾性変形しようとして、前記ビス軸部を前記受面に押し付けることにより、前記弾性係合片の、前記抜け方向への弾性変形を困難にして、前記ビス軸部の、前記抜け方向への移動を阻止する。

これにより、この取着体に配線器具等の被取着物を取り付けるには、この取着体のボス部に設けられた挿入孔に、開放部側からビスを押し込むように押圧する。こうすることで、ボス部内に収容されたビス固定具の弾性係合片の先端部分が、ビス軸部に押圧される。それに共なって、弾性係合片が、ビス軸部の挿入方向へ傾斜するように、あるいは、挿入方向への傾斜が増すように弾性変形して、ビス軸部の、挿入方向への移動が許容されて、このビス軸部は、挿入孔に挿入される。そして、ビスの押し込みを終えると、弾性係合片の先端は、ビス軸部と係合し、被取着物は、取着体に取着される。ここにおいて、挿入孔からのビス軸部の抜けに対しては、ビス軸部と係合した弾性係合片が、ビス軸部につられて、その抜け方向へ、すなわち前記挿入方向への傾斜が減ずる方向へ弾性変形しようとして、弾性係合片は、ビス軸部を、ボス部に設けられた受面に押し付ける。そして、この押し付けの反作用として、弾性係合片は、前記抜け方向への弾性変形が困難となるとともに、ビス軸部への係合が強固なものとなり、ビスの抜けが阻止される。このように、弾性係合片と受面という構成により、ビスの抜けに対して大きな抵抗力を発揮し、全体として、ビスが抜け難い構造となっている。しかも、ビス固定具に、弾性係合片と、受面を有する受面形成片とを設けることで、これら弾性係合片と受面形成片（受面）との相対位置の精度を高めることができ、ビスの抜けを確実に阻止することができる。また、弾性係合片と受面とでは、それら弾性係合片と受面とが並ぶ方向においてその占める領域は、構造上、弾性係合片が大であり、受面が小となる。したがって、ビスの位置、すなわち挿入孔の位置を変えることができない場合に、受面を取着体の内部空間側となる内方側に、そして、弾性係合片を内部空間側とは反対側となる外方側に配置することで、この内部空間を広く取ることができる。

また、請求項５に記載の発明に係るビス固定具は、請求項４に記載のビス固定具において、前記ビス固定具は、板材からなり、前記弾性係合片が設けられた第１板部と、前記受面形成片を形成するように板面が前記受面となる第２板部とを有する。

また、請求項６に記載の発明に係るビス固定具は、請求項５に記載のビス固定具において、前記第１板部は、前記挿入孔と交差するように位置し、その第１板部には、前記挿入孔と連通して前記ビス軸部が通る通孔が明けられている。そして、前記第２板部は、前記第１板部の端から折れ曲がって形成されている。

この発明に係る取着体およびビス固定具によれば、ビスを押し込むことで、取着体に配線器具等の被取着物を簡単に固定することができる。そして、弾性係合片と受面という構成により、ビスの抜けに対して大きな抵抗力を発揮し、全体として、ビスが抜け難い構造となっているため、この取着体に被取着物を確実に固定することができる。しかも、受面を取着体の内部空間側となる内方側に、そして、弾性係合片を内部空間側とは反対側となる外方側に配置することで、この内部空間を広く取ることができる。

以下、この発明に係る取着体およびビス固定具を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。

図１ないし図５は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、建物の壁である。２は、被取着物としての、コンセントとかスイッチ等の配線器具である。３は、その配線器具２を保持する保持材としての保持パネルである。４は、固着具としてのビスである。５は、前記配線器具２がビス４を用いて取着される、取着体としての配線用ボックスである。

ここで、保持パネル３は、枠状に形成されており、その枠内に、配線器具２が取り付けられる。そして、保持パネル３は、その各側、例えば上下の各側に、ビス４が挿通される孔３ａが形成されている。

配線用ボックス５は、一方に開放部５ａを有する内部空間５ｂを形成するようにその内部空間５ｂを囲む周壁５ｃと、周壁５ｃの内面側に位置するボス部６、６とを備えている。そして、ボス部６は、ビス４が前記開放部５ａ側から挿入される挿入孔６ａを有する。ここにおいて、ボス部６には、弾性係合片６ｂと受面６ｃとが設けられている。弾性係合片６ｂは、挿入孔６ａに対して前記内部空間５ｂ側とは反対側となる外方側（図示実施の形態においては、ボス部６の基端側）に位置して、挿入孔６ａに向かって延設され、先端が、挿入孔６ａに挿入されたビス４のビス軸部４ａに係合するものである。一方、受面６ｃは、挿入孔６ａに対して前記内部空間５ｂ側となる内方側（図示実施の形態においては、ボス部６の先端側）に位置して、弾性係合片６ｂにより押し付けられる前記ビス軸部４ａを受けるものである。

そこで、挿入孔６ａへのビス軸部４ａの挿入に対しては、弾性係合片６ｂは、ビス軸部４ａの挿入方向Ｐへ傾斜するように、あるいは、挿入方向Ｐへの傾斜が増すように（図示実施の形態においては、挿入方向Ｐへの傾斜が増すように）弾性変形することで、ビス軸部４ａの、前記挿入方向Ｐへの移動を許容する。反対に、挿入孔６ａからの前記ビス軸部４ａの抜けに対しては、ビス軸部４ａと係合した弾性係合片６ｂが、ビス軸部４ａの抜け方向Ｑへ、前記挿入方向Ｐへの傾斜が減ずるように弾性変形しようとして、ビス軸部４ａを前記受面６ｃに押し付けることにより、弾性係合片６ｂの、前記抜け方向Ｑへの弾性変形を困難にして、ビス軸部４ａの、前記抜け方向Ｑへの移動を阻止する。

具体的には、配線用ボックス５は、合成樹脂製であって、前側に前記開放部５ａを備えた箱型形状、例えば直方体形状をしている。そこで、ボス部６は、配線用ボックス５の、例えば上下の各側に、周壁５ｃから内部空間５ｂ側となる内方側に突出するようにして形成される。そして、このボス部６に、配線用ボックス５の前側（つまり、前記開放部５ａ側）から後方に向かって、前記挿入孔６ａが形成される。また、ボス部６には、後述するビス固定具７を収容する収容孔６ｄが、前記挿入孔６ａに連通するようにして形成される。詳細には、この収容孔６ｄは、周壁５ｃの外面側から挿入孔６ａに向かって交差（図示実施の形態においては直交）するように明けられている。そして、収容孔６ｄは、前側部分６ｅが、前側ほど幅広となるようにテーパー状に形成されている。

ここにおいて、前記弾性係合片６ｂおよび前記受面６ｃは、前記ボス部６内（詳細には前記収容孔６ｄ）に収容されるビス固定具７に設けられている。すなわち、ビス固定具７は、前側（つまり、前記開放部５ａ側）からボス部６の挿入孔６ａに挿入されたビス４を固定するためのものであり、前記弾性係合片６ｂと、前記受面６ｃを有する受面形成片７ａとを備える。詳細には、ビス固定具７は、ばね性を有する板材、例えば、鋼板とか銅合金板等の金属板からなり、前記弾性係合片６ｂが設けられた第１板部８と、前記受面形成片７ａを形成するように板面が前記受面６ｃとなる第２板部９とを有する。

第１板部８は、挿入孔６ａと交差（図示実施の形態においては直交）するように位置し、その第１板部８には、挿入孔６ａと連通してビス軸部４ａが通る通孔８ａが明けられている。弾性係合片６ｂは、第１板部８において、通孔８ａから、前記内部空間５ｂ側とは反対側となる外方側に延びる切り込み８ｂ、８ｂに挟まれるようにして形成される。そして、弾性係合片６ｂは、基端側から先端側に向かうにつれて、ビス軸部４ａの挿入方向Ｐに進むように傾斜して形成されている。すなわち、弾性係合片６ｂは、枠部８ｃを残すようにして、ビス軸部４ａの挿入方向Ｐに切り曲げ形成される。また、弾性係合片６ｂの先端部分は、枠部８ｃと略平行となるように、すなわち、ビス軸部４ａの軸方向に対して略垂直となるように折れ曲がっている。そして、この弾性係合片６ｂの先端面は、ビス軸部４ａの周面に沿うように、円弧状に窪んで形成されている。

一方、受面形成片７ａとなる第２板部９は、第１板部８の端（詳細には、収容孔６ｄに挿入される、内部空間５ｂ側となる内方側の先端）から、ビス軸部４ａに沿うよう、そのビス軸部４ａの挿入方向Ｐ側に折れ曲がって形成されて、通孔８ａ側の板面が、平坦に形成された受面６ｃとなっている。そして、この受面６ｃは、ビス軸部４ａに係合した弾性係合片６ｂの先端と対向する対向位置を含めて、挿入孔６ａへの前記ビス軸部４ａの挿入方向Ｐの前後に渡って設けられている。なお、このビス固定具７が収容孔６ｄに挿入されると、第１板部８が、収容孔６ｄの前側部分６ｅのテーパー形状によって係止されるようになっている。

次に、以上の構成からなる配線用ボックス５およびビス固定具７の作用効果について説明する。この配線用ボックス５は、予め、壁１の裏側の柱等に、木ねじ等の固着具により取り付けられている。そこで、この配線用ボックス５に配線器具２を取り付けるには、配線用ボックス５に対応して壁１に明けられた壁孔１ａ部分における、壁１の表側に、配線器具２を取り付けた保持パネル３を宛がう。その後、ビス４（詳細には、ビス軸部４ａ）を保持パネル３の孔３ａに通し、この配線用ボックス５のボス部６に設けられた挿入孔６ａに、前側（すなわち、開放部５ａ側）からビス４を押し込むように押圧する。こうすることで、ボス部６内に収容されたビス固定具７の弾性係合片６ｂの先端部分が、ビス軸部４ａに押圧される。それに共なって、弾性係合片６ｂが、ビス軸部４ａの挿入方向Ｐへ傾斜するように、あるいは、挿入方向Ｐへの傾斜が増すように（図示実施の形態においては、挿入方向Ｐへの傾斜が増すように）弾性変形して、ビス軸部４ａの、挿入方向Ｐへの移動が許容されて、このビス軸部４ａは、挿入孔６ａに挿入される。そして、ビス４の押し込みを終えると、弾性係合片６ｂの先端は、ビス軸部４ａと係合し、配線器具２は、保持パネル３とともに配線用ボックス５に取着される。ここにおいて、挿入孔６ａからのビス軸部４ａの抜けに対しては、ビス軸部４ａと係合した弾性係合片６ｂが、ビス軸部４ａにつられて、その抜け方向Ｑへ、すなわち前記挿入方向Ｐへの傾斜が減ずる方向へ弾性変形しようとして、弾性係合片６ｂは、ビス軸部４ａを、ボス部６（詳細には、第２板部９）に設けられた受面６ｃに押し付ける。そして、この押し付けの反作用として、弾性係合片６ｂは、前記抜け方向Ｑへの弾性変形が困難となるとともに、ビス軸部４ａへの係合が強固なものとなり、ビス４の抜けが阻止される。このように、ビス４をボス部６の挿入孔６ａに押し込むことで、配線用ボックス５に配線器具２を簡単に固定することができる。しかも、弾性係合片６ｂと受面６ｃという構成により、ビス４の抜けに対して大きな抵抗力を発揮し、全体として、ビス４が抜け難い構造となっているため、この配線用ボックス５に配線器具２を確実に固定することができる。

また、弾性係合片６ｂと受面６ｃとでは、それら弾性係合片６ｂと受面６ｃとが並ぶ方向においてその占める領域は、構造上、弾性係合片６ｂが大であり、受面６ｃ（受面形成片７ａ）が小となる。したがって、ビス４の位置、すなわち挿入孔６ａの位置を変えることができない場合に、受面６ｃを配線用ボックス５の内部空間５ｂ側となる内方側に、そして、弾性係合片６ｂを内部空間５ｂ側とは反対側となる外方側に配置することで、この内部空間５ｂを広く取ることができる。したがって、この内部空間５ｂに大きな配線器具２や、例えば、三つ並んで配置された配線器具２、２とか、二つが上下等に離れて配置された配線器具２、２とかの複数の配線器具２、２を収容することができたり、あるいは、余裕を持って収容することができる。その上、受面６ｃが、ビス軸部４ａに係合した弾性係合片６ｂの先端と対向する対向位置を含めて、ビス軸部４ａの挿入方向Ｐの前後に渡ることで、この受面６ｃが、弾性係合片６ｂによって押し付けられるビス軸部４ａを安定して受けることができる。しかも、ビス固定具７に、弾性係合片６ｂと、受面６ｃを有する受面形成片７ａとを設けることで、これら弾性係合片６ｂ（詳細には、弾性係合片６ｂの先端）と受面形成片７ａ（詳細には、受面６ｃ）との相対位置の精度を高めることができ、ビス４の抜けを確実に阻止することができる。

ところで、配線用ボックス５に配線器具２を取り付ける際に、配線用ボックス５の挿入孔６ａにビス４のビス軸部４ａを押し込んだ後、さらに、そのビス４を、その締め付け方向に回動してもよい。このように、ビス４に回動を加えることで、この配線用ボックス５に配線器具２を強固に固定することが可能となる。

反対に、配線用ボックス５から配線器具２を取り外すには、弾性係合片６ｂが係合したビス４を、その緩み方向に回動する。こうすることで、ビス４は、後退してボス部６（詳細には、挿入孔６ａ）から取り除かれ、配線器具２は、保持パネル３とともに、配線用ボックス５から取り外される。

なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、ビス固定具７は、第１板部８と第２板部９とで、略Ｌ字状に形成されているが、図６ないし図８に示すように、これら第１板部８と第２板部９に加えて、第２板部９の先端（第１板部８とは反対側の端）から、第１板部８と対向するように折り曲げられた第３板部１０を有してもよい。そして、この場合には、第３板部１０には、ビス軸部４ａが通る孔１０ａが明けられる。

また、ビス固定具７は、図９ないし図１１に示すように、第１板部８と第２板部９に加えて、第１板部８の後端（第２板部９とは反対側の端部）から、第２板部９と対向するように折り曲げられた第３板部１１を有してもよい。

また、ビス固定具７は、弾性係合片６ｂが、切り曲げ形成されなくとも、図１２ないし図１４に示すように、第１板部８の後端（第２板部９とは反対側の端）から、ビス軸部４ａの挿入方向Ｐ側において挿入孔６ａに向かうよう折り曲げられて形成されてもよい。そして、この実施の形態においては、第２板部９の先端（第１板部８とは反対側の端）から、第１板部８と対向するように折り曲げられた第３板部１０を有し、この第３板部１０には、ビス軸部４ａが通る孔１０ａが明けられている。

また、ビス固定具７は、図１５ないし図１７に示すように、第１板部８の後端（第２板部９とは反対側の端）から、ビス軸部４ａの抜け方向Ｑ側において挿入孔６ａに向かうよう折り曲げられて形成されてもよい。そして、この場合には、第２板部９は、第１板部８の先端から、ビス軸部４ａの抜け方向Ｑに折り曲げられている。

また、ビス固定具７は、全体が板材からならなくとも、図１８および図１９に示すように、通孔１２ａが明けられた、例えば合成樹脂等からなる固定具本体１２と、その固定具本体１２にインサートされた弾性係合片６ｂとから構成されてもよい。ここで、弾性係合片６ｂは、例えば、金属板等のばね性を有する板材からなる。そして、この場合には、固定具本体１２における、通孔１２ａを間に置いて弾性係合片６ｂと対向する部分が、受面形成片７ａとなり、その受面形成片７ａの、弾性係合片６ｂ側の面、すなわち、通孔１２ａの周面が、受面６ｃとなる。また、この実施の形態においては、ビス軸部４ａが挿入孔６ａに挿入される前においては、弾性係合片６ｂは、挿入孔６ａの軸方向と直交しているが（図１８において実線で示す）、ビス軸部４ａを挿入孔６ａに挿入することで、弾性係合片６ｂは、ビス軸部４ａに押されて、そのビス軸部４ａの挿入方向Ｐへ傾斜するように、弾性変形する（図１８において二点鎖線で示す）。

また、弾性係合片６ｂと受面形成片７ａとを備えたビス固定具７に替えて、図２０および図２１に示すように、弾性係合片６ｂのみを備えたビス固定補助具１３を用いてもよい。ここで、ビス固定補助具１３は、金属板等のばね性を有する板材からなり、ボス部６に支持される基部１３ａから、弾性係合片６ｂが延設されている。そして、ボス部６に明けられた挿入孔６ａの周面が、受面６ｃとなっている。また、この実施の形態においては、ビス軸部４ａが挿入孔６ａに挿入される前においては、弾性係合片６ｂは、挿入孔６ａの軸方向と直交しているが（図２０において実線で示す）、ビス軸部４ａを挿入孔６ａに挿入することで、弾性係合片６ｂは、ビス軸部４ａに押されて、そのビス軸部４ａの挿入方向Ｐへ傾斜するように、弾性変形する（図２０において二点鎖線で示す）。また、このビス固定補助具１３は、配線用ボックス５の樹脂成形の際に、インサートされてもよく、あるいは、ビス固定補助具１３を収容する収容孔６ｄに後から挿入されてもよい。

また、上述の板材からなるビス固定補助具１３の変形例として、図２２および図２３に示すように、ビス固定補助具１３は、枠部１３ｂ内に、ビス軸部４ａが通る通孔１３ｃと弾性係合片６ｂとが形成されるように、その弾性係合片６ｂが切り曲げ形成されてもよい。ここで、枠部１３ｂは、ボス部６に明けられた挿入孔６ａを囲むように設けられ、その先端部分および後端部分、あるいはほぼ全体が、このビス固定補助具１３を収容する収容孔６ｄ内において、ボス部６あるいは周壁５ｃによって支持される。そして、この実施の形態においても、挿入孔６ａの周面が、受面６ｃとなっている。

また、弾性係合片６ｂは、ビス固定具７とかビス固定補助具１３に設けられなくとも、受面６ｃを含めて配線用ボックス５に一体となって設けられても構わない。

また、取着体は、内部空間５ｂが一方に開放部５ａを有する配線用ボックス５等でなくとも、内部空間が一方に開放部を有するとともに他方にも開放する枠状の取着体であってもよい。この枠状の取着体としては、例えば被取着物としての配線器具２が取着されるとともに、配線用ボックスに取り付けられる配線用ボックスカバー等がある。ここで、配線用ボックスカバーとしては、塗代付きのボックスカバーとか板状のボックスカバー等がある。さらに、取着体は、これら配線用ボックス５とか配線用ボックスカバーでなくとも、被取着物がビス４を用いて取着されるものであればどのようなものでもよい。

また、被取着物は、配線器具２でなくとも、例えば、取着体としての配線用ボックス５に取着される配線用ボックスカバーであってもよく、配線器具２に限定されるものではない。

この発明の一実施の形態の、縦断面図である。 同じく、図１におけるＡ部拡大図である。 同じく、図２におけるＢ−Ｂ線による断面図である。 同じく、図２におけるＣ矢視図である。 同じく、ビス固定具の斜視図である。 この発明の第１の変形形態を示す、図２相当図である。 同じく、図６におけるＤ−Ｄ線による断面図である。 同じく、ビス固定具の斜視図である。 この発明の第２の変形形態を示す、図２相当図である。 同じく、図９におけるＥ−Ｅ線による断面図である。 同じく、ビス固定具の斜視図である。 この発明の第３の変形形態を示す、図２相当図である。 同じく、図１２におけるＦ−Ｆ線による断面図である。 同じく、ビス固定具の斜視図である。 この発明の第４の変形形態を示す、図２相当図である。 同じく、図１５におけるＧ−Ｇ線による断面図である。 同じく、ビス固定具の斜視図である。 この発明の第５の変形形態を示す、図２相当図である。 同じく、図１８におけるＨ−Ｈ線による断面図である。 この発明の第６の変形形態を示す、図２相当図である。 同じく、図２０におけるＩ−Ｉ線による断面図である。 この発明の第７の変形形態を示す、図２相当図である。 同じく、図２２におけるＪ−Ｊ線による断面図である。

符号の説明

２ 配線器具（被取着物）
４ ビス
４ａ ビス軸部
５ 配線用ボックス（取着体）
５ａ 開放部
５ｂ 内部空間
５ｃ 周壁
６ ボス部
６ａ 挿入孔
６ｂ 弾性係合片
６ｃ 受面
７ ビス固定具
７ａ 受面形成片
８ 第１板部
８ａ 通孔
９ 第２板部
Ｐ 挿入方向
Ｑ 抜け方向

Claims (6)

1. 配線器具等の被取着物が、ビスを用いて取着される取着体であって、
   少なくとも一方に開放部を有する内部空間を形成するようにその内部空間を囲む周壁と、前記周壁の内面側に位置するボス部とを備え、
   前記ボス部は、前記ビスが前記開放部側から挿入される挿入孔を有し、
   前記ボス部には、前記挿入孔に対して前記内部空間側とは反対側となる外方側に位置して、前記挿入孔に向かって延設され、先端が、前記挿入孔に挿入された前記ビスのビス軸部に係合する弾性係合片と、前記挿入孔に対して前記内部空間側となる内方側に位置して、前記弾性係合片により押し付けられる前記ビス軸部を受ける受面とが設けられ、
   前記挿入孔への前記ビス軸部の挿入に対しては、前記弾性係合片は、前記ビス軸部の挿入方向へ傾斜するように、あるいは、前記挿入方向への傾斜が増すように弾性変形することで、前記ビス軸部の、前記挿入方向への移動を許容し、前記挿入孔からの前記ビス軸部の抜けに対しては、前記ビス軸部と係合した前記弾性係合片が、前記ビス軸部の抜け方向へ、前記挿入方向への傾斜が減ずるように弾性変形しようとして、前記ビス軸部を前記受面に押し付けることにより、前記弾性係合片の、前記抜け方向への弾性変形を困難にして、前記ビス軸部の、前記抜け方向への移動を阻止することを特徴とする取着体。
2. 前記受面は、前記ビス軸部に係合した前記弾性係合片の先端と対向する対向位置を含めて、前記挿入孔への前記ビス軸部の挿入方向の前後に渡って設けられていることを特徴とする請求項１に記載の取着体。
3. 前記受面は、平坦に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の取着体。
4. 配線器具等の被取着物が、ビスを用いて取着される取着体の、少なくとも一方に開放部を有する内部空間を形成するようにその内部空間を囲む周壁の、内面側に位置するボス部内に収容され、前記開放部側から前記ボス部の挿入孔に挿入された前記ビスを固定するためのビス固定具であって、
   前記挿入孔に対して前記内部空間側とは反対側となる外方側に位置して、前記挿入孔に向かって延設され、先端が、前記挿入孔に挿入された前記ビスのビス軸部に係合する弾性係合片と、前記挿入孔に対して前記内部空間側となる内方側に位置して、前記弾性係合片により押し付けられる前記ビス軸部を受ける受面を有する受面形成片とを備え、
   前記挿入孔への前記ビス軸部の挿入に対しては、前記弾性係合片は、前記ビス軸部の挿入方向へ傾斜するように、あるいは、前記挿入方向への傾斜が増すように弾性変形することで、前記ビス軸部の、前記挿入方向への移動を許容し、前記挿入孔からの前記ビス軸部の抜けに対しては、前記ビス軸部と係合した前記弾性係合片が、前記ビス軸部の抜け方向へ、前記挿入方向への傾斜が減ずるように弾性変形しようとして、前記ビス軸部を前記受面に押し付けることにより、前記弾性係合片の、前記抜け方向への弾性変形を困難にして、前記ビス軸部の、前記抜け方向への移動を阻止することを特徴とするビス固定具。
5. 前記ビス固定具は、板材からなり、前記弾性係合片が設けられた第１板部と、前記受面形成片を形成するように板面が前記受面となる第２板部とを有することを特徴とする請求項４に記載のビス固定具。
6. 前記第１板部は、前記挿入孔と交差するように位置し、その第１板部には、前記挿入孔と連通して前記ビス軸部が通る通孔が明けられており、
   前記第２板部は、前記第１板部の端から折れ曲がって形成されていることを特徴とする請求項５に記載のビス固定具。
   

Images