JP2008243444A - 放電灯点灯装置及び照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】放電灯点灯装置の消費電力を抑え、製造コストを削減する。
【解決手段】降圧回路１７１は、整流回路１１０が出力した脈流電圧を入力し、入力した脈流電圧を降圧して直流電圧を生成する。発光ダイオード点灯回路１７２は、降圧回路１７１が生成した直流電圧を入力し、入力した直流電圧を発光ダイオード素子ＬＥＤ１に印加して、発光ダイオード素子ＬＥＤ１が発光する。マイクロコンピュータ１６０が、放電灯点灯回路（直流電源回路１２０・インバータ回路１３０・負荷回路１４０）とＬＥＤ回路１７０とを制御して、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を補助灯として利用する。
【選択図】図１

Description

この発明は、放電灯点灯装置に関する。

家庭用の放電灯照明器具は、放電灯よりも光出力の小さい補助灯が付属しているものが一般的である。補助灯は、例えば、就寝後の常夜灯として使用する。補助灯としては、フィラメントを有する白熱灯（豆球、なつめ球）が通常使用されている。
特開２００６−１０７７８３号公報 特開２００６−１３４８４４号公報 特開２００６−１００１２９号公報 特開２００３−３０８７１０号公報

白熱灯は消費電力が大きい。補助灯は光出力が小さいので、それ自体の消費電力はそれほど大きくないが、常夜灯として使用するなど点灯時間が長いので、補助灯の消費電力は無視できない。
また、白熱灯は寿命が短いので、交換するための機構を設ける必要があり、放電灯点灯装置の製造コストの増大を招く。
この発明は、例えば、上記のような課題を解決するためになされたものであり、放電灯点灯装置の消費電力を抑え、製造コストを削減することを目的とする。

この発明にかかる放電灯点灯装置は、
整流回路と、放電灯点灯回路と、降圧回路と、発光ダイオード点灯回路と、発光ダイオード素子とを有し、
上記整流回路は、交流電圧を入力し、入力した交流電圧を全波整流して脈流電圧を生成し、
上記放電灯点灯回路は、上記整流回路が生成した脈流電圧を入力し、入力した脈流電圧から生成した電圧を放電灯に印加して、上記放電灯を点灯し、
上記降圧回路は、上記整流回路が生成した脈流電圧を入力し、入力した脈流電圧を降圧して直流電圧を生成し、
上記発光ダイオード点灯回路は、上記降圧回路が生成した直流電圧を入力し、入力した直流電圧から生成した電圧を上記発光ダイオード素子に印加して、上記発光ダイオード素子を点灯することを特徴とする。

この発明にかかる放電灯点灯装置によれば、放電灯の補助灯として、発光ダイオード素子を使用できるので、放電灯点灯装置の消費電力を抑えることができ、また、放電灯点灯装置の製造コストを削減することができるという効果を奏する。

実施の形態１．
実施の形態１について、図１〜図３を用いて説明する。

図１は、この実施の形態における放電灯点灯装置１００の回路構成を示す電気回路図である。
放電灯点灯装置１００は、照明器具８００の主要部であり、商用電源ＡＣなどから交流電圧を入力して、放電灯ＬＡを点灯する。
放電灯点灯装置１００は、整流回路１１０と、放電灯点灯回路（直流電源回路１２０、インバータ回路１３０、負荷回路１４０、ドライブ回路１５０）と、マイクロコンピュータ１６０と、ＬＥＤ回路１７０とを有する。

整流回路１１０は、商用電源ＡＣなどから交流電圧（例えば、１００Ｖ、５０Ｈｚまたは６０Ｈｚ）を入力する。整流回路１１０は、ダイオードブリッジＤＢなどにより、入力した交流電圧を全波整流して、脈流電圧を生成する。

直流電源回路１２０は、整流回路１１０が生成した脈流電圧を入力する。直流電源回路１２０は、入力した脈流電圧から、直流電圧を生成する。
直流電源回路１２０は、例えば、一般的なアクティブ昇圧回路である。直流電源回路１２０は、コイルＬ２１、電界効果型トランジスタＱ２２（以下「ＦＥＴ」という）、ダイオードＤ２３、コンデンサＣ２４、直流電源制御集積回路１２１（以下「ＰＦＣ」という）を有する。
ＰＦＣ１２１は、ＦＥＴＱ２２のスイッチングを制御する直流電源制御信号を出力する。ＰＦＣ１２１が出力した直流電源制御信号により、ＦＥＴＱ２２がオンオフして、コンデンサＣ２４を充電し、直流電圧を生成する。

インバータ回路１３０は、直流電源回路１２０が生成した直流電圧を入力する。
インバータ回路１３０は、また、後述するドライブ回路１５０が出力したインバータ制御信号を入力する。
インバータ回路１３０は、入力したインバータ制御信号に基づいて、入力した直流電圧から高周波の交流電圧を生成する。
インバータ回路１３０は、ＦＥＴＱ３１、ＦＥＴＱ３２を有する。
ドライブ回路１５０が出力したインバータ制御信号により、ＦＥＴＱ３１とＦＥＴＱ３２とが交互にオンオフして、高周波の交流電圧を生成する。

ドライブ回路１５０（インバータ制御集積回路）は、インバータ回路１３０を制御するインバータ制御信号を生成する。

負荷回路１４０は、コイルＬ４１、コンデンサＣ４２、コンデンサＣ４３を有する。
負荷回路１４０は、放電灯ＬＡを接続し、インバータ回路１３０が生成した交流電圧を入力して、放電灯ＬＡに印加する。これにより、放電灯ＬＡが点灯する。

ＬＥＤ回路１７０（補助灯点灯回路）は、降圧回路１７１（ＦＥＴＱ７４，ダイオードＤ７６、コイルＬ７７、コンデンサＣ７５）と、発光ダイオード点灯回路１７２（抵抗器Ｒ７１）と、発光ダイオード素子ＬＥＤ１と、分圧回路１７３（抵抗器Ｒ７８、抵抗器Ｒ７９）とを有する。

降圧回路１７１は、整流回路１１０が生成した脈流電圧を入力する。降圧回路１７１は、入力した脈流電圧から、低電圧の直流電圧を生成する。
降圧回路１７１は、例えば、一般的なアクティブ降圧回路である。ＦＥＴＱ７４は、後述するマイクロコンピュータ１６０が出力したＬＥＤ回路制御信号を入力し、入力したＬＥＤ回路制御信号に基づいて、オンオフすることにより、コンデンサＣ７５を充電して、直流電圧を生成する。

発光ダイオード点灯回路１７２は、降圧回路１７１が生成した直流電圧を入力する。発光ダイオード点灯回路１７２は、入力した直流電圧から生成した電圧を発光ダイオード素子ＬＥＤ１に印加する。これにより、発光ダイオード素子ＬＥＤ１が点灯する。

発光ダイオード素子ＬＥＤ１は、放電灯ＬＡよりも光出力が小さく、補助灯として機能する。発光ダイオード素子ＬＥＤ１の光出力は、例えば、１０ルーメン（ｌｍ）程度である。

分圧回路１７３は、降圧回路１７１が生成した直流電圧を入力する。分圧回路１７３は、入力した直流電圧を分圧して、マイクロコンピュータ１６０に入力できるレベルとする。

マイクロコンピュータ１６０（放電灯制御集積回路）は、放電灯点灯装置１００を制御する。
マイクロコンピュータ１６０は、放電灯点灯回路を制御する放電灯制御信号を生成する。
マイクロコンピュータ１６０は、例えば、放電灯ＬＡの予熱、始動、点灯、調光、消灯などの動作状態に対応する放電灯制御信号を生成する。マイクロコンピュータ１６０が生成した放電灯制御信号は、放電灯点灯回路が入力する。例えば、ドライブ回路１５０が放電灯制御信号を入力する。ドライブ回路１５０は、入力した放電灯制御信号に基づいて、インバータ制御信号を生成する。

マイクロコンピュータ１６０は、また、ＬＥＤ回路１７０を制御するＬＥＤ回路制御信号を生成する。
マイクロコンピュータ１６０は、例えば、分圧回路１７３が分圧した電圧を入力し、降圧回路１７１が出力する直流電圧が所定の電圧値になるよう、ＦＥＴＱ７４をオンオフする周波数やデューティー比を調整するＬＥＤ回路制御信号を生成する。

次に、照明器具８００の構造について説明する。
図２は、この実施の形態における照明器具８００の構造の一部を拡大して示す側面断面図及び底面図である。
なお、配線等の細部は省略している。
図２上側は側面断面図、図２下側は底面図であり、側面断面図は、底面図に示したＡ−Ａ断面を示す。

照明器具８００は、ケース５１０、反射板５２０、基板５３０、放熱材５４０を有する。
照明器具８００は、天井直付けタイプの照明器具であり、天井面に取り付けて使用する。
ケース５１０は、放電灯点灯装置１００の上部を覆う。
反射板５２０は、放電灯ＬＡが発光した光を反射する。
基板５３０は、ケース５１０と反射板５２０とに挟まれた内部に位置する。基板５３０は、上述した整流回路１１０、放電灯点灯回路（直流電源回路１２０、インバータ回路１３０、負荷回路１４０、ドライブ回路１５０）、マイクロコンピュータ１６０、ＬＥＤ回路１７０（降圧回路１７１、発光ダイオード点灯回路１７２、発光ダイオード素子ＬＥＤ１、分圧回路１７３）を実装している。
この例において、ＬＥＤ回路１７０中の発光ダイオード素子ＬＥＤ１は、面実装タイプの発光ダイオードであり、実装面（側面断面図中の上側）の反対側（側面断面図中の下側）に発光面を有する。発光ダイオード素子ＬＥＤ１の発光方向は、照明器具８００を天井面に取り付けたとき、下向きになる。
放熱材５４０は、基板５３０の発光ダイオード素子ＬＥＤ１が実装されている位置の裏側に位置する。放熱材５４０は、熱伝導率が高く、電気的に絶縁し、弾性を有する材料でできている。放熱材５４０の厚みは、基板５３０とケース５１０との間の距離よりも厚く、基板５３０を取り付ける際に、基板５３０とケース５１０との双方に押し付けられる。これにより、放熱材５４０は、発光ダイオード素子ＬＥＤ１が発した熱を、基板５３０（及び基板５３０上の配線）を通して吸収し、ケース５１０に放熱する。
なお、放電灯点灯装置１００は、放電灯ＬＡを覆う透光カバーを有していてもよい。

反射板５２０は、開口部５２１を有する。開口部５２１は、基板５３０に実装された発光ダイオード素子ＬＥＤ１の真下に位置し、開口部５２１を通して外部の広い範囲から発光ダイオード素子ＬＥＤ１を視認できる。
また、反射板５２０は、開口部５２１の周りにすり鉢状凹部５２２を有する。これは、基板５３０と反射板５２０との間に間隔が空いている場合に、発光ダイオード素子ＬＥＤ１が発光した光を無駄なく外部に放射するためのものである。したがって、すり鉢状凹部５２２はなくてもよい。

このように、放電灯点灯回路と同一の基板５３０に発光ダイオード素子ＬＥＤ１を実装し、それに付随して、反射板５２０などの点灯装置のケースに発光ダイオード素子発光用の穴を設けることで、外部に光を出力することができる。

次に、動作について説明する。
図３は、この実施の形態における放電灯点灯装置１００の動作の流れを示すフローチャート図である。

マイクロコンピュータ１６０には、図示していない制御電源回路から、放電灯ＬＡが消灯状態である場合も含めて、常に直流電源Ｖｃｃが供給されているものとする。

初期状態は、放電灯ＬＡも発光ダイオード素子ＬＥＤ１も点灯していない消灯状態である。

消灯時操作入力工程Ｓ１１において、マイクロコンピュータ１６０は、利用者がリモコンなどを操作した操作内容を表わす信号を入力する。
入力した信号が表わす操作内容が、放電灯点灯を指示するものである場合、予熱工程Ｓ１２へ進む。また、補助灯点灯を指示するものである場合、補助灯点灯工程Ｓ１８へ進む。

予熱工程Ｓ１２において、マイクロコンピュータ１６０は、放電灯ＬＡを予熱するための予熱動作を指示する放電灯制御信号を生成し、出力する。
放電灯点灯回路は、マイクロコンピュータ１６０が出力した放電灯制御信号を入力する。入力した放電灯制御信号に基づいて、ＰＦＣ１２１は、ＦＥＴＱ２２を繰り返しオンオフして、直流電源回路１２０が直流電圧を生成し、ドライブ回路１５０がＦＥＴＱ３１とＦＥＴＱ３２とを交互に繰り返しオンオフして、高周波の交流電圧を生成する。これにより、放電灯ＬＡが予熱する。

始動工程Ｓ１３において、マイクロコンピュータ１６０は、放電灯ＬＡを始動するための始動動作を指示する放電灯制御信号を生成し、出力する。
放電灯点灯回路は、マイクロコンピュータ１６０が出力した放電灯制御信号を入力する。入力した放電灯制御信号に基づいて、ＰＦＣ１２１は、ＦＥＴＱ２２を繰り返しオンオフして、直流電源回路１２０が直流電圧を生成し、ドライブ回路１５０がＦＥＴＱ３１とＦＥＴＱ３２とを交互に繰り返しオンオフして、高周波の交流電圧を生成する。このとき、インバータ回路１３０が負荷回路１４０と放電灯ＬＡとによって形成される共振回路の共振周波数に近い周波数の交流電圧を生成することにより、放電灯ＬＡに高電圧が印加され、放電灯ＬＡが放電を開始する。

点灯工程Ｓ１４において、マイクロコンピュータ１６０は、放電灯ＬＡを継続して点灯する点灯動作を指示する放電灯制御信号を生成し、出力する。
放電灯点灯回路は、マイクロコンピュータ１６０が出力した放電灯制御信号を入力する。入力した放電灯制御信号に基づいて、ＰＦＣ１２１は、ＦＥＴＱ２２を繰り返しオンオフして、直流電源回路１２０が直流電圧を生成し、ドライブ回路１５０がＦＥＴＱ３１とＦＥＴＱ３２とを交互に繰り返しオンオフして、高周波の交流電圧を生成する。放電開始後は、始動時ほど高電圧を放電灯ＬＡに印加しなくても放電を継続できるので、インバータ回路１３０は、始動工程Ｓ１４で生成した交流電圧よりも、共振周波数から遠い周波数の交流電圧を生成する。

放電灯点灯時操作入力工程Ｓ１５において、マイクロコンピュータ１６０は、利用者の操作内容を表わす信号を入力する。
操作内容が、消灯を指示するものである場合、放電灯消灯工程Ｓ１６へ進む。補助灯点灯を指示するものである場合には、放電灯消灯工程Ｓ１７へ進む。

放電灯消灯工程Ｓ１６において、マイクロコンピュータ１６０は、放電灯ＬＡを消灯するための消灯動作を指示する放電灯制御信号を生成し、出力する。
放電灯点灯回路は、マイクロコンピュータ１６０が出力した放電灯制御信号を入力する。入力した放電灯制御信号に基づいて、ＰＦＣ１２１は、ＦＥＴＱ２２を継続してオフとする。また、ドライブ回路１５０は、ＦＥＴＱ３１及びＱ３２をどちらも継続してオフとする。これにより、放電灯ＬＡには電圧が印加されなくなり、放電灯ＬＡが消灯する。
その後、消灯時操作入力工程Ｓ１１に戻る。

放電灯消灯工程Ｓ１７は、放電灯消灯工程Ｓ１６と同様である。放電灯消灯工程Ｓ１７の後、補助等点灯工程Ｓ１８へ進む。

補助灯点灯工程Ｓ１８において、マイクロコンピュータ１６０は、ＬＥＤを点灯するためのＬＥＤ回路制御信号を生成し、出力する。
ＬＥＤ回路１７０は、マイクロコンピュータ１６０が出力したＬＥＤ回路制御信号を入力する。入力したＬＥＤ回路制御信号に基づいて、ＦＥＴＱ７４が繰り返しオンオフし、発光ダイオード素子ＬＥＤ１に印加する電圧を生成して、発光ダイオード素子ＬＥＤ１が点灯する。

補助灯点灯時操作入力工程Ｓ１９において、マイクロコンピュータ１６０は、利用者の操作内容を表わす信号を入力する。
操作内容が、消灯を指示するものである場合、補助灯消灯工程Ｓ２０へ進む。放電灯点灯を指示するものである場合、補助灯消灯工程Ｓ２１へ進む。

補助灯消灯工程Ｓ２０において、マイクロコンピュータ１６０は、ＬＥＤを消灯するためのＬＥＤ回路制御信号を生成し、出力する。
ＬＥＤ回路１７０は、マイクロコンピュータ１６０が出力したＬＥＤ回路制御信号を入力する。入力したＬＥＤ回路制御信号に基づいて、ＦＥＴＱ７４が継続してオフとなる。これにより、発光ダイオード素子ＬＥＤ１には電圧が印加されず、発光ダイオード素子ＬＥＤ１は消灯する。
その後、消灯時操作入力工程Ｓ１１に戻る。

補助灯消灯工程Ｓ２１は、補助灯消灯工程Ｓ２０と同様である。補助灯消灯工程Ｓ２１の後、予熱工程Ｓ１２に戻る。

以上のように、放電灯ＬＡを点灯しているときには、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を消灯し、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を点灯しているときには、放電灯ＬＡを消灯するように、制御する。

このように、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を補助灯として機能させることにより、なつめ球（白熱灯）による補助灯よりも消費電力が少なくて済む。例えば、同じ１０ｌｍの明るさを得るのに、なつめ球（白熱灯）を用いると消費電力は５Ｗ程度であるのに対し、発光ダイオード素子を用いると２Ｗ程度で済む。

また、発光ダイオード素子の寿命（光束が初期の７０％に劣化するまでの時間）は、約５万時間である。これに対して、放電灯点灯装置の寿命は、一般的に約４万時間であるから、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を取り替える必要はない。したがって、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を基板５３０に直付けすることができ、補助灯を交換するためにソケット等の機構を備える必要がなく、放電灯点灯装置１００の製造コストを抑えることができる。

反射板５２０に開口部５２１を設け、基板５３０上に実装した発光ダイオード素子ＬＥＤ１を、外部から視認できるので、発光ダイオード素子ＬＥＤ１が発光した光を、外部に出力することができる。

また、開口部５２１周辺にすり鉢状凹部５２２を設けるので、反射板５２０と基板５３０との間隔が空いている場合でも、発光ダイオード素子ＬＥＤ１が発光した光を無駄にせず、外部に出力することができる。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００は、
整流回路１１０と、放電灯点灯回路（直流電源回路１２０・インバータ回路１３０・負荷回路１４０）と、降圧回路１７１（ＦＥＴＱ７４・ダイオードＤ７６・コイルＬ７７・コンデンサＣ７５）と、発光ダイオード点灯回路１７２（抵抗器Ｒ７１）と、発光ダイオード素子ＬＥＤ１とを有することを特徴とする。
整流回路１１０は、交流電圧（商用電源ＡＣ）を入力し、入力した交流電圧を全波整流して脈流電圧を生成することを特徴とする。
放電灯点灯回路は、整流回路１１０が生成した脈流電圧を入力し、入力した脈流電圧から生成した電圧を放電灯ＬＡに印加して、放電灯ＬＡを点灯することを特徴とする。
降圧回路１７１は、整流回路１１０が生成した脈流電圧を入力し、入力した脈流電圧を降圧して直流電圧を生成することを特徴とする。
発光ダイオード点灯回路１７２は、降圧回路１７１が生成した直流電圧を入力し、入力した直流電圧から生成した電圧を発光ダイオード素子ＬＥＤ１に印加して、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を点灯することを特徴とする。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００及び照明器具８００によれば、放電灯ＬＡの補助灯として、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を使用できるので、放電灯点灯装置１００及び照明器具８００の消費電力を抑えることができ、また、放電灯点灯装置１００及び照明器具８００の製造コストを削減することができるという効果を奏する。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００は、更に、基板５３０を有することを特徴とする。
基板５３０は、整流回路１１０と、放電灯点灯回路（直流電源回路１２０・インバータ回路１３０・負荷回路１４０）と、降圧回路１７１（ＦＥＴＱ７４・ダイオードＤ７６・コイルＬ７７・コンデンサＣ７５）と、発光ダイオード点灯回路１７２（抵抗器Ｒ７１）と、発光ダイオード素子ＬＥＤ１とを実装することを特徴とする。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００及び照明器具８００によれば、放電灯点灯回路を実装した基板５３０と同一の基板上に、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を実装するので、配線の手間がかからず、放電灯点灯装置１００及び照明器具８００の製造コストを削減できるという効果を奏する。

この実施の形態における照明器具８００は、天井面に取り付けて使用する照明器具であり、
天井面に取り付けたとき、発光ダイオード素子ＬＥＤ１の発光方向が下向きであることを特徴とする。

この実施の形態における照明器具８００によれば、発光ダイオード素子ＬＥＤ１の発光方向が下向きなので、特に複雑な機構を設ける必要がなく、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を補助灯として使用することができるという効果を奏する。

この実施の形態における照明器具８００は、更に、発光ダイオード素子ＬＥＤ１が発する熱を放熱する放熱材５４０を備えることを特徴とする。

この実施の形態における照明器具８００によれば、発光ダイオード素子ＬＥＤ１が発する熱を放熱材５４０が放熱するので、発熱により発光ダイオード素子ＬＥＤ１やその他の回路が損傷したり、寿命が短くなったりするのを防ぐことができるという効果を奏する。

実施の形態２．
実施の形態２について、図４を用いて説明する。
この実施の形態における放電灯点灯装置１００の回路構成は、実施の形態１で説明したものと同様なので、ここでは説明を省略する。

図４は、この実施の形態における照明器具８００の構造の一部を拡大して示す側面断面図及び底面図である。
なお、実施の形態１で説明した照明器具８００の構造と共通する部分については、同一の符号を付し、ここでは説明を省略する。

実施の形態１では、１枚の基板５３０上に回路を実装したが、この実施の形態では、基板５３０を、主基板５３１と別基板５３２との２枚の基板に分けている点が異なる。

主基板５３１は、整流回路１１０、放電灯点灯回路（直流電源回路１２０、インバータ回路１３０、負荷回路１４０、ドライブ回路１５０）、マイクロコンピュータ１６０を実装する。
別基板５３２は、ＬＥＤ回路１７０（降圧回路１７１、発光ダイオード点灯回路１７２、発光ダイオード素子ＬＥＤ１、分圧回路１７３）を実装する。
なお、別基板５３２は、発光ダイオード素子ＬＥＤ１（あるいは、発光ダイオード素子ＬＥＤ１と発光ダイオード点灯回路１７２）のみを実装し、他の回路は、主基板５３１に実装することとしてもよい。

別基板５３２は、実装する部品が主基板５３１より少ないので、反射板５２０との間隔を、主基板５３１よりも狭くすることができる。

反射板５２０は、開口部５２１を有する。
開口部５２１は、別基板５３２上の発光ダイオード素子ＬＥＤ１を実装した位置に対応する位置に設け、開口部５２１を通して外部の広い範囲から発光ダイオード素子ＬＥＤ１を視認できる。

なお、この実施の形態における反射板５２０は、すり鉢状凹部５２２を有さない。
別基板５３２と反射板５２０との間隔が狭いので、開口部５２１の周辺にすり鉢状凹部５２２を設けなくても、発光ダイオード素子ＬＥＤ１が発光した光を無駄にせず、外部に出力することができるからである。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００は、更に、主基板５３１と、別基板５３２とを有することを特徴とする。
主基板５３１は、整流回路１１０と、放電灯点灯回路（直流電源回路１２０・インバータ回路１３０・負荷回路１４０）とを実装することを特徴とする。
上記別基板は、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を実装することを特徴とする。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００及び照明器具８００によれば、別基板５３２を反射板５２０から近い位置に設置することができるので、発光ダイオード素子ＬＥＤ１が発光した光を無駄なく、外部に出力することができるという効果を奏する。

なお、発光ダイオード素子ＬＥＤ１が側面発光タイプのものである場合には、別基板５３２を縦向きに取り付けることにより、発光ダイオード素子ＬＥＤ１が発光した光を外部に出力することができる。

また、別基板５３２は、外部に設けてもよい。その場合、反射板５２０に開口部５２１を設ける必要はない。

実施の形態３．
実施の形態３について、図５〜図６を用いて説明する。
この実施の形態における放電灯点灯装置１００の回路構成は、実施の形態１で説明したものと同様なので、ここでは説明を省略する。

図５は、この実施の形態における照明器具８００の構造の一部を拡大して示す側面断面図及び底面図である。
なお、実施の形態２で説明した照明器具８００の構造と共通する部分については、同一の符号を付し、ここでは説明を省略する。

この例において、発光ダイオード素子ＬＥＤ１は、砲弾型の発光ダイオード素子である。
発光ダイオード素子ＬＥＤ１の先端部分は、反射板５２０の開口部５２１から外に出ていてもよいし、出ていなくてもよい。

別基板５３２は、実施の形態２と同様、発光ダイオード素子ＬＥＤ１（及び発光ダイオード点灯回路１７２など）を実装する。
別基板５３２は、主基板５３１に対して略垂直になるように、主基板５３１に実装する。

図６は、この実施の形態における別基板５３２上に実装した発光ダイオード素子ＬＥＤ１を示す斜視図である。
なお、別基板５３２上に実装された他の部品は、省略している。

矢印Ｂは、発光ダイオード素子ＬＥＤ１が発光する光の光度がもっとも高い方向（指向方向）を示す。
矢印Ｃは、別基板５３２の実装面に垂直な方向を示す。
矢印Ｄは、図示していない主基板５３１の実装面に垂直な方向を示す。

砲弾型発光ダイオード素子の指向方向は、通常、先端方向である。発光ダイオード素子ＬＥＤ１は、足を９０度折り曲げて、別基板５３２上に実装することにより、指向方向が別基板５３２の実装面と平行になるようにする。すなわち、Ｂ方向とＣ方向とは、互いに略直角をなす。
別基板５３２は、主基板５３１に対して略垂直になるように、主基板５３１に実装する。したがって、Ｃ方向とＤ方向とは、互いに略直角をなす。
更に、発光ダイオード素子ＬＥＤ１は、別基板５３２を主基板５３１に実装したとき、指向方向が主基板５３１の実装面に対して略垂直になるように、別基板５３２上に実装する。すなわち、Ｂ方向とＤ方向とは略平行である。

なお、Ｂ方向とＤ方向とが略平行になるように発光ダイオード素子ＬＥＤ１を別基板５３２上に実装するのであれば、Ｂ方向とＣ方向とが互いに略垂直でなくてもよく、Ｃ方向とＤ方向とが互いに略垂直でなくてもよい。

このように発光ダイオード素子ＬＥＤ１を実装することにより、発光ダイオード素子ＬＥＤ１の指向方向であるＢ方向を、主基板５３１に対して略垂直方向とすることができる。
また、発光ダイオード素子ＬＥＤ１の位置が反射板５２０と近くなるので、実施の形態２と同様、開口部５２１の周辺にすり鉢状凹部５２２を設けなくても、発光ダイオード素子ＬＥＤ１が発光した光を無駄にせず、外部に出力することができる。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００は、以下の点を特徴とする。
別基板５３２は、主基板５３１に対して略垂直に、主基板５３１上に実装することを特徴とする。
発光ダイオード素子ＬＥＤ１は、放射光の指向方向が主基板５３１に対して略垂直になるよう、別基板５３２上に実装することを特徴とする。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００及び照明器具８００によれば、主基板５３１と反射板５２０との間隔が遠い場合でも、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を反射板５２０の近くに設置できるので、発光ダイオード素子ＬＥＤ１が発光した光を無駄なく外部に出力することができるという効果を奏する。

実施の形態４．
実施の形態４について、図７を用いて説明する。

図７は、この実施の形態における放電灯点灯装置１００の回路構成を示す電気回路図である。
なお、実施の形態１で説明した放電灯点灯装置１００の回路と共通する部分については、同一の符号を付し、ここでは説明を省略する。

ＬＥＤ回路１７０は、降圧回路１７１（ダイオードＤ６３、コンデンサＣ６５、ＦＥＴＱ６４、トランスＴ６６、ダイオードＤ６７、コンデンサＣ６８）と、発光ダイオード点灯回路１７２（抵抗器Ｒ７１）と、発光ダイオード素子ＬＥＤ１とを有する。

降圧回路１７１は、マイクロコンピュータ１６０が出力したＬＥＤ回路制御信号を入力する。入力したＬＥＤ回路制御信号に基づいて、ＦＥＴＱ６４がオンオフし、トランスＴ６６の二次側に励起した電流を、ダイオードＤ６７が整流し、コンデンサＣ６８を充電する。

なお、トランスＴ６６の二次側回路を、放電灯点灯装置１００のグランドに接地してもよい。その場合、実施の形態１と同様の分圧回路１７３を設け、分圧した電圧をマイクロコンピュータ１６０が入力して、所望の電圧になるよう、ＬＥＤ回路制御信号を調整してもよい。

このように、降圧回路はトランスを用いたものであってもよい。また、他の回路によって、降圧回路を構成してもよい。

実施の形態５．
実施の形態５について、図８〜図９を用いて説明する。

図８は、この実施の形態における放電灯点灯装置１００の回路構成を示す電気回路図である。
なお、実施の形態１で説明した放電灯点灯装置１００の回路と共通する部分については、同一の符号を付し、ここでは説明を省略する。

放電灯点灯装置１００は、更に、直流電源回路１８０と、電源電圧降下検出回路１９０と、制御電源回路２１０とを有する。

制御電源回路２１０は、整流回路１１０が生成した脈流電圧を入力し、マイクロコンピュータ１６０を動作させる電源となる直流電圧を生成する。
制御電源回路２１０は、例えば、ダイオードＤ５１、抵抗器Ｒ５２、ツェナーダイオードなどの定電圧素子ＺＤ５、コンデンサＣ５３を有する。入力した脈流電圧が抵抗器Ｒ５２に印加され、抵抗器Ｒ５２を流れる電流によりコンデンサＣ５３が定電圧素子ＺＤ５の定電圧まで充電される。

直流電源回路１８０は、インバータ回路１３０が出力した高周波の交流電圧を入力し、ドライブ回路１５０やＰＦＣ１２１を動作させるための電源となる直流電圧を生成する。
直流電源回路１８０は、例えば、コンデンサＣ８１、ダイオードＤ８２とを有する。

なお、ＰＦＣ１２１及びドライブ回路１５０が動作していない状態では、インバータ回路１３０が交流電圧を出力しないので、直流電源回路１８０は直流電圧を生成せず、ＰＦＣ１２１やドライブ回路１５０に電源を供給することができない。
そのため、図示していないが、例えば、制御電源回路２１０がＰＦＣ１２１やドライブ回路１５０の起動時に電源を供給する。

電源電圧降下検出回路１９０は、整流回路１１０が入力する商用電源ＡＣなどからの交流電圧を入力する。電源電圧降下検出回路１９０は、ダイオードＤ１１、抵抗器Ｒ１２、抵抗器Ｒ１３を有する。入力した交流電圧を、ダイオードＤ１１が半波整流し、抵抗器Ｒ１２と抵抗器Ｒ１３により分圧して、マイクロコンピュータ１６０が入力できる電圧レベルにして、出力する。

マイクロコンピュータ１６０は、電源電圧降下検出回路１９０が出力した電圧を入力し、入力した電圧の電圧値を所定の電圧値と比較して、入力した電圧のピークが所定の電圧に達しているか否かを判定する。
なお、マイクロコンピュータ１６０が電圧値を比較するのではなく、電源電圧降下検出回路１９０にコンパレータを設けて所定の電圧と比較し、比較した結果を表わす信号をマイクロコンピュータ１６０が入力することとしてもよい。

電源電圧降下検出回路１９０が入力した商用電源ＡＣなどからの交流電圧が所定の電圧（例えば、７０Ｖ）を超えていれば、放電灯ＬＡを問題なく点灯することができるが、商用電源ＡＣなどからの交流電圧が所定の電圧以下である場合に、放電灯ＬＡを点灯しようとすると、過大な電流が流れるなど回路に悪影響が及ぶため、放電灯点灯回路を停止させる必要がある。

マイクロコンピュータ１６０は、電源電圧降下検出回路１９０が入力した商用電源ＡＣなどからの交流電圧が所定の電圧以下である場合、放電灯ＬＡの消灯を指示する放電灯制御信号を生成し、出力する。
放電灯点灯回路は、マイクロコンピュータ１６０が出力した放電灯制御信号を入力し、ＰＦＣ１２１やドライブ回路１５０がＦＥＴＱ２２、ＦＥＴＱ３１、ＦＥＴＱ３２を継続してオフにすることにより、放電灯点灯回路が停止する。
これにより、放電灯点灯回路が保護され、放電灯ＬＡが消灯する。

また、マイクロコンピュータ１６０は、発光ダイオード素子ＬＥＤ１の点灯を指示するＬＥＤ回路制御信号を生成し、出力する。
ＬＥＤ回路１７０は、マイクロコンピュータ１６０が出力したＬＥＤ回路制御信号を入力し、ＦＥＴＱ７４がオンオフを繰り返すことにより、発光ダイオード素子ＬＥＤ１が点灯する。
これにより、サグなどの影響により商用電源ＡＣなどからの交流電圧が一時的に低下して放電灯ＬＡが消灯しても、最低限の明るさを確保することができる。

次に、動作について説明する。

図９は、この実施の形態における放電灯点灯装置１００の動作の流れを示すフローチャート図である。
なお、実施の形態１で説明した放電灯点灯装置１００の動作と共通する工程については、同一の符号を付し、ここでは説明を省略する。

電源電圧降下検出工程Ｓ２５において、放電灯ＬＡを点灯している状態で、電源電圧降下検出回路１９０が、商用電源ＡＣなどからの交流電圧の電圧レベルが所定の電圧以下か否かを検出する。
電圧レベルが正常な場合、すなわち、電圧レベルが所定の電圧より高い場合、放電灯点灯時操作入力工程Ｓ１５へ進む。
商用電源ＡＣなどからの交流電圧が低下している場合、すなわち、電圧レベルが所定の電圧以下の場合、放電灯消灯工程Ｓ１７へ進む。

放電灯点灯時操作入力工程Ｓ１５において、所定時間内に入力がない場合には、電源電圧降下検出工程Ｓ２５に戻る。

このように、放電灯点灯時に、商用電源ＡＣなどからの交流電圧が、一時的に低下した場合、放電灯ＬＡを消灯して放電灯点灯回路を保護するとともに、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を点灯することにより、最低限の明るさを確保する。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００は、更に、電源電圧降下検出回路１９０を有することを特徴とする。
電源電圧降下検出回路１９０は、整流回路１１０が入力する交流電圧（商用電源ＡＣ）を入力し、入力した交流電圧が所定の電圧以下であるか否かを検出することを特徴とする。
発光ダイオード点灯回路１７２（抵抗器Ｒ７１）は、交流電圧が所定の電圧以下であることを電源電圧降下検出回路１９０が検出した場合に、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を点灯することを特徴とする。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００及び照明器具８００によれば、商用電源ＡＣなどからの交流電圧がサグなどの影響により低下して、放電灯点灯回路を保護するために放電灯ＬＡを消灯した場合であっても、発光ダイオード素子ＬＥＤ１が点灯するので、最低限の明るさを保つことができるという効果を奏する。

実施の形態６．
実施の形態６について、図１０〜図１１を用いて説明する。

図１０は、この実施の形態における放電灯点灯装置１００の回路構成を示す電気回路図である。
なお、実施の形態５で説明した放電灯点灯装置１００の回路と共通する部分については、同一の符号を付し、ここでは説明を省略する。

放電灯点灯装置１００は、更に、充放電回路２２０と、充電池Ｂ５６とを有する。

充電池Ｂ５６は、繰り返し充放電可能な二次電池や大容量のコンデンサなどである。

充放電回路２２０は、電源電圧降下検出回路１９０が出力した電圧を入力する。
入力した電圧が所定の電圧以下である場合、充放電回路２２０は、充電池Ｂ５６を放電して、マイクロコンピュータ１６０に電源を供給する。
入力した電圧が所定の電圧を超えている場合、充放電回路２２０は、降圧回路１７１が生成した直流電圧により、充電池Ｂ５６を充電する。

ＬＥＤ回路１７０の発光ダイオード点灯回路１７２は、更に、ＦＥＴＱ６１を有する。
マイクロコンピュータ１６０が出力したＬＥＤ回路制御信号により、ＦＥＴＱ６１がオンあるいはオフし、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を点灯あるいは消灯する。

マイクロコンピュータ１６０は、降圧回路制御信号とＬＥＤ点灯信号との２つの信号を、ＬＥＤ回路制御信号として出力する。
降圧回路制御信号は、降圧回路１７１のＦＥＴＱ７４に入力し、ＦＥＴＱ７４のオンオフを制御して、降圧回路１７１を制御するものである。
ＬＥＤ点灯信号は、発光ダイオード点灯回路１７２のＦＥＴＱ６１に入力し、ＦＥＴＱ６１のオンオフを制御して、発光ダイオード素子ＬＥＤ１の点灯消灯を制御するものである。

実施の形態５では、マイクロコンピュータ１６０やＬＥＤ回路１７０の電源を、整流回路１１０が出力した脈流電圧から、制御電源回路２１０が生成したので、停電などにより、商用電源ＡＣなどからの交流電圧が０になると、マイクロコンピュータ１６０の動作が停止し、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を点灯することができない。

そこで、この実施の形態では、あらかじめ充電池Ｂ５６を充電しておき、停電などが発生した場合には、充電池Ｂ５６から、マイクロコンピュータ１６０及び発光ダイオード点灯回路１７２に電源を供給することにより、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を点灯させる。

次に、動作について説明する。

図１１は、この実施の形態における放電灯点灯装置１００の動作の流れを示すフローチャート図である。
なお、実施の形態５で説明した放電灯点灯装置１００の動作と共通する工程については、同一の符号を付し、ここでは説明を省略する。

起動工程Ｓ３１において、マイクロコンピュータ１６０が起動する。

放電灯点灯装置１００に商用電源ＡＣなどからの交流電圧が供給される前の状態では、マイクロコンピュータ１６０に電源が供給されていないので、マイクロコンピュータ１６０は動作していない。

放電灯点灯装置１００に商用電源ＡＣなどからの交流電圧が供給され始めると、ＦＥＴＱ７４のソース電位が高くなる。一方、マイクロコンピュータ１６０はまだ動作していないので、降圧回路制御信号はローレベルのままであるから、ＦＥＴＱ７４のソース・ゲート間に電位差が生じ、ＦＥＴＱ７４がオンになる。
したがって、コンデンサＣ７５を充電する電流が流れ、コンデンサＣ７５が所定の電圧まで充電されると、マイクロコンピュータ１６０に電源が供給されて、マイクロコンピュータ１６０が起動する。

なお、マイクロコンピュータ１６０が起動する前の状態では、ＬＥＤ点灯信号もローレベルであるが、ＦＥＴＱ６１のソース電位は０Ｖなので、ＦＥＴＱ６１はオフになり、発光ダイオード素子ＬＥＤ１は点灯しない。

降圧回路制御工程Ｓ３２において、マイクロコンピュータ１６０は、降圧回路１７１が出力する直流電圧が所定の電圧になるよう、降圧回路１７１を制御する降圧回路制御信号を生成し、出力する。
その後、正常に電源が供給され続けていれば、マイクロコンピュータ１６０は、ＦＥＴＱ７４のオンオフを繰り返す降圧回路制御信号を生成し続ける。
これは、マイクロコンピュータ１６０自身に電源を供給するためであり、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を点灯しない場合には、ＦＥＴＱ６１をオフにするＬＥＤ点灯信号を生成することにより、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を消灯状態とする。

充電工程Ｓ３３において、充放電回路２２０は、電源電圧降下検出回路１９０が出力した電圧が所定の電圧より高いので、降圧回路１７１が出力した直流電圧を入力して、充電池Ｂ５６を充電する。
その後、正常に電源が供給され続けていれば、充放電回路２２０は、充電池Ｂ５６を充電し続ける。

電源電圧降下検出工程Ｓ３８において、電源電圧降下検出回路１９０は、商用電源ＡＣなどの交流電圧の電圧レベルが所定の電圧（例えば、５Ｖ）以下であるか否かを検出する。
なお、電源電圧降下検出工程Ｓ３８における検出の閾値は、電源電圧降下検出工程Ｓ２５における検出の閾値よりも低いので、この時点で、放電灯ＬＡは消灯し、発光ダイオード素子ＬＥＤ１が点灯している状態となっている。

電圧レベルが所定の電圧以下であり、マイクロコンピュータ１６０を正常に動作させる電源を供給できない場合、電源供給工程Ｓ３９へ進む。電圧レベルが所定の電圧を超えていて、マイクロコンピュータ１６０を正常に動作させる電源を供給できる場合は、補助灯点灯時操作入力工程Ｓ１９へ進む。

電源供給工程Ｓ３９において、充放電回路２２０は、充電池Ｂ５６を放電させて、マイクロコンピュータ１６０及び発光ダイオード点灯回路１７２に電源を供給する。

補助灯点灯時操作入力工程Ｓ１９において、所定時間内に入力がない場合には、電源電圧降下検出工程Ｓ３８に戻る。

このように、通常時に充電池Ｂ５６を充電しておき、停電時などに、充電池Ｂ５６からマイクロコンピュータ１６０や発光ダイオード点灯回路１７２に電源を供給することにより、停電時などにおいても、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を点灯することができる。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００は、更に、放電灯制御集積回路（マイクロコンピュータ１６０）を有することを特徴とする。
放電灯制御集積回路（マイクロコンピュータ１６０）は、降圧回路１７１が生成した直流電圧を電源として、放電灯点灯回路（直流電源回路１２０・インバータ回路１３０・負荷回路１４０）を制御することを特徴とする。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００及び照明器具８００によれば、放電灯制御集積回路（マイクロコンピュータ１６０）の電源を降圧回路１７１が供給するので、電源回路を別途設ける必要がなく、放電灯点灯装置１００及び照明器具８００の製造コストを削減することができるという効果を奏する。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００は、更に、電源電圧降下検出回路１９０と、充電池Ｂ５６と、充放電回路２２０とを有することを特徴とする。
電源電圧降下検出回路１９０は、整流回路１１０が入力する交流電圧（商用電源ＡＣ）を入力し、入力した交流電圧が所定の電圧以下であるか否かを検出することを特徴とする。
充放電回路２２０は、交流電圧が所定の電圧以下でないことを電源電圧降下検出回路１９０が検出した場合に、降圧回路１７１が生成した直流電圧を入力し、入力した直流電圧により充電池Ｂ５６を充電し、交流電圧が所定の電圧以下であることを電源電圧降下検出回路１９０が検出した場合に、充電池Ｂ５６を放電することにより、放電灯制御集積回路（マイクロコンピュータ１６０）に電源を供給することを特徴とする。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００及び照明器具８００によれば、商用電源ＡＣなどからの交流電圧が停電などの影響により低下した場合に、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を点灯するので、最低限の明るさを保つことができるという効果を奏する。

実施の形態７．
実施の形態７について、図１２を用いて説明する。

図１２は、この実施の形態における放電灯点灯装置１００の回路構成を示す電気回路図である。
なお、実施の形態６で説明した放電灯点灯装置１００の回路と共通する部分については、同一の符号を付し、ここでは説明を省略する。

実施の形態６では、ＬＥＤ回路１７０の降圧回路１７１が生成した直流電圧を、マイクロコンピュータ１６０の電源とする構成について説明したが、この実施の形態では、ＬＥＤ回路１７０の降圧回路１７１が生成した直流電圧を、ドライブ回路１５０やＰＦＣ１２１の電源とする構成について説明する。

放電灯点灯装置１００は、更に、ダイオードＤ８６、ダイオードＤ８７を有する。

ダイオードＤ８６及びダイオードＤ８７は、降圧回路１７１の出力と、直流電源Ｖｃｃとを切り離す役割を果たす。
直流電源Ｖｃｃは、例えば、実施の形態５で説明した直流電源回路１８０から供給されるものであり、放電灯点灯回路が動作を開始した後、ドライブ回路１５０やＰＦＣ１２１に電源を供給する。
降圧回路１７１は、ＰＦＣ１２１やドライブ回路１５０の起動時に電源を供給する。放電灯点灯回路が動作を開始した後は、直流電源Ｖｃｃから電源の供給を受けることができるので、降圧回路１７１から電源を供給する必要がない。直流電源Ｖｃｃが電源の供給を開始すると、ダイオードＤ８６及びダイオードＤ８７がオフになる。

なお、マイクロコンピュータ１６０の電源については、図示していないが、実施の形態５で説明した制御電源回路２１０がマイクロコンピュータ１６０の電源を供給してもよい。あるいは、実施の形態６で説明したように、降圧回路１７１が出力した直流電圧を、マイクロコンピュータ１６０の電源としてもよい。

このように、ＬＥＤ回路１７０の降圧回路１７１が出力した直流電圧を、ＰＦＣ１２１やドライブ回路１５０の起動時の電源とするので、ＰＦＣ１２１やドライブ回路１５０の起動時の電源を供給するための電源回路を別途設ける必要がない。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００は、以下の点を特徴とする。
放電灯点灯回路（直流電源回路１２０・インバータ回路１３０・負荷回路１４０）は、インバータ制御集積回路（ドライブ回路１５０）と、インバータ回路１３０とを有することを特徴とする。
インバータ制御集積回路（ドライブ回路１５０）は、降圧回路１７１が生成した直流電圧を電源として、インバータ回路１３０を制御するインバータ制御信号を生成することを特徴とする。
インバータ回路１３０は、整流回路１１０が生成した脈流電圧から生成した直流電圧と、インバータ制御集積回路（ドライブ回路１５０）が生成したインバータ制御信号とを入力し、入力したインバータ制御信号に基づいて、入力した直流電圧を交流電圧に変換することを特徴とする。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００及び照明器具８００によれば、インバータ制御集積回路（ドライブ回路１５０）の（起動時の）電源を、降圧回路１７１が供給するので、電源回路を別途設ける必要がなく、放電灯点灯装置１００の製造コストを削減することができるという効果を奏する。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００は、以下の点を特徴とする。
放電灯点灯回路（直流電源回路１２０・インバータ回路１３０・負荷回路１４０）は、直流電源制御集積回路（ＰＦＣ１２１）と、直流電源回路１２０とを有することを特徴とする。
直流電源制御集積回路（ＰＦＣ１２１）は、降圧回路１７１が生成した直流電圧を電源として、直流電源回路１２０を制御する直流電源制御信号を生成することを特徴とする。
直流電源回路１２０は、整流回路１１０が生成した脈流電圧と、直流電源制御集積回路（ＰＦＣ１２１）が生成した直流電源制御信号とを入力し、入力した直流電源制御信号に基づいて、入力した脈流電圧から直流電圧を生成することを特徴とする。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００及び照明器具８００によれば、直流電源制御集積回路（ＰＦＣ１２１）の（起動時の）電源を、降圧回路１７１が供給するので、電源回路を別途設ける必要がなく、放電灯点灯装置１００の製造コストを削減することができるという効果を奏する。

実施の形態８．
実施の形態８について、図１３を用いて説明する。

図１３は、この実施の形態における放電灯点灯装置１００の回路構成を示す電気回路図である。
なお、実施の形態６及び実施の形態７で説明した放電灯点灯装置１００の回路と共通する部分については、同一の符号を付し、ここでは説明を省略する。

放電灯点灯装置１００は、更に、ＦＥＴＱ８８を備える。
ＦＥＴＱ８８は、マイクロコンピュータ１６０が出力した電源制御信号により、オンあるはオフする。ＦＥＴＱ８８がオンの場合、ＬＥＤ回路１７０の降圧回路１７１が出力した直流電圧が、ドライブ回路１５０及びＰＦＣ１２１の電源として供給される。

マイクロコンピュータ１６０には、図示していない電源回路から、直流電源Ｖｃｃが常に供給されている。

マイクロコンピュータ１６０は、放電灯ＬＡを点灯する場合など、ドライブ回路１５０及びＰＦＣ１２１に電源を供給する必要が生じた場合に、ＦＥＴＱ８８をオンにする電源制御信号を出力する。これにより、ＦＥＴＱ８８がオンになり、降圧回路１７１が出力した直流電圧が、ドライブ回路１５０及びＰＦＣ１２１の電源として供給される。
一方、放電灯ＬＡを点灯しているときは補助灯である発光ダイオード素子ＬＥＤ１を点灯する必要はないので、マイクロコンピュータ１６０は、ＦＥＴＱ６１をオフにするＬＥＤ点灯信号を出力する。これにより、発光ダイオード素子ＬＥＤ１は消灯する。

マイクロコンピュータ１６０は、更に、ＰＦＣ１２１及びドライブ回路１５０に対して、動作を開始させる放電灯制御信号を出力する。
これにより、ＰＦＣ１２１及びドライブ回路１５０が動作を開始し、インバータ回路１３０が高周波の交流電圧を出力して、放電灯ＬＡが点灯する。また、直流電源回路１８０が直流電圧を生成して、ＰＦＣ１２１及びドライブ回路１５０に電源を供給する。

直流電源回路１８０がＰＦＣ１２１及びドライブ回路１５０に電源を供給するので、降圧回路１７１からＰＦＣ１２１及びドライブ回路１５０に電源を供給する必要がなくなる。このため、マイクロコンピュータ１６０は、ＦＥＴＱ８８をオフにする電源制御信号を出力する。

また、発光ダイオード素子ＬＥＤ１も消灯しているので、降圧回路１７１は、直流電圧を生成する必要がない。このため、マイクロコンピュータ１６０は、ＦＥＴＱ７４を継続してオフにする降圧回路制御信号を出力する。これにより、降圧回路１７１は、直流電圧を生成しなくなる。

なお、降圧回路１７１が直流電圧を生成しなければ、降圧回路１７１からＰＦＣ１２１及びドライブ回路１５０に電源が供給されることはないので、ＦＥＴＱ８８はなくてもよい。

また、直流電源回路１８０を設けず、インバータ回路１３０が高周波の交流電圧の出力を開始したのちも、降圧回路１７１が出力した直流電圧を、ＰＦＣ１２１及びドライブ回路１５０の電源とする構成としてもよい。

利用者の操作を入力した場合や、放電灯ＬＡの異常を検出した場合など、放電灯ＬＡを消灯して、補助灯である発光ダイオード素子ＬＥＤ１を点灯する必要が生じた場合、マイクロコンピュータ１６０は、ＦＥＴＱ６１をオンにするＬＥＤ点灯信号を出力する。これにより、発光ダイオード素子ＬＥＤ１が点灯する。

また、マイクロコンピュータ１６０は、ＰＦＣ１２１及びドライブ回路１５０に対して、動作を停止させる放電灯制御信号を出力する。
これにより、ＰＦＣ１２１及びドライブ回路１５０が動作を停止し、インバータ回路１３０が高周波の交流電圧を出力しなくなり、放電灯ＬＡが消灯する。また、直流電源回路１８０は直流電圧を生成しなくなる。したがって、動作していないＰＦＣ１２１及びドライブ回路１５０には、電源が供給されず、無駄な電力消費を抑えることができる。

降圧回路１７１は、発光ダイオード点灯回路１７２と、ＰＦＣ１２１及びドライブ回路１５０との双方に電源を供給する。しかし、補助灯である発光ダイオード素子ＬＥＤ１を点灯する場合は、ＦＥＴＱ８８がオフなので、降圧回路１７１は、ＰＦＣ１２１及びドライブ回路１５０には電源を供給せず、発光ダイオード点灯回路１７２にのみ電源を供給する。逆に、放電灯ＬＡを点灯する場合は、ＦＥＴＱ６１がオフなので、降圧回路１７１は、発光ダイオード点灯回路１７２には電源を供給せず、ＰＦＣ１２１及びドライブ回路１５０にのみ電源を供給する。

したがって、降圧回路１７１の電流供給能力は、発光ダイオード点灯回路１７２が必要とする電流と、ＰＦＣ１２１及びドライブ回路１５０が必要とする電流との合計ではなく、いずれか大きいほうの電流を供給できる能力があればよい。
このため、降圧回路１７１の電流供給能力を大きくする必要がなく、放電灯点灯装置１００を小型化、省電力化、低コスト化することができる。

また、マイクロコンピュータ１６０の電源は、他の回路の電源とは別にしているので、他の回路の影響により電源が不安定になることがなく、マイクロコンピュータ１６０が暴走して制御不能になるなどの危険がない。

この実施の形態における発光ダイオード点灯回路１７２は、降圧回路１７１が生成した直流電圧を電源としてインバータ制御集積回路（ドライブ回路１５０）が動作している場合に、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を点灯しないことを特徴とする。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００及び照明器具８００によれば、降圧回路１７１の電流供給能力を大きくする必要がないので、放電灯点灯装置１００及び照明器具８００を小型化、省電力化、低コスト化することができるという効果を奏する。

実施の形態９．
実施の形態９について、図１４を用いて説明する。

図１４は、この実施の形態における放電灯点灯装置１００の回路構成を示す電気回路図である。
なお、実施の形態６で説明した放電灯点灯装置１００の回路と共通する部分については、同一の符号を付し、ここでは説明を省略する。

ＬＥＤ回路１７０は、複数の発光ダイオード素子ＬＥＤ１，ＬＥＤ２を有する。
発光ダイオード点灯回路１７２は、ＦＥＴＱ６１を継続してオンまたはオフすることにより、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を点灯または消灯することができる。
また、発光ダイオード点灯回路１７２は、ＦＥＴＱ６２を継続してオンまたはオフすることにより、発光ダイオード素子ＬＥＤ２を点灯または消灯することができる。

発光ダイオード素子ＬＥＤ１と、発光ダイオード素子ＬＥＤ２とは、互いに異なる色の光を発光する。例えば、発光ダイオード素子ＬＥＤ１は赤色の光を発光し、発光ダイオード素子ＬＥＤ２は緑色の光を発光する。

マイクロコンピュータ１６０は、発光ダイオード素子ＬＥＤ１及び発光ダイオード素子ＬＥＤ２それぞれに対応するＬＥＤ点灯信号を生成し、出力する。マイクロコンピュータ１６０が出力したＬＥＤ点灯信号は、ＦＥＴＱ６１及びＦＥＴＱ６２がそれぞれ入力し、ＦＥＴＱ６１とＦＥＴＱ６２とをそれぞれ個別にオンオフする。これにより、発光ダイオード素子ＬＥＤ１と、発光ダイオード素子ＬＥＤ２とをそれぞれ個別に点灯または消灯することができる。
例えば、発光ダイオード素子ＬＥＤ１だけを点灯すれば、赤い光を出し、発光ダイオード素子ＬＥＤ２だけを点灯すれば、緑の光を出し、両方を点灯すれば、混色により、黄色い光を出すことができる。
これを利用して、放電灯点灯装置１００の状態に応じて色を変えれば、放電灯点灯装置１００の状態を表示する表示装置として、発光ダイオード素子ＬＥＤ１及び発光ダイオード素子ＬＥＤ２を活用できるので、別途表示装置を設ける必要がなく、製造コストを削減することができる。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００は、互いに異なる色の光を発光する複数の発光ダイオード素子ＬＥＤ１・ＬＥＤ２を有することを特徴とする。
発光ダイオード点灯回路１７２（抵抗器Ｒ７１・ＦＥＴＱ６１・抵抗器Ｒ７２・ＦＥＴＱ６２）は、複数の発光ダイオード素子ＬＥＤ１・ＬＥＤ２をそれぞれ点灯することを特徴とする。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００及び照明器具８００によれば、互いに異なる色の光を発光する複数の発光ダイオード素子ＬＥＤ１・ＬＥＤ２をそれぞれ点灯・消灯するので、補助灯の色を変えることができ、放電灯点灯装置１００の状態などを表示する表示装置として利用できるという効果を奏する。

実施の形態１０．
実施の形態１０について、図１５を用いて説明する。
この実施の形態では、放電灯点灯装置１００の状態に応じて補助灯の色を変える具体例について説明する。

図１５は、この実施の形態における放電灯点灯装置１００の回路構成を示す電気回路図である。
なお、実施の形態９で説明した放電灯点灯装置１００の回路と共通する部分については、同一の符号を付し、ここでは説明を省略する。

放電灯点灯装置１００は、更に、放電灯異常検出回路２３０を有する。
放電灯異常検出回路２３０は、放電灯ＬＡの異常を検出する。放電灯異常検出回路２３０は、抵抗器Ｒ３６、抵抗器Ｒ３７を有する。放電灯異常検出回路２３０は、放電灯ＬＡの一端の電圧を入力し、抵抗器Ｒ３６及び抵抗器Ｒ３７で分圧して、マイクロコンピュータ１６０に入力できる電圧レベルとする。マイクロコンピュータ１６０は、放電灯異常検出回路２３０が出力した電圧を入力し、放電灯ＬＡに異常があるか否かを判定する。

放電灯ＬＡに異常があると判定した場合、マイクロコンピュータ１６０は、放電灯ＬＡを消灯することを指示する放電灯制御信号を生成し、出力する。マイクロコンピュータ１６０が出力した放電灯制御信号を、放電灯点灯回路が入力し、ＰＦＣ１２１やドライブ回路１５０が停止する。これにより、放電灯ＬＡが消灯し、放電灯点灯回路が保護される。

マイクロコンピュータ１６０は、また、赤色の発光ダイオード素子ＬＥＤ１だけを点灯するＬＥＤ点灯信号を生成し、出力する。マイクロコンピュータ１６０が出力したＬＥＤ点灯信号は、ＬＥＤ回路１７０が入力し、ＦＥＴＱ６１がオン、ＦＥＴＱ６２がオフになる。これにより、発光ダイオード素子ＬＥＤ１が点灯し、発光ダイオード素子ＬＥＤ２が消灯する。したがって、補助灯の色は、赤色となる。

通常時における補助灯点灯の場合は、発光ダイオード素子ＬＥＤ１と発光ダイオード素子ＬＥＤ２との両方を点灯して、黄色い光を出す。したがって、補助灯の色が赤いことにより、利用者は、放電灯ＬＡの異常により消灯したことを知ることができる。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００は、更に、放電灯異常検出回路２３０を有することを特徴とする。
放電灯異常検出回路２３０は、放電灯ＬＡの異常を検出することを特徴とする。
発光ダイオード点灯回路１７２（抵抗器Ｒ７１・ＦＥＴＱ６１・抵抗器Ｒ７２・ＦＥＴＱ６２）は、放電灯異常検出回路２３０が放電灯ＬＡの異常を検出した場合に、複数の発光ダイオード素子ＬＥＤ１・ＬＥＤ２のうち少なくともいずれかを点灯することにより、放電灯ＬＡの異常を通知することを特徴とする。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００及び照明器具８００によれば、放電灯ＬＡの異常を検出し、放電灯点灯回路を保護するために放電灯ＬＡを消灯した場合に、通常時と異なる色の補助灯を点灯することができるので、消灯の原因を利用者に通知することができるという効果を奏する。

実施の形態１１．
実施の形態１１について、図１６〜図１７を用いて説明する。

図１６は、この実施の形態における放電灯点灯装置１００の回路構成を示す電気回路図である。
なお、実施の形態５で説明した放電灯点灯装置１００の回路と共通する部分については、同一の符号を付し、ここでは説明を省略する。

リモコン装置３００は、利用者の操作により、放電灯ＬＡの点灯、調光、消灯などを指示する赤外線信号を発射する。

放電灯点灯装置１００は、更に、赤外受光素子２４０を有する。
赤外受光素子２４０は、リモコン装置３００が発射した赤外線信号を受光し、電気信号に変換して出力する。赤外受光素子２４０が出力した信号は、マイクロコンピュータ１６０が入力する。マイクロコンピュータ１６０（赤外制御回路）は、入力した信号に基づいて、入力した信号が表わす指示にしたがって、放電灯点灯装置１００を制御する。

図１７は、この実施の形態における照明器具８００の構造の一部を拡大して示す側面断面図及び底面図である。
なお、実施の形態２で説明した照明器具８００の構造と共通する部分については、同一の符号を付し、ここでは説明を省略する。

別基板５３２は、発光ダイオード素子ＬＥＤ１と、赤外受光素子２４０とを実装する。
別基板５３２は、反射板５２０との間隔が主基板５３１よりも狭い位置に設置する。

反射板５２０は、開口部５２１及び開口部５２３を有する。
開口部５２１は、別基板５３２上に実装した発光ダイオード素子ＬＥＤ１に対応する位置に設け、開口部５２１を通して、外部の広い範囲から発光ダイオード素子ＬＥＤ１を視認可能である。
開口部５２３は、別基板５３２上に実装した赤外受光素子２４０に対応する位置に設け、開口部５２３を通して、外部の広い範囲から赤外受光素子２４０を視認可能である。これにより、赤外受光素子２４０は、リモコン装置３００の位置に関わらず、広い範囲からの赤外線信号を受光することができる。

このように、赤外受光素子２４０と発光ダイオード素子ＬＥＤ１とは、目的こそ違うものの、同様に、反射板５２０に近い位置に設置することが好ましい。
赤外受光素子２４０と発光ダイオード素子ＬＥＤ１とを、共に１つの別基板５３２上に実装することにより、基板の枚数を少なくすることができる。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００は、更に、赤外受光素子２４０と、赤外制御回路（マイクロコンピュータ１６０）とを有することを特徴とする。
赤外受光素子２４０は、赤外線信号を受光することを特徴とする。
赤外制御回路（マイクロコンピュータ１６０）は、赤外受光素子２４０が受光した赤外線信号に基づいて、放電灯点灯回路（直流電源回路１２０・インバータ回路１３０・負荷回路１４０）を制御することを特徴とする。
別基板５３２は、更に、赤外受光素子２４０を実装することを特徴とする。

この実施の形態における放電灯点灯装置１００及び照明器具８００によれば、発光ダイオード素子ＬＥＤ１を実装した別基板５３２と同一の基板上に、赤外受光素子２４０を実装するので、別基板の数を減らすことができ、放電灯点灯装置１００の製造コストを削減することができるという効果を奏する。

実施の形態１における放電灯点灯装置１００の回路構成を示す電気回路図。 実施の形態１における照明器具８００の構造の一部を拡大して示す側面断面図及び底面図。 実施の形態１における放電灯点灯装置１００の動作の流れを示すフローチャート図。 実施の形態２における照明器具８００の構造の一部を拡大して示す側面断面図及び底面図。 実施の形態３における照明器具８００の構造の一部を拡大して示す側面断面図及び底面図。 実施の形態３における別基板５３２上に実装した発光ダイオード素子ＬＥＤ１を示す斜視図。 実施の形態４における放電灯点灯装置１００の回路構成を示す電気回路図。 実施の形態５における放電灯点灯装置１００の回路構成を示す電気回路図。 実施の形態５における放電灯点灯装置１００の動作の流れを示すフローチャート図。 実施の形態６における放電灯点灯装置１００の回路構成を示す電気回路図。 実施の形態６における放電灯点灯装置１００の動作の流れを示すフローチャート図。 実施の形態７における放電灯点灯装置１００の回路構成を示す電気回路図。 実施の形態８における放電灯点灯装置１００の回路構成を示す電気回路図。 実施の形態９における放電灯点灯装置１００の回路構成を示す電気回路図。 実施の形態１０における放電灯点灯装置１００の回路構成を示す電気回路図。 実施の形態１１における放電灯点灯装置１００の回路構成を示す電気回路図。 実施の形態１１における照明器具８００の構造の一部を拡大して示す側面断面図及び底面図。

符号の説明

１００ 放電灯点灯装置、１１０ 整流回路、１２０ 直流電源回路、１２１ ＰＦＣ、１３０ インバータ回路、１４０ 負荷回路、１５０ ドライブ回路、１６０ マイクロコンピュータ、１７０ ＬＥＤ回路、１７１ 降圧回路、１７２ 発光ダイオード点灯回路、１７３ 分圧回路、１８０ 直流電源回路、１９０ 電源電圧降下検出回路、２１０ 制御電源回路、２２０ 充放電回路、２３０ 放電灯異常検出回路、２４０ 赤外受光素子、３００ リモコン装置、５１０ ケース、５２０ 反射板、５２１，５２３ 開口部、５２２ すり鉢状凹部、５３０ 基板、５３１ 主基板、５３２ 別基板、５４０ 放熱材、８００ 照明器具、ＡＣ 商用電源、Ｂ５６ 充電池、Ｃ２４，Ｃ４２，Ｃ４３，Ｃ５３，Ｃ６５，Ｃ６８，Ｃ７５，Ｃ８１ コンデンサ、ＤＢ ダイオードブリッジ、Ｄ１１，Ｄ２３，Ｄ５１，Ｄ６３，Ｄ６７，Ｄ７６，Ｄ８２，Ｄ８６，Ｄ８７ ダイオード、ＬＡ 放電灯、ＬＥＤ１，ＬＥＤ２ 発光ダイオード素子、Ｌ２１，Ｌ４１，Ｌ７７ コイル、Ｑ２２，Ｑ３１，Ｑ３２，Ｑ６１，Ｑ６２，Ｑ６４，Ｑ７４，Ｑ８８ ＦＥＴ、Ｒ１２，Ｒ１３，Ｒ３６，Ｒ３７，Ｒ５２，Ｒ７１，Ｒ７２，Ｒ７８，Ｒ７９ 抵抗器、Ｔ６６ トランス、Ｖｃｃ 直流電源、ＺＤ５ 定電圧素子。

Claims (16)

1. 整流回路と、放電灯点灯回路と、降圧回路と、発光ダイオード点灯回路と、発光ダイオード素子とを有し、
   上記整流回路は、交流電圧を入力し、入力した交流電圧を全波整流して脈流電圧を生成し、
   上記放電灯点灯回路は、上記整流回路が生成した脈流電圧を入力し、入力した脈流電圧から生成した電圧を放電灯に印加して、上記放電灯を点灯し、
   上記降圧回路は、上記整流回路が生成した脈流電圧を入力し、入力した脈流電圧を降圧して直流電圧を生成し、
   上記発光ダイオード点灯回路は、上記降圧回路が生成した直流電圧を入力し、入力した直流電圧から生成した電圧を上記発光ダイオード素子に印加して、上記発光ダイオード素子を点灯する
   ことを特徴とする放電灯点灯装置。
2. 上記放電灯点灯装置は、更に、電源電圧降下検出回路を有し、
   上記電源電圧降下検出回路は、上記整流回路が入力する交流電圧を入力し、入力した交流電圧が所定の電圧以下であるか否かを検出し、
   上記発光ダイオード点灯回路は、上記交流電圧が所定の電圧以下であることを上記電源電圧降下検出回路が検出した場合に、上記発光ダイオード素子を点灯する
   ことを特徴とする請求項１に記載の放電灯点灯装置。
3. 上記放電灯点灯装置は、更に、放電灯制御集積回路を有し、
   上記放電灯制御集積回路は、上記降圧回路が生成した直流電圧を電源として、上記放電灯点灯回路を制御する
   ことを特徴とする請求項１に記載の放電灯点灯装置。
4. 上記放電灯点灯装置は、更に、電源電圧降下検出回路と、充電池と、充放電回路とを有し、
   上記電源電圧降下検出回路は、上記整流回路が入力する交流電圧を入力し、入力した交流電圧が所定の電圧以下であるか否かを検出し、
   上記充放電回路は、上記交流電圧が所定の電圧以下でないことを上記電源電圧降下検出回路が検出した場合に、上記降圧回路が生成した直流電圧を入力し、入力した直流電圧により上記充電池を充電し、上記交流電圧が所定の電圧以下であることを上記電源電圧降下検出回路が検出した場合に、上記充電池を放電することにより、上記放電灯制御集積回路に電源を供給する
   ことを特徴とする請求項３に記載の放電灯点灯装置。
5. 上記放電灯点灯回路は、インバータ制御集積回路と、インバータ回路とを有し、
   上記インバータ制御集積回路は、上記降圧回路が生成した直流電圧を電源として、上記インバータ回路を制御するインバータ制御信号を生成し、
   上記インバータ回路は、上記整流回路が生成した脈流電圧から生成した直流電圧と、上記インバータ制御集積回路が生成したインバータ制御信号とを入力し、入力したインバータ制御信号に基づいて、入力した直流電圧を交流電圧に変換する
   ことを特徴とする請求項１に記載の放電灯点灯装置。
6. 上記発光ダイオード点灯回路は、上記降圧回路が生成した直流電圧を電源として上記インバータ制御集積回路が動作している場合に、上記発光ダイオード素子を点灯しないことを特徴とする請求項５に記載の放電灯点灯装置。
7. 上記放電灯点灯回路は、直流電源制御集積回路と、直流電源回路とを有し、
   上記直流電源制御集積回路は、上記降圧回路が生成した直流電圧を電源として、上記直流電源回路を制御する直流電源制御信号を生成し、
   上記直流電源回路は、上記整流回路が生成した脈流電圧と、上記直流電源制御集積回路が生成した直流電源制御信号とを入力し、入力した直流電源制御信号に基づいて、入力した脈流電圧から直流電圧を生成する
   ことを特徴とする請求項１に記載の放電灯点灯装置。
8. 上記放電灯点灯装置は、更に、基板を有し、
   上記基板は、上記整流回路と、上記放電灯点灯回路と、上記降圧回路と、上記発光ダイオード点灯回路と、上記発光ダイオード素子とを実装する
   ことを特徴とする請求項１に記載の放電灯点灯装置。
9. 上記放電灯点灯装置は、更に、主基板と、別基板とを有し、
   上記主基板は、上記整流回路と、上記放電灯点灯回路とを実装し、
   上記別基板は、上記発光ダイオード素子を実装する
   ことを特徴とする請求項１に記載の放電灯点灯装置。
10. 上記放電灯点灯装置は、更に、赤外受光素子と、赤外制御回路とを有し、
    上記赤外受光素子は、赤外線信号を受光し、
    上記赤外制御回路は、上記赤外受光素子が受光した赤外線信号に基づいて、上記放電灯点灯回路を制御し、
    上記別基板は、更に、上記赤外受光素子を実装する
    ことを特徴とする請求項８に記載の放電灯点灯装置。
11. 上記別基板は、上記主基板に対して略垂直に、上記主基板上に実装し、
    上記発光ダイオード素子は、放射光の指向方向が上記主基板に対して略垂直になるよう、上記別基板上に実装する
    ことを特徴とする請求項８に記載の放電灯点灯装置。
12. 上記放電灯点灯装置は、互いに異なる色の光を発光する複数の発光ダイオード素子を有し、
    上記発光ダイオード点灯回路は、上記複数の発光ダイオード素子をそれぞれ点灯する
    ことを特徴とする請求項１に記載の放電灯点灯装置。
13. 上記放電灯点灯装置は、更に、放電灯異常検出回路を有し、
    上記放電灯異常検出回路は、上記放電灯の異常を検出し、
    上記発光ダイオード点灯回路は、上記放電灯異常検出回路が上記放電灯の異常を検出した場合に、上記複数の発光ダイオード素子のうち少なくともいずれかを点灯することにより、上記放電灯の異常を通知する
    ことを特徴とする請求項１１に記載の放電灯点灯装置。
14. 請求項１乃至請求項１３のいずれかに記載の放電灯点灯装置を備えることを特徴とする照明器具。
15. 上記照明器具は、天井面に取り付けて使用する照明器具であり、
    上記天井面に取り付けたとき、上記発光ダイオード素子の発光方向が下向きである
    ことを特徴とする請求項１４に記載の照明器具。
16. 上記照明器具は、更に、上記発光ダイオード素子が発する熱を放熱する放熱材を備えることを特徴とする請求項１４に記載の照明器具。

Images